CN204725417U - 汽车管路检漏密封装置 - Google Patents

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徐凯
许后继
陈国平
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Changzhou Bao Bao Automotive Technology Co., Ltd.
Dayton electronic and mechanical Limited by Share Ltd
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CHANGZHOU BAODUN ELECTRONIC MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车管路检漏密封装置,包括挡块、支座、拉杆、滑块以及第一密封圈,挡块上设有轴向的通孔,挡块套在拉杆上,挡块的一端固定在支座上,拉杆的一端从支座上设置的通孔穿过,拉杆的另一端设有限位部,在该限位部与拉杆以及挡块之间形成一个环形槽,滑块和第一密封圈均套在拉杆上并位于所述的环形槽中,第一密封圈位于滑块与挡块之间。本实用新型解决半成品管件和口部不规则的管件检漏不方便的问题。

Description

汽车管路检漏密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车管路检漏密封装置。
背景技术
汽车管路半成品和成品都需要经过水检来检验管件的焊接、组装质量,对于大批量生产的产品,需要较高的水检效率。
传统的汽车管件以其端面作为密封面,通过手工方式对管件进行封堵,由于受管件端面形状的限制,手工封堵的方式无法与管件形成良好的配合,特别是对于半成品和口部不规则的管件,出现密封不可靠的情况,造成拉杆与管件连接的稳定性差,工人工作强度高,检漏准确率低。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种汽车管路检漏密封装置,本实用新型解决半成品管件和口部不规则的管件检漏不方便的问题。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
汽车管路检漏密封装置,包括挡块、支座、拉杆、滑块以及第一密封圈,挡块上设有轴向的通孔,挡块套在拉杆上,挡块的一端固定在支座上,拉杆的一端从支座上设置的通孔穿过,拉杆的另一端设有限位部,在该限位部与拉杆以及挡块之间形成一个环形槽,滑块和第一密封圈均套在拉杆上并位于所述的环形槽中,第一密封圈位于滑块与挡块之间。
还包括第二密封圈,该第二密封圈套在拉杆上且位于滑块与拉杆的限位部之间。
还包括一个直线驱动装置,所述拉杆的从支座上通过穿过的端部与直线驱动装置固定连接。
所述直线驱动装置为气缸。
所述挡块的面向滑块的轴向端面为斜面,所述滑块的面向挡块的轴向端面也为斜面。
所述限位部的面向滑块的轴向端面为斜面,所述滑块的面向限位部的轴向端面也为斜面。
采用了上述方案,本实用新型的优点在于用管件内壁代替传统的管件端面作为密封面,可以不受管件端面形状的限制,解决半成品和管件口部不规则的产品检漏不方便、不稳定等问题。应用本实用新型进行检漏比传统的手工检漏更加快捷,稳定性更好,效率也大大提高,同时降低工人工作强度,提高工人长时间检漏的准确率。并且结构简单、容易加工、耐用、操作便捷。
附图说明
图1为本实用新与被检测管件的装配示意图;
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的汽车管路检漏密封装置,包括挡块1、支座2、拉杆3、滑块4以及第一密封圈5,挡块1上设有轴向的通孔,挡块1套在拉杆3上,挡块1的一端固定在支座2上,拉杆3的一端从支座2上设置的通孔穿过,拉杆3的另一端设有限位部6,该限位部6为沿拉杆径向延伸的凸起,限位部6不仅对滑块4形成轴向限位作用,而用当拉杆3轴向位移时,通过限位部的作用将拉杆的拉力传递给滑块,使滑块4也发生轴向位移,从而对第一密封圈5形成挤压。在限位部6与拉杆3以及挡块1之间形成一个环形槽,滑块4和第一密封圈5均套在拉杆3上并位于所述的环形槽中,第一密封圈5位于滑块4与挡块1之间。挡块3的面向滑块4的轴向端面为斜面,所述滑块4的面向挡块1的轴向端面也为斜面。通过这种结构,在滑块4与挡块1以及拉杆之间形成的环形槽的口部宽度大于槽底部的宽度,可以使第一密封圈5受到滑块4与挡块1的挤压时变形量会更大,提升第一密封圈5对管件9的密封。
还包括第二密封圈7,该第二密封圈7套在拉杆上且位于滑块4与拉杆3的限位部6之间。通过第二密封圈7的作用,进一步对管件9的密封提高了可靠性。所述限位部6的面向滑块4的轴向端面为斜面,所述滑块4的面向限位部6的轴向端面也为斜面。通过这种结构,在滑块4与限位部6以及拉杆3之间形成的环形槽的口部宽度大于槽底部的宽度,可以使第二密封圈7受到滑块4与限位部6的挤压时变形量会更大,提升第二密封圈7对管件9的密封。
还包括一个直线驱动装置8,所述拉杆的从支座上通过穿过的端部与直线驱动装置8固定连接。优选地,直线驱动装置8采用气缸。直线驱动装置8还可以采用油缸、丝杆机构、齿轮齿条机构、直线电机。
如图1所示,本实用新型的工作过程为:将拉杆3具有限位部6的一端塞入到管件9中,挡块1的一部分、第一密封圈5、第二密封圈7以及滑块4均位于管件9中,直线驱动装置8对拉杆3施以轴向的拉力,使拉杆3轴向运动,拉杆3上的限位部6依次推动第二密封圈7、滑块4以及第一密封圈5向挡块1移动,当第一密封圈5的端面与挡块1接触后,由于拉杆3的位移使限位部6继续对第二密封圈7、滑块4以及第一密封圈5施加压力,这样,第二密封圈7受到限位部6与滑块4的挤压而变形,第一密封圈5受到滑块4与挡块3的挤压而变形,从而第一密封圈5以及第二密封圈7与管件9的内壁完全贴合,对管件形成密封,进而操作人员可以进行检漏的工作。
本实用新型的汽车管路检漏密封装置,对于管口形状不规则管件的检漏,可确保管件在检漏过程中的稳定性和准确率,由于钢性零件如挡块1、拉杆3、滑块4以及限位6与管件之间均有间隙,且管件9内外表面涂覆均无破坏、划伤。此外,本实用新型大大的提高了工作效率,降低工人劳动强度,满足各大汽车主机厂对管件检漏及产能的要求。

Claims (6)

1.汽车管路检漏密封装置,其特征在于:包括挡块、支座、拉杆、滑块以及第一密封圈,挡块上设有轴向的通孔,挡块套在拉杆上,挡块的一端固定在支座上,拉杆的一端从支座上设置的通孔穿过,拉杆的另一端设有限位部,在该限位部与拉杆以及挡块之间形成一个环形槽,滑块和第一密封圈均套在拉杆上并位于所述的环形槽中,第一密封圈位于滑块与挡块之间。
2.根据权利要求1所述的汽车管路检漏密封装置,其特征在于:还包括第二密封圈,该第二密封圈套在拉杆上且位于滑块与拉杆的限位部之间。
3.根据权利要求1所述的汽车管路检漏密封装置,其特征在于:还包括一个直线驱动装置,所述拉杆的从支座上通过穿过的端部与直线驱动装置固定连接。
4.根据权利要求3所述的汽车管路检漏密封装置,其特征在于:所述直线驱动装置为气缸。
5.根据权利要求1所述的汽车管路检漏密封装置,其特征在于:所述挡块的面向滑块的轴向端面为斜面,所述滑块的面向挡块的轴向端面也为斜面。
6.根据权利要求2所述的汽车管路检漏密封装置,其特征在于:所述限位部的面向滑块的轴向端面为斜面,所述滑块的面向限位部的轴向端面也为斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111646056A (zh) * 2020-06-14 2020-09-11 三得链环境科技(广东)有限公司 一种智能垃圾桶及其控制方法

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