CN110937633A - 针状二水钼酸钠晶体的制备方法 - Google Patents
针状二水钼酸钠晶体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110937633A CN110937633A CN201911247827.1A CN201911247827A CN110937633A CN 110937633 A CN110937633 A CN 110937633A CN 201911247827 A CN201911247827 A CN 201911247827A CN 110937633 A CN110937633 A CN 110937633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium molybdate
- molybdate dihydrate
- needle
- temperature
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RWVGQQGBQSJDQV-UHFFFAOYSA-M sodium;3-[[4-[(e)-[4-(4-ethoxyanilino)phenyl]-[4-[ethyl-[(3-sulfonatophenyl)methyl]azaniumylidene]-2-methylcyclohexa-2,5-dien-1-ylidene]methyl]-n-ethyl-3-methylanilino]methyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC(OCC)=CC=C1NC1=CC=C(C(=C2C(=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C)C=2C(=CC(=CC=2)N(CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C)C=C1 RWVGQQGBQSJDQV-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title description 17
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 12
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 5
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 5
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 5
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种针状二水钼酸钠的制备方法,步骤包括:将片状二水钼酸钠溶于水并配制成饱和溶液;将饱和溶液升温后加入六偏磷酸钠,恒温至六偏磷酸钠完全溶解后将溶液降至常温,恒温一段时间后快速过滤,将得到的固体洗涤、干燥后获得针状二水钼酸钠产品。本发明提供的针状二水钼酸钠的制备方法操作简单且基本无污染,同时能够获得纯度高、粒度大、溶出速率高的针状二水钼酸钠产品。
Description
技术领域:
本发明属于结晶技术领域,特别是涉及一种针状二水钼酸钠晶体的制备方法。
背景技术:
钼酸钠是一种白色晶体,它的形状为菱形片状或者呈白色粉末状态。随着化学工业、金属加工业、汽车工业等的不断发展,以及人民生活水平的不断提高,对二水钼酸钠的需求量越来越大。二水钼酸钠通常情况下加工为片状晶体,但片状二水钼酸钠晶体存在易破碎、不利于运输以及结晶度低的缺点,还不能完全满足社会需要,因此改变晶体形状,提高产品性能十分必要。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种针状二水钼酸钠的制备方法,由此提高产品性能。
本发明技术方案具体如下:
1)将片状二水钼酸钠溶于水并配制成饱和溶液;
2)将饱和溶液升温至65℃后加入适量六偏磷酸钠,继续恒温至六偏磷酸钠完全溶解,之后以一定的降温速率将溶液温度降至常温,将溶液恒温一段时间后快速过滤;
3)过滤得到的固体经洗涤、干燥后获得针状二水钼酸钠产品。
进一步地,所述步骤1)中的饱和溶液为60~65℃下的饱和溶液;所述步骤2)中六偏磷酸钠的添加量为饱和溶液质量的0.02%~1.5%。
进一步地,所述步骤2)中的降温速率为0.1~0.5℃/min,溶液降至常温后的恒温时间为0.5~2h。
本发明提供的针状二水钼酸钠的制备方法操作简单且基本无污染,同时能够获得纯度高、粒度大、溶出速率高的针状二水钼酸钠产品。
附图说明:
图1针状二水钼酸钠与片状二水钼酸钠拉曼表征图比较。
图2针状二水钼酸钠与片状二水钼酸钠XRD表征图比较。
图3针状二水钼酸钠与片状二水钼酸钠偏光显微镜表征图,其中a为片状二水钼酸钠晶体,b为针状二水钼酸钠晶体。
图4针状二水钼酸钠与片状二水钼酸钠溶出速率对比图。
图5针状二水钼酸钠与片状二水钼酸钠流动性对比图,其中a为片状二水钼酸钠晶体,b为针状二水钼酸钠晶体。
具体实施方式:
以下通过实施例对本发明技术方案做进一步详细说明。
实施例1
1)将43.3g片状二水钼酸钠晶体溶于56.7g温度为60℃的水中,继续恒温搅拌30min,待固体全部溶解后得到60℃下的钼酸钠饱和溶液。
2)将钼酸钠饱和溶液升温至65℃后加入六偏磷酸钠,恒温5min使六偏磷酸钠全部溶解,之后以0.3℃/min的降温速率将溶液温度降至20℃,将溶液于20℃下恒温静置30min后快速过滤;
3)将过滤得到的固体用无水乙醇洗涤,洗涤后的固体经70℃干燥后即为针状二水钼酸钠晶体产品。
实施例2
1)将43.3g片状二水钼酸钠晶体溶于56.7g温度为65℃的水中,继续恒温搅拌30min,待固体全部溶解后得到65℃下的钼酸钠饱和溶液;
2)向钼酸钠饱和溶液中加入0.02g六偏磷酸钠,恒温5min使六偏磷酸钠全部溶解,之后以0.2℃/min的降温速率将溶液温度降至20℃,将溶液于20℃下恒温静置1h后快速过滤;
3)将过滤得到的固体用无水乙醇洗涤,洗涤后的固体经70℃干燥后即为针状二水钼酸钠晶体产品。
取本发明获得的针状二水钼酸钠产品与片状二水钼酸钠进行拉曼光谱分析,结果如图1所示:从表征图中可以看出二者的特征峰一致,属于同种物质。
取本发明获得的针状二水钼酸钠产品与片状二水钼酸钠进行XRD分析比较,结果如图2所示:由本发明获得的针状二水钼酸钠与片状二水钼酸钠特征峰的位置相同,同时可以看出,针状二水钼酸钠的纯度明显高于片状二水钼酸钠,针状二水钼酸钠的峰值明显更高具有很窄的尖峰,说明结晶程度更加完好,结晶度高,所得出的样品是非常标准的晶态物质。
图3为本发明获得的针状二水钼酸钠产品与片状二水钼酸钠在偏光显微镜下的显微结构表征,可以看出针状二水钼酸钠产品外形细长,呈针状,与片状二水钼酸钠的形态具有明显差别,也表明本发明片状晶体转针状晶体的转化效果好。
图4为本发明获得的针状二水钼酸钠产品与片状二水钼酸钠的溶出速率对比图,从图中可以看出,在相同质量的情况下,针状二水钼酸钠的溶出速率明显更快。
图5为本发明获得的针状二水钼酸钠产品与片状二水钼酸钠的流动性对比图。通过漏斗法测量休止角,从图中可以看出本发明获得的针状产品与片状二水钼酸钠的流动性差异很小,性能相近。
Claims (3)
1.一种针状二水钼酸钠的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将片状二水钼酸钠溶于水并配制成饱和溶液;
2)将饱和溶液升温至65℃后加入适量六偏磷酸钠,继续恒温至六偏磷酸钠完全溶解,之后以一定的降温速率将溶液温度降至常温,将溶液恒温一段时间后快速过滤;
3)过滤得到的固体经洗涤、干燥后获得针状二水钼酸钠产品。
2.根据权利要求1所述的针状二水钼酸钠的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的饱和溶液为60~65℃下的饱和溶液;所述步骤2)中六偏磷酸钠的添加量为饱和溶液质量的0.02%~1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的针状二水钼酸钠的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的降温速率为0.1~0.5℃/min,溶液降至常温后的恒温时间为0.5~2h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911247827.1A CN110937633B (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 针状二水钼酸钠晶体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911247827.1A CN110937633B (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 针状二水钼酸钠晶体的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110937633A true CN110937633A (zh) | 2020-03-31 |
CN110937633B CN110937633B (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=69909208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911247827.1A Expired - Fee Related CN110937633B (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 针状二水钼酸钠晶体的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110937633B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115417456A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-02 | 天津科技大学 | 一种碳酸钠和钼酸钠混盐溶液的分盐处理方法及系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86100556A (zh) * | 1986-04-12 | 1987-10-21 | 华东化工学院 | 磷钼杂晶盐水处理剂的工艺 |
RU2102325C1 (ru) * | 1995-07-03 | 1998-01-20 | Самарский государственный технический университет | Способ получения молибдатов щелочноземельных элементов |
CN103754935A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 洛阳理工学院 | 一种室温下合成钼酸铅塔状晶体的方法 |
CN103880082A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-25 | 同济大学 | 一种钼酸盐梭状纳米针晶体的制备方法 |
CN104671284A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-03 | 河北联合大学 | 超声波化学沉淀法制备超细ZnMoO4抗菌粉体 |
CN107298462A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-27 | 信丰华锐钨钼新材料有限公司 | 一种从粗制钼酸钠溶液中制取高纯钼酸盐的方法 |
CN108862386A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-23 | 蚌埠学院 | 一种钼酸钠的制备方法 |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201911247827.1A patent/CN110937633B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86100556A (zh) * | 1986-04-12 | 1987-10-21 | 华东化工学院 | 磷钼杂晶盐水处理剂的工艺 |
RU2102325C1 (ru) * | 1995-07-03 | 1998-01-20 | Самарский государственный технический университет | Способ получения молибдатов щелочноземельных элементов |
CN103754935A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 洛阳理工学院 | 一种室温下合成钼酸铅塔状晶体的方法 |
CN103880082A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-25 | 同济大学 | 一种钼酸盐梭状纳米针晶体的制备方法 |
CN104671284A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-03 | 河北联合大学 | 超声波化学沉淀法制备超细ZnMoO4抗菌粉体 |
CN107298462A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-27 | 信丰华锐钨钼新材料有限公司 | 一种从粗制钼酸钠溶液中制取高纯钼酸盐的方法 |
CN108862386A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-23 | 蚌埠学院 | 一种钼酸钠的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115417456A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-02 | 天津科技大学 | 一种碳酸钠和钼酸钠混盐溶液的分盐处理方法及系统 |
CN115417456B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-09-29 | 天津科技大学 | 一种碳酸钠和钼酸钠混盐溶液的分盐处理方法及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110937633B (zh) | 2022-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107971502B (zh) | 一种高分散性球形银粉的制备方法 | |
CN102627454B (zh) | Ito粉末的制备方法和制备ito烧结体的方法 | |
CN102730734B (zh) | 一种碳酸钙的提纯方法 | |
CN110937633B (zh) | 针状二水钼酸钠晶体的制备方法 | |
CN105692678B (zh) | 一种铜酸钬纳米粉体的制备方法 | |
CN108911707A (zh) | 高密度ito靶材的制备方法 | |
CN101066781A (zh) | 锂离子电池用四氧化三钴的制备工艺 | |
CN104087790A (zh) | 用于超细硬质合金制备的晶粒生长抑制剂的添加方法 | |
CN103964486B (zh) | 控制碳酸钇沉淀陈化时间制备针状氧化钇的方法 | |
CN103482679A (zh) | 一种azo纳米粉体和azo烧结体的制备方法 | |
CN105495528B (zh) | 一种制备高堆密度呈味核苷酸二钠混晶的方法 | |
Bai et al. | Low temperature solvothermal synthesis, optical and electric properties of tetragonal phase BaTiO3 nanocrystals using BaCO3 powder | |
Ji et al. | Dielectric properties of Ba0. 5Sr0. 5TiO3–MgO composites synthesized by a citrate gel in situ process | |
CN110846528B (zh) | 一种钼板坯的制备方法 | |
CN104445416A (zh) | 一种均匀掺钠仲钨酸铵和/或黄钨的制备方法 | |
CN108046217A (zh) | 纳米复合金属氧化物的制备方法 | |
CN103570347B (zh) | 一种纳米钛酸钡的四方相转变方法 | |
CN102491756B (zh) | 一种水热法制备纳米热敏粉体的方法 | |
CN107381594A (zh) | 宁东粉煤灰制备p型分子筛的方法 | |
CN103319326A (zh) | 一种草酸氧钒的制备方法 | |
CN103504270B (zh) | 一种木糖醇和麦芽糖醇共晶体的制备方法 | |
CN111646969A (zh) | 大颗粒维生素e琥珀酸酯晶体的制备方法 | |
CN104610210B (zh) | 一种脱氢醋酸钠无水物制备方法 | |
CN110885095A (zh) | 基于低共熔溶剂制备多孔钛酸钙的方法 | |
CN103588688A (zh) | 一种延长二氧化硫脲产品保质期的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220412 |