CN204434776U - 一种新型单晶炉坩埚 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型单晶炉坩埚,它包括坩埚底座和坩埚圆筒壁,它们组成坩埚本体,在所述坩埚底座底部设有定位口,在所述坩埚底座上部内侧设有凸边,在所述坩埚圆筒壁下部内侧设有凹口,所述坩埚底座和坩埚圆筒壁通过凸边和凹口匹配定位固定,所述坩埚底座为石墨坩埚底座,所述坩埚圆筒壁为碳碳坩埚筒壁,所述坩埚本体为圆柱形,所述坩埚底座的内底为弧形凹底,外底为圆形平底。本实用新型使用寿命长,节约石墨,运输方便,制作方便。

Description

一种新型单晶炉坩埚
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚,具体涉及一种单晶炉用坩埚。
背景技术
目前,单晶炉坩埚一般分为石墨坩埚和碳碳坩埚。其中,石墨坩埚的使用寿命约为30-40炉,在使用过程中慢慢变薄,以至于失去支撑强度。碳碳坩埚制造成本较高,制作困难,在清炉过程中取石英锅也比较困难。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种使用寿命长,节约石墨,运输方便,制作方便的新型单晶炉坩埚。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型单晶炉坩埚,它包括坩埚底座和坩埚圆筒壁,它们组成坩埚本体,在所述坩埚底座底部设有定位口,在所述坩埚底座上部内侧设有凸边,在所述坩埚圆筒壁下部内侧设有凹口,所述坩埚底座和坩埚圆筒壁通过凸边和凹口匹配定位固定,所述坩埚底座为石墨坩埚底座,所述坩埚圆筒壁为碳碳坩埚筒壁,所述坩埚本体为圆柱形,所述坩埚底座的内底为弧形凹底,外底为圆形平底。
所述定位口成对对称设置。
所述坩埚圆筒壁为薄壁。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构简单,采用石墨坩埚底座和碳碳坩埚筒壁两部分组成,节约了石墨成本,运输方便,采用碳碳坩埚筒壁,它可以用150炉左右,大大提高了使用寿命,所述碳碳坩埚筒壁的壁厚约为石墨坩埚壁厚的三分之一,这样石英锅尺寸可以增加1寸,本产品制作方便,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中所述坩埚底座的结构示意图;
图3是本实用新型中所述坩埚圆筒壁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的一种新型单晶炉坩埚,它包括坩埚底座1和坩埚圆筒壁2,它们组成坩埚本体3,在所述坩埚底座1底部设有定位口4,在所述坩埚底座1上部内侧设有凸边5,在所述坩埚圆筒壁2下部内侧设有凹口6,所述坩埚底座1和坩埚圆筒壁2通过凸边5和凹口6匹配定位固定,所述坩埚底座1为石墨坩埚底座,所述坩埚圆筒壁2为碳碳坩埚筒壁,所述坩埚本体3为圆柱形,所述坩埚底座1的内底为弧形凹底,外底为圆形平底;所述定位口4成对对称设置;所述坩埚圆筒壁2为薄壁。本实用新型整体结构简单,采用石墨坩埚底座和碳碳坩埚筒壁两部分组成,节约了石墨成本,运输方便,采用碳碳坩埚筒壁,它可以用150炉左右,大大提高了使用寿命,所述碳碳坩埚筒壁的壁厚约为石墨坩埚壁厚的三分之一,这样石英锅尺寸可以增加1寸,本产品制作方便,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种新型单晶炉坩埚,其特征在于:它包括坩埚底座(1)和坩埚圆筒壁(2),它们组成坩埚本体(3),在所述坩埚底座(1)底部设有定位口(4),在所述坩埚底座(1)上部内侧设有凸边(5),在所述坩埚圆筒壁(2)下部内侧设有凹口(6),所述坩埚底座(1)和坩埚圆筒壁(2)通过凸边(5)和凹口(6)匹配定位固定,所述坩埚底座(1)为石墨坩埚底座,所述坩埚圆筒壁(2)为碳碳坩埚筒壁,所述坩埚本体(3)为圆柱形,所述坩埚底座(1)的内底为弧形凹底,外底为圆形平底。
2.根据权利要求1所述的新型单晶炉坩埚,其特征在于:所述定位口(4)成对对称设置。
3.根据权利要求1所述的新型单晶炉坩埚,其特征在于:所述坩埚圆筒壁(2)为薄壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105839195A (zh) * 2015-01-12 2016-08-10 江苏拜尔特光电设备有限公司 一种新型单晶炉坩埚
CN107523882A (zh) * 2016-06-22 2017-12-29 江苏拜尔特光电设备有限公司 一种单晶炉坩埚

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