CN204097309U - 一种铂金子母埚用套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种铂金子母埚用套筒。属于光学玻璃生产辅助设备技术领域。它主要是解决现有子母埚存在埚内一侧化料较快而另一侧却化料较慢的问题。它的主要特征是:包括由大套筒体和小套筒体构成的铂金子母埚用套筒,小套筒体底部设有漏料管孔;所述小套筒体位于大套筒体底部中央,大套筒体与小套筒体之间形成台阶;还包括与该台阶配合的环状套筒底座,该套筒底座的上台面或/和下台面开有锯齿型槽。本实用新型具有可以避免某些易析晶玻璃种类因局部温度过低而导致的埚内析晶,同时可以缩短化料时间,提高生产效率的特点,主要用于与铂金子母埚配合进行光学玻璃的熔炼。
Description
技术领域
本实用新型属于光学玻璃生产辅助设备技术领域。具体涉及一种铂金子母埚用套筒。
背景技术
现有的用于生产光学玻璃的铂金子母埚套筒大体分为两种,都是根据坩埚埚体形状设计的。一种是采用圆柱形设计,一种是子母埚设计,且小埚位于大埚底的一侧。但二者都存在一定缺陷:圆柱形设计的子母埚套筒底部是单一大平面,安装在埚底炉砖上以后不能保证埚底均匀受热,致使局部温度偏低。而小埚(子埚)位于大埚(母埚)底的一侧的设计方式则不能保证温场的各向均匀性,致使埚内一侧化料较快,另一侧却化料较慢。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于光学玻璃熔炼过程的铂金子母埚用套筒,采用该套筒与铂金子母埚配合使用可以避免某些易析晶玻璃种类因局部温度过低而导致的埚内析晶,同时可以缩短化料时间,提高生产效率。
为了实现以上目的,本实用新型采取了以下方案:一种铂金子母埚用套筒,包括由大套筒体和小套筒体构成的铂金子母埚用套筒,小套筒体底部设有漏料管孔,其特征在于:所述小套筒体位于大套筒体底部中央,大套筒体与小套筒体之间形成台阶;还包括与该台阶配合的环状套筒底座,该套筒底座的上台面或/和下台面开有锯齿型槽。
本实用新型的技术解决方案中所述的小套筒体底面与套筒底座底面之间设有传热空间。
本实用新型的技术解决方案中所述的套筒底座下部装有承重钢板。
本实用新型的技术解决方案中所述的铂金子母埚用套筒、套筒底座的材质为刚玉莫来石或硅线石耐火材料。
本实用新型将小套筒体设置于大套筒体底部中央,使大套筒体与小套筒体之间形成台阶,并设有与该台阶配合的环状套筒底座,该套筒底座的上台面或/和下台面开有锯齿型槽,这样当将铂金子母埚、铂金子母埚用套筒与套筒底座安装完成后套筒底部有预留空间,并且各方向均匀对称,有利于热量均匀传入坩埚。采用本实用新型与铂金子母埚配合使用可以避免某些易析晶玻璃种类因局部温度过低而导致的埚内析晶,同时可以缩短化料时间,提高生产效率。本实用新型主要用于与铂金子母埚配合,进行光学玻璃的熔炼。
附图说明
图1为子母埚套筒(带埚)剖视图。
图2为子母埚套筒(带埚)斜视图。
图中:1. 铂金子母埚; 2. 套筒; 3. 套筒底座; 4. 漏料管。
具体实施方式
如图1、图2所示。本实用新型一种铂金子母埚用套筒包括由大套筒体和小套筒体构成的套筒2、环状套筒底座3构成。小套筒体位于大套筒体底部中央,大套筒体与小套筒体之间形成台阶,小套筒体底部设有漏料管孔。环状套筒底座3为圆环形,并与套筒2上的台阶配合。环状套筒底座3的上台面和下台面均开有锯齿型槽,使小套筒体底面与套筒底座底面之间设有传热空间。套筒底座3下部装有承重钢板。铂金子母埚用套筒2、环状套筒底座3分两部分制作,其材质为刚玉莫来石、硅线石等耐火材料。铂金子母埚1的小埚位于大埚底的中部,安装完成后套筒2底部有预留空间,并且各方向均匀对称更有利于热量均匀传入坩埚。
在铂金子母埚1和套筒2制作完成后,将铂金子母埚1装入套筒2中,安装过程中注意漏料管4需对准套筒2底部预留的漏料管孔。然后在铂金子母埚1和套筒2之间加入耐火材料粉并用橡胶锤轻击套筒2外侧,使其安装牢固。然后在套筒底座3上部涂抹少量耐火泥,并将套筒2装入套筒底座3中,此时即可采用升降机抬升套筒底座3下部的承重钢板,将其整体从熔炉底部装入使用了。
Claims (4)
1.一种铂金子母埚用套筒,包括由大套筒体和小套筒体构成的铂金子母埚用套筒(2),小套筒体底部设有漏料管孔,其特征在于:所述小套筒体位于大套筒体底部中央,大套筒体与小套筒体之间形成台阶;还包括与该台阶配合的环状套筒底座(3),该套筒底座(3)的上台面或/和下台面开有锯齿型槽。
2.根据权利要求1所述的一种铂金子母埚用套筒,其特征在于:所述的小套筒体底面与套筒底座底面之间设有传热空间。
3.根据权利要求1或2所述的一种铂金子母埚用套筒,其特征在于:所述的套筒底座(3)下部装有承重钢板。
4.根据权利要求1或2所述的一种铂金子母埚用套筒,其特征在于:所述的铂金子母埚用套筒(2)、套筒底座(3)的材质为刚玉莫来石或硅线石耐火材料。
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