CN110939604A

CN110939604A - 电子装置

Info

Publication number: CN110939604A
Application number: CN201910011169.XA
Authority: CN
Inventors: 丛耀宗; 张钧; 林信介
Original assignee: Quanta Computer Inc
Current assignee: Quanta Computer Inc
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2019-01-07
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2039-01-07
Also published as: EP3627200A1; JP6727358B2; TW202013122A; US10837453B2; TWI676883B; JP2020052387A; EP3627200B1; CN110939604B; US20200096003A1

Abstract

本发明公开一种电子装置，其包括风扇模块和细长的镜头。风扇模块包括壳体和具有多个孔的盖板。细长的镜头包括头部，头部延伸穿过盖板的多个孔中的一个孔。头部具有第一尺寸和第二尺寸。孔也具有第一尺寸和第二尺寸。头部的第一尺寸小于孔的第一尺寸，并且大于孔的第二尺寸。当头部的第一尺寸与孔的第一尺寸对准时，孔允许头部穿过孔。当头部的第一尺寸与孔的第二尺寸对准时，孔防止头部穿过孔。

Description

电子装置

技术领域

本发明涉及具有用于聚焦光的镜头的风扇模块的电子装置，特别是涉及固定至风扇模块的镜头。

背景技术

在电子装置或计算机系统内使用的组件在操作期间可以产生大量的热。在这样的装置和系统中，风扇模块可以用于产生气流以帮助带走所产生的热量。在一些配置中，可以将发光组件包括在这些装置或系统内，以向技术人员传达风扇模块的状态。然而，由于空间限制，可能需要将风扇模块放置在介于发光组件与技术人员可见的装置或系统的区域之间。在这些情况下，可以使用细长的镜头，以将发射光传输至更方便的观看位置。具体而言，细长的镜头可以整合至风扇模块内。然而，将细长的镜头整合至风扇模块内的典型方法具有损坏细长的镜头和降低性能的高风险。例如，通常使用螺式镜头盖(screw-on lenscaps)将细长的镜头固定在风扇模块内。这种镜头盖不仅降低传输光的强度，并且在组装期间可导致细长的镜头的破裂。本发明旨在解决这些和其他问题。

发明内容

根据本发明的方面，提供一种具有整合的细长的镜头的风扇模块。风扇模块包括壳体和盖板，可将风扇设置在壳体内，盖板部分地覆盖在壳体的开口。细长的镜头可以用于引导和聚焦由发光装置发射的光。细长的镜头可以插入穿过在风扇模块的壳体的镜头安装孔。

盖板形成具有多个孔的网格，并且位于相对于发光装置的风扇模块的一端处。细长的镜头可以配置为延伸穿过在盖板的多个孔中的一个孔。细长的镜头的头部，和在盖板的多个孔中的至少一个孔，尺寸设计成此头部选择性地穿过此孔。当盖板在相对于头部的第一方向时，头部可以穿过孔。当盖板在相对于头部的第二方向时，防止头部穿过孔。

细长的镜头的头部具有长圆形状，其具有第一尺寸和第二尺寸。头部所穿过的在盖板的孔具有对应的长圆形状，其具有第一尺寸和第二尺寸。大致上，头部的第一尺寸小于孔的第一尺寸但大于孔的第二尺寸。头部的第二尺寸小于孔的第一尺寸和第二尺寸。

当盖板在相对于头部的第一方向时，头部的第一尺寸与孔的第一尺寸对准。因为头部的第一尺寸小于孔的第一尺寸，所以头部可以穿过孔。然后盖板可以旋转大约90度到第二方向。在第二方向，头部的第一尺寸与孔的第二尺寸对准。因为头部的第一尺寸大于孔的第二尺寸，所以头部不能穿过孔返回。经由使盖板从相对于细长的镜头的头部从第一方向旋转到第二方向，将头部固定至盖板并锁定就位。

以上的概述并非旨在表示本发明的每个实施方式或每个方面。更确切地说，前述的概述仅提供本文所阐述的一些新颖的方面和特征的实施例。当结合所附的附图和所附权利要求时，从以下对于用于实现本发明的代表性实施方式和模式的详细描述中，本发明的上述特征和优点，以及其他特征和优点，会是很明显的。

附图说明

本发明可由以下的示例性实施方式的描述和结合所附图示，而得到更佳的理解。

图1A为本发明的一些方面，风扇模块的透视图；

图1B为本发明的一些方面，与图1A的风扇模块一起使用的细长的镜头的透视图；

图2A是本发明的一些方面，图1B的细长的镜头的剖视图；

图2B是本发明的一些方面，图1B的细长的镜头的头部的端部正视图；

图3A是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的在盖板中的孔的端部正视图；

图3B是本发明的一些方面，图3A的孔在相对于图1B的细长的镜头的头部的第一方向的端部正视图；

图3C是本发明的一些方面，图3A的孔在相对于图1B的细长的镜头的头部的第二方向的端部正视图；

图4A是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的第一端的透视图，绘示图1B的细长的镜头的初始插入；

图4B是本发明一些方面，图1A的风扇模块的第一端的透视图，其中盖板在相对于图1B的细长的镜头的头部的第一方向；

图4C是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的第一端的透视图，其中盖板在相对于图1B的细长的镜头的头部的第二方向；

图5A是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的第二端的透视图，绘示图1B的细长的镜头的初始插入；

图5B是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的第二端的透视图，绘示图1B的细长的镜头的进一步插入；

图5C是本发明的一些方面，图1B的细长的镜头插入至图1A的风扇模块的放大的透视图；

图5D是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的第二端的透视图，绘示风扇连接器和接着至风扇模块的电缆盖；

图6A是本发明的一些方面，用于组装图1A的风扇模块和图1B的细长的镜头的组装夹具的俯视平面图；

图6B是本发明的一些方面，图6A的组装夹具的透视图；

图6C是本发明的一些方面，图6A的组装夹具的部分透明的透视图；

图7A是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的盖板的透视图，将盖板以第一方向放置在图6A的组装夹具内；

图7B是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的壳体的透视图，将壳体放置在图6A的组装夹具内；

图7C是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的盖板从第一方向旋转至第二方向的透视图；

图7D是本发明的一些方面，图1A的风扇模块的盖板被定位于第二方向的透视图。

符号说明

10：风扇模块

12：壳体

14A：第一端

14B：第二端

16：盖板

18：孔

20A：镜头安装孔

20B：镜头安装孔

20C：镜头安装孔

22A：紧固件

22B：紧固件

22C：紧固件

30：细长的镜头

31：旋转锁定特征

32：主体部分

33：突起

34：过渡区域

35A：第一端

35B：第二端

36：颈部

37：风扇连接器

38：头部

39：电缆盖

40：组装夹具

41：第一对准引导件

42：底板

43：第二对准引导件

44：第一壁

45：孔

46：第二壁

47A：第一端

47B：第二端

48：突起

49：第三壁

50A：突起

50B：突起

A_A：尺寸

A_L：尺寸

B_A：尺寸

B_L：尺寸

本发明易于进行各种修改和用替代的形式。一些代表性的实施例通过在附图的实施例的方式示出，并且在本文中详细描述。然而，应该理解，并不意图将本发明限制于所揭示的特定形式。更确切地说，本发明会覆盖落入由所附的权利要求所定义的本发明的精神和范围之内的所有修改、均等、和替代。

具体实施方式

本发明可以以许多不同的形式实施。代表性的实施方式在附图中示出，并且将在本文中详细描述。本发明是本发明的原理的示例或说明，并且不旨在将本发明的广泛方面限制于所说明的实施例。就此而言，例如在摘要、发明内容和详细描述的部分中所揭示但未在权利要求中明确阐述的元件和限制不应通过暗示、推断或其他方式单独地或共同地并入权利要求。就本详细描述而言，除非特别声明，否则单数包括复数，反之亦然；而且「包括」一词的意思是「包括但不限于」。此外，近似的词语，诸如「约」、「几乎」、「基本上」、「大概」等类似词语，在本文中可用于表示例如：「在」、「附近」、或「几乎在」、或「在3-5％内」、或「在可接受的制造公差内」、或任何其组合。

如上所述，将细长的镜头整合至风扇模块内具有挑战性。本发明提供具有整合的细长的镜头的风扇模块的新设计，解决传统设计的局限性。特别地，将风扇模块和细长的镜头配置成使得细长的镜头的头部可以选择性地穿过在风扇模块的盖板的孔。在盖板的孔具有长圆形状，其具有第一尺寸和第二尺寸。类似地，细长的镜头的头部也具有长圆形状，其具有第一尺寸和第二尺寸，其中头部的第一尺寸小于孔的第一尺寸但大于孔的第二尺寸。在风扇模块的装配过程中，可以将盖板相对于细长的镜头的头部旋转。此动作将细长的镜头的头部锁定在风扇模块内的位置。以这种方式，将细长的镜头固定在风扇模块内，而不需要镜头盖，从而降低破裂的风险并改善光的传输。

图1A示出根据本发明的风扇模块10的实施。图1B示出与图1A的风扇模块10一起使用的细长的镜头30的实施。如图1A所示，风扇模块10包括壳体12，可将风扇(未绘示)放置在壳体12内。壳体12包括第一端14A和第二端14B。壳体12的第一端14A位于发光组件(未绘示)的旁边。这种发光组件可以整合至连接器(未绘示)或连接器板(未绘示)，用于向风扇模块10提供电力和可选地提供控制信号。

可拆卸的盖板16耦合至壳体12的第二端14B，以在使用期间保护风扇。在图1A的示例性配置中，盖板16大致上形成包括多个孔18的网格。然而，本发明思量可以使用多个孔18的任何其他排列。孔18允许空气流过壳体12。壳体12也包括一个或多镜头安装孔20A和20B。将镜头安装孔20A和20B的尺寸设计成容纳细长的镜头30并且将细长的镜头30保持在壳体12内。当将细长的镜头30整合至壳体12时，细长的镜头30的至少一部分设置在镜头安装孔20A和20B之内。

在图1B，细长的镜头30大致上包括主体部分32，过渡区域34，颈部36，和头部38。过渡区域34位于主体部分32和颈部36之间。颈部36位于过渡区域34和头部38之间。将这些部分中的每个部分的尺寸设计成使这些部分适合穿过镜头安装孔20A和20B。一旦细长的镜头30整合至风扇模块10，至少头部38被配置为延伸通过第二端14B。然后，头部38可以穿过盖板16的其中一个孔18。细长的镜头30因此将发射光从第一端14A传输至第二端14B。

细长的镜头30也可以具有旋转锁定特征31。旋转锁定特征31配置为一旦细长的镜头30整合至壳体12，就防止细长的镜头30相对于壳体12旋转。在一些实施中，旋转锁定特征31包括径向延伸的突起33。当细长的镜头30整合至壳体12时，旋转锁定特征31的径向延伸的突起33位于由壳体12所定义的槽或孔内，这防止细长的镜头30的旋转。

图2A和图2B示出细长的镜头30的结构的细节。主体部分32和颈部36都是大致圆形的。主体部分32的直径大致上大于颈部36的直径。过渡区域34的直径在介于主体部分32和颈部36之间减小。

过渡区域34的第一端35A邻近于主体部分32。在第一端35A处，过渡区域34的直径大致上等于主体部分32的直径。过渡区域34的第二端35B邻近于颈部36。在第二端35B处，过渡区域34的直径大致上等于颈部36的直径。在介于这两个端部35A与35B之间，过渡区域34的直径从主体部分32的直径减小到颈部36的直径。这种减小可以是线性的或非线性的。也可以提供阶梯式的减小。

细长的镜头30的头部38大致上具有长圆形状，其具有至少两个不同的尺寸。如图2B所示，头部38可以具有大致上卵形形状，其具有较大的尺寸A_L和较小的尺寸B_L。头部38的尺寸A_L可以与主体部分32的直径相同或不同。类似地，头部38的尺寸B_L可以与颈部36的直径相同或不同。可以利用这些不同的尺寸将细长的镜头30锁定就位，如下面在图3A至图3C中所述。

如在图3A所示，在盖板16中多个孔18中的至少一个孔(第一孔)18具有长圆形状。孔18的这种长圆形状大致上对应于细长的镜头30的头部38的长圆形状。也就是说，孔18具有较大的尺寸A_A和较小的尺寸B_A、A_A和B_A分别地大于A_L和B_L。在组装期间，如图3B所示，头部38的尺寸A_L与于孔18的尺寸A_A对准。因此，头部38能够穿过孔18。

为了将细长的镜头30锁定就位，盖板16可以相对于细长的镜头30旋转。例如，如图3C所示，盖板16可以旋转90度。结果是头部38的尺寸A_L与孔18的尺寸B_A对准。因此，头部38不能通过孔18返回，因为尺寸A_L大于尺寸B_A。此外，经由将过渡区域34的至少一部分配置为具有大于尺寸B_A的尺寸，也防止细长的镜头30通过孔18的进一步运动。在一些实施中，尺寸A_L可介于约3毫米与约5毫米之间，或约4.2毫米。尺寸B_L可介于约2毫米与约4毫米之间，或约3毫米。在一些实施中，尺寸A_L相对于尺寸B_L的比率可为约4.2：3。

图4A至图4C更详细地说明当观看壳体12的第二端14B时，细长的镜头30整合至壳体12。最初，如图4A所示，盖板16未附接至壳体12。细长的镜头30插入至壳体12，以便穿过镜头安装孔20A和20B。之后，如图4B所示，细长的镜头30更插入壳体12，以便也穿过镜头安装孔20C，并且将盖板16定位于相对于头部38的第一方向。当将盖板16定位于这第一方向时，头部38的大尺寸与孔18的大尺寸对准。头部38因此可以穿过孔18，类似于图3B所示的配置。

在一些实施中，首先将细长的镜头30穿过镜头安装孔20A和20B插入。随后可以将盖板16定位于邻近于壳体12，使得细长的镜头30插入孔18中。在其他实施中，可以最初地将盖板16定位于邻近于壳体12，并且可以之后将细长的镜头30插入穿过镜头安装孔20A、20B和孔18。

图4A也绘示紧固件22A、22B、和22C，其可以插入穿过在壳体12的紧固件孔。图4B绘示紧固件22C和22B。由于盖板16被定位于紧固件22C的前面，因此在图4B中看不到紧固件22C。紧固件22A至22C配置为延伸穿过在壳体12的紧固件孔并穿过在盖板16的紧固件孔，以将盖板16固定至壳体12。可以使用任何数量的紧固件。例如，当壳体12具有正方形或矩形的横截面时，壳体12可包括定义在壳体12中的三个紧固件孔。当细长的镜头30耦合至壳体12时，细长的镜头30的头部38可位于邻近于壳体12的第四个角。在此实施中，盖板16具有3个对应的紧固件孔，它们与在壳体12的紧固件孔对齐。然后，紧固件22A至22C可以插入穿过在壳体12和盖板16的紧固件孔。其他的实施可能使用任何数量的紧固件和紧固件孔。

在其他实施中，壳体12可能包括从壳体12延伸的凸台，取代或是附加于紧固件22A至22C和紧固件孔。凸台可以从壳体12沿着一方向延伸，此方向相同于细长的镜头30的头部38延伸穿过孔18的方向。经由与在盖板16中所定义的对应的凹陷或轴(未绘示)相匹配，凸台可用于将盖板16固定至壳体12。

一旦已将细长的镜头30插入穿过壳体12和孔18，盖板16可以相对于头部38旋转约90度到第二方向，如图4C所示。在这个方向上，头部38的大尺寸与孔18的小尺寸对准。因为如此，所以不能将细长的镜头30穿过孔18拉回。在图4C中的盖板16的第二方向与图3C中的盖板16的方向相同。因此，可以将细长的镜头30锁定就位，并且头部38延伸出孔18之外。

在将盖板16旋转到第二方向之后，紧固件22A至22C可以插入穿过在壳体12和盖板16的孔，以将盖板16固定至壳体12。因此，一旦将风扇模块10和细长的镜头30组装，紧固件22A至22C就有助于防止盖板16相对于壳体12旋转。在其他实施中，可以将盖板16压入就位，使得壳体12的凸台延伸至盖板16的对应的凹陷或轴中。一旦将盖板16固定至壳体12，就可以将风扇模块10安装到计算机装置中。

考虑其他形状的细长的镜头30和盖板16的孔。头部38大致上可以是任何类型的长圆形，只要头部38具有一个较大的尺寸和一个较小的尺寸即可。例如，头部38可以具有菱形、椭圆形、矩形、直线形、三角形、蛋形等。头部38的形状可以是多种形状的组合，例如半菱形和半椭圆形。盖板16的孔可以类似地具有任何形状，只要孔具有：(i)一大尺寸，其大于头部38的两个尺寸，以及(ii)一小尺寸，其小于头部38的大尺寸和大于头部38的较小尺寸。

在一些实施中，在盖板16的孔的形状不需要对应于头部38的形状。例如，在盖板16的孔可能具有矩形形状，而头部38具有卵形形状。只要头部38和孔的尺寸满足本文讨论的关系，由于头部38和盖板16的相对对准，细长的镜头30将锁定就位。此外，并非所有在盖板16的孔都需要以这种方式设计。更确切地说，盖板16仅需要具有所需尺寸的单个孔。在操作期间，细长的镜头30的头部38将不会延伸穿过的任何孔可以具有任何形状或配置。

细长的镜头30也可以在介于主体部分32、过渡区域34、颈部36、和头部38之间具有各种不同的相对尺寸。例如，主体部分32、过渡区域34、和颈部36的直径可由壳体12的尺寸、镜头安装孔、或本文未讨论的壳体12或盖板16的其他结构特征决定。一般而言，主体部分32、过渡区域34、和颈部36可以具有任何合适的直径，只要细长的镜头30的这些部分不干扰头部38选择性地穿过盖板16的多个孔中一个孔的能力。此外，主体部分32、过渡区域34、和颈部36不需要具有圆形形状，但大致上可以是任何期望的形状。

在一些实施中，主体部分32的直径大于孔的较小尺寸。因此，在此实施中，防止主体部分32穿过孔。在其他实施中，主体部分32的直径小于或等于孔的较小的直径。类似地，在一些实施中，颈部36的直径小于或等于孔的较小的尺寸。因此，在该实施中，允许颈部36穿过孔。在其他实施中，颈部36的直径大于孔的尺寸。此外，在一些实施中，镜头不是细长的。在这些实施中，镜头具有的长度可基本上不大于镜头的直径。

在一些实施中，整个镜头的长度可以介于约100毫米和约150毫米之间，介于约120毫米和约140毫米之间，介于约135毫米和约140毫米之间，或约138毫米。介于旋转锁定特征31和边界(介于颈部36与头部38之间)之间的距离可以在约100毫米和约150毫米之间。旋转锁定特征31在轴向方向上的厚度可小于约5毫米、小于约3毫米、或约1毫米。

图5A至图5D更详细地示出当观察壳体12的第一端14A时，细长的镜头30整合至壳体12中。最初，如图5A所示，将细长的镜头30插入至壳体12中，以便穿过镜头安装孔20A和20B。之后，如图5B所示，将细长的镜头30进一步地插入至壳体12中，以便也穿过镜头安装孔20C，直到头部38延伸超过壳体12的第二端14B。

如图5C所示，一旦将细长的镜头30完全地插入至壳体12中，旋转锁定特征31的径向延伸突起33就定位于镜头安装孔20A上方在壳体12中所定义的槽之内。这防止细长的镜头30相对于壳体12在镜头安装孔20A、20B、和20C之内旋转。在一些实施中，旋转锁定特征31还防止细长的镜头30更进一步地穿过镜头安装孔20A、20B和20C。最后，如图5D所示，其他组件，诸如风扇连接器37或电缆盖39可以耦合至壳体12。细长的镜头30的从镜头安装孔20A朝向壳体12的第一端14A延伸的部分，可以插入至这些其他组件中，以便将细长的镜头30从壳体12的第一端14A锁定就位。风扇连接器37可用于控制风扇的操作，并产生光，光的传输是利用细长的镜头30。可以使用电缆盖39路由任何所需的电缆或电线，以用于风扇的操作。

参看图6A至图6C，示出示例性的组装夹具40，以用于促进壳体12和盖板16的组装。组装夹具40具有固定主体，其一般上包括底板42、第一壁44、第二壁46、和第三壁49。第一壁44、第二壁46、和第三壁49耦合至底板42的边缘，并以约90度的角度向上延伸。第二壁46和第三壁49大致上彼此互相平行。将第一壁44定位于相对于第二壁46和第三壁都约90度。组装夹具40还包括第一对准引导件41，其从底板42延伸。第一对准引导件41大致上平行于第二壁46和第三壁49。底板42、第一对准引导件41、和第二壁46定义通道，风扇模块10在组装期间可放置在通道中。

组装夹具40也包括第二对准引导件43，其从第三壁49朝向第二壁46延伸。第二对准引导件43与第一壁44间隔一段距离，此距离大致上等于盖板16的厚度。第一对准引导件41也与第一壁44间隔一段距离，此距离大致上等于盖板16的厚度。底板42、第一壁44、第三壁49、第一对准引导件41、和第二对准引导件43由此定义一个空间，在组装期间盖板16可放置在此空间中。当盖板16放置在组装夹具40内时，盖板16从第三壁49延伸一段距离，使得盖板16的至少一部分位于第一壁44和风扇模块10之间。因此，防止风扇模块10与第一壁44齐平地放置，而是与第一壁44隔开一段距离。

组装夹具40可能也包括其他对准引导件。例如，组装夹具40可能包括一个或多个突起50A和50B，突起50A和50B从第一壁44延伸，有助于在组装制作工艺中定位盖板16。在图6A中示出当风扇模块10和盖板16两者都放入组装夹具40中时，风扇模块10和盖板16的俯视图。

组装夹具40也包括夹具开口。夹具开口可以具有迂回的形状，例如拱形。如图6B所示，夹具开口包含定义在第一壁44中的细长的孔45。细长的孔45具有第一端47A和第二端47B。将细长的孔45的尺寸设计成使得耦合至盖板16的突起48可以插入穿过细长的孔45。突起48可以可拆卸地耦合至盖板16，或者可以永久地耦合至盖板16。为了开始组装制作工艺，将盖板16放置在此方向上靠着第一壁44。在此方向上，突起48在细长的孔45的第一端47A处，延伸穿过细长的孔45。突起48一直延伸穿过细长的孔45，延伸至第一壁44的相对于风扇模块10的一侧。图6B示出组装夹具40的透视图，以说明突起48延伸穿过细长的孔45。图6C将组装夹具40显示为透明的，以更好地从前面示出组件的相对位置。

图7A至图7D示出使用组装夹具40组装风扇模块10和盖板16的制作工艺。首先，如图7A所示，可以将盖板16放置在组装夹具40中。当将盖板16最初放置至组装夹具40中时，将盖板16定位于第一方位，其在当耦合至风扇模块10的壳体12时，相对于盖板16的最终位置约90度的角度。在细长的镜头30已经整合至壳体12之后(如图4A至图4C和图5A至图5D所示)，可以将壳体12放置在如图7B所示的组装夹具40中。将具有整合的细长的镜头30的壳体12放置在组装夹具40的一空间内，此空间被定义在介于第二壁46和第一对准引导件41之间。

当将壳体12放置在组装夹具40中时，细长的镜头30的头部38延伸超过壳体12的第二端14B。将组装夹具40的尺寸设计成使得细长的镜头30的头部38与在盖板16的孔对准。因为将盖板16定位于第一方向，所以细长的镜头30的头部38的大尺寸将与于孔的大尺寸对准。因此，细长的镜头30的头部38将能够穿过在盖板的孔的大尺寸。经由在将盖板16放置至组装夹具40中之后，将壳体12放置至组装夹具40中，细长的镜头30的头部38穿过在盖板16的孔。

如图7C所示，然后，经由使突起48(图6A至图6C)沿着从细长的孔45的第一端47A到细长的孔45的第二端47B的弯曲路径移动，导致盖板16相对于壳体12旋转。这个移动导致盖板16围绕与细长的镜头30大致上同轴的轴旋转。盖板16旋转直到与壳体12对准，如图7D所示。在图7D中，将盖板16定位于第二方向上。在第二方向上，细长的镜头30的头部38的大尺寸与孔18的小尺寸对准。由于这种对准，不能将细长的镜头30通过在盖板16的孔拉回。

突起48的移动还导致在壳体12的紧固件孔与在盖板16的紧固件孔对准。一旦在第二方向，可以将紧固件插入穿过在壳体12和盖板16的紧固件孔，以将盖板16固定至壳体12，从而锁定盖板16相对于细长的镜头30的头部的旋转。虽然图7D仅示出两个紧固件22A和22C，但是可以使用任何数量的紧固件来将盖板16固定至壳体12。

这里使用的用语仅用于描述特定的实施方式的目的，并不旨在限制本发明。如这里所使用的，单数形式「一」、「一个」、和「该」旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。此外，在详细说明和/或权利要求中，所使用的用语「包括」、「包括的」、「具有」、「含有」、「有」、或其变化，这些用语意义为包括的，类似于用语「包含」的方式。

除非另外定义，否则这里使用的所有用语(包括技术和科学术语)具有与本领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。此外，诸如在常用字典中定义的那些用语，应当被解释为具有与那些用语相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且将不被理解为理想化或过于正式的含义，除非在本文中明确地如此定义。

虽然上文已经描述本发明的各种实施方式，但是应当理解，它们仅以实施例的方式呈现，而不是限制。在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以根据本文的发明对所揭示的实施方式进行许多改变。因此，本发明的广度和范围不应受任何上述实施方式的限制。更确切地，本发明的范围应该根据所附的权利要求及其均等来界定。

尽管已经对于一个或多个实施说明和描述本发明，但是本领域技术人员在阅读和理解本说明书和附图时，会想到或知道均等的改变和修改。另外，尽管可能仅关于若干实施中的一个实施揭示本发明的特定特征，但是这样的特征可以与其他实施的一个或多个其他特征组合，这对于任何给定或特定的应用，可能是期望和有利的。

Claims

1.一种电子装置，其特征在于，包含：

风扇模块，包括壳体和盖板，该盖板耦合至该壳体的一端，该盖板具有多个孔；以及

细长的镜头，具有主体部分和头部，

其中，该些孔中的第一孔和该头部的尺寸被设计为，将该盖板定位于相对于该头部的第一方向时，反应为允许该头部穿过该些孔中的该第一孔，且将该盖板定位于相对于该头部的第二方向时，反应为防止该头部穿过该些孔中的该第一孔。

2.如权利要求1所述的电子装置，其中该头部具有第一长圆形状，其具有第一尺寸和第二尺寸。

3.如权利要求2所述的电子装置，其中该些孔中的该第一孔具有第二长圆形状，其具有第一尺寸和第二尺寸。

4.如权利要求3所述的电子装置，其中该第一长圆形状的该第一尺寸小于该第二长圆形状的该第一尺寸并且大于该第二长圆形状的该第二尺寸，并且其中该第一长圆形状的该第二尺寸小于该第二长圆形状的该第二尺寸。

5.如权利要求1所述的电子装置，其中当将该盖板定位于相对于该头部的该第一方向时，该头部的该第一尺寸与该些孔中的该第一孔的该第一尺寸对准。

6.如权利要求5所述的电子装置，其中将该盖板定位于相对于该头部的该第二方向时，该头部的该第一尺寸与该些孔中的该第一孔的该第二尺寸对准。

7.如权利要求1所述的电子装置，其中该细长的镜头的至少一部分耦合至该风扇模块的该壳体，并且该细长的镜头的该头部沿该第一方向从该风扇模块的该壳体延伸。

8.如权利要求7所述的电子装置，还包含至少一紧固件，配置为延伸穿过至少一壳体紧固件孔与对应的至少一盖板紧固件孔，该壳体紧固件孔由该风扇模块的该壳体定义，该盖板紧固件孔由该盖板定义，该紧固件配置为将该盖板锁定在该第二方向上。

9.如权利要求1所述的电子装置，其中该细长的镜头具有颈部，其位于介于该主体部分和该头部之间，该主体部分具有第一直径，且该颈部具有第二直径，其小于该第一直径。

10.如权利要求1所述的电子装置，其中该盖板包括突起。