CN110924660A - 一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，包括拱形门架、主架横杆、可调节底座、半刚性水平斜杆、半刚性竖直斜杆、标准基座、连接套筒和法兰盘；横杆包括钢管和两端带插销的接头，在工厂里把钢管和两端带插销接头进行焊接预制成横杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的半刚性竖直斜杆由钢管和两端半刚性杆加端头和旋转插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和端头及旋转插头进行焊接预制成半刚性竖直斜杆，在施工现场以模块形式进行装配。本发明的优点：方便了构件的拆除，提升了单元体的拆除速度；保证拆除的安全性，脚手架稳定性增强，具有水平抗碰撞冲击能力；脚手架的安全性、经济性、适应性和多功能性更高更强。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程使用的脚手架体系，特别涉及了一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置
背景技术
脚手架是每个建筑工程中使用频繁的工作平台，是工程施工措施和安全保障，脚手架的搭建是建筑工程进行的必要环节之一，影响着工程的进度和质量。
一直以来脚手架事故都是建筑施工安全事故重点之一，给企业和社会造成不良影响和损失，同时也给施工人员的生命和财产带来了巨大威胁。造成脚手架事故的原因，除了施工人员不规范的操作外，脚手架的设计缺陷和不足也是主要原因。
目前，脚手架设计和使用尚存在不足之处。扣件式脚手架：立杆和节点偏心受力，靠抗滑力传递荷载和内力，降低承载能力。扣件繁琐搭拆速度慢且容易丢失，高度模数组合不灵活；碗扣式脚手架：U型连接销易丢，配件易损坏且不便维修且成本较高，产品模数受限，其通用性差；门式钢管脚手架：门架及其配件，通用性差，定型脚手板较重，且成本较高。上诉脚手架普遍用剪刀撑来增大承载力、保持纵向稳定，但大量运用剪刀撑不仅使安装过程耗时过长，也缩小了可利用的空间，妨碍工人施工。盘扣式脚手架：来源于欧洲，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。使用菊花盘加楔子扣插连接，斜杆代替剪刀撑，操作简单快捷、受力合理、安全可靠、承载力高等优势，应用比较广泛。但是架体比较密集，不便于人员在搭设后的架体中穿行。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，特提供了一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置。
本发明提供了一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，包括拱形门架、主架横杆、可调节底座、半刚性水平斜杆、半刚性竖直斜杆、标准基座、连接套筒和法兰盘；
由于构件模块化制作与装配、合理受力、简化连接等使本发明的脚手架实现了架体的任意组合、多功能性、灵活早拆和拆除；
所述的拱形门架包括两个竖杆和两个弧形曲杆构成，在工厂里把弧形曲杆与两个竖杆进行焊接预制成拱形门架，在施工现场，拱形门架以模块形式进行装配；
所述的横杆包括钢管和两端带插销的接头，在工厂里把钢管和两端带插销接头进行焊接预制成横杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的可调节底座由底座、丝杆和旋转手柄组成，在工厂中把底座和丝杆焊接在一起，并使用钢板在连接处做肋加固，最后在丝杆上旋入旋转手柄制成，在施工现场以模块形式进行装配；
所述的半刚性水平斜杆由钢管和两端半刚性杆加插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和插头进行焊接预制成半刚性水平斜杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的半刚性竖直斜杆由钢管和两端半刚性杆加端头和旋转插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和端头及旋转插头进行焊接预制成半刚性竖直斜杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的标准基座是采用钢管和法兰盘组成，在工厂中将两根粗细不同的钢管，粗钢管为标准管，其内径与与细钢管外径应保持一致，和法兰盘进行焊接预制成标准基座，在施工现场以模块形式进行装配；所述的销孔法兰盘是采用通用法兰盘切削掉U形豁口后在工厂里与拱形门架焊接在一起。
所述的拱形门架由两个弧形曲杆、两个带法兰盘的竖杆和一个横杆构成图2；所述的竖杆下端设有限位孔图2中27，上端设有连接插入段图2中26，且插入端设有限位槽图7中74，另外，竖杆与连接的法兰盘焊接在一起图2中25，两个竖杆与横杆焊接在一起图2中22；竖杆通过连接套筒图7与上下拱形门架立杆的两端进行连接；两个弧形弯曲钢管图2中21通过焊接方法与两个竖杆图2中23和24和横杆图2中22预制成拱形门架。
所述的主架横杆包括钢管图3中31通过依次焊接两端端头图3中32、插销图3中33构成；该横杆两端的插销插入到连接法兰盘的孔中，然后进行敲紧，实现主架横杆的连接图1中2。
所述的半刚性水平斜杆包括钢管图4中41与两端的半刚性杆图4中42焊接在一起，之后再次焊接两端连接插头图4中43构成半刚性水平斜杆；该斜杆两端插头插入到连接的法兰盘孔中，然后敲紧销钉，实现水平平面内斜杆的连接图1中3。
所述的半刚性竖直斜杆包括钢管图5中51与两端的半刚性杆图5中52，将其焊接在一起，之后再依次焊接两端连接端头图5中53、旋转插头图5中54构成半刚性竖直斜杆；该斜杆两端旋转插头插入到连接的法兰盘孔中，然后敲紧销钉，实现竖直平面内斜杆的连接图1中4。
所述的标准基座包括带有限位孔图8中85的钢管图8中81和带有限位槽图8中84的套筒，然后将法兰盘图8中82焊接在钢管图8中85上；该标准基座使用时下部钢管套在可调节底座图9上，拧紧限位螺栓，上部套于门架图2下部，拧紧门架限位螺栓。
所述可调节底座包括底板图9中91，丝杆图9中92，旋转手柄图9中93和肋板图9中94，将丝杆图9中92焊接在底板中心点，并在连接处焊接四块肋板图9中94，提高连接强度，最后将旋转手柄图9中93旋入丝杆；应用时将上部丝杆图9中92套于标准基座图8下部，调节合适高度，拧紧限位螺栓。
所述连接套筒为门架上下连接的详细示图，应用于上门架下端图7中71和下门架上端图7中72的连接处，其连接方法是将上部脚手架下端图7中71直接套在下部脚手架顶端图7中72的套筒内，用限位螺栓穿过限位孔图7中73固定于限位槽图7中74内。
所述连接法兰盘是使用通用的法兰盘，法兰盘上布置连接孔图6中61；为了与拱形门架的立杆垂直焊接到一起，法兰盘要切削U形豁口图6中62；除此种法兰盘外，还采用了一种无豁口的法兰盘，设置于图8标准基座的主体上。
通过改变拱形门架的高度和跨度、改变主架横杆和半刚性斜杆的长度实现了脚手架具有多种型号；另外，作为顶层拱形门架能去掉横杆图2中22，拱形曲杆图10由一根钢管弯曲而成与两个竖杆图2中3和4的顶端焊接，可实现拱形壁面的支撑；拱形门架还能与其它形式的脚手架混合搭接。由上所述，本发明的脚手架能实现多种形式的结构体系，能应用到地上与地下建筑工程的支撑。
本发明的搭设和拆除操作方法：
所述的所述整体脚手架在中间部分安装设置楼梯，与传统脚手架大同小异。
所述的脚手架调整座，与传统脚手架大同小异。
本发明脚手架体系进行搭建的施工方法，包括以下步骤。
步骤一：测量放线，将可调节底座置于合适位置，并依据脚手架单元体立杆位置分布依次排开。采用自地面基准点，使用全站仪向桥面引入转站，以桥面上的转站为测站，后视地面控制点，进行护栏边线放样。
步骤二：安装扫地杆。在可调节底座上逐个套接标准基座，在相邻基座的法兰盘上顺次搭接横杆，形成矩形框架，再在各个矩形单元内的对角法兰盘上安装水平斜杆。
步骤三：调节主体水平。扭动可调节底座的旋转手柄，使各个标准基座顶端出于同一水平内。并同时敲紧横杆与斜杆的销钉销钉外表面应与水平横杆和斜杆端扣接头内表面吻合，且销钉连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不小于3000KN，结构中销钉的连接必须符合此标准。。
步骤四：安装首层脚手架单元体。选取合适并相邻可构成矩形的四个标准基座，在选中标准基座上方套装两个门架，使其位置平行，门架下缘需要完全置于标准基座的套筒内，拧紧套筒所附限位螺栓；选取两根横杆平行连接上述两个门架，使横杆插销与两门架的法兰盘对应销孔正确连接；在所形成的矩形水平面内，用水平斜杆连接门架对角法兰盘，使水平斜杆插销与两门架的法兰盘对应销孔正确连接；在门架侧面所形成的矩形竖直平面内，用垂直斜杆连接门架与标准基座的法兰盘，使竖直斜杆插销与门架和标准基座的法兰盘对应销孔正确连接，同一性质的斜杆应错向安装同一单元体内两根垂直斜杆应当分别倾向不同的方向，一个向左，一个向右。，最后敲紧各个销钉。
步骤五：安装剩余首层脚手架。在步骤四的基础上，围绕该单元体逐个向四周安装，各个单元体之间使用横杆连接，并加装水平斜杆。敲紧销钉，拧紧套筒限位螺栓。
步骤六：安装楼梯。再首层脚手架的指定位置搭接楼梯。
步骤七：安装二层脚手架。参照步骤四，步骤五，先安装单元体脚手架，套于首层脚手架上端，拧紧限位螺栓。再顺次安装剩余脚手架。并加装楼梯。
步骤八：安装高层脚手架。同第二层脚手架搭装第三层脚手架。如此类推搭建之后的每一层脚手架。
步骤九：在脚手架主体的合适位置上安装脚手板等辅助设备。
步骤十：在整个脚手架搭建完毕之后，在脚手架立面区域绑扎防护及挡脚板，并立挂安全网。
本发明脚手架体系进行的拆卸施工方法，包括以下步骤。
步骤一：脚手架早拆，即拆卸部分不用脚手架。在施工中如遇到主架中某些部分脚手架已不再应用，即可进行先行拆卸，早拆早用。拆卸该部分脚手架立面区域的绑扎防护及挡脚板，安全网等。紧接着拆除脚手板等辅助设备该步骤应当遵循从上到下，从里到内的原则。。
步骤二：拆除无用脚手架。将不再使用的部分脚手架及时拆除，敲松销钉，拧松限位螺栓，将水平，竖直斜杆，横杆，门架依次取下。
步骤三：脚手架全拆。在脚手架全部使用结束后进行。同步骤一，拆卸该部分脚手架立面区域的绑扎防护及挡脚板，安全网等。
步骤四：拆除顶层脚手板，等辅助设备。
步骤五：拆除顶部脚手架楼梯。根据需要，拆除不用的非运输通行楼梯。
步骤六：多方向，多角度的拆除顶部脚手架斜杆。能从多个位置着手，逐一敲松水平和竖直面内斜杆的插销，取下斜杆。
步骤七：多方向，多角度的拆除顶部脚手架主架横杆。同步骤五，能从多个位置着手，逐一敲松主架横杆的插销，取下横杆。
步骤八：拆除顶部脚手架门架。拧松门架下方套筒内的限位螺栓，从任意地方进行门架拆除，取下门架。
步骤九：拆除低层脚手架。同上述步骤五六七八，由上而下，注意拆除各层剩余脚手架。
步骤十：拆卸扫地杆。从任意位置开始拆卸扫地杆。敲松面内的水平斜杆销钉，取下水平斜杆，敲松水平面内横杆销钉，取下横杆。
步骤十一：拆卸标准基座。从任意位置开始，从可调节底座上取下标准基座。
步骤十二：收拾可调节底座。从任意位置开始，将所用可调节底座收纳。
本发明的优点：
本发明所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，方便了构件的拆除，提升了单元体的拆除速度；整体采用了模块化设计搭接方式，使相邻位置的单元体互不影响，从而使得本结构能从多个起点多人的同时对已不再使用的脚手架部分进行拆除，同时还可保证拆除的安全性，脚手架的稳定性。拱形支撑和半刚性斜杆代替了剪刀撑，使架体稳定性增强；销孔法兰盘连接横杆和斜杆，同轴心承插连接上下拱形门式模块，使架体受力合理、拆搭更加简易快捷；半刚性架体设计，具有水平抗碰撞冲击能力；拱形门架模块设计，增强了承载力，提高了空间利用率，使施工人员可在架体里穿行，方便施工；为了实现脚手架的安全性、经济性、适应性和多功能性更高更强。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是；本发明的脚手架体系的结构体系示意图；
图2是本发明的脚手架体系的拱形门架模块示意图；
图3是本发明的脚手架体系的横杆模块示意图；
图4是本发明的脚手架体系的半刚性水平斜杆模块示意图；
图5是本发明的脚手架体系的半刚性竖直斜杆模块示意图；
图6是本发明的脚手架体系的连接法兰盘示意图；
图7是本发明的脚手架体系的连接套筒示意图；
图8是本发明的脚手架体系的标准基座；
图9是本发明的脚手架体系的可调节底座；
图10是本发明的脚手架体系的拱形曲杆；
图中：1—拱形门架、2—主架横杆、3—水平斜杆、4—竖直斜杆、5—法兰盘、6—套筒、7—标准基座、8—可调节底座,21—拱形弯杆、22—横杆、23—竖杆1、24—竖杆2、25—法兰盘、26—套筒、27—限位孔31—钢管、32—端头、33—插销，41—钢管、42—半刚性杆、43—插头，51—钢管、52—半刚性杆、53—端头、54—旋转插头，61—销孔、62—U形豁口，71—上门架下端、72—下门架上端、73—限位孔、74—限位槽，81—钢管、82—法兰盘、83—套筒、84—现为卡槽、85—限位孔、可调节底座、91—底板、92—丝杆、93—旋转手柄、94—肋板。
具体实施方式
实施例
本发明提供了一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，包括拱形门架、主架横杆、可调节底座、半刚性水平斜杆、半刚性竖直斜杆、标准基座、连接套筒和法兰盘；
由于构件模块化制作与装配、合理受力、简化连接等使本发明的脚手架实现了架体的任意组合、多功能性、灵活早拆和拆除；
所述的拱形门架包括两个竖杆和一个弧形曲杆构成，在工厂里把弧形曲杆与两个竖杆进行焊接预制成拱形门架，在施工现场，拱形门架以模块形式进行装配；
所述的横杆包括钢管和两端带插销的接头，在工厂里把钢管和两端带插销接头进行焊接预制成横杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的可调节底座由底座、丝杆和旋转手柄组成，在工厂中把底座和丝杆焊接在一起，并使用钢板在连接处做肋加固，最后在丝杆上旋入旋转手柄制成，在施工现场以模块形式进行装配；
所述的半刚性水平斜杆由钢管和两端半刚性杆加插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和插头进行焊接预制成半刚性水平斜杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的半刚性竖直斜杆由钢管和两端半刚性杆加端头和旋转插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和端头及旋转插头进行焊接预制成半刚性竖直斜杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的标准基座是采用钢管和法兰盘组成，在工厂中将两根粗细不同的钢管，粗钢管为标准管，其内径与与细钢管外径应保持一致，和法兰盘进行焊接预制成标准基座，在施工现场以模块形式进行装配；所述的销孔法兰盘是采用通用法兰盘切削掉U形豁口后在工厂里与拱形门架焊接在一起。
所述的拱形门架由两个弧形曲杆、两个带法兰盘的竖杆和一个横杆构成图2；所述的竖杆下端设有限位孔图2中27，上端设有连接插入段图2中26，且插入端设有限位槽图7中74，另外，竖杆与连接的法兰盘焊接在一起图2中25，两个竖杆与横杆焊接在一起图2中22；竖杆通过连接套筒图7与上下拱形门架立杆的两端进行连接；两个弧形弯曲钢管图2中21通过焊接方法与两个竖杆图2中23和24和横杆图2中22预制成拱形门架。
所述的主架横杆包括钢管图3中31通过依次焊接两端端头图3中32、插销图3中33构成；该横杆两端的插销插入到连接法兰盘的孔中，然后进行敲紧，实现主架横杆的连接图1中2。
所述的半刚性水平斜杆包括钢管图4中41与两端的半刚性杆图4中42焊接在一起，之后再次焊接两端连接插头图4中43构成半刚性水平斜杆；该斜杆两端插头插入到连接的法兰盘孔中，然后敲紧销钉，实现水平平面内斜杆的连接图1中3。
所述的半刚性竖直斜杆包括钢管图5中51与两端的半刚性杆图5中52，将其焊接在一起，之后再依次焊接两端连接端头图5中53、旋转插头图5中54构成半刚性竖直斜杆；该斜杆两端旋转插头插入到连接的法兰盘孔中，然后敲紧销钉，实现竖直平面内斜杆的连接图1中4。
所述的标准基座包括带有限位孔图8中85的钢管图8中81和带有限位槽图8中84的套筒，然后将法兰盘图8中82焊接在钢管图8中85上；该标准基座使用时下部钢管套在可调节底座图9上，拧紧限位螺栓，上部套于门架图2下部，拧紧门架限位螺栓。
所述可调节底座包括底板图9中91，丝杆图9中92，旋转手柄图9中93和肋板图9中94，将丝杆图9中92焊接在底板中心点，并在连接处焊接四块肋板图9中94，提高连接强度，最后将旋转手柄图9中93旋入丝杆；应用时将上部丝杆图9中92套于标准基座图8下部，调节合适高度，拧紧限位螺栓。
所述连接套筒为门架上下连接的详细示图，应用于上门架下端图7中71和下门架上端图7中72的连接处，其连接方法是将上部脚手架下端图7中71直接套在下部脚手架顶端图7中72的套筒内，用限位螺栓穿过限位孔图7中73固定与限位槽图7中74内。
所述连接法兰盘是使用通用的法兰盘，法兰盘上布置连接孔图6中61；为了与拱形门架的立杆垂直焊接到一起，法兰盘要切削U形豁口图6中62；除此种法兰盘外，还采用了一种无豁口的法兰盘，设置于图8标准基座的主体上。
通过改变拱形门架的高度和跨度、改变主架横杆和半刚性斜杆的长度实现了脚手架具有多种型号；另外，作为顶层拱形门架能去掉横杆图2中22，弧形曲杆图10由一根钢管弯曲而成与两个竖杆图2中3和4的顶端焊接，可实现拱形壁面的支撑；拱形门架还能与其它形式的脚手架混合搭接。由上所述，本发明的脚手架能实现多种形式的结构体系，能应用到地上与地下建筑工程的支撑。
本发明的搭设和拆除操作方法：
所述的所述整体脚手架在中间部分安装设置楼梯，与传统脚手架大同小异。
所述的脚手架调整座，与传统脚手架大同小异。
本发明脚手架体系进行搭建的施工方法，包括以下步骤。
步骤一：测量放线，将可调节底座置于合适位置，并依据脚手架单元体立杆位置分布依次排开。采用自地面基准点，使用全站仪向桥面引入转站，以桥面上的转站为测站，后视地面控制点，进行护栏边线放样。
步骤二：安装扫地杆。在可调节底座上逐个套接标准基座，在相邻基座的法兰盘上顺次搭接横杆，形成矩形框架，再在各个矩形单元内的对角法兰盘上安装水平斜杆。
步骤三：调节主体水平。扭动可调节底座的旋转手柄，使各个标准基座顶端出于同一水平内。并同时敲紧横杆与斜杆的销钉销钉外表面应与水平横杆和斜杆端扣接头内表面吻合，且销钉连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不小于3000KN，结构中销钉的连接必须符合此标准。。
步骤四：安装首层脚手架单元体。选取合适并相邻可构成矩形的四个标准基座，在选中标准基座上方套装两个门架，使其位置平行，门架下缘需要完全置于标准基座的套筒内，拧紧套筒所附限位螺栓；选取两根横杆平行连接上述两个门架，使横杆插销与两门架的法兰盘对应销孔正确连接；在所形成的矩形水平面内，用水平斜杆连接门架对角法兰盘，使水平斜杆插销与两门架的法兰盘对应销孔正确连接；在门架侧面所形成的矩形竖直平面内，用垂直斜杆连接门架与标准基座的法兰盘，使竖直斜杆插销与门架和标准基座的法兰盘对应销孔正确连接，同一性质的斜杆应错向安装同一单元体内两根垂直斜杆应当分别倾向不同的方向，一个向左，一个向右。，最后敲紧各个销钉。
步骤五：安装剩余首层脚手架。在步骤四的基础上，围绕该单元体逐个向四周安装，各个单元体之间使用横杆连接，并加装水平斜杆。敲紧销钉，拧紧套筒限位螺栓。
步骤六：安装楼梯。再首层脚手架的指定位置搭接楼梯。
步骤七：安装二层脚手架。参照步骤四，步骤五，先安装单元体脚手架，套于首层脚手架上端，拧紧限位螺栓。再顺次安装剩余脚手架。并加装楼梯。
步骤八：安装高层脚手架。同第二层脚手架搭装第三层脚手架。如此类推搭建之后的每一层脚手架。
步骤九：在脚手架主体的合适位置上安装脚手板等辅助设备。
步骤十：在整个脚手架搭建完毕之后，在脚手架立面区域绑扎防护及挡脚板，并立挂安全网。
本发明脚手架体系进行的拆卸施工方法，包括以下步骤。
步骤一：脚手架早拆，即拆卸部分不用脚手架。在施工中如遇到主架中某些部分脚手架已不再应用，即可进行先行拆卸，早拆早用。拆卸该部分脚手架立面区域的绑扎防护及挡脚板，安全网等。紧接着拆除脚手板等辅助设备该步骤应当遵循从上到下，从里到内的原则。。
步骤二：拆除无用脚手架。将不再使用的部分脚手架及时拆除，敲松销钉，拧松限位螺栓，将水平，竖直斜杆，横杆，门架依次取下。
步骤三：脚手架全拆。在脚手架全部使用结束后进行。同步骤一，拆卸该部分脚手架立面区域的绑扎防护及挡脚板，安全网等。
步骤四：拆除顶层脚手板，等辅助设备。
步骤五：拆除顶部脚手架楼梯。根据需要，拆除不用的非运输通行楼梯。
步骤六：多方向，多角度的拆除顶部脚手架斜杆。能从多个位置着手，逐一敲松水平和竖直面内斜杆的插销，取下斜杆。
步骤七：多方向，多角度的拆除顶部脚手架主架横杆。同步骤五，能从多个位置着手，逐一敲松主架横杆的插销，取下横杆。
步骤八：拆除顶部脚手架门架。拧松门架下方套筒内的限位螺栓，从任意地方进行门架拆除，取下门架。
步骤九：拆除低层脚手架。同上述步骤五六七八，由上而下，注意拆除各层剩余脚手架。
步骤十：拆卸扫地杆。从任意位置开始拆卸扫地杆。敲松面内的水平斜杆销钉，取下水平斜杆，敲松水平面内横杆销钉，取下横杆。
步骤十一：拆卸标准基座。从任意位置开始，从可调节底座上取下标准基座。
步骤十二：收拾可调节底座。从任意位置开始，将所用可调节底座收纳。
Claims (10)
1.一种建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，包括拱形门架、主架横杆、可调节底座、半刚性水平斜杆、半刚性竖直斜杆、标准基座、连接套筒和法兰盘；
所述的拱形门架包括两个竖杆和两个弧形曲杆构成，在工厂里把弧形曲杆、两个竖杆和一个横杆进行焊接预制成拱形门架，在施工现场，拱形门架以模块形式进行装配；
所述的横杆包括钢管和两端带插销的接头，在工厂里把钢管和两端带插销接头进行焊接预制成横杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的可调节底座由底座、丝杆和旋转手柄组成，在工厂中把底座和丝杆焊接在一起，并使用钢板在连接处做肋加固，最后在丝杆上旋入旋转手柄制成，在施工现场以模块形式进行装配；
所述的半刚性水平斜杆由钢管和两端半刚性杆加插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和插头进行焊接预制成半刚性水平斜杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的半刚性竖直斜杆由钢管和两端半刚性杆加端头及旋转插头构成，在工厂里把钢管和两端半刚性杆和端头及旋转插头进行焊接预制成半刚性竖直斜杆，在施工现场以模块形式进行装配；所述的标准基座是采用钢管和法兰盘组成，在工厂中将两根粗细不同的钢管，粗钢管为标准管，其内径与与细钢管外径应保持一致，和法兰盘进行焊接预制成标准基座，在施工现场以模块形式进行装配；所述的销孔法兰盘是采用通用法兰盘切削出U形豁口后在工厂里与拱形门架焊接在一起。
2.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的拱形门架由两个弧形曲杆、两个带法兰盘的竖杆和一个横杆构成；所述的竖杆下端设有限位孔，上端设有连接插入段，且插入端设有限位槽，另外，竖杆与连接的法兰盘焊接在一起，两个竖杆与横杆焊接在一起；竖杆通过连接套筒与上下拱形门架立杆的两端进行连接；两个弧形弯曲钢管通过焊接方法与两个竖杆和横杆预制成拱形门架。
3.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的主架横杆包括钢管通过依次焊接两端端头、插销；该横杆两端的插销插入到连接法兰盘的孔中，然后进行敲紧，实现主架横杆的连接。
4.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的半刚性水平斜杆包括钢管、两端的半刚性杆和连接插头。直接将钢管和半刚性杆焊接，焊接之后再次于两端焊接连接插头形成半刚性水平斜杆；该斜杆两端插头插入到连接的法兰盘孔中，然后敲紧销钉，实现水平平面内斜杆的连接。
5.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的半刚性竖直斜杆包括钢管、两端的半刚性杆、连接端头和旋转插头，直接将钢管和半刚性杆焊接，焊接之后再次于两端焊接端头和旋转接头形成半刚性水平斜杆；该斜杆两端旋转插头插入到连接的法兰盘孔中，然后敲紧销钉，实现竖直平面内斜杆的连接。
6.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述的标准基座包括带有限位孔和法兰盘的钢管，带有限位槽的套筒；该标准基座使用时下部钢管套在可调节底座上，拧紧限位螺栓，上部套于门架下部，拧紧门架限位螺栓。
7.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述可调节底座包括底板，丝杆，旋转手柄和肋板，将丝杆焊接在底板中心点，并在连接处焊接四块肋板，提高连接强度，最后将旋转手柄旋入丝杆；应用时将上部丝杆套于标准基座下部，调节合适高度，拧紧限位螺栓。
8.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述连接套筒为门架上下连接的详细示图，应用于上门架下端和下门架上端的连接处，其连接方法是将上部脚手架下端直接套在下部脚手架顶端的套筒内，用限位螺栓穿过限位孔固定与限位槽内。
9.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：所述连接法兰盘是使用通用的法兰盘，法兰盘上布置连接孔；为了与拱形门架的立杆垂直焊接到一起，法兰盘要切削U形豁口；除此种法兰盘外，还采用了一种无豁口的法兰盘，设置于标准基座的主体上。
10.按照权利要求1所述的建筑工程使用的盘销式拱形门架半刚性脚手架装置，其特征在于：通过改变拱形门架的高度和跨度、改变主架横杆和半刚性斜杆的长度实现了脚手架具有多种型号；另外，作为顶层拱形门架能去掉横杆，拱形曲杆由一根钢管弯曲而成与两个竖杆的顶端焊接，可实现拱形壁面的支撑；拱形门架还能与其它形式的脚手架混合搭接。
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