CN204800232U - 用于分瓣锥型封头的组对工装 - Google Patents
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Abstract
用于分瓣锥型封头的组对工装，所述组对工装包括一组外部支撑组件和一组内部支撑圆管（2），所述外部支撑组件由一对直角槽钢（1）组成，一对直角槽钢（1）呈直角固定焊接，且一对直角槽钢（1）之间为面与面接触，横向直角槽钢（1）与分瓣锥型封头的外壁接触，所述内部支撑圆管（2）与分瓣锥型封头的内壁接触。本实用新型的有益效果是：本实用新型的分瓣锥型封头组对工装，利用在同一水平面上的分瓣胎具均布支撑，对封头分瓣稍加调整即可进行封头的组对，大大提高组对功效和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及分瓣锥形封头安装辅具领域，具体涉及用于分瓣锥型封头的组对工装。
背景技术
目前，现有压力容器的端盖即封头，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。容器制造时，经常会遇到分瓣锥形封头组对的情况。现有的分瓣锥形封头组对技术是直接组对，在通过吊具辅助组队的过程中很难找准其位置，需要不断通过人工操作吊具进行调整，此种直接组队的方式效率低下，组对质量不高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前容器制造时经常会遇到分瓣锥形封头组对的情况。现有的分瓣锥形封头组对技术是直接组对，在通过吊具辅助组队的过程中很难找准其位置，需要不断通过人工操作吊具进行调整，此种直接组队的方式效率低下，组对质量不高之不足，而提供用于分瓣锥型封头的组对工装。
技术方案如下：用于分瓣锥型封头的组对工装，所述组对工装包括一组外部支撑组件和一组内部支撑圆管，所述外部支撑组件由一对直角槽钢组成，一对直角槽钢呈直角固定焊接，且一对直角槽钢之间为面与面接触，横向直角槽钢与分瓣锥型封头的外壁接触，所述内部支撑圆管与分瓣锥型封头的的内壁接触。
进一步地，所述每组外部支撑组件分别由两个外部支撑组件组成，且每一个瓣块锥形封头的外壁分别对应一组外部支撑组件。
进一步地，所述每个瓣块锥形封头的内壁对应一个内部支撑圆管。
本实用新型的有益效果是：本发明的分瓣锥型封头组对工装，利用在同一水平面上的分瓣胎具均布支撑，对封头分瓣稍加调整即可进行封头的组对，大大提高组对功效和质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是外部支撑组件安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型包括：一组外部支撑组件和一组内部支撑圆管2，所述外部支撑组件由一对直角槽钢1组成，一对直角槽钢1呈直角固定焊接，且一对直角槽钢1之间为面与面接触，横向直角槽钢1与分瓣锥型封头的外壁接触，所述内部支撑圆管2与分瓣锥型封头的的内壁接触。
优选的，所述每组外部支撑组件分别由两个外部支撑组件组成，且每一个瓣块锥形封头的外壁分别对应一组外部支撑组件。
优选的，所述每个瓣块锥形封头的内壁对应一个内部支撑圆管2。
本设计的分瓣锥型封头组对工装，包括大端设计2倍分瓣数量的支点，保证水平度和外径，小端用管支柱支撑。
使用方式:操作时，在地平台板上用角钢或槽钢焊接支点，每瓣两个支点（即两个外部支撑组件）。支点用两槽钢焊接成直角，横向的同一水平，竖向的为封头大口外径。封头小口直径周向均布支撑。工装做好后，将瓣块吊上工装上摆放，稍微调整便组对准确，大大提高组对功效和质量。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.用于分瓣锥型封头的组对工装，其特征在于所述组对工装包括多组外部支撑组件和一组内部支撑圆管（2），所述外部支撑组件由一对直角槽钢（1）组成，一对直角槽钢（1）呈直角固定焊接，且一对直角槽钢（1）之间为面与面接触，横向直角槽钢（1）与瓣块锥形封头的外壁接触，所述内部支撑圆管（2）与瓣块锥形封头的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的用于分瓣锥型封头的组对工装，其特征在于所述每组外部支撑组件分别由两个外部支撑组件组成，且每一个瓣块锥形封头的外壁分别对应一组外部支撑组件。
3.根据权利要求1所述的用于分瓣锥型封头的组对工装，其特征在于所述每个瓣块锥形封头的内壁对应一个内部支撑圆管（2）。
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