CN110938489A - 一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，将沙棘果清洗后进行低温烘干，烘干后进行低温压榨得到沙棘果油，所述的沙棘果为沙棘鲜果或者沙棘冻果，方法包括如下步骤：S100、除杂清洗，将沙棘果进行清洗；S200、低温烘干，将清洗后的沙棘果进行低温烘干；S300、冷却，将低温烘干后的沙棘果在室温下冷却，冷却时间为2～4小时；S400、低温压榨，将冷却后的沙棘果通过榨油机进行榨油，得到沙棘果油，低温压榨的全果油的滋气味好、VE与甾醇类天然抗氧化成份不被破坏，在制取油脂的同时全价保留饼粕里的营养成份不被破坏，便于后续沙棘果粉的利用，与沙棘黄酮的制取。该方法设备投资少、生产成本低等。
Description
技术领域
本发明属于沙棘果油生产技术领域，具体来说是一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法。
背景技术
从沙棘鲜果(冻果)到沙棘全果油采取低温烘干和低温压榨，最大程度减少沙棘营养成分的流失。低温压榨的全果油的滋气味好、VE与甾醇类天然抗氧化成份不被破坏，在制取油脂的同时全价保留饼粕里的营养成份不被破坏，便于后续沙棘果粉的利用，与沙棘黄酮的制取。该方法设备投资少、生产成本低等。
沙棘果烘干，主要有自然晾晒，大棚和用烘干设备烘干。其中自然晾晒都受天气制约，碰到天气不好，很费人工，而且碰到下雨沙棘果损耗也大，只有规模很小的用户采用；大棚虽然投资小，但晒干时间长，颜色和品质也没有沙棘果烘干房的好。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决现有的沙棘果在榨油过程中沙棘营养成分流失过多的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，所述方法为将沙棘果清洗后进行低温烘干，烘干后进行低温压榨得到沙棘果油，所述的沙棘果为沙棘鲜果或者沙棘冻果。
优选地，包括如下步骤：
S100、除杂清洗，将沙棘果进行清洗；
S200、低温烘干，将清洗后的沙棘果进行低温烘干；
S300、冷却，将低温烘干后的沙棘果在室温下冷却，冷却时间为2～4小时；
S400、低温压榨，将冷却后的沙棘果通过榨油机进行榨油，得到沙棘果油。
优选地，所述步骤S100中对沙棘果进行至少2次清洗，在清洗的过程中进行超声波震动搅拌。
优选地，所述步骤S200中，低温烘干条件具体为在30～55℃温度内进行烘干，烘干时间为25～35小时，烘干后的沙棘果水分含量小于9％。
优选地，所述步骤S200中，低温烘干过程为将沙棘果放置在烘干盘上，通过小车装运进入隧道式烘干房进行烘干。
优选地，所述步骤S400中，榨油的过程中，榨油机的工作压力为15MPa～65MPa，榨油机榨油的时间为1～2小时。
优选地，所述步骤S400中，压榨后的沙棘果油需要进行过滤和化验。
优选地，所述步骤S200中，小车装运进入隧道式烘干房烘干之前要在烘房外放置3至5小时。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，将沙棘果清洗后进行低温烘干，烘干后进行低温压榨得到沙棘果油，所述的沙棘果为沙棘鲜果或者沙棘冻果，方法包括如下步骤：S100、除杂清洗，将沙棘果进行清洗；S200、低温烘干，将清洗后的沙棘果进行低温烘干；S300、冷却，将低温烘干后的沙棘果在室温下冷却，冷却时间为2～4小时；S400、低温压榨，将冷却后的沙棘果通过榨油机进行榨油，得到沙棘果油，低温压榨的全果油的滋气味好、VE与甾醇类天然抗氧化成份不被破坏，在制取油脂的同时全价保留饼粕里的营养成份不被破坏，便于后续沙棘果粉的利用，与沙棘黄酮的制取。该方法设备投资少、生产成本低等。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
参照附图1，本实施例的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，所述方法为将沙棘果清洗后进行低温烘干，烘干后进行低温压榨得到沙棘果油，所述的沙棘果为沙棘鲜果或者沙棘冻果，低温压榨的全果油的滋气味好、VE与甾醇类天然抗氧化成份不被破坏，在制取油脂的同时全价保留饼粕里的营养成份不被破坏，便于后续沙棘果粉的利用，与沙棘黄酮的制取。该方法设备投资少、生产成本低等。
本实施例的方法包括如下步骤：
S100、除杂清洗，将沙棘果进行清洗；
S200、低温烘干，将清洗后的沙棘果进行低温烘干；
S300、冷却，将低温烘干后的沙棘果在室温下冷却，冷却时间为2～4小时；
S400、低温压榨，将冷却后的沙棘果通过榨油机进行榨油，得到沙棘果油。
本实施例的步骤S100中对沙棘果进行至少2次清洗，在清洗的过程中进行超声波震动搅拌，通过超声波震动可以将沙棘果表面的灰尘和杂质进行充分分离，清洗干净的沙棘果榨油才可以使得炸出来的油更加纯净，口感更佳。
本实施例的步骤S200中，低温烘干条件具体为在30～55℃温度内进行烘干，在30～55℃的低温温度下烘干，在烘干的过程可以有效避免沙棘果内营养物质的流失，使得沙棘果榨出来的油富含营养物质。烘干时间为25～35小时，烘干后的沙棘果水分含量小于9％。低温烘干过程为将沙棘果放置在烘干盘上，通过小车装运进入隧道式烘干房进行烘干。沙棘果烘干房不受天气制约，处理量大，烘出的颜色品质稳定，我们采用隧道式烘干房，该烘房是利用热风炉作为热源，利用风机进行对流换热，对沙棘果进行热量传递，并不断补充新鲜空气排出潮湿空气，计算机全自动控制烘房的温度和湿度，不仅可以进行持续稳定的烘干，还可以保证烘干效果。步骤S200中，小车装运进入隧道式烘干房烘干之前要在烘房外放置3至5小时，通过隧道式烘干房外面的空气进行一个预烘干，提高烘干效率。
本实施例的所述步骤S400中，榨油的过程中，榨油机的工作压力为15MPa～65MPa，榨油机榨油的时间为1～2小时。步骤S400中，压榨后的沙棘果油需要进行过滤和化验，保证沙棘果油的质量。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离┅本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述方法为将沙棘果清洗后进行低温烘干，烘干后进行低温压榨得到沙棘果油，所述的沙棘果为沙棘鲜果或者沙棘冻果。
2.根据权利要求1所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、除杂清洗，将沙棘果进行清洗；
S200、低温烘干，将清洗后的沙棘果进行低温烘干；
S300、冷却，将低温烘干后的沙棘果在室温下冷却，冷却时间为2～4小时；
S400、低温压榨，将冷却后的沙棘果通过榨油机进行榨油，得到沙棘果油。
3.根据权利要求2所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述步骤S100中对沙棘果进行至少2次清洗，在清洗的过程中进行超声波震动搅拌。
4.根据权利要求2所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述步骤S200中，低温烘干条件具体为在30～55℃温度内进行烘干，烘干时间为25～35小时，烘干后的沙棘果水分含量小于9％。
5.根据权利要求2所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述步骤S200中，低温烘干过程为将沙棘果放置在烘干盘上，通过小车装运进入隧道式烘干房进行烘干。
6.根据权利要求2所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述步骤S400中，榨油的过程中，榨油机的工作压力为15MPa～65MPa，榨油机榨油的时间为1～2小时。
7.根据权利要求2所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述步骤S400中，压榨后的沙棘果油需要进行过滤和化验。
8.根据权利要求5所述的一种以鲜果烘干为原料的低温压榨沙棘果油的制取方法，其特征在于：所述步骤S200中，小车装运进入隧道式烘干房烘干之前要在烘房外放置3至5小时。
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Citations (1)
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