CN110936468A - 一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其结构包括自由成型机床、复杂陶瓷模胚装置、调控器、支撑机架、烘压机、抬升动机箱,自由成型机床右侧面焊接固定有抬升动机箱,调控器通过嵌入的方式安装在自由成型机床正端面左侧,烘压机与支撑机架相焊接,本发明能够在卡件恢复常规状态时,令牵模勾能够处于调节状态,进而通过调形机构对模片进行调控,能够在装配完成后顶置杆间接对模片推置时,进而能够进行压制成型,并且在成型后直接通过内部升高温度进行烘制,完成后只需要将外模释放软化,即可将其无损脱下,令其能够进行多次使用,极大程度上减小了复杂的高温结构陶瓷的生产要素,并且更适合用于批量快速生产的机械行业。
Description
技术领域
本发明属于高温结构陶瓷领域,更具体地说,特别涉及一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机。
背景技术
复杂的高温结构陶瓷在成型后,由于陶瓷的黏土材料限制,其在成型后其质地会处于偏软的状态,一般需要对其进行脱模或者在复杂结构的陶瓷器件中,可能要携模进行高温烧制定型,而后再进行脱模,才能够得到一个能持久保存的陶瓷器。
基于上述描述本发明人发现,现有的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机主要存在以下不足,比如:
由于复杂的高温结构陶瓷的结构复杂,在完成成型的状态下,由于陶瓷的黏土材料限制,复杂结构中的每一款陶瓷均需要独立配模并携模烧制,并且每款陶瓷在完成烧制后,在脱模状态下,外模基本会被破坏,难以进行二次使用,进而导致复杂的高温结构陶瓷的生产要素居高不下。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,以解决现有由于复杂的高温结构陶瓷的结构复杂,在完成成型的状态下,由于陶瓷的黏土材料限制,复杂结构中的每一款陶瓷均需要独立配模并携模烧制,并且每款陶瓷在完成烧制后,在脱模状态下,外模基本会被破坏,难以进行二次使用,进而导致复杂的高温结构陶瓷的生产要素居高不下的问题。
针对现有技术的不足,本发明一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其结构包括自由成型机床、复杂陶瓷模胚装置、调控器、支撑机架、烘压机、抬升动机箱,所述自由成型机床右侧面焊接固定有抬升动机箱,所述调控器通过嵌入的方式安装在自由成型机床正端面左侧,所述烘压机与支撑机架相焊接,所述复杂陶瓷模胚装置通过嵌入的方式安装在自由成型机床顶端。
所述复杂陶瓷模胚装置包括顶置杆、滑槽、底板、模胚调形机构、分覆交错机构,所述顶置杆共设有四个且分别嵌入安装在底板四角,所述滑槽共设有两条且分别设于底板背部,所述模胚调形机构覆盖于底板上方,所述分覆交错机构与底板固定连接在一起。
作为优选,所述模胚调形机构包括辅撑着力机构、扣环、推置板、配轴条、调形机构、模片,所述模片与推置板固定连接在一起,所述推置板背部设有扣环,所述配轴条采用电焊的方式固定连接于推置板背部顶端,所述辅撑着力机构活动安装在推置板背部上方,所述调形机构与扣环机械连接在一起,所述模片能够在顶置杆推置抬起后,通过背部调形机构的牵拉应力,进而拉伸变形,从而形成复杂的陶瓷胚件模型,通过将土胚料放置其中压制成型,并且在压制成型后,由于膜片采用弹性较强的高耐热材料制成,能够在陶瓷成型后直接进行内部升温烘制。
作为优选,所述分覆交错机构包括活销、外管套、内冲杆、密封气管,所述活销通过嵌入的方式安装在外管套内部,所述内冲杆与活销为一体化结构,所述密封气管设于活销内部,所述密封气管内部所嵌装的内冲杆在底板牵引滑出时,原先位于分覆交错机构的背面存在一个牵引磁块,能够将其充分的限制住,同时令活销深嵌进入外管套内部,并且在失去约束后活销弹出,并嵌入配轴条侧面轴心,进而成为其旋转构件。
作为优选,所述辅撑着力机构包括活接轴、着力撑片、弹套、配锁头,所述活接轴与着力撑片相焊接,所述弹套通过镶嵌的方式安装在着力撑片底端,所述配锁头通过嵌入的方式安装在弹套内部,所述着力撑片能够以活接轴为中心,进行旋动,并在展开一定角度后嵌入底板,并为推置板提供支撑应力,而在处于常规状态下,具有弹性记忆力的会对产生约束。
作为优选,所述调形机构包括卡件、斜撑锁块、分接条、压撑片、牵模勾、调形板,所述卡件与压撑片固定连接在一起,所述压撑片通过分接条与斜撑锁块活动,所述牵模勾通过嵌入的方式安装在调形板内部。
作为优选,所述牵模勾包括垂接杆、拉模条、环锁锥套、勾柄,所述垂接杆与环锁锥套对应的侧面设有一个凹槽,所述拉模条通过包括垂接杆与勾柄固定连接在一起。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明能够在卡件恢复常规状态时,令牵模勾能够处于调节状态,进而通过调形机构对模片进行调控,能够在装配完成后顶置杆间接对模片推置时,令二者产生逆向的平衡作用力,并且使背部在多点被动牵制下形成陶瓷胚件的胚套,进而使胚料能够进行压制成型,并且在成型后直接通过内部升高温度进行烘制,完成后只需要将外模释放软化,即可将其无损脱下,令其能够进行多次使用,极大程度上减小了复杂的高温结构陶瓷的生产要素,并且更适合用于批量快速生产的机械行业。
附图说明
图1为本发明一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机的结构示意图。
图2为本发明一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机的复杂陶瓷模胚装置正视剖面结构示意图。
图3为模胚调形机构内部详细结构示意图。
图4为分覆交错机构内部详细结构示意图。
图5为辅撑着力机构内部详细结构示意图。
图6为调形机构内部详细结构示意图。
图7为牵模勾内部详细结构示意图。
图中:自由成型机床-1、复杂陶瓷模胚装置-2、调控器-3、支撑机架-4、烘压机-5、抬升动机箱-6、顶置杆-q1、滑槽-q2、底板-q3、模胚调形机构-q4、分覆交错机构-q5、辅撑着力机构-q41、扣环-q42、推置板-q43、配轴条-q44、调形机构-q45、模片-q46、活销-q51、外管套-q52、内冲杆-q53、密封气管-q54、活接轴-q411、着力撑片-q412、弹套-q413、配锁头-q414、卡件-q451、斜撑锁块-q452、分接条-q453、压撑片-q454、牵模勾-q455、调形板-q456、垂接杆-qq1、拉模条-qq2、环锁锥套-qq3、勾柄-qq4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其结构包括自由成型机床1、复杂陶瓷模胚装置2、调控器3、支撑机架4、烘压机5、抬升动机箱6,所述自由成型机床1右侧面焊接固定有抬升动机箱6,所述调控器3通过嵌入的方式安装在自由成型机床1正端面左侧,所述烘压机5与支撑机架4相焊接,所述复杂陶瓷模胚装置2通过嵌入的方式安装在自由成型机床1顶端。
所述复杂陶瓷模胚装置2包括顶置杆q1、滑槽q2、底板q3、模胚调形机构q4、分覆交错机构q5,所述顶置杆q1共设有四个且分别嵌入安装在底板q3四角,所述滑槽q2共设有两条且分别设于底板q3背部,所述模胚调形机构q4覆盖于底板q3上方,所述分覆交错机构q5与底板q3固定连接在一起。
其中,所述模胚调形机构q4包括辅撑着力机构q41、扣环q42、推置板q43、配轴条q44、调形机构q45、模片q46,所述模片q46与推置板q43固定连接在一起,所述推置板q43背部设有扣环q42,所述配轴条q44采用电焊的方式固定连接于推置板q43背部顶端,所述辅撑着力机构q41活动安装在推置板q43背部上方,所述调形机构q45与扣环q42机械连接在一起,所述模片q46能够在顶置杆q1推置抬起后,通过背部调形机构q45的牵拉应力,进而拉伸变形,从而形成复杂的陶瓷胚件模型,通过将土胚料放置其中压制成型,并且在压制成型后,由于膜片q46采用弹性较强的高耐热材料制成,能够在陶瓷成型后直接进行内部升温烘制。
其中,所述分覆交错机构q5包括活销q51、外管套q52、内冲杆q53、密封气管q54,所述活销q51通过嵌入的方式安装在外管套q52内部,所述内冲杆q53与活销q51为一体化结构,所述密封气管q54设于活销q51内部,所述密封气管q541内部所嵌装的内冲杆q53在底板q3牵引滑出时,原先位于分覆交错机构q5的背面存在一个牵引磁块,能够将其充分的限制住,同时令活销q51深嵌进入外管套q52内部,并且在失去约束后活销q51弹出,并嵌入配轴条q44侧面轴心,进而成为其旋转构件。
其中,所述辅撑着力机构q41包括活接轴q411、着力撑片q412、弹套q413、配锁头q414,所述活接轴q411与着力撑片q412相焊接,所述弹套q413通过镶嵌的方式安装在着力撑片q412底端,所述配锁头q414通过嵌入的方式安装在弹套q413内部,所述着力撑片q412能够以活接轴q411为中心,进行旋动,并在展开一定角度后嵌入底板q3,并为推置板q43提供支撑应力,而在处于常规状态下,具有弹性记忆力的q413会对q414产生约束。
其中,所述调形机构q45包括卡件q451、斜撑锁块q452、分接条q453、压撑片q454、牵模勾q455、调形板q456,所述卡件q451与压撑片q454固定连接在一起,所述压撑片q454通过分接条q453与斜撑锁块q452活动,所述牵模勾q455通过嵌入的方式安装在调形板q456内部,所述调形机构q45在安装过程中的滑行阶段,与压撑片q454相匹配的水平位置的卡板会径直嵌入到压撑片q454内部,并且有由于斜撑锁块q452的薄头厚尾的结构,随着嵌入的深度的增加,q454会不断下压,进而通过压撑片q454对分接条q453冲击进行能够将所有的牵模勾q455锁死。
其中,所述牵模勾q455包括垂接杆qq1、拉模条qq2、环锁锥套qq3、勾柄qq4,所述垂接杆qq1与环锁锥套qq3对应的侧面设有一个凹槽,所述拉模条qq2通过包括垂接杆qq1与勾柄qq4固定连接在一起,所述环锁锥套qq3在锁定固定长度的拉模条qq2后,能够通过垂直嵌接的应力对其起到竖直轴线的约束作用,进而能够令不同长度的拉模条qq2同时作用约束,令模片q46形成稳定的配模。
其中,所述卡件q451在处于配模状态下,能够通过分接条q453的回旋翘的作用力将环锁锥套qq3底部四个小孔上的约束垂杆拉出,进而能够令其在接触尾部扣件的束缚后能够自由的调节拉模条qq2的长度。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在进行配模过程中,能够将复杂陶瓷模胚装置2滑动拉出,由于滑动拉出时,压撑片q454与斜撑锁块q452之间的嵌入物的滑出,压撑片q454带动卡件q451回翘复位,同时将环锁锥套qq3底部四个小孔上的约束垂杆拉出,进而能够令其在接触尾部扣件的束缚后能够自由的调节拉模条拉模条qq2的长度,在拉出的同时,活销q51原先位于分覆交错机构q5的背面存在一个牵引磁块,能够将其充分的限制住,同时令活销q51深嵌进入外管套q52内部,并且在失去约束后活销q51弹出,并嵌入配轴条q44侧面轴心,通过抬起推置板q43并以配轴条q44为轴旋转打开,将着力撑片q412扣住下掰,能够令配锁头q414脱离着力撑片q412并令其嵌入底板q3中完成张开的角度固定,通过拨开环锁锥套qq3底部的扣件约束,将其向侧面滑动,令拉模条qq2能够处于自由活动的状态时,牵动勾柄qq4并将其扣接固定在扣环q42上,通过调节固定长度后重新被环锁锥套qq3锁定,经由内部朝向外部进行逐级配接,在完成后,将其复位重新推入安装,在处于工作状态下,通过四个顶置杆q1向上推动,由于牵模勾q455固定安装在底板q3上,而底板q3固定不动,能够与处于被动推置活动状态下的模片q46形成对立的牵拉平衡,并且模片q46由于背部的不同点受力产生形变,形成一个稳定的膜腔,进而能够放入胚料进行压制成型。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其结构包括自由成型机床(1)、复杂陶瓷模胚装置(2)、调控器(3)、支撑机架(4)、烘压机(5)、抬升动机箱(6),其特征在于:
所述自由成型机床(1)右侧面焊接固定有抬升动机箱(6),所述调控器(3)通过嵌入的方式安装在自由成型机床(1)正端面左侧,所述烘压机(5)与支撑机架(4)相焊接,所述复杂陶瓷模胚装置(2)通过嵌入的方式安装在自由成型机床(1)顶端;
所述复杂陶瓷模胚装置(2)包括顶置杆(q1)、滑槽(q2)、底板(q3)、模胚调形机构(q4)、分覆交错机构(q5),所述顶置杆(q1)共设有四个且分别嵌入安装在底板(q3)四角,所述滑槽(q2)共设有两条且分别设于底板(q3)背部,所述模胚调形机构(q4)覆盖于底板(q3)上方,所述分覆交错机构(q5)与底板(q3)固定连接在一起。
2.如根据权利要求1所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其特征在于:所述模胚调形机构(q4)包括辅撑着力机构(q41)、扣环(q42)、推置板(q43)、配轴条(q44)、调形机构(q45)、模片(q46),所述模片(q46)与推置板(q43)固定连接在一起,所述推置板(q43)背部设有扣环(q42),所述配轴条(q44)采用电焊的方式固定连接于推置板(q43)背部顶端,所述辅撑着力机构(q41)活动安装在推置板(q43)背部上方,所述调形机构(q45)与扣环(q42)机械连接在一起。
3.如根据权利要求1所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其特征在于:所述分覆交错机构(q5)包括活销(q51)、外管套(q52)、内冲杆(q53)、密封气管(q54),所述活销(q51)通过嵌入的方式安装在外管套(q52)内部,所述内冲杆(q53)与活销(q51)为一体化结构,所述密封气管(q54)设于活销(q51)内部。
4.如根据权利要求2所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其特征在于:所述辅撑着力机构(q41)包括活接轴(q411)、着力撑片(q412)、弹套(q413)、配锁头(q414),所述活接轴(q411)与着力撑片(q412)相焊接,所述弹套(q413)通过镶嵌的方式安装在着力撑片(q412)底端,所述配锁头(q414)通过嵌入的方式安装在弹套(q413)内部。
5.如根据权利要求2所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其特征在于:所述调形机构(q45)包括卡件(q451)、斜撑锁块(q452)、分接条(q453)、压撑片(q454)、牵模勾(q455)、调形板(q456),所述卡件(q451)与压撑片(q454)固定连接在一起,所述压撑片(q454)通过分接条(q453)与斜撑锁块(q452)活动,所述牵模勾(q455)通过嵌入的方式安装在调形板(q456)内部。
6.如根据权利要求5所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机,其特征在于:所述牵模勾(q455)包括垂接杆(qq1)、拉模条(qq2)、环锁锥套(qq3)、勾柄(qq4),所述垂接杆(qq1)与环锁锥套(qq3)对应的侧面设有一个凹槽,所述拉模条(qq2)通过包括垂接杆(qq1)与勾柄(qq4)固定连接在一起。
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