CN109623141A - 一种具有保护功能的激光雕刻设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有保护功能的激光雕刻设备，包括底座、支架、移动装置、激光器和激光头，还包括冷却机构和加固机构，所述冷却机构包括保护组件、水箱、抽水泵、输水管和至少两个散热片，所述保护组件包括外壳、浮块、弹簧和两个触点，所述加固机构包括驱动组件、滑槽、支撑杆、第二齿轮、两个传动杆、两个移动套管和两个夹持杆，该具有保护功能的激光雕刻设备中，通过冷却机构驱动保护组件运行，从而在保护组件的防护作用下，使冷却水循环发生故障的时候，驱动激光雕刻机停止运行，从而降低了激光雕刻机发生故障的几率，通过加固机构驱动两个夹持杆移动，从而通过夹持杆将工件固定住，从而提高了激光雕刻机雕刻成品的质量。

Description

一种具有保护功能的激光雕刻设备
技术领域
本发明涉及激光设备领域，特别涉及一种具有保护功能的激光雕刻设备。
背景技术
激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西，而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。
激光雕刻机作为激光设备的一种，在人们的生活中广为使用，现有激光雕刻机在使用的过程中需要使用冷却水对激光器进行冷却，此时如果冷却水循环发生故障，将会影响激光雕刻机的散热性能，致使激光雕刻机发生故障，不仅如此，现有激光雕刻机在工作的过程中会发生轻微抖动，导致激光雕刻机的加工物件发生位移，从而降低了激光雕刻机雕刻成品的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有保护功能的激光雕刻设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有保护功能的激光雕刻设备，包括底座、支架、移动装置、激光器和激光头，所述支架的形状为U形，所述支架架设在底座的上方，所述移动装置设置在支架的中部，所述激光器设置在移动装置的下方，所述激光头设置在激光器的下方，还包括冷却机构和加固机构，所述加固机构设置在底座的内部，所述冷却机构设置在支架上；
所述冷却机构包括保护组件、水箱、抽水泵、输水管和至少两个散热片，所述水箱设置在支架的上方，所述输水管的两端分别与水箱的两端连接，所述抽水泵设置在水箱的内部，所述抽水泵与输水管的一端连接，各散热片均设置在激光器的一侧，各散热片之间两两相互平行，所述输水管与各散热片连接，所述保护组件设置在输水管上；
所述保护组件包括外壳、浮块、弹簧和两个触点，所述外壳的形状为圆柱形，所述外壳的底端与输水管的内部连通，所述浮块设置在外壳的内部，所述弹簧的一端与浮块连接，所述弹簧的另一端设置在外壳的内壁的顶部，两个触点中其中一个触点设置在浮块的上方，两个触点中另一个触点设置在外壳的内壁的顶部；
所述加固机构包括驱动组件、滑槽、支撑杆、第二齿轮、两个传动杆、两个移动套管和两个夹持杆，所述滑槽设置在底座的顶部的内壁上，所述支撑杆水平设置在底座的内部，所述第二齿轮铰接在支撑杆的中部，两个移动套管分别套设在支撑杆的两端，两个传动杆分别设置在第二齿轮的两侧，两个传动杆关于第二齿轮中心对称，两个传动杆的一端分别铰接在两个移动套管上，两个传动杆的另一端均铰接在第二齿轮的远离第二齿轮圆心的位置处，两个夹持杆分别竖向设置在两个移动套管的上方，两个夹持杆的顶端均穿过滑槽，所述驱动组件设置在底座的内壁的底部。
作为优选，为了给第二齿轮的转动提供动力，所述驱动组件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机设置在底座的内壁的底部，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了提高浮块移动的顺畅度，所述外壳的顶部设有通气孔。
作为优选，为了降低浮块从外壳的内部脱离的几率，所述外壳的内部设有限位环，所述限位环设置在浮块的下方，所述限位环周向设置在外壳的四周的内壁上。
作为优选，为了提高激光雕刻机的自动化程度，所述底座的内部设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块和两个触点均与PLC电连接。
作为优选，为了提高浮块与外壳的内壁之间的密封性能，所述浮块的外周上设有密封圈。
作为优选，为了提高对激光器的散热性能，所述输水管与散热片的连接部位的形状为S形，所述输水管穿过各散热片。
作为优选，为了进一步提高对激光器的散热性能，所述散热片的制作材料为铝合金。
作为优选，为了提高两个夹持杆夹持的稳定性，两个夹持杆的相互靠近的一侧均设有防滑垫。
作为优选，为了提高移动套管的稳定性，所述支撑杆上设有凹槽，两个移动套管的内部分别设有一个凸块，两个凸块均设置在凹槽的内部。
本发明的有益效果是，该具有保护功能的激光雕刻设备中，通过冷却机构驱动保护组件运行，从而在保护组件的防护作用下，使冷却水循环发生故障的时候，驱动激光雕刻机停止运行，从而降低了激光雕刻机发生故障的几率，与现有冷却机构相比，该冷却机构的保护组件无需电力驱动，从而减少了激光雕刻机的电能消耗，从而提高了激光雕刻机的节能性能，不仅如此，通过加固机构驱动两个夹持杆移动，从而通过夹持杆将工件固定住，从而提高了激光雕刻机雕刻成品的质量，与现有加固机构相比，该加固机构结构简单，从而减少了该机构故障点的数量，从而减少了激光雕刻机的维护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有保护功能的激光雕刻设备的结构示意图；
图2是本发明的具有保护功能的激光雕刻设备的冷却机构的结构示意图；
图3是本发明的具有保护功能的激光雕刻设备的保护组件的结构示意图；
图4是本发明的具有保护功能的激光雕刻设备的加固机构的结构示意图；
图中：1.移动装置，2.输水管，3.水箱，4.抽水泵，5.激光器，6.支架，7.支撑杆，8.移动套管，9.传动杆，10.散热片，11.第一齿轮，12.第一电机，13.第二齿轮，14.夹持杆，15.激光头，16.外壳，17.通气孔，18.弹簧，19.触点，20.浮块，21.限位环，22.防滑垫，23.滑槽，24.底座。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有保护功能的激光雕刻设备，包括底座24、支架6、移动装置1、激光器5和激光头15，所述支架6的形状为U形，所述支架6架设在底座24的上方，所述移动装置1设置在支架6的中部，所述激光器5设置在移动装置1的下方，所述激光头15设置在激光器5的下方，还包括冷却机构和加固机构，所述加固机构设置在底座24的内部，所述冷却机构设置在支架6上；
其中，通过冷却机构对激光器5进行冷却，从而降低了激光器5因温度过高而发生故障的几率，同时在加固机构的作用下将加工物品与底座24连接在一起，从而提高了激光雕刻机生产成品的质量；
如图2所示，所述冷却机构包括保护组件、水箱3、抽水泵4、输水管2和至少两个散热片10，所述水箱3设置在支架6的上方，所述输水管2的两端分别与水箱3的两端连接，所述抽水泵4设置在水箱3的内部，所述抽水泵4与输水管2的一端连接，各散热片10均设置在激光器5的一侧，各散热片10之间两两相互平行，所述输水管2与各散热片10连接，所述保护组件设置在输水管2上；
其中，在抽水泵4的作用下，使冷却水在水箱3与输水管2之间循环流动，当激光器5温度升高的时候，通过散热片10将激光器5上的热量导出，之后通过输水管2内部的冷却水将散热片10上的热量散发掉，从而实现了对激光器5的散热作用，当冷却机构发生故障的时候，输水管2内部的水压减小，从而触发保护组件，从而通过保护组件使激光雕刻机停止运行，从而降低了激光雕刻机因散热不及时而发生故障的几率；
如图3所示，所述保护组件包括外壳16、浮块20、弹簧18和两个触点19，所述外壳16的形状为圆柱形，所述外壳16的底端与输水管2的内部连通，所述浮块20设置在外壳16的内部，所述弹簧18的一端与浮块20连接，所述弹簧18的另一端设置在外壳16的内壁的顶部，两个触点19中其中一个触点19设置在浮块20的上方，两个触点19中另一个触点19设置在外壳16的内壁的顶部；
其中，当激光雕刻机正常运行的时候，在水压的作用下驱动浮块20沿着外壳16向上移动，从而使两个触点19相互接触，之后触点19发送信号给PLC，从而通过PLC控制激光雕刻机正常运行，当冷却水循环发生故障的时候，输水管2内部的水压减小，在弹簧18的作用下驱动浮块20沿着外壳16向下移动，从而使两个触点19分开，之后触点19发送信号给PLC，从而通过PLC控制激光雕刻机停止运行，从而实现了对激光雕刻机的保护作用；
如图4所示，所述加固机构包括驱动组件、滑槽23、支撑杆7、第二齿轮13、两个传动杆9、两个移动套管8和两个夹持杆14，所述滑槽23设置在底座24的顶部的内壁上，所述支撑杆7水平设置在底座24的内部，所述第二齿轮13铰接在支撑杆7的中部，两个移动套管8分别套设在支撑杆7的两端，两个传动杆9分别设置在第二齿轮13的两侧，两个传动杆9关于第二齿轮13中心对称，两个传动杆9的一端分别铰接在两个移动套管8上，两个传动杆9的另一端均铰接在第二齿轮13的远离第二齿轮13圆心的位置处，两个夹持杆14分别竖向设置在两个移动套管8的上方，两个夹持杆14的顶端均穿过滑槽23，所述驱动组件设置在底座24的内壁的底部；
其中，通过驱动组件提供动力，驱动第二齿轮13转动，从而在两个传动杆9的传动作用下，分别驱动两个移动套管8沿着支撑杆7相互靠近或者相互远离，当两个移动套管8相互远离的时候，两个夹持杆14相互远离，从而使用户可以将工件放置在两个夹持杆14之间，当两个移动套管8相互靠近的时候，两个夹持杆14相互靠近，从而通过两个夹持杆14将工件固定住，从而提高了激光雕刻机雕刻成品的质量。
如图4所示，所述驱动组件包括第一电机12和第一齿轮11，所述第一电机12设置在底座24的内壁的底部，所述第一电机12与第一齿轮11传动连接，所述第一齿轮11与第二齿轮13啮合；
其中，通过第一电机12驱动第一齿轮11转动，之后通过第一齿轮11驱动第二齿轮13转动。
作为优选，为了提高浮块20移动的顺畅度，所述外壳16的顶部设有通气孔17，通过通气孔17使外壳16内部和外部的气压保持一致，从而降低了因气压变化对浮块20移动的影响，从而提高了浮块20移动的顺畅度。
作为优选，为了降低浮块20从外壳16的内部脱离的几率，所述外壳16的内部设有限位环21，所述限位环21设置在浮块20的下方，所述限位环21周向设置在外壳16的四周的内壁上，通过限位块21对浮块20的支撑作用，降低了浮块20从外壳16的内部脱离的几率。
作为优选，为了提高激光雕刻机的自动化程度，所述底座24的内部设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块和两个触点19均与PLC电连接，通过无线信号收发模块使PLC可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制激光雕刻机，从而提高了激光雕刻机的自动化程度。
作为优选，为了提高浮块20与外壳16的内壁之间的密封性能，所述浮块20的外周上设有密封圈，通过密封圈减小了浮块20与外壳16之间的间隙，从而提高了浮块20与外壳16的内壁之间的密封性能。
作为优选，为了提高对激光器5的散热性能，所述输水管2与散热片10的连接部位的形状为S形，所述输水管2穿过各散热片10，当输水管2与散热片10的连接部位的形状为S形的时候，增大了输水管2与散热片10之间的散热性能，从而提高了对激光器5的散热性能。
作为优选，为了进一步提高对激光器5的散热性能，所述散热片10的制作材料为铝合金，由于铝合金具有较好的热传导性能，从而进一步提高了对激光器5的散热性能。
作为优选，为了提高两个夹持杆14夹持的稳定性，两个夹持杆14的相互靠近的一侧均设有防滑垫22，通过防滑垫22增大了夹持杆14与工件之间的摩擦力，从而提高了两个夹持杆14夹持的稳定性。
作为优选，为了提高移动套管8的稳定性，所述支撑杆7上设有凹槽，两个移动套管8的内部分别设有一个凸块，两个凸块均设置在凹槽的内部，通过凹槽与凸块之间的相互限位作用，提高了移动套管8的稳定性。
在抽水泵4的作用下，使冷却水在水箱3与输水管2之间循环流动，当激光器5温度升高的时候，通过散热片10将激光器5上的热量导出，之后通过输水管2内部的冷却水将散热片10上的热量散发掉，从而实现了对激光器5的散热作用，当冷却机构发生故障的时候，输水管2内部的水压减小，从而触发保护组件，从而通过保护组件使激光雕刻机停止运行，从而降低了激光雕刻机因散热不及时而发生故障的几率，通过驱动组件提供动力，驱动第二齿轮13转动，从而在两个传动杆9的传动作用下，分别驱动两个移动套管8沿着支撑杆7相互靠近或者相互远离，当两个移动套管8相互远离的时候，两个夹持杆14相互远离，从而使用户可以将工件放置在两个夹持杆14之间，当两个移动套管8相互靠近的时候，两个夹持杆14相互靠近，从而通过两个夹持杆14将工件固定住，从而提高了激光雕刻机雕刻成品的质量。
与现有技术相比，该具有保护功能的激光雕刻设备中，通过冷却机构驱动保护组件运行，从而在保护组件的防护作用下，使冷却水循环发生故障的时候，驱动激光雕刻机停止运行，从而降低了激光雕刻机发生故障的几率，与现有冷却机构相比，该冷却机构的保护组件无需电力驱动，从而减少了激光雕刻机的电能消耗，从而提高了激光雕刻机的节能性能，不仅如此，通过加固机构驱动两个夹持杆14移动，从而通过夹持杆14将工件固定住，从而提高了激光雕刻机雕刻成品的质量，与现有加固机构相比，该加固机构结构简单，从而减少了该机构故障点的数量，从而减少了激光雕刻机的维护成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有保护功能的激光雕刻设备，包括底座(24)、支架(6)、移动装置(1)、激光器(5)和激光头(15)，所述支架(6)的形状为U形，所述支架(6)架设在底座(24)的上方，所述移动装置(1)设置在支架(6)的中部，所述激光器(5)设置在移动装置(1)的下方，所述激光头(15)设置在激光器(5)的下方，其特征在于，还包括冷却机构和加固机构，所述加固机构设置在底座(24)的内部，所述冷却机构设置在支架(6)上；
所述冷却机构包括保护组件、水箱(3)、抽水泵(4)、输水管(2)和至少两个散热片(10)，所述水箱(3)设置在支架(6)的上方，所述输水管(2)的两端分别与水箱(3)的两端连接，所述抽水泵(4)设置在水箱(3)的内部，所述抽水泵(4)与输水管(2)的一端连接，各散热片(10)均设置在激光器(5)的一侧，各散热片(10)之间两两相互平行，所述输水管(2)与各散热片(10)连接，所述保护组件设置在输水管(2)上；
所述保护组件包括外壳(16)、浮块(20)、弹簧(18)和两个触点(19)，所述外壳(16)的形状为圆柱形，所述外壳(16)的底端与输水管(2)的内部连通，所述浮块(20)设置在外壳(16)的内部，所述弹簧(18)的一端与浮块(20)连接，所述弹簧(18)的另一端设置在外壳(16)的内壁的顶部，两个触点(19)中其中一个触点(19)设置在浮块(20)的上方，两个触点(19)中另一个触点(19)设置在外壳(16)的内壁的顶部；
所述加固机构包括驱动组件、滑槽(23)、支撑杆(7)、第二齿轮(13)、两个传动杆(9)、两个移动套管(8)和两个夹持杆(14)，所述滑槽(23)设置在底座(24)的顶部的内壁上，所述支撑杆(7)水平设置在底座(24)的内部，所述第二齿轮(13)铰接在支撑杆(7)的中部，两个移动套管(8)分别套设在支撑杆(7)的两端，两个传动杆(9)分别设置在第二齿轮(13)的两侧，两个传动杆(9)关于第二齿轮(13)中心对称，两个传动杆(9)的一端分别铰接在两个移动套管(8)上，两个传动杆(9)的另一端均铰接在第二齿轮(13)的远离第二齿轮(13)圆心的位置处，两个夹持杆(14)分别竖向设置在两个移动套管(8)的上方，两个夹持杆(14)的顶端均穿过滑槽(23)，所述驱动组件设置在底座(24)的内壁的底部。
2.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(12)和第一齿轮(11)，所述第一电机(12)设置在底座(24)的内壁的底部，所述第一电机(12)与第一齿轮(11)传动连接，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)啮合。
3.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述外壳(16)的顶部设有通气孔(17)。
4.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述外壳(16)的内部设有限位环(21)，所述限位环(21)设置在浮块(20)的下方，所述限位环(21)周向设置在外壳(16)的四周的内壁上。
5.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述底座(24)的内部设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块和两个触点(19)均与PLC电连接。
6.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述浮块(20)的外周上设有密封圈。
7.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述输水管(2)与散热片(10)的连接部位的形状为S形，所述输水管(2)穿过各散热片(10)。
8.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述散热片(10)的制作材料为铝合金。
9.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，两个夹持杆(14)的相互靠近的一侧均设有防滑垫(22)。
10.如权利要求1所述的具有保护功能的激光雕刻设备，其特征在于，所述支撑杆(7)上设有凹槽，两个移动套管(8)的内部分别设有一个凸块，两个凸块均设置在凹槽的内部。
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