CN110944524A - 阿拉伯胶/壳聚糖凝聚层体系 - Google Patents

阿拉伯胶/壳聚糖凝聚层体系 Download PDF

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Abstract

本发明涉及润滑剂领域，其可以例如用作脂肪替代品，以部分或全部替代消费产品中的脂肪。更具体而言，本发明涉及包含阿拉伯胶和壳聚糖作为润滑剂的复合凝聚层体系的用途。包含那些凝聚层体系的消费产品也是本发明的目的。

Description

阿拉伯胶/壳聚糖凝聚层体系
技术领域
本发明涉及润滑剂领域，其可以例如用作脂肪替代品，以部分或全部替代消费产品中的脂肪。更具体而言，本发明涉及包含阿拉伯胶和壳聚糖作为润滑剂的复合凝聚层体系的用途。
包含那些凝聚层体系的消费产品也是本发明的目的。
背景技术
已知润滑剂是这样一种物质，其被引入以减少两个表面之间的摩擦。它们用于许多不同的应用中。其中，可以列举例如食品应用。
确实，面对过度摄入饮食脂肪的不良影响的认识，人们正在改变其饮食习惯并减少脂肪的摄入。
因此，几年来，已经开发了许多起脂肪替代品作用的润滑剂来满足这种需求。
脂肪替代品已在现有技术中广泛公开。例如，可以引用US5952007，其公开了两种或更多种生物聚合物材料的复合凝聚层作为脂肪替代物在食品和化妆品应用中的用途。然而，该文献中公开的方法需要加热步骤，其中生物聚合物必须在30至100℃的温度下溶解在水中。此外，在该方法中某些参数(例如压力或剪切速率)必须满足标准，从而导致方法复杂。
因此，需要提供一种润滑剂，该润滑剂例如可以用作脂肪替代品，该润滑剂易于制备并且在质感(texture)方面提供良好的性能。
本发明通过提供由两种不同生物聚合物的特定组合制成的复合凝聚层体系满足了该需求。
发明内容
现已发现，阿拉伯胶/壳聚糖凝聚层体系具有很高的润滑特性，可以在不同的应用中用作润滑剂。实际上，例如，当引入到经调味的产品中时，本发明的凝聚层体系可以用作脂肪替代品以提供油滑质感。
因此，本发明的第一个目的是复合凝聚层体系在消费产品中作为润滑剂的用途，所述复合凝聚层体系包含第一生物聚合物和第二生物聚合物，其中该第一生物聚合物是阿拉伯胶，并且其中该第二生物聚合物是壳聚糖。
本发明的其他目的是包含上述凝聚层体系的消费产品。
附图说明
图1表示对于独立的生物聚合物(阿拉伯胶和壳聚糖)以及对于本发明的复合凝聚层液滴浆料，摩擦系数与滑动速度(mm/s)的关系。
图2表示当掺入到无脂酸奶中时，对于本发明的凝聚层液滴浆料，摩擦系数与滑动速度(mm/s)的关系。
图3表示对于本发明的凝聚层微胶囊浆料以及对于乳液，摩擦系数与滑动速度(mm/s)的关系。
图4表示与明胶/阿拉伯胶凝聚层相比，对于本发明的凝聚层液滴浆料，摩擦系数与滑动速度(mm/s)的关系。
具体实施方式
除非另有说明，否则百分比(％)是指组合物的重量百分比。
本发明中使用的术语“复合凝聚层体系”涵盖两种不同的体系，即复合凝聚层液滴浆料和/或复合凝聚层微胶囊浆料。这两种体系通过一个共同的特征相连，该特征为形成凝聚层体系的两种生物聚合物的本质。
通过“复合凝聚层液滴”，是指液滴仅由生物聚合物制成，该生物聚合物包含阿拉伯胶和壳聚糖，优选由阿拉伯胶和壳聚糖组成。
通过“复合凝聚层微胶囊”，是指复合凝聚层微胶囊由油基核和复合凝聚层壳组成，该油基核包含疏水性活性成分，该复合凝聚层壳由生物聚合物制成，该生物聚合物包含阿拉伯胶和壳聚糖，优选由阿拉伯胶和壳聚糖组成。
本发明中定义的复合凝聚层体系可以在不同的应用中用作润滑剂，例如食品应用、化妆品应用或生物医学应用。
根据一个具体的实施方案，润滑剂是经调味的产品(食品)中的脂肪替代品。
如前所述，润滑剂是一种能够减小两个表面(对于个人护理产品来说为皮肤-皮肤接触，或者对于经调味的产品来说为舌头-上颚)之间的摩擦系数的材料。
根据一个实施方案，在本发明中定义的复合凝聚层材料在任何两个表面之间的摩擦系数与在同样的两个表面之间测量的纯水的摩擦系数相比，降低了高达85％，其中这两个表面包括丙烯腈丁二烯橡胶或生物组织。
复合凝聚层液滴浆料
根据一个实施方案，复合凝聚层体系是含有至少一种复合凝聚层的复合凝聚层液滴浆料，所述复合凝聚层包含第一生物聚合物和第二生物聚合物，即阿拉伯胶和壳聚糖。
制备复合凝聚层的方法是本领域技术人员众所周知的。
根据一个实施方案，复合凝聚层液滴浆料可通过包括以下步骤的方法获得：在足以形成复合凝聚层液滴的悬浮液的条件下，将第一生物聚合物和第二生物聚合物在水性介质中混合，其中该步骤在酸性条件下进行。
为了形成复合凝聚层液滴浆料，将阿拉伯胶和壳聚糖在特定温度、pH和浓度条件下混合以引发聚合物相分离，从而产生复合凝聚层液滴的悬浮液。本领域技术人员将能够根据导致期望的复合凝聚层形成的那些聚电解质的性质来选择最佳条件(pH、离子强度和温度)。
根据本发明，混合步骤在酸性条件下进行，因为壳聚糖需要溶解在酸例如乙酸、乳酸中。阿拉伯胶通常在室温下溶于水。
已经发现，当通过pH为2.5至5，优选3至4的方法获得复合凝聚层液滴浆料时，润滑性能是最佳的。
此外，根据该实施方案，阿拉伯胶与壳聚糖之间的重量比优选为3至8，更优选等于4。
根据一个实施方案，基于浆料的总重量，生物聚合物的总量为1w％至10w％，优选为2w％至8w％。
可对复合凝聚层液滴浆料进行干燥，如冷冻干燥或喷雾干燥，以原样即以粉末形式提供凝聚层液滴。应当理解，本领域技术人员已知的进行这种干燥的任何标准方法都是适用的。特别地，可以优选在聚合物载体材料如聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、糊精、麦芽糊精、天然或改性淀粉、糖、植物胶如阿拉伯胶、果胶、黄原胶、藻酸盐、角叉菜胶或纤维素衍生物的存在下，将浆料喷雾干燥，以提供粉末形式的微胶囊。优选地，载体是阿拉伯胶。根据一个特定的实施方案，载体材料包含游离香料油或游离调味料油。
复合凝聚微胶囊浆料
根据另一个实施方案，复合凝聚层体系是复合凝聚层微胶囊浆料，其包含至少一种具有油基核和凝聚层壳的微胶囊，该油基核包含疏水性活性成分，优选为调味料或香料，该凝聚层壳由第一生物聚合物和第二生物聚合物，即阿拉伯胶和壳聚糖制成。
根据一个实施方案，该复合凝聚层微胶囊浆料可通过包括以下步骤的方法获得：
(i)在足以形成复合凝聚层液滴的悬浮液的条件下，在水性介质中混合壳聚糖和阿拉伯胶，其中该步骤在酸性条件下进行；和
(ii)向复合凝聚层中添加疏水性核心材料，优选为调味料或香料，以形成核/壳胶囊，每一个胶囊均包含由壳聚糖和阿拉伯胶制成的凝聚层壳封装的核心材料。
步骤(i)：在水性介质中混合阿拉伯胶和壳聚糖
第一步，将阿拉伯胶和壳聚糖在特定温度、pH和浓度条件下混合以引发聚合物相分离，从而产生复合凝聚层液滴的悬浮液。本领域技术人员将能够根据导致期望的复合凝聚层形成的那些聚电解质的性质来选择最佳条件(pH、离子强度和温度)。
根据本发明，混合步骤在酸性条件下进行，因为壳聚糖需要溶解在酸例如乙酸、乳酸中。阿拉伯胶通常在室温下溶于水。
已经发现，当通过pH为2.5至5，优选3至4的方法获得复合凝聚层微胶囊浆料时，润滑性能是最佳的。
根据该实施方案，阿拉伯胶与壳聚糖之间的重量比优选为5至8，甚至更优选等于6。
根据一个实施方案，基于浆料的总重量，生物聚合物的总量为1w％至10w％，优选为2w％至8w％。
步骤(ii)：向复合凝聚层液滴中添加疏水性核心材料
在步骤(ii)中，将疏水性核心材料，优选调味料或香料加入到复合凝聚层液滴中，其中复合凝聚层液滴作为被覆层沉积在核心材料活性/溶液界面周围，以形成核/壳胶囊，每一个胶囊都含有由壳聚糖和阿拉伯胶制成的凝聚层壳封装的核心材料。根据该实施方案，凝聚层壳由步骤(i)中形成的复合凝聚层液滴制成。
疏水性核心材料可以根据两种不同的方式添加。
实际上，除润滑性能外，还已显示凝聚层相具有有效的界面活性，该界面活性能够使油滴稳定。
因此，根据一个实施方案，在搅拌下将包含疏水性核心材料的油相加入到复合凝聚层液滴中，其中复合凝聚层液滴作为被覆层沉积在核心材料活性/溶液界面周围以形成核/壳胶囊，每一个胶囊都含有由壳聚糖和阿拉伯胶制成的凝聚层壳封装的核心材料。
根据另一实施方案，将包含疏水性核心材料的水包油乳液加入到复合凝聚层液滴中，其中复合凝聚层液滴作为被覆层沉积在包含核心材料活性/溶液界面的乳液周围以形成核/壳胶囊，每一个胶囊都含有由壳聚糖和阿拉伯胶制成的凝聚层壳封装的核心材料。
根据该实施方案，乳液优选包含稳定剂，例如蛋白质。
而且，凝聚层具有合适的粘度，该粘度允许凝聚层沉积在核心材料上以形成胶囊壳。混合凝聚层的粘度在20℃下并且在可以为1/s至100/s的剪切速率下，为100mPas至4000mPas。
根据一个实施方案，活性成分由香料(日化香精)或调味料(食用香精)组成。可以从封装中受益的替代疏水成分可以代替香料或调味料使用，或者与香料或调味料组合使用。这种成分的非限制性例子包括化妆试剂、皮肤护理剂、恶臭抵消剂、杀菌剂、杀真菌剂、药物或农业化学成分、消毒剂、驱虫剂或诱虫剂。
通过“香料油”(或“香料”)或“调味料”，在此是指在约20℃下为液体的成分或组合物。所述香料油或调味料油可以是单独的加香或调味成分，或者是加香或调味组合物形式的多种成分的混合物。作为“加香成分”，这里是指这样一种化合物，其主要目的是用于加香制剂或组合物中以赋予享乐效果。换句话说，要被认为是加香成分，这种成分必须被本领域技术人员公认为能够至少以主动或愉快的方式赋予或改变组合物的气味，而不仅仅是具有气味。存在于油相中的加香成分的性质和类型在此不保证更详细的描述，其无论如何都是无法穷尽的，技术人员能够根据其常识并根据预期用途或应用以及所需的感官效果来选择它们。一般而言，这些加香成分属于不同的化学分类，如醇类、醛类、酮类、酯类、醚类、乙酸酯类、腈类、萜类化合物、含氮或含硫杂环化合物和精油，并且所述加香助成分可以是天然来源的或合成来源的。许多这些助成分都列于参考文献诸如S.Arctander的著作Perfumeand Flavor Chemicals,1969,Montclair,New Jersey,USA或其更新的版本或类似性质的其他著作中，以及香料领域内丰富的专利文献中。还可理解的是，所述成分还可以是已知的以受控方式释放各种类型加香化合物的化合物。
加香成分可以溶解在香料工业中目前使用的溶剂中。溶剂优选不是醇。这种溶剂的例子是邻苯二甲酸二乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、
Figure BDA0002378133210000071
(松香树脂，可得自Eastman)、苯甲酸苄酯，柠檬酸乙酯、柠檬烯或其他萜烯，或异链烷烃。优选地，溶剂是非常疏水性的并且是高度空间位阻的，例如
Figure BDA0002378133210000072
或苯甲酸苄酯。优选地，香料包含少于30％的溶剂。更优选地，香料包含少于20％，甚至更优选少于10％的溶剂，所有这些百分比均由相对于香料总重量的重量来定义。最优选地，香料基本不含溶剂。
通过“调味料成分或组合物”，这里指的是调味成分，或调味成分、当前用于制备调味配方的溶剂或佐剂的混合物，即旨在加入到可食用组合物或咀嚼产品中以赋予、改善或改变其感官特性，特别是其风味和/或味道的成分的特定混合物。味道调节剂也包括在所述定义中。调味成分是本领域技术人员熟知的，其性质不保证在这里详细描述，无论如何它们都是无法穷尽的，熟练的调味师能够根据其一般知识并根据预期的用途或应用以及希望实现的感官效果对它们进行选择。许多这些调味成分列在参考文献中，例如S.Arctander的书籍Perfume and Flavor Chemicals,1969,Montclair,N.J.,USA或其最新版本，或其他类似性质的作品，如Fenaroli's Handbook of Flavor Ingredients,1975,CRC Press或M.B.Jacobs的Synthetic Food Adjuncts,1947,van Nostrand Co.,Inc.。当前用于制备调味配方的溶剂和佐剂也是本领域熟知的。
在一个特定的实施方案中，调味料从由包括柑橘和薄荷油的萜类调味料和含硫调味料构成的群组中选出。
根据本发明的任何一个实施方案，相对于步骤(ii)的分散体的总重量，所述油以重量计占约10％至60％w/w，或甚至20％至50％w/w。
可选步骤
在形成凝聚层壳之后，可以使用交联剂使壳硬化。用于交联的合适试剂包括但不限于多磷酸盐、京尼平(genipin)、甲醛、乙醛、戊二醛、乙二醛、铬矾和转谷氨酰胺酶。
可对复合凝聚层微胶囊浆料进行干燥，如冷冻干燥或喷雾干燥，以原样即以粉末形式提供微胶囊。应当理解，本领域技术人员已知的进行这种干燥的任何标准方法都是适用的。特别地，可以优选在聚合物载体材料如聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、糊精、麦芽糊精、天然或改性淀粉、糖、植物胶如阿拉伯胶、果胶、黄原胶、藻酸盐、角叉菜胶或纤维素衍生物的存在下，将浆料喷雾干燥，以提供粉末形式的微胶囊。优选地，载体是麦芽糊精。根据一个特定的实施方案，载体材料包含游离香料油或游离调味料油，其可以与来自微胶囊核的香料或调味料相同或不同。
本发明中定义的凝聚层体系用于消费产品，优选经调味的产品或经加香的产品。
根据一个具体的实施方案，本发明中定义的凝聚层体系用于经调味的产品。作为经调味的产品，可以列举例如乳制品例如酸奶和其他发酵乳制品、乳饮料、以及奶酪制品、酱汁(sauces)、调味汁(dressings)。
根据一个具体的实施方案，本发明中定义的凝聚层体系用于经加香的产品。作为经加香的产品，可以列举例如口红、乳霜、乳液如防晒乳液。
在消费产品中，本发明中定义的凝聚层体系的含量优选为组合物重量的0.1％至20％，更优选0.2％至10％，最优选0.5％至5％。
消费产品
本发明的另一个目的是一种消费产品，其包含本发明中定义的凝聚层体系。实际上，凝聚层体系可以用于不同的应用中。
经调味的产品
例如，它们可以用于食品和饮料中，优选不包含或仅包含有限量的脂肪，其中通常使用以凝聚法制备的胶囊，包括但不限于乳制品例如酸奶和其他发酵乳制品、乳饮料、以及奶酪产品、酱汁、调味汁。
在消费产品中，本发明中定义的凝聚层体系的含量优选为组合物重量的0.1％至20％，更优选0.2％至10％，最优选0.5％至5％。
经加香的产品
本发明的凝聚层体系还可以用于香料应用中，其中可以使用通过以凝聚法制备的胶囊，包括但不限于口红、乳霜、乳液例如防晒乳液。
实施例
提供以下实施例作为对本发明优选实施方案的说明，但无意于限制本发明的范围。
摩擦学：摩擦系数是通过使用有3针安装在圆盘几何体(半径r＝25mm)上的流变仪Physica(Anton Paar)在凝聚层相中通过摩擦学测量的。在这些测量中，将测量相对运动并被样品分开的两个固体表面之间的摩擦系数。3针顶板在固定的圆盘上旋转，同时在圆盘上施加5N的恒定法向力。设备的两个部分均被覆有丁腈橡胶作为模型软材料。
将样品转移到设备的下部(固定部分)后，降低3针几何体，并以3N的法向力使其与样品接触。使样品在压力下放松3～5分钟(我们可以注意到法向力从3N略微下降到约2.5N)，然后进行测量：首先增加法向力并设置为5N以增加的速度旋转几何体。测量旋转过程中施加的扭矩，然后我们可以根据以下公式计算摩擦系数μ：
μ＝Mr/Nf
其中M(以Nm表示)是仪器引擎克服摩擦所施加的扭矩，r(m)是3针几何体的半径，Nf(N)是施加在样品上的法向力。
给出的所有结果均为三次测量的平均值。
具有低摩擦系数的样品是润滑材料。
实施例1
本发明中定义的复合凝聚层液滴浆料的制备
通过磁力搅拌分别在去离子水中和在1％乙酸中制备20wt％的阿拉伯胶(GA)和2wt％的壳聚糖(CTS)的原料溶液。
CTS的溶解产生了非常粘的溶液，这得益于60℃的适度加热。
两种溶液在用于与生物聚合物完全水合之前都在冰箱中保存过夜。
将达到想要GA/CTS重量比所需量的CTS和GA溶液用磁力搅拌器在20毫升的小瓶中混合(请参见表1)。
将生物聚合物混合后，通过添加稀乙酸和NaOH溶液来调节pH值。将悬浮液以1790g(使用Jouan的BR4i离心机)以4000rpm离心5分钟，并将凝聚层相从平衡溶液中分离出来。
R＝GA/CTS
T＝％GA+％CTS
表1：阿拉伯胶/壳聚糖液滴浆料不同样品的组成
CTS GA R T 样品名称
0.5％ 2％ 4 2.5％ CTS 0.5％
1％ 4％ 4 5％ CTS 1％
1.4％ 5.6％ 4 7％ CTS 1.4％
1.9％ 7.6％ 4 9.5％ CTS 1.9％
1.3％ 6.7％ 5 8％ R5T8
实施例2
GA/CTS凝聚层液滴浆料的润滑性能
表1的不同凝聚层组成的摩擦系数通过摩擦学测量。
图1显示，与单独的生物聚合物相比，两种生物聚合物(阿拉伯胶和壳聚糖)的组合能够显著降低摩擦系数。
实施例3
商购无脂酸奶的性能
该实施例使用了来自达能(Danone)的商购无脂酸奶
Figure BDA0002378133210000121
0％(牛脱脂奶粉、脱脂奶粉、乳蛋白、乳酸菌、维生素D)。
摩擦学结果
在酸奶中加入不同量的凝聚层相R5T8(参见表1中的组成)，并通过摩擦学测定其效果。
从图2中可以看出，在无脂酸奶中添加15～20％的凝聚层可以使摩擦系数降低33％(15wt％的水合凝聚层相相当于3.4wt％的干燥GA/CTS凝聚层，因为其含77wt％的水)。
感官测试：
要求一组8名小组成员评估与未改性的商业酸奶相比，含凝聚层的无脂酸奶的不同感官特性。
形成浓缩的凝聚层相GA/CTS R5T8后，将其20wt％混合到无脂酸奶
Figure BDA0002378133210000122
0％(即40g凝聚层相(通过热重法测定含水77％)+160g Taillefine 0％)中。
小组成员发现，含凝聚层的无脂酸奶具有令人满意的乳脂感和浓稠度。此外，大多数小组成员发现，与没有任何凝聚层体系的商购产品相比，其滑爽度更高。
实施例4
本发明中定义的复合凝聚层微胶囊的制备
以ultra-turrax用乳清蛋白分离物(来自Davisco的WPI)来稳定O/W乳液，然后用凝聚层液滴被覆。使用中链甘油三酸酯(Neobee M5)作为疏水性核心材料。
在1wt％的冰醋酸中制备53g的2wt％的WPI溶液，然后添加8g的Neobee(中链甘油三酸酯)，并用ultra-turrax以24000rpm的转速乳化1分钟(原料乳液)。
根据以下组成分别制备GA/CTS凝聚层：
m(CTS2％) m(GA20％) m(乙酸1％)
R4T2 2.00 0.80 7.20
R5T2 1.67 0.83 7.50
R6T2 1.43 0.86 7.71
通过在10ml凝聚层浆料中加入5.5g上述原料乳液并磁力搅拌1小时来进行被覆步骤。
作为比较，还测量了未被覆凝聚层的WPI稳定乳液的润滑能力：
未被覆凝聚层的参考乳液比被覆乳液的润滑性小，这表明凝聚层在减少摩擦方面具有积极作用。
用比例为R＝5和R＝6的GA/CTS复合物被覆的乳液具有最高的润滑性能。
实施例5
包含本发明中定义的复合凝聚层的组合物的制备
在以下组合物中，“水合凝聚层相”是指样品R5T8，“干燥凝聚层”是指已经喷雾干燥的样品R5T8。
制备以下组合物：
组合物A
脱脂冰淇淋组合物如下制备：
1克干凝聚层
1.6克无脂奶粉
0.1克果胶
0.2克增稠剂(例如瓜尔胶、角叉菜胶、淀粉或印度树胶(India gum))
20毫升脱脂牛奶
将脱脂牛奶加热至略微沸腾；此后，加入干燥的凝聚层并搅拌至稍浓，然后加入无脂奶粉和果胶。然后将制剂冷却，并在搅拌的同时添加增稠剂。也可以添加调味剂，例如香草、巧克力或水果调味剂。此外，可以添加一种或多种甜味剂，例如果糖。最后，将由此获得的混合物在冰淇淋冷冻机中在剪切下冷冻。
组合物B
具有黄油状质感的软涂抹料如下制备：
·0.6克干凝聚层
·0.8克无脂奶粉
·10毫升脱脂牛奶
·2.0克调味剂
将脱脂牛奶加热到沸点以下，然后此时加入干凝聚层。然后搅拌该混合物直至变稠。此后，添加无脂奶粉，然后添加调味剂(例如黄油调味剂，或黄油调味剂和咸味调味剂或香辛料的组合)。
组合物C
脱脂沙拉调味汁制备如下：
·1克干凝聚层
·2.0克脱脂奶粉
·0.06克角叉菜胶
·20毫升自来水
混合各成分，然后加热至刚好低于沸腾，直到混合物变稠。然后，将如此获得的混合物冷却至室温。另外，可以添加包括脂肪或奶油调味料和香辛料在内的调味剂，以得到具有所需风味特征的色拉调味汁。
组合物D
脱脂巧克力制备如下：
1.2克干凝聚层
3.0克脱脂奶粉
0.1克角叉菜胶
1.0毫升甘油
20.0毫升自来水；
0.3克可可粉
2.0克糖粉。
混合各成分，然后加热至沸腾直至变稠。然后将混合物冷却至室温，获得可勺取的巧克力制品，其可原样使用或用作包衣或馅料。
组合物E
纤维增强的水果制品是根据包括将糖、新鲜水果、纤维源和可选成分混合的方法制备的。将混合物在85℃的温度下加热并烹饪至少30分钟。
典型配方如下，所有组成均以重量％计：
瑞士风格的水果产品
·40～55％的草莓或覆盆子
·30～40％的糖
·7～12％的纤维源
·1～3％的改性食品淀粉
·3～5％的干凝聚层
·剩余百分比为水分
圣代风格水果产品
草莓
·35～45％的草莓
·15～25％的糖
·15～20％的玉米糖浆(63DE)
·5～10％的大豆纤维
·2～4％的改性淀粉
·3～5％的干凝聚层
·剩余百分比为水分
覆盆子：
·35～45％的覆盆子
·10～20％的糖
·6～12％的玉米糖浆(63DE)
·5～10％的大豆纤维
·1～3％的改性淀粉
·3～5％的干凝聚层
·剩余百分比为水分
组合物F
制备具有以下组成的软化清洁乳(所有成分均以重量％给出)：
聚氧乙烯硬脂酸酯3％
单硬脂酸甘油酯(Arlacel 165)3％
凡士林油36.2％
自乳化PurCellin油2％
羊毛脂蜡2％
羧乙烯基聚合物(Carbopol 941)0.1％
三乙醇胺0.13％
水合凝聚层相15～20％
防腐剂(对羟基苯甲酸甲酯)0.3％
香料0.2％
用软化水将混合物补充至100％。首先，将脂肪成分(聚氧乙烯硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、凡士林油、Pur Cellin油和羊毛脂)混合并融化。然后将该混合物加入到Carbopol941的溶液中，该溶液通过首先将Carbopol溶解在一部分水中然后用三乙醇胺中和而获得。然后通过在强力搅拌下将脂肪成分的共混物混合到经中和的Carbopol溶液中来形成上述组分的乳液，并加入防腐剂。将凝聚层相小心地分散在其余的水中，并加入到乳液中，并加入防腐剂。
组合物G
按照与组合物F相同的方法制备水合保护性清洁基料，所述基料具有以下重量百分比的组成：
硬脂酸2.0％
2,6,10,15,19,23-六甲基二十四烷(全氢角鲨烯)C30H62 3.5％
单硬脂酸甘油酯(Arlacel 65)2.0％
三乙醇胺l.O对羟基苯甲酸甲酯0.3％
羧乙烯基聚合物(Carbopol 941)0.3％
三乙醇胺0.3％
水合凝聚层相15％
香料0.3％
软化水以将混合物补充至100％
组合物H
按照与组合物F相同的方法制备软化乳霜，所述基料具有以下重量百分比的组成：
脂肪酸酯(Put Cellin油)2.0％
凡士林油7.0％
肉豆蔻酸异丙酯1.5％
2,6,10,15,19,23-六甲基二十四烷(全氢角鲨烯)C30H62 3.5％
羊毛脂醇(Amerchol L 101)0.3％
硬脂酸1.4％
单硬脂酸甘油酯2.0％
十六醇1.0％
纯鲸蜡醇0.2％
防腐剂(对羟基苯甲酸甲酯)0.3％
羧乙烯基聚合物(Carbopol 941)0.25％
三乙醇胺0.25％
香料0.2％
三乙醇胺0.7％
水合凝聚层相15％
软化水以将混合物补充至100％
组合物I
根据以下组成制备日霜
Figure BDA0002378133210000191
1)ARLATONE 985
2)TEFOSE 2561
3)COSBIOL
4)GLYDANT PLUS
将相A和相B分别加热到65℃。在剧烈搅拌下，将相A缓慢倒入到B中。然后，添加C和D。
如果需要，还可以通过热/冷加工来制备该基料，在这种情况下，将相A加热直至均匀；将相A和相B分别加热到65℃。
在65℃下，将相A添加到B中，施加真空，并使混合物冷却，同时使用胶体磨另外强力混合约15分钟，同时温度高于55℃。
在50℃下，添加相C并混合5分钟，然后添加D并混合，同时冷却至室温，直到乳霜均匀且没有结块。如果需要，将pH调节至7。
实施例6：
本发明的凝聚层体系与明胶/阿拉伯胶凝聚层的润滑性能的比较
明胶/阿拉伯胶凝聚层制备如下：
使用猪肉A型明胶(275Bloom)和阿拉伯胶(
Figure BDA0002378133210000201
来自CNI)作为水胶体来制备凝聚层微珠。
通过在容器中混合180g温去离子水和20g明胶直至完全溶解，制得明胶的原料溶液(溶液A)。然后将溶液保持在50℃。
通过在容器中混合180g冷去离子水和20g阿拉伯胶直至完全溶解，制得阿拉伯胶原料溶液(溶液B)。然后将溶液温热并保持在50℃。
在容器中在缓慢搅拌下将24.2g溶液A与24.2g溶液B混合(明胶/阿拉伯胶之比为1:1)。用50％w/w的乳酸水溶液将pH调节至4.5。然后通过添加112.6g温热去离子水来稀释该体系，使总水胶体浓度达到3％w/w。最后将混合物以0.5℃.min-1的速率冷却至15℃。最终获得的产物是平均直径为15um的明胶/阿拉伯胶凝聚层微珠的悬浮液。
如实施例1和表1所述，根据我们的发明制备了CTS/GA凝聚层(R＝4，T＝5％)。
离心后，对浓缩的凝聚层相进行摩擦学测量，以比较各自的润滑性能。
如图4所示，摩擦学测量表明，根据本发明制备的凝聚层与由明胶和阿拉伯胶制成的凝聚层颗粒相比，润滑性高达6倍。
实施例7
本发明的凝聚层颗粒在日霜中的性能
凝聚层相的制备：
如下制备组合物R5T8的凝聚层：将在去离子水中制备的50g20wt％的GA溶液与在1％乳酸溶液中制备的100g CTS的2wt％溶液混合。将混合物在室温下搅拌30分钟，然后沉淀。浆料的pH为4.2。
然后，将凝聚层悬浮液在Mini-Buchi雾化器上喷雾干燥，同时搅拌以使液滴保持悬浮液。回收了白色细粉并用于进一步测试(“干凝聚层”R5T8)。
在日霜应用中进行的测试：
在实施例5的组合物I的日霜中加入3.5wt％的干凝聚层R5T8。
用刮刀将粉末分散在乳霜基料中，并使样品在室温下平衡一晚。
第二天，要求6名未经训练的小组成员通过圆周运动在每只手的背面涂抹含凝聚层的乳霜和标准乳霜基料(未引入凝聚层)。他们的意见收集在下表中：
Figure BDA0002378133210000211
含有本发明的GA/CTS凝聚层的日霜优于参考。此外，未观察到气味方面的差异。

Claims (13)

1.复合凝聚层体系在消费产品中作为润滑剂的用途，所述复合凝聚层体系包含第一生物聚合物和第二生物聚合物，其中该第一生物聚合物是阿拉伯胶，并且其中该第二生物聚合物是壳聚糖。
2.根据权利要求1的用途，其中该复合凝聚层体系是凝聚层液滴浆料，其包含至少一种由该第一生物聚合物和该第二生物聚合物制成的复合凝聚层液滴。
3.根据权利要求1的用途，其中该复合凝聚层体系是复合凝聚层微胶囊浆料，其包含至少一种具有油基核的微胶囊，以及由第一生物聚合物和第二生物聚合物制成的凝聚层壳，该油基核包含疏水性活性成分，优选为调味料或香料。
4.根据权利要求2的用途，其中该复合凝聚层液滴浆料能通过包括以下步骤的方法获得：在足以形成复合凝聚层液滴的悬浮液的条件下，将第一生物聚合物和第二生物聚合物在水性介质中混合，其中该步骤在酸性条件下进行。
5.根据权利要求3的用途，其中该复合凝聚层微胶囊浆料能通过包括以下步骤的方法获得：
(i)在足以形成复合凝聚层液滴的悬浮液的条件下，将第一生物聚合物和第二生物聚合物在水性介质中混合，其中该步骤在酸性条件下进行，和
(ii)向复合凝聚层液滴中添加疏水性核心材料，优选为调味料或香料，以形成核/壳胶囊，每一个胶囊均包含由壳聚糖和阿拉伯胶制成的凝聚层壳封装的核心材料。
6.根据前述权利要求中任一项的用途，其中阿拉伯胶和壳聚糖之间的重量比为3至8。
7.根据权利要求4至6中任一项的用途，其中混合第一和第二生物聚合物的步骤在2.5至5的pH下进行。
8.根据前述权利要求中任一项的用途，其中该润滑剂是脂肪替代品。
9.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中，所述消费产品是经调味的或经芳香化的产品。
10.根据权利要求9的用途，其中该经调味的产品是从由酸奶和其他发酵乳制品、乳饮料和奶酪制品、酱汁、调味汁构成的群组中选出的。
11.一种消费产品，其包含权利要求1至8中任一项的复合凝聚层体系。
12.一种经调味的产品或经芳香化的产品，其包含能通过权利要求4至7中任一项的方法获得的复合凝聚层体系。
13.根据权利要求12的经调味的产品，优选为酸奶、乳饮料和奶酪产品、酱汁、调味汁的形式，其中基于该产品的总重量，其包含0.1至20重量％的复合凝聚层体系。
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