CN204372199U - 一种阀杆便于加工的长筒放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀杆便于加工的长筒放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、长筒，所述阀体和长筒通过法兰盘固定连接，所述长筒远离阀体的一端与阀座连接，所述阀座远离长筒的一端与阀瓣连接，所述长筒外壁上套设有焊接盘，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆一端与阀体连接，另一端与阀瓣连接，所述阀杆为断开的分体式结构，包括第一阀杆部分和第二阀杆部分，所述第一阀杆部分和第二阀杆部分通过连接装置进行连接。本实用新型提供的长筒放料阀，阀杆包括第一阀杆部分和第二阀杆部分，所述第一阀杆部分和第二阀杆部分通过连接件固定连接在一起，阀杆由一根细长杆变为两根短阀杆，这样阀杆的加工过程难度降低，加工更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及长筒放料阀技术领域，具体涉及一种阀杆便于加工的长筒放料阀。
背景技术
长筒放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。长筒放料阀一般通过焊接盘直接焊接在长筒外壁上，安装时，把焊接盘装在槽壁上即可使用。长筒放料阀内安装有一阀杆，该阀杆一般又细又长，加工难度较大，且使用过程中容易弯曲、受损，影响放料阀的使用，且阀杆的更换也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阀杆便于加工的长筒放料阀，该放料阀阀杆便于加工，便于更换、维修阀杆。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种阀杆便于加工的长筒放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、长筒，所述阀体和长筒通过法兰盘固定连接，所述长筒远离阀体的一端与阀座连接，所述阀座远离长筒的一端与阀瓣连接，所述长筒外壁上套设有焊接盘，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆一端与阀体连接，另一端与阀瓣连接，所述阀杆为断开的分体式结构，包括第一阀杆部分和第二阀杆部分，所述第一阀杆部分和第二阀杆部分通过连接装置进行连接。
所述连接装置包括空心管和定位销，所述第一阀杆部分的一端和所述第二阀杆部分的一端分别插装于空心管的两端，所述第一阀杆部分与空心管配合的一端设有第一通孔，所述第二阀杆部分与空心管配合的一端设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与空心管轴向垂直，所述空心管管壁上与第一通孔配合的部位对称设有第三通孔，所述空心管管壁上与第二通孔配合的部位对称设有第四通孔，所述第一通孔与第三通孔贯通插装定位销，所述第二通孔与第四通孔贯通插装定位销。
所述第一阀杆部分与空心管配合的一端的端面上设有伸入空心管内的第一凸台，所述第二阀杆部分与空心管配合的一端的端面上设有伸入空心管内的第二凸台。
所述长筒阀的长筒内还设有用以支撑阀杆的导向架。
所述导向架包括第一导向架和第二导向架，分别设置于长筒的两端。
所述第一导向架夹紧设置于阀体与长筒之间。
所述第二导向架夹紧设置于长筒与阀座之间。
本实用新型提供的长筒放料阀，阀杆包括第一阀杆部分和第二阀杆部分，所述第一阀杆部分和第二阀杆部分通过连接件固定连接在一起，阀杆由一根细长杆变为两根短阀杆，这样阀杆的加工过程难度降低，加工更方便。并且两根阀杆通过连接件可拆卸的连接在一起，当其中某一根阀杆损坏时，只需要替换其中该损坏的阀杆即可，便于维修。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的一种阀杆便于加工的长筒放料阀的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种阀杆便于加工的长筒放料阀，包括阀体2、阀座6、阀瓣7、长筒4，所述阀体2和长筒4通过法兰盘固定连接，所述长筒4远离阀体的一端与阀座6连接，所述阀座6远离长筒的一端与阀瓣7连接，所述长筒4外壁上套设有焊接盘3，所述阀体2内设有阀杆，所述阀杆一端与阀体连接，另一端与阀瓣连接，所述阀杆包括第一阀杆部分1和第二阀杆部分5，所述第一阀杆部分1和第二阀杆部分5通过连接装置进行连接。所述连接装置包括空心管9和定位销8，所述第一阀杆部分1与空心管配合的一端的端面上设有伸入空心管内的第一凸台，所述第二阀杆部分5与空心管配合的一端的端面上设有伸入空心管内的第二凸台，所述第一凸台和第二凸台均与空心管的空腔匹配，所述第一凸台和第二凸台分别插装于所述空心管的两端。所述第一凸台上设有第一通孔，所述第二凸台上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与空心管轴向垂直，所述空心管9管壁上与第一通孔配合的部位对称设有第三通孔，所述空心管管壁上与第二通孔配合的部位对称设有第四通孔，所述第一通孔与第三通孔贯通插装定位销8，所述第二通孔与第四通孔贯通插装定位销8。所述第一阀杆部分1通过定位销8与空心管9一端固定连接，所述第二阀杆部分5通过定位销8与空心管9另一端固定连接，实现第一阀杆部分1与第二阀杆部分5的固定连接。所述长筒阀的长筒4内还设有用以支撑阀杆 的导向架。所述导向架包括第一导向架10和第二导向架11，分别设置于长筒的两端。所述第一导向架10夹紧设置于阀体2与长筒4之间，所述第二导向架11夹紧设置于长筒4与阀座6之间。
Claims (7)
1.一种阀杆便于加工的长筒放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、长筒，所述阀体和长筒通过法兰盘固定连接，所述长筒远离阀体的一端与阀座连接，所述阀座远离长筒的一端与阀瓣连接，所述长筒外壁上套设有焊接盘，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆一端与阀体连接，另一端与阀瓣连接，其特征在于，所述阀杆为断开的分体式结构，包括第一阀杆部分和第二阀杆部分，所述第一阀杆部分和第二阀杆部分通过连接装置进行连接。
2.根据权利要求1所述的长筒放料阀，其特征在于，所述连接装置包括空心管和定位销，所述第一阀杆部分的一端和所述第二阀杆部分的一端分别插装于空心管的两端，所述第一阀杆部分与空心管配合的一端设有第一通孔，所述第二阀杆部分与空心管配合的一端设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与空心管轴向垂直，所述空心管管壁上与第一通孔配合的部位对称设有第三通孔，所述空心管管壁上与第二通孔配合的部位对称设有第四通孔，所述第一通孔与第三通孔贯通插装定位销，所述第二通孔与第四通孔贯通插装定位销。
3.根据权利要求2所述的长筒放料阀，其特征在于，所述第一阀杆部分与空心管配合的一端的端面上设有伸入空心管内的第一凸台，所述第二阀杆部分与空心管配合的一端的端面上设有伸入空心管内的第二凸台。
4.根据权利要求1所述的长筒放料阀，其特征在于，所述长筒放料阀的长筒内还设有用以支撑阀杆的导向架。
5.根据权利要求4所述的长筒放料阀，其特征在于，所述导向架包括第一导向架和第二导向架，分别设置于长筒的两端。
6.根据权利要求5所述的长筒放料阀，其特征在于，所述第一导向架夹 紧设置于阀体与长筒之间。
7.根据权利要求5所述的长筒放料阀，其特征在于，所述第二导向架夹紧设置于长筒与阀座之间。
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| CN201420804048.3U CN204372199U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 一种阀杆便于加工的长筒放料阀 |
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| CN (1) | CN204372199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109058469A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 浙江高中压阀门有限公司 | 一种可拆卸的齿动/电动长筒放料阀 |
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2014
- 2014-12-17 CN CN201420804048.3U patent/CN204372199U/zh not_active Expired - Fee Related
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