CN205119819U - 一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉，所述有色冶炼炉风眼结构包括风眼砖，所述风眼砖设置有风眼孔，所述风眼孔内设置有中空的柱形风眼衬套，所述风眼衬套的外壁与风眼孔的侧壁密封连接。本实用新型的有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉，通过设置风眼衬套一方面，避免了因风眼跨越风眼砖形成的风眼区炉衬薄弱对炉衬寿命的不利影响；另一方面，可以通过提高衬套材料的品质进一步提高风眼区炉衬的使用寿命。

Description

一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，特别是指一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉。

背景技术

近年来，在金属冶炼中，冶炼炉是最为普遍使用的工具，有色冶炼炉的风眼由两块风眼砖组合而成，在风眼跨越两块砖的区域形成风眼耐火材料的薄弱环节，降低了风眼区炉衬耐火材料的寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉，保护冶炼炉风眼，提高冶炼炉寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种有色冶炼炉风眼结构,所述有色冶炼炉风眼结构包括风眼砖，所述风眼砖设置有风眼孔，所述风眼孔内设置有中空的柱形风眼衬套，所述风眼衬套的外壁与风眼孔的侧壁密封连接。

优选的，所述风眼孔为圆形风眼孔，所述风眼衬套为中空的圆柱形风眼衬套。

优选的，所述风眼孔为方形风眼孔，所述风眼衬套为中空的长方体形风眼衬套。

优选的，所述风眼衬套的内壁沿风眼衬套的长度方向设置有导风槽。

优选的，所述导风槽均匀并排设置。

优选的，所述导风槽均匀并间隔排设置。

优选的，所述导风槽的横截面为梯形。

本实用新型还提供一种有色冶炼炉，所述有色炼炉设置有所述的有色冶炼炉风眼结构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置风眼衬套一方面，避免了因风眼跨越风眼砖形成的风眼区炉衬薄弱对炉衬寿命的不利影响；另一方面，可以通过提高衬套材料的品质进一步提高风眼区炉衬的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的有色冶炼炉风眼结构结构图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供的一种有色冶炼炉风眼结构,所述有色冶炼炉风眼结构包括风眼砖1，所述风眼砖1设置有风眼孔，所述风眼孔内设置有中空的柱形风眼衬套2，所述风眼衬套2的外壁与风眼孔的侧壁密封连接。

优选的，所述风眼孔为圆形风眼孔，所述风眼衬套为中空的圆柱形风眼衬套。

优选的，所述风眼孔为方形风眼孔，所述风眼衬套为中空的长方体形风眼衬套。

优选的，所述风眼衬套的内壁沿风眼衬套的长度方向设置有导风槽。

优选的，所述导风槽均匀并排设置。

优选的，所述导风槽均匀并间隔排设置。

优选的，所述导风槽的横截面为梯形。

本实用新型还提供一种有色冶炼炉，所述有色炼炉设置有所述的有色冶炼炉风眼结构。

本实用新型的有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉，通过设置风眼衬套一方面，避免了因风眼跨越风眼砖形成的风眼区炉衬薄弱对炉衬寿命的不利影响；另一方面，可以通过提高衬套材料的品质进一步提高风眼区炉衬的使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述有色冶炼炉风眼结构包括风眼砖，所述风眼砖设置有风眼孔，所述风眼孔内设置有中空的柱形风眼衬套，所述风眼衬套的外壁与风眼孔的侧壁密封连接。

2.根据权利要求1所述的有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述风眼孔为圆形风眼孔，所述风眼衬套为中空的圆柱形风眼衬套。

3.根据权利要求1所述的有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述风眼孔为方形风眼孔，所述风眼衬套为中空的长方体形风眼衬套。

4.根据权利要求1所述的有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述风眼衬套的内壁沿风眼衬套的长度方向设置有导风槽。

5.根据权利要求4所述的有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述导风槽均匀并排设置。

6.根据权利要求4所述的有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述导风槽均匀并间隔排设置。

7.根据权利要求4所述的有色冶炼炉风眼结构,其特征在于，所述导风槽的横截面为梯形。

8.一种有色冶炼炉，其特征在于，所述有色炼炉设置有权利要求1至7任意一项所述的有色冶炼炉风眼结构。