CN110937374B - 一种搓纸式的分纸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搓纸式的分纸设备,其包括分垛装置、分纸装置、送纸装置和挡纸装置,分垛装置包括若干个第二滚筒,送纸装置包括第三传输机构和送纸叉架,第三传输机构带动送纸叉架在送纸装置的进料端和出料端之间往复移动,挡纸装置包括将纸垛从送纸叉架卸下的第五挡纸组件,第五挡纸组件包括挡纸栅板,挡纸栅板具有放行工位和挡纸工位。设计送纸叉架和挡纸栅板,将纸垛作为一个整体输送至分纸装置,取代传统结构中在预分离和搓出纸板之间设计传送的结构,提高传输效率。本发明结构合理,可广泛应用于分纸技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及分纸技术领域,特别涉及一种搓纸式的分纸设备。
背景技术
目前常见的底部搓纸式分纸机构的如下缺点:1、储纸滚筒上每垛纸板间的摆放需要预留相对较多的距离,原因在于每垛纸板分离时,是用气缸加推板的结构实现,需要预留足够的空间避开推板,这种缺陷在纸板较小的时候更见明显。2、原有的搓纸机构分为两层,上层为预分离的作用,将一定数量的整垛纸板逐张分散,并输送到搓纸的下层;下层为搓出作用,将已经分散的纸板逐张分离到纸板输送链条上,在预分离和搓出纸板之间设计传送单张纸板的结构,传送效率不高,且这种双层的搓纸结构不利于纸板的处理,纸板在上层预分离时不能很好地搓散。3、原有的搓纸结构是使用包胶同步带,包胶同步带在沾染纸屑和粉尘后摩擦性能变得非常差,需要经常清洁维护。
发明内容
为解决上述技术问题中的至少之一,避免因传输分散的纸板而影响效率,本发明提供一种搓纸式的分纸设备,所采用的技术方案如下:
本发明所提供的一种搓纸式的分纸设备包括分垛装置、分纸装置、送纸装置和挡纸装置;分垛装置包括若干个第二滚筒,各第二滚筒构成分垛装置用于传送纸垛的第二传输通道;送纸装置包括第三传输机构和送纸叉架,第三传输机构带动送纸叉架在送纸装置的进料端和出料端之间往复移动,送纸装置的进料端位于分垛装置的上方,送纸装置的出料端位于分纸装置的上方,送纸叉架包括若干个叉架组件,各叉架组件包括叉架竖支撑件和水平的叉架托梁,叉架托梁的一端安装在叉架竖支撑件的底部,相邻两个第二滚筒之间具有可供叉架托梁进出的第二间隙,各叉架托梁的上侧构成用于支撑纸垛的叉架支撑面,叉架支撑面的高度不超过第二传输通道的传输面高度;挡纸装置包括将纸垛从送纸叉架卸下的第五挡纸组件,送纸装置的出料端为卸纸垛区,第五挡纸组件布置在送纸叉架进入卸纸垛区时的入口处,第五挡纸组件包括可转动的挡纸栅板,挡纸栅板成型有若干个可供叉架组件穿过的条形栅格,挡纸栅板具有转动至低于叉架托梁高度的放行工位和转动至阻挡送纸叉架上纸垛的挡纸工位。
进一步,分纸装置包括第四挡板组件和至少一个搓纸组件,各搓纸组件构成搓纸走道,搓纸走道的一端为出料端,第四挡板组件布置在搓纸走道的另一端,第四挡板组件包括至少一个第四支撑挡板,第四支撑挡板具有倾斜的第四支撑面。
进一步,搓纸组件包括搓纸链条、主动链轮和从动链轮,搓纸链条的各链节布置有硅胶垫。
进一步,第四挡板组件包括用于安装第四支撑挡板的第四安装梁和用于移动第四安装梁的第四移动座,第四移动座的移动方向与搓纸组件的传输方向平行。
进一步,分纸装置的一侧布置有第六挡板,第五挡纸组件和第六挡板分别位于分纸装置相对的两侧。
进一步,第五挡纸组件与第六挡板的间距可调,第五挡纸组件通过第五驱动组件移动和/或第六挡板通过第六驱动组件移动,第五驱动组件包括第五光轴和第五丝杆,第六驱动组件包括第六光轴和第六丝杆。
进一步,分纸装置的出料端布置有第七挡纸组件,第七挡纸组件包括第七横梁和两个第七挡板,第七挡板安装在第七横梁,第七挡板的下端成型有倾斜的第七挡纸面,第七挡板的下端布置有压纸滑块,压纸滑块成型有与第七挡纸面相匹配的斜面。
进一步,分纸装置的出料端布置有压纸组件,压纸组件包括第八驱动组件和两个压纸轮组件,两个压纸轮组件的间距通过第八驱动组件可调,第八驱动组件包括两个第八螺杆和两个第八光杆,两个第八螺杆分别驱动两个压纸轮组件沿第八光杆移动,第七挡板通过第七滑块安装在第七横梁,第七滑块可沿第七横梁长度方向移动。
进一步,还包括储纸装置,储纸装置具有用于传送纸垛的第一传输通道,分垛装置的进料端与储纸装置的出料端对接,分垛装置的传输速度与储纸装置的传输速度具有速度差。
进一步,分垛装置的进料端与储纸装置的出料端之间布置有可升降的分垛挡板。
有益效果:设计具有送纸叉架的送纸装置和具有挡纸栅板的挡纸装置,将纸垛作为一个整体输送至分纸装置,取代传统结构中在预分离和搓出纸板之间设计传送的结构,避免因传输分散的纸板而影响效率;设计具有第四挡板组件和搓纸组件的分纸装置取代传统的搓纸机构,无需进行预分离,搓纸组件具有分离和搓出两种作用,通过倾斜的第四支撑面将纸垛呈倾斜状态,方便搓纸组件分离纸板。本发明结构合理,可广泛应用于分纸技术领域。
附图说明
图1为分纸设备的结构图;
图2为储值装置和分垛装置的结构图,图中显示有分垛挡板;
图3为分垛挡板安装在第六支架中的结构图;
图4为送纸装置、挡纸装置和第六挡板的结构图;
图5为图4中结构的主视图,图中显示挡纸栅板处于挡纸工位;
图6为送纸叉架和第三支架的结构图;
图7为挡纸装置的结构图;
图8为挡纸装置的主视图;
图9为分纸装置、第七挡纸组件、压纸轮组件和第七机架的结构图;
图10为图9中结构的主视图;
图11为分纸装置的结构图;
图12为第七挡纸组件和压纸轮组件的结构图;
图13为图12中结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合图1至图13对本发明做进一步的说明。
本发明涉及一种搓纸式的分纸设备,其包括分垛装置200、送纸装置300、分纸装置400以及挡纸装置500,送纸装置300将分垛装置200中的纸垛传送至分纸装置400,挡纸装置500用于将送纸装置300中的纸垛卸至分纸装置400,分纸装置400将纸板逐张分离。
某些实施例中,分纸设备还包括储纸装置100,储纸装置100用于向分垛装置200传送纸垛,储纸装置100具有用于传送纸垛的第一传输通道,储纸装置100包括若干个第一滚筒101,各第一滚筒101组成第一传输通道,储纸装置100中储放多个纸垛,依次向分垛装置200输送。
分垛装置200的进料端与储纸装置100的出料端对接,分垛装置200的传输速度与储纸装置100的传输速度具有速度差,具体的为分垛装置200的传输速度大于储纸装置100的传输速度,利用速度差将纸垛从储纸装置100过渡至分垛装置200,前一个纸垛进入分垛装置200后,储纸装置100暂停传输,待送纸装置300完成传送并复位至送纸装置300的进料端后,储纸装置100继续传输。采用这种速度差的方式代替气缸加推板的结构进行分垛,可使储纸装置100中纸垛保持较小的间距,节省空间,增加储纸装置100的储放量。
分垛装置200的进料端与储纸装置100的出料端之间布置有可升降的分垛挡板901,分垛挡板901通过第九支架902安装在储纸装置100的出料端与分垛装置200的进料端之间。第九支架902的上部布置有第九气缸903,第九气缸903的输出端布置有两个第九链条螺杆904,两个第九链条螺杆904分别通过链条拉动分垛挡板901上升,第九支架902上部的两端分别布置有第九链轮905,两个第九链条分别通过两个第九链轮905转向拉动分垛挡板901。其中一个第九链条绕过第九支架902上部一端的第九链轮905后与分垛挡板901安装,另一个第九链条经过布置第九支架902的第九转向链轮906后再绕过第九支架902上部另一端的第九链轮905从而与分垛挡板901安装。
在某些实施例中,分垛挡板901的边缘布置有尼龙滑块907。
分垛装置200包括若干个第二滚筒201,各第二滚筒201构成分垛装置200用于传送纸垛的第二传输通道。分垛装置200布置有第二挡板202,第二挡板202位于分垛装置200上进料端相对的一侧。
送纸装置300包括第三传输机构和送纸叉架,第三传输机构带动送纸叉架在送纸装置300的进料端和出料端之间往复移动,送纸装置300的进料端位于分垛装置200的上方,送纸装置300的出料端位于分纸装置400的上方。
送纸叉架包括若干个叉架组件,各叉架组件包括叉架竖支撑件302和水平的叉架托梁301,叉架托梁301的一端安装在叉架竖支撑件302的底部,叉架竖支撑件302和叉架托梁301构成一L型件,各叉架托梁301的上侧面构成用于托住纸垛的叉架支撑面。
相邻两个第二滚筒201之间具有可供叉架托梁301进出的第二间隙,各叉架托梁301分别置于各第二间隙,即各叉架托梁301与各第二滚筒201相间布置,且叉架支撑面的高度不超过第二传输通道的传输面高度,从而送纸叉架可托着纸垛从分垛装置200移出。L型件具有叉架竖挡纸面,送纸叉架从分垛装置200移出时,叉架竖挡纸面可抵住纸垛使其随着送纸叉架移动。
第三传输机构包括传动带303和两个第三导轨304,两个第三导轨304构成送纸装置300传送纸垛的第三传输通道,传动带303通过第三支架308带动送纸叉架往复移动,第三支架308的下侧布置有用于安装各叉架组件的第三横梁305。
送纸装置300的两端分别布置有第三立架306,第三导轨304的两端分别安装在第三立架306,送纸装置300的中部也可设计中部立架307,中部立架307用于支撑第三导轨304的中部。
第三支架308的两侧分别布置有可沿第三导轨304移动的至少一个第三滚轮309,第三支架308布置在两个第三导轨304之间,两个第三导轨304的侧面成型有可供第三滚轮309沿着移动的第三导槽。
挡纸装置500包括将纸垛从送纸叉架卸下的第五挡纸组件,送纸装置300的出料端为卸纸垛区,第五挡纸组件布置在送纸叉架进入卸纸垛区时的入口处,即第五挡纸组件布置在第三传输通道的中后部。
挡纸装置500还包括第五支架504和第五气缸505,第五挡纸组件位于第三导轨304的下方,第五气缸505安装在第五支架504,第五支架504安装有第五转轴506,第五气缸505通过第五摆臂507驱动第五转轴506转动,第五摆臂507安装在第五转轴506的一端,第五转轴506带动第五挡纸组件转动。
第五挡纸组件包括可转动的挡纸栅板501,挡纸栅板501安装在第五转轴506。挡纸栅板501成型有若干个可供叉架组件穿过的条形栅格,挡纸栅板501具有转动至低于叉架托梁301高度的放行工位和转动至阻挡送纸叉架上纸垛的挡纸工位。送纸叉架托着纸垛向送纸装置300的出料端移动时,挡纸栅板501转动至放行工位,待送纸叉架反向移动时,挡纸栅板501转动至挡纸工位,各叉架组件可穿过条形栅格,而挡纸栅板501将送纸叉架上的纸垛挡住,从而使纸垛与送纸叉架分离,完成纸垛卸料,纸垛卸下至分纸装置400中。
分纸装置400的一侧布置有第六挡板601,第五挡纸组件和第六挡板601分别位于分纸装置400相对的两侧,纸板卸料时,在第六挡板601和挡纸栅板501的限制下,防止纸垛散落。
根据纸垛的尺寸,第五挡纸组件与第六挡板601的间距可调。第五挡纸组件通过第五驱动组件移动和/或第六挡板601通过第六驱动组件移动,可通过如下三种方式调整第五挡纸组件与第六挡板601的间距:一,第五挡纸组件通过第五驱动组件移动;二,第六挡板601通过第六驱动组件移动;三,第五挡纸组件通过第五驱动组件移动,且第六挡板601通过第六驱动组件移动。
第五驱动组件的数量为两个,分别位于两个第三导轨304的外侧,第三导轨304的外侧布置有用于安装第五驱动组件的两个第五支板。第五驱动组件包括第五光轴502和第五丝杆503,第五光轴502的两端分别安装在两个第五支板,第五丝杆503的两端分别安装在两个第五支板,第五支架504的顶部两侧分别通过第五滑动连板508安装在两个第五丝杆503。
送纸装置300出料端的第三立架306布置有调节面板509,其中一个第五丝杆503的一端连接有第五手摇轴510,第五手摇轴510的另一端安装在调节面板509,另一个第五丝杆503的一端连接有第五传动轴511,第五传动轴511的另一端安装在调节面板509,第五手摇轴510和第五传动轴511之间通过链传动机构传动。
第六驱动组件的数量为两个,分别位于两个第三导轨304的外侧,第六驱动组件包括第六光轴602和第六丝杆603,第六挡板601的顶部两侧分别通过第六滑动连板604安装在两个第六丝杆603。
第六丝杆603的一端安装在临近的第五支板,第六丝杆603的另一端安装在调节面板509。其中一个第六丝杆603的安装调节面板509的一端布置有手摇柄,两个第六丝杆603之间通过链传动机构传动。第六光轴602与对应侧的第五光轴502可以是两个独立的轴,也可以是一个长轴的两部分。
取消预搓纸的结构,可以对带提手的纸板进行分纸,分纸装置400包括第四挡板组件和至少一个搓纸组件,各搓纸组件构成搓纸走道,搓纸走道的一端为出料端,第四挡板组件布置在搓纸走道的另一端,第四挡板组件包括至少一个第四支撑挡板401,各第四支撑挡板401并排布置。第四支撑挡板401具有倾斜的第四支撑面,从而第四支撑面将纸垛底部的一侧撑起,使纸垛呈倾斜状态,有利于分纸。
第四挡板组件包括用于安装第四支撑挡板401的第四安装梁403和用于移动第四安装梁403的第四移动座404,第四移动座404通过丝杆移动,第四移动座404的移动方向与搓纸组件的传输方向平行,从而可根据纸垛的尺寸调整第四支撑挡板401的位置。
搓纸组件为滚子链机构,搓纸组件包括搓纸链条、主动链轮402和从动链轮,搓纸链条的各链节布置有硅胶垫。相比于包胶同步带机构,具有硅胶垫的滚子链机构具有很多优点,摩擦性能好,纸板打滑少,且无需经常清洁维护。另外,由于包胶同步带的主动轮和主动轴是串在一起的,更换包胶同步带需要将主动轴抽出,因此不方便更换同步带,而本发明中的滚子链机构更方便更换,不需要拆开分纸设备的其他零件,拆开链扣即可实现更换。
分纸装置400的出料端布置有第七挡纸组件,第七挡纸组件包括第七横梁702和两个第七挡板701,第七挡板701安装在第七横梁702。
根据纸垛的尺寸,两个第七挡板701的间距可调,第七挡板701通过第七滑块安装在第七横梁702,第七滑块可沿第七横梁702长度方向移动。
第七挡板701的下端成型有倾斜的第七挡纸面,第七挡板701的下端布置有压纸滑块703,压纸滑块703成型有与第七挡纸面相匹配的斜面。第七挡板701布置有用于推动压纸滑块703的第七气缸704,第七气缸704推动压纸滑块703凸出于第七挡纸面。
分纸装置400的出料端布置有第七机架705,第七机架705布置有两个分别用于安装第七横梁702端部的第七侧板706。
分纸装置400的出料端布置有压纸组件,压纸组件包括第八驱动组件和两个压纸轮组件,两个压纸轮组件的间距通过第八驱动组件可调,第八驱动组件包括两个第八螺杆802和两个第八光杆803,第八螺杆802的两端分别安装在两个第七侧板706,第八光杆803的两端分别安装在两个第七侧板706。两个第八螺杆802分别驱动两个压纸轮组件沿第八光杆803移动,压纸轮组件包括第八压纸轮801、第八支撑板804、第八气缸805,第八支撑板804成型有可供第八螺杆802和第八光杆803穿过的通孔,第八压纸轮801所在的转轴通过第八支撑臂806安装在第八支撑板804的下侧,第八支撑臂806的上端铰接安装在第八支撑板804,第八气缸805安装在第八支撑板804,第八气缸805用于推动第八支撑臂806,使得第八压纸轮801移动至压纸的位置。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种搓纸式的分纸设备,其特征在于:包括
分垛装置(200),分垛装置(200)包括若干个第二滚筒(201),各第二滚筒(201)构成分垛装置(200)用于传送纸垛的第二传输通道;
分纸装置(400),分纸装置(400)包括第四挡板组件和至少一个搓纸组件,各搓纸组件构成搓纸走道,搓纸走道的一端为出料端,第四挡板组件布置在搓纸走道的另一端,第四挡板组件包括至少一个第四支撑挡板(401),第四支撑挡板(401)具有倾斜的第四支撑面;
送纸装置(300),送纸装置(300)包括第三传输机构和送纸叉架,第三传输机构带动送纸叉架在送纸装置(300)的进料端和出料端之间往复移动,送纸装置(300)的进料端位于分垛装置(200)的上方,送纸装置(300)的出料端位于分纸装置(400)的上方,送纸叉架包括若干个叉架组件,各叉架组件包括叉架竖支撑件(302)和水平的叉架托梁(301),叉架托梁(301)的一端安装在叉架竖支撑件(302)的底部,相邻两个第二滚筒(201)之间具有可供叉架托梁(301)进出的第二间隙,各叉架托梁(301)的上侧构成用于支撑纸垛的叉架支撑面,叉架支撑面的高度不超过第二传输通道的传输面高度;
挡纸装置(500),挡纸装置(500)包括将纸垛从送纸叉架卸下的第五挡纸组件,送纸装置(300)的出料端为卸纸垛区,第五挡纸组件布置在送纸叉架进入卸纸垛区时的入口处,第五挡纸组件包括可转动的挡纸栅板(501),挡纸栅板(501)成型有若干个可供叉架组件穿过的条形栅格,挡纸栅板(501)具有转动至低于叉架托梁(301)高度的放行工位和转动至阻挡送纸叉架上纸垛的挡纸工位。
2.根据权利要求1所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:搓纸组件包括搓纸链条、主动链轮(402)和从动链轮,搓纸链条的各链节布置有硅胶垫。
3.根据权利要求1所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:第四挡板组件包括用于安装第四支撑挡板(401)的第四安装梁(403)和用于移动第四安装梁(403)的第四移动座(404),第四移动座(404)的移动方向与搓纸组件的传输方向平行。
4.根据权利要求1所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:分纸装置(400)的一侧布置有第六挡板(601),第五挡纸组件和第六挡板(601)分别位于分纸装置(400)相对的两侧。
5.根据权利要求4所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:第五挡纸组件与第六挡板(601)的间距可调,第五挡纸组件通过第五驱动组件移动和/或第六挡板(601)通过第六驱动组件移动,第五驱动组件包括第五光轴(502)和第五丝杆(503),第六驱动组件包括第六光轴(602)和第六丝杆(603)。
6.根据权利要求1所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:分纸装置(400)的出料端布置有第七挡纸组件,第七挡纸组件包括第七横梁(702)和两个第七挡板(701),第七挡板(701)安装在第七横梁(702),第七挡板(701)的下端成型有倾斜的第七挡纸面,第七挡板(701)的下端布置有压纸滑块(703),压纸滑块(703)成型有与第七挡纸面相匹配的斜面。
7.根据权利要求6所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:分纸装置(400)的出料端布置有压纸组件,压纸组件包括第八驱动组件和两个压纸轮组件,两个压纸轮组件的间距通过第八驱动组件可调,第八驱动组件包括两个第八螺杆(802)和两个第八光杆(803),两个第八螺杆(802)分别驱动两个压纸轮组件沿第八光杆(803)移动,第七挡板(701)通过第七滑块安装在第七横梁(702),第七滑块可沿第七横梁(702)长度方向移动。
8.根据权利要求1至7任一项所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:还包括储纸装置(100),储纸装置(100)具有用于传送纸垛的第一传输通道,分垛装置(200)的进料端与储纸装置(100)的出料端对接,分垛装置(200)的传输速度与储纸装置(100)的传输速度具有速度差。
9.根据权利要求8所述的搓纸式的分纸设备,其特征在于:分垛装置(200)的进料端与储纸装置(100)的出料端之间布置有可升降的分垛挡板(901)。
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