CN204820634U - 陶瓷制品图案的移印硅胶头 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷制品图案的移印硅胶头，包括由硅胶制作的硅胶头本体、金属支架、金属吊杆，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架被包裹于硅胶头本体的上部里面，金属支架与金属吊杆的下端焊接，金属吊杆的上段露出在硅胶头本体上面，金属吊杆的下段被包裹于硅胶头本体的上部中央；所述金属支架呈中空的球壳形，球壳形均匀布置有多个镂空孔，所有镂空孔的面积相当于球壳形金属支架总面积的1/3～1/2，所述球壳形金属支架里面的空间和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。本实用新型的硅胶头本体不存在明显的应力集中点，使用寿命长，使用次数多。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷制作设备的技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品图案的移印硅胶头。
背景技术
传统陶瓷制品采用贴花纸的方式形成图案。后来，人们设计了在陶瓷表面印制上水性陶瓷色料（简称“水性色料”）而形成图案的工艺，常见的陶瓷图案印制方法是利用硅胶头进行移印。硅胶头的下端部近似呈半球形，工作时，先在带有凹版图案的平面金属板上涂上水性色料，接着用刮刀刮走多余水性色料，然后将硅胶头的下端部压在平面金属板的凹版图案上面，硅胶头的下端部暂时变形为平面状并蘸上与图案对应的水性色料，最后将硅胶头的下端部转移而压在陶瓷制品型坯表面，硅胶头的下端部变形为与陶瓷制品型坯表面匹配的形状，并将水性色料图案移印到陶瓷制品型坯上，之后就可以将陶瓷制品型坯入窑高温烧结，得到带有图案的陶瓷制品。
现有陶瓷制品图案的移印硅胶头在结构上一般包括有由硅胶制作的硅胶头本体1、金属支架3、金属吊杆2，金属支架3一般为一块水平的金属厚板，如图1所示，硅胶头本体的下端部11呈半球形，金属支架3被包裹于硅胶头本体1的上部里面，金属支架3与金属吊杆2的下端焊接，金属吊杆2的上段露出在硅胶头本体1上面，金属吊杆2的下段被包裹于硅胶头本体1的上部中央。工作时，由气缸带动金属吊杆竖向移动或水平移动，从而带动硅胶头本体相应移动，在陶瓷制品型坯和平面金属板的凹版图案之间实现水性色料的移印。现有上述硅胶头的生产步骤是：（1）、制备如图2所示的模具；（2）、夹持着金属吊杆2上端，将金属支架与金属吊杆2固定，如图3所示；（3）、最后往模具4的模腔41灌注硅胶，如图2、图4所示，凝结后就得到图1所示的移印硅胶头。
但现有上述结构存在如下不足：一、由于移印硅胶头需要频繁竖向移动，当金属支架向上移动时，硅胶头本体1由于自重的影响，频繁受到向下拉力，而且在金属厚板3边缘位置的上转角部位（如图1中A点、B点所示部位）拉应力集中，因而该转角部位的硅胶容易开裂；二、金属厚板3下表面中央区域（如图1中G点所示周围部位）容易与硅胶头本体发生剥离，这是由于，硅胶与金属表面的粘结力较差，而在G点所示周围部位，尽是成片大面积的粘结力薄弱部位，因而容易发生剥离。上述两方面原因，导致移印硅胶头的使用寿命短，使用次数少，必须频繁更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种陶瓷制品图案的移印硅胶头，它的硅胶头本体不存在明显的应力集中点，使用寿命长，使用次数多。
其目的可以按以下方案实现：该陶瓷制品图案的移印硅胶头包括由硅胶制作的硅胶头本体、金属支架、金属吊杆，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架被包裹于硅胶头本体的上部里面，金属支架与金属吊杆的下端焊接，金属吊杆的上段露出在硅胶头本体上面，金属吊杆的下段被包裹于硅胶头本体的上部中央；其主要特点在于，所述金属支架呈中空的球壳形，球壳形均匀布置有多个镂空孔，所有镂空孔的面积相当于球壳形金属支架总面积的1/3～1/2，所述球壳形金属支架里面的空间和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。
球壳形金属支架由上半球壳和下半球壳对接并焊成一体。
本实用新型具有以下优点和效果：
一、本实用新型的金属支架呈中空的球壳形，其轮廓处处都是圆弧形，不存在明显的大转角，因此当金属支架向上运动时，硅胶头本体不存在明显的应力集中点，避免形成易被拉伤的薄弱部位；另外，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体，因此不会出现成片的粘结力薄弱部位，有利于避免硅胶头本体与金属支架剥离。上述两方面原因，使得本实用新型使用寿命长，使用次数多，不必频繁更换。
二、本实用新型的移印硅胶头制作步骤简单，其中球壳形金属支架可以由上半球壳和下半球壳对接并焊成一体，而球壳形金属支架里面的硅胶可以通过镂空孔灌入。
附图说明
图1是传统移印硅胶头的剖面结构示意图。
图2是图1所示移印硅胶头的制作模具的结构示意图。
图3是图1所示移印硅胶头的制作过程中间状态示意图。
图4是图1所示移印硅胶头在模具中的成形效果示意图。
图5是本实用新型一种具体实施例的外部形状示意图。
图6是图5所示具体实施例的剖面结构示意图。
图7是图6中D-D的剖面结构示意图。
图8是图6中E-E的剖面结构示意图。
图9是图6中的金属支架和金属吊杆放大示意图。
图10是图6所示具体实施例在制作过程中准备灌注硅胶时状态示意图。
具体实施方式
图5、图6、图7、图8、图9所示，该陶瓷制品图案的移印硅胶头包括由硅胶制作的硅胶头本体1、金属支架3、金属吊杆2，硅胶头本体的下端部11呈半球形，金属支架3被包裹于硅胶头本体1的上部里面，金属支架3与金属吊杆2的下端焊接，金属吊杆2的上段露出在硅胶头本体1上面，金属吊杆2的下段被包裹于硅胶头本体1的上部中央。
图6、图7、图8、图9所示，所述金属支架3呈中空的球壳形，球壳形均匀布置有多个镂空孔31，所有镂空孔的面积相当于球壳形金属支架总面积的2/5，所述球壳形金属支架里面的空间30和镂空孔31的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。
上述实施例制作过程如下：球壳形金属支架3由上半球壳和下半球壳组成，上半球壳和下半球壳拼装后并焊成一体，然后与金属吊杆2的下端部焊接；将金属吊杆2固定在模具4上面，使球壳形金属支架3位于模具4的模腔上部，如图10所示，最后往模具4的模腔灌注硅胶，硅胶通过镂空孔31进入金属支架里面的空间30，以及填充在镂空孔31里面、金属支架外面，形成图6、图7、图8所示的形状。
上述实施例中，所有镂空孔31的面积可以改为相当于球壳形金属支架总面积的1/3，或者1/2。
Claims (2)
1.一种陶瓷制品图案的移印硅胶头，包括由硅胶制作的硅胶头本体、金属支架、金属吊杆，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架被包裹于硅胶头本体的上部里面，金属支架与金属吊杆的下端焊接，金属吊杆的上段露出在硅胶头本体上面，金属吊杆的下段被包裹于硅胶头本体的上部中央；其特征在于：所述金属支架呈中空的球壳形，球壳形均匀布置有多个镂空孔，所有镂空孔的面积相当于球壳形金属支架总面积的1/3～1/2，所述球壳形金属支架里面的空间和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品图案的移印硅胶头，其特征在于：球壳形金属支架由上半球壳和下半球壳对接并焊成一体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520483150.2U CN204820634U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 陶瓷制品图案的移印硅胶头 |
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Publications (1)
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| CN204820634U true CN204820634U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54678269
Family Applications (1)
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| CN201520483150.2U Active CN204820634U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 陶瓷制品图案的移印硅胶头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204820634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228628A (zh) * | 2017-07-11 | 2019-01-18 | 蓝思智能机器人(长沙)有限公司 | 一种移印机 |
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2015
- 2015-07-07 CN CN201520483150.2U patent/CN204820634U/zh active Active
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