CN110936608A - 一种鞋底3d打印机激光烧结装置用冷却循环系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，包括激光烧结头、水冷组件、散热组件和除烟组件；所述水冷组件包括循环水管、进水管、出水管、水泵和水箱，所述循环水管的内壁上设置有凸块；所述散热组件包括第一散热片、第二散热片和风扇，所述第一散热片通过固定板安装在水箱的侧部，所述第二散热片焊接固定在循环水管的侧壁上，所述风扇通过支架安装在水箱上；所述除烟组件包括吸气嘴、进气管、抽风机、洗尘箱和出气管。本发明可以对激光烧结头进行有效的散热，散热效果更佳，并且可以对冷却液进行降温，以保证冷却液的冷却效果，并且可以对激光烧结装置工作时，可以对工作时产生的烟尘进行清理，降低对环境的危害。

Description

一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统
技术领域
本发明属于3D打印机激光烧结技术领域，具体涉及一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
现有的3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统在使用时，散热效果差，不能很好的对激光烧结头进行有效的散热，散热效率低，而且现有的冷却循环系统，冷却液在循环使用时自身热量提高，冷却效果降低，而现有的冷却循环系统，不具备对冷却液进行降温的设备，因此，我们提出了一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，可以对激光烧结头进行有效的散热，散热效果更佳，并且可以对冷却液进行降温，以保证冷却液的冷却效果，并且可以对激光烧结装置工作时，可以对工作时产生的烟尘进行清理，降低对环境的危害，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，包括激光烧结头、水冷组件、散热组件和除烟组件；
所述水冷组件包括循环水管、进水管、出水管、水泵和水箱，所述循环水管套接固定在激光烧结头的侧壁上，所述循环水管的进水口与进水管的一端连通，所述循环水管的出水口与出水管的一端连通，所述进水管通过水泵与水箱连通，所述出水管远离循环水管的一端与水箱相连通，所述循环水管的内壁上设置有凸块，所述凸块设置为半圆形；
所述散热组件包括第一散热片、第二散热片和风扇，所述第一散热片通过固定板安装在水箱的侧部，所述第二散热片焊接固定在循环水管的侧壁上，所述风扇通过支架安装在水箱上；
所述除烟组件包括吸气嘴、进气管、抽风机、洗尘箱和出气管，所述吸气嘴安装在循环水管的侧部，所述吸气嘴位于第二散热片的侧部，所述吸气嘴通过进气管与抽风机连通，所述抽风机的出风口通过排气管与洗尘箱连通，所述洗尘箱的上部与出气管连通，所述出气管的一端安装有过滤机构。
优选的，所述吸气嘴的侧部焊接固定有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的侧部焊接固定有螺纹管，所述吸气嘴的侧壁上设置有外螺纹，所述吸气嘴通过外螺纹与螺纹管固定连接。
优选的，所述滑槽的内壁与滑块的侧壁间隙滑动配合，所述滑槽的内壁与滑块的侧壁均为光滑面，且间隙不大于0.01mm。
优选的，所述循环水管为盘状管，所述循环水管为扁管，且循环水管设置为铝制水管。
优选的，所述洗尘箱的侧部连通有第一排水管，所述洗尘箱的侧部安装有第一加水管，所述第一加水管位于第一排水管的上方，所述第一排水管和第一加水管上均安装有第一球阀。
优选的，所述吸气嘴设置有两组，且两组所述吸气嘴通过螺纹管对称安装在循环水管的两侧。
优选的，所述水箱的一侧壁上分别连通有第二排水管和第二加水管，所述第二加水管位于第二排水管的上方，且第二排水管和第二加水管上均安装有第二球阀。
优选的，所述进气管、进水管和出水管均设置为金属软管。
优选的，所述过滤机构包括过滤管、滤网和活性炭网，所述滤网和活性炭网均安装在过滤管内，所述活性炭网安装在靠近过滤管出气口的一端，所述出气管的一端侧壁上设置螺纹部，所述过滤管的一端内壁上设置有与螺纹部相匹配的内螺纹，所述过滤管螺纹安装在出气管的一端，所述滤网为不锈钢滤网，所述滤网的目数设置为325目。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，与现有技术相比，具有以下优点：
通过水冷组件的使用，通过打开水泵将水箱内的冷却液导入到循环水管内，经过循环水管的冷却液对激光烧结头进行冷却，通过循环水管内壁上的凸块将水流扰乱，使水流与循环水管的内壁更好的接触，可以有效的提高冷却液的散热效果，同时保证循环水管的散热面更好的接触，保证第二散热片的正常使用；
通过散热组件的使用，通过打开风扇，对水箱进行吹风，对冷却液进行散热，并与第一散热片和第二散热片的配合使用，可以对水箱以及循环水管进行散热，可以对冷却液进行降温，可以保证冷却液的冷却效果；
通过除烟组件的使用，通过打开抽风机，将装置使用时产生的烟雾通过吸气嘴吸入，然后输送至洗尘箱内，通过洗尘箱内的水对通入的空气进行清理，清理后的空气经过滤网和活性炭网过滤后，再排出水箱，可以对烟尘进行清理，降低烟尘对工作环境的污染。
附图说明
图1为本发明的循环水管剖视示意图；
图2为本发明的洗尘箱剖视示意图；
图3为本发明的循环水管俯视示意图；
图4为本发明的过滤管和出气管分解示意图。
图中：1、激光烧结头；2、水冷组件；3、散热组件；4、除烟组件；5、循环水管；6、进水管；7、出水管；8、水箱；9、水泵；10、第一散热片；11、第二散热片；12、风扇；13、支架；14、吸气嘴；15、进气管；16、抽风机；17、洗尘箱；18、出气管；19、过滤机构；20、滑槽；21、滑块；22、螺纹管；23、外螺纹；24、第一排水管；25、第一加水管；26、第一球阀；27、第二排水管；28、第二加水管；29、第二球阀；30、过滤管；31、滤网；32、活性炭网；33、螺纹部；34、内螺纹；35、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，包括激光烧结头1、水冷组件2、散热组件3和除烟组件4；
所述水冷组件2包括循环水管5、进水管6、出水管7、水泵和水箱8，所述循环水管5套接固定在激光烧结头1的侧壁上，所述循环水管5的进水口与进水管6的一端连通，所述循环水管5的出水口与出水管7的一端连通，所述进水管6通过水泵9与水箱8连通，所述出水管7远离循环水管5的一端与水箱8相连通，所述循环水管5的内壁上设置有凸块35，所述凸块35设置为半圆形，所述进气管15、进水管6和出水管7均设置为金属软管，所述水箱8的一侧壁上分别连通有第二排水管27和第二加水管28，所述第二加水管28位于第二排水管27的上方，且第二排水管27和第二加水管28上均安装有第二球阀29，所述循环水管5为盘状管，所述循环水管5为扁管，且循环水管5设置为铝制水管，通过水冷组件2的使用，通过打开水泵9将水箱8内的冷却液导入到循环水管5内，经过循环水管5的冷却液对激光烧结头1进行冷却，通过循环水管5内壁上的凸块35将水流扰乱，使水流与循环水管5的内壁更好的接触，可以有效的提高冷却液的散热效果，同时保证循环水管5的散热面更好的接触，保证第二散热片11的正常使用；
所述散热组件3包括第一散热片10、第二散热片11和风扇12，所述第一散热片10通过固定板安装在水箱8的侧部，所述第二散热片11焊接固定在循环水管5的侧壁上，所述风扇12通过支架13安装在水箱8上，通过散热组件3的使用，通过打开风扇12，对水箱8进行吹风，对冷却液进行散热，并与第一散热片10和第二散热片11的配合使用，可以对水箱8以及循环水管5进行散热，可以对冷却液进行降温，可以保证冷却液的冷却效果；
所述除烟组件4包括吸气嘴14、进气管15、抽风机16、洗尘箱17和出气管18，所述吸气嘴14安装在循环水管5的侧部，所述吸气嘴14位于第二散热片11的侧部，所述吸气嘴14通过进气管15与抽风机16连通，所述抽风机16的出风口通过排气管与洗尘箱17连通，所述洗尘箱17的上部与出气管18连通，所述出气管18的一端安装有过滤机构19，所述过滤机构19包括过滤管30、滤网31和活性炭网32，所述滤网31和活性炭网32均安装在过滤管30内，所述活性炭网32安装在靠近过滤管30出气口的一端，所述出气管18的一端侧壁上设置螺纹部33，所述过滤管30的一端内壁上设置有与螺纹部33相匹配的内螺纹34，所述过滤管30螺纹安装在出气管18的一端，所述滤网31为不锈钢滤网，所述滤网31的目数设置为325目，所述吸气嘴14设置有两组，且两组所述吸气嘴14通过螺纹管22对称安装在循环水管5的两侧，所述洗尘箱17的侧部连通有第一排水管24，所述洗尘箱17的侧部安装有第一加水管25，所述第一加水管25位于第一排水管24的上方，所述第一排水管24和第一加水管25上均安装有第一球阀26，所述吸气嘴14的侧部焊接固定有滑槽20，所述滑槽20内安装有滑块21，所述滑块21的侧部焊接固定有螺纹管22，所述吸气嘴14的侧壁上设置有外螺纹23，所述吸气嘴14通过外螺纹23与螺纹管22固定连接，所述滑槽20的内壁与滑块21的侧壁间隙滑动配合，所述滑槽20的内壁与滑块21的侧壁均为光滑面，且间隙不大于0.01mm，通过除烟组件4的使用，通过打开抽风机16，将装置使用时产生的烟雾通过吸气嘴14吸入，然后输送至洗尘箱17内，通过洗尘箱17内的水对通入的空气进行清理，清理后的空气经过滤网31和活性炭网32过滤后，再排出水箱8，可以对烟尘进行清理，降低烟尘对工作环境的污染。
结构原理：使用时，通过水冷组件2的使用，通过打开水泵9将水箱8内的冷却液导入到循环水管5内，经过循环水管5的冷却液对激光烧结头1进行冷却，通过循环水管5内壁上的凸块35将水流扰乱，使水流与循环水管5的内壁更好的接触，可以有效的提高冷却液的散热效果，同时保证循环水管5的散热面更好的接触，保证第二散热片11的正常使用；
通过散热组件3的使用，通过打开风扇12，对水箱8进行吹风，对冷却液进行散热，并与第一散热片10和第二散热片11的配合使用，可以对水箱8以及循环水管5进行散热，可以对冷却液进行降温，可以保证冷却液的冷却效果；
通过除烟组件4的使用，通过打开抽风机16，将装置使用时产生的烟雾通过吸气嘴14吸入，然后输送至洗尘箱17内，通过洗尘箱17内的水对通入的空气进行清理，清理后的空气经过滤网31和活性炭网32过滤后，再排出水箱8，可以对烟尘进行清理，降低烟尘对工作环境的污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于，包括激光烧结头(1)、水冷组件(2)、散热组件(3)和除烟组件(4)；
所述水冷组件(2)包括循环水管(5)、进水管(6)、出水管(7)、水泵和水箱(8)，所述循环水管(5)套接固定在激光烧结头(1)的侧壁上，所述循环水管(5)的进水口与进水管(6)的一端连通，所述循环水管(5)的出水口与出水管(7)的一端连通，所述进水管(6)通过水泵(9)与水箱(8)连通，所述出水管(7)远离循环水管(5)的一端与水箱(8)相连通，所述循环水管(5)的内壁上设置有凸块(35)，所述凸块(35)设置为半圆形；
所述散热组件(3)包括第一散热片(10)、第二散热片(11)和风扇(12)，所述第一散热片(10)通过固定板安装在水箱(8)的侧部，所述第二散热片(11)焊接固定在循环水管(5)的侧壁上，所述风扇(12)通过支架(13)安装在水箱(8)上；
所述除烟组件(4)包括吸气嘴(14)、进气管(15)、抽风机(16)、洗尘箱(17)和出气管(18)，所述吸气嘴(14)安装在循环水管(5)的侧部，所述吸气嘴(14)位于第二散热片(11)的侧部，所述吸气嘴(14)通过进气管(15)与抽风机(16)连通，所述抽风机(16)的出风口通过排气管与洗尘箱(17)连通，所述洗尘箱(17)的上部与出气管(18)连通，所述出气管(18)的一端安装有过滤机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述吸气嘴(14)的侧部焊接固定有滑槽(20)，所述滑槽(20)内安装有滑块(21)，所述滑块(21)的侧部焊接固定有螺纹管(22)，所述吸气嘴(14)的侧壁上设置有外螺纹(23)，所述吸气嘴(14)通过外螺纹(23)与螺纹管(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述滑槽(20)的内壁与滑块(21)的侧壁间隙滑动配合，所述滑槽(20)的内壁与滑块(21)的侧壁均为光滑面，且间隙不大于0.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述循环水管(5)为盘状管，所述循环水管(5)为扁管，且循环水管(5)设置为铝制水管。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述洗尘箱(17)的侧部连通有第一排水管(24)，所述洗尘箱(17)的侧部安装有第一加水管(25)，所述第一加水管(25)位于第一排水管(24)的上方，所述第一排水管(24)和第一加水管(25)上均安装有第一球阀(26)。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述吸气嘴(14)设置有两组，且两组所述吸气嘴(14)通过螺纹管(22)对称安装在循环水管(5)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述水箱(8)的一侧壁上分别连通有第二排水管(27)和第二加水管(28)，所述第二加水管(28)位于第二排水管(27)的上方，且第二排水管(27)和第二加水管(28)上均安装有第二球阀(29)。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述进气管(15)、进水管(6)和出水管(7)均设置为金属软管。
9.根据权利要求1所述的一种鞋底3D打印机激光烧结装置用冷却循环系统，其特征在于：所述过滤机构(19)包括过滤管(30)、滤网(31)和活性炭网(32)，所述滤网(31)和活性炭网(32)均安装在过滤管(30)内，所述活性炭网(32)安装在靠近过滤管(30)出气口的一端，所述出气管(18)的一端侧壁上设置螺纹部(33)，所述过滤管(30)的一端内壁上设置有与螺纹部(33)相匹配的内螺纹(34)，所述过滤管(30)螺纹安装在出气管(18)的一端，所述滤网(31)为不锈钢滤网，所述滤网(31)的目数设置为325目。
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