CN2707887Y

CN2707887Y - 脚手架

Info

Publication number: CN2707887Y
Application number: CN 200420046850
Authority: CN
Inventors: 王大展
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-06-11
Filing date: 2004-06-11
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2014-06-11

Abstract

本实用新型涉及一种脚手架，其特征在于由若干脚手架单元安装构成，所述脚手架单元由门架、脚踏板与交叉支撑杆构成，固定锁将交叉支撑杆的端部分别锁定在平行排列两个门架的侧边，并在门架顶部镶进脚踏板，构成一个长方体的钢结构脚手架单元；门架由拱形架与安装在其外侧的方形架构成。其使用钢管数量少、装配的扣件少，结构简单，安全性好，既可做室内施工，又可做室外施工。

Description

脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工时用供人们攀爬的装置，具体是脚手架。

背景技术

现有的脚手架是原始式竹子结构的排栅架，是用塑料带缚扎竹子固定而成。这样的建筑施工棚架，没有力学计算的基础，也没有规范的操作指引，只依靠搭棚的经验而作。而且用竹子也仅能铺几层脚踏板。可见如此的棚架安全性能较差，往往由于竹子棚架的强度低、结构不牢靠，经常会出现安全事故，也给施工的进度与质量带来不利的影响。

1.传统式脚手架，是利用扣件将钢管紧锁连接而成。用它做外墙施工的脚手架，由于扣件多，紧固颇耗时，每个工人每天只能搭架35平方米左右，施工工效甚低。若做顶模板支架，使用钢管数量大，装配用的扣件又繁多，工人的劳动强度较高。传统脚手架的每根立杆荷载不超过10公斤，作为外墙脚手架的组装高度原则上不超过35米，若超过35米时，底层的钢管需要双管配置才可。可见其安全保证较差。而且这传统式脚手架不能做室内装修或移动使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷，提供一种使用钢管数量少、装配的扣件少，结构简单，安全性好，既可做室内施工，又可做室外施工的脚手架。

如图1所示，本实用新型由若干脚手架单元安装构成，所述脚手架单元由门架1、脚踏板2与交叉支撑杆构成，安装在门架的立杆上的固定锁4将交叉支撑杆3的端部分别锁定在平行排列两个门架1的侧边，并在门架顶部镶进脚踏板2，构成一个长方体的钢结构脚手架单元。交叉支撑杆的两端设有与插销配合的销孔。

图2是图1中门架1的结构示意图，所述门架由拱形架1-2与安装在其外侧的由两立杆和一横杆连接构成的方形架1-1构成，为了加强其支撑或抗压强度，在拱形架1-2与方形架1-1之间连接加强筋1-3。

将若干脚手架单元连接成脚手架，在门架1的方形架1-1的立杆顶端安装连接棒5。如图3所示，根据需要，通过连接棒5将脚手架单元连接或搭接在一起，根据需要进行延伸或收缩，形成庞大的脚手架。

所述连接棒5的中部钻有贯穿棒径的销孔，与插入门架立杆的底部所钻的销孔匹配，以便插入固定锁6，使连接的门架更加牢靠与安全。

固定锁4与固定锁6结构相同，固定锁4安装在门架的立杆上，固定锁6是活动部件。

图4是安装在门架的立杆上的固定锁4的结构示意图，图5是活动的固定锁6的结构示意图。

如图4所述，所述固定锁是一种插销锁，由止推座4-1、销柱4-2、固定在横锁销4-3上的活动销片4-4构成，固定锁安装在立杆1-1上。

如图5所示，固定锁6由止推座6-1、销柱6-2、固定在横锁销6-3上的活动销片6-4构成。使用时，当门架插入连接棒后，将固定锁套进销孔并穿过立杆，这时活动销片因重心偏心使其自动下垂，进入自锁关闭状态。

随着建筑施工面积的增大，脚手架单元可以连续衔接延伸与升高，实现与施工面积同步的配置。

门型架是新型脚手架装置的主要构件，承担起在建筑施工过程中的全荷载，并通过门型架的立杆将上下层之间的荷载作传递。显然，门型架性能的优劣决定脚手架装置的承载能力以及安全性。

本实用新型脚手架与现有技术相比具有如下优点：

1.安全性，本实用新型脚手架对各构件实施规范的设计，使外排、顶模与室内外装修的脚手架实现一体化，各种功能的脚手架的构件之间可以通用、互换与组装。由于结构合理，确保了本实用新型脚手架的使用安全；

本实用新型脚手架装置中的每个门型架立杆的荷载超过65KN，是传统脚手架的3倍；

本实用新型脚手架作外排架使用时的组装高度可达60M以上，超过60M时，还可增设三角托架作支撑承载，然后继续搭设升高，满足外墙施工之需。而传统脚手架原则上不能超过35M的高度，若超过35M时，底层钢管必须双管配置方可。

构成脚手架的脚手板的抗弯承载能力、跨中挠度、扣挂搭钩承载能力与交叉支撑的抗压承载能力及可调底座的抗压承载能力均在标准要求之上。

2.灵巧性，本实用新型脚手架装置设计标准的每个基本单元组成可搭设3.16平方米，耗用钢管的重量只有13公斤，十分轻巧。而传统式脚手架每吨钢管只能搭设50平方米，扣件使用量又大，加上搭设施工不规范，脚踏板制作不容易，承载效果较差。

3、经济性，本实用新型脚手架的设计与制作很规范，配件少，装拆方便，施工工效高，每人每天可搭建150平方米左右，是传统式脚手架的2～3倍，充分显示出新装置的优良的综合经济效益。

附图说明

图1是本实用新型脚手架单元结构示意图；

图2是图1中门架的结构示意图；

图3是由图1的脚手架单元组合构成的脚手架结构示意图；

图4是图1中固定锁4的结构示意图；

图5是安装在图2中的连接棒上销孔中的固定锁6的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的脚手架单元通过拱形架来提升脚手架单元的承载能力。我们通过脚手架单元承载能力的实际测试得知；当门型架和配件所用的钢管，其规格(如表1所列)完全符合JG13-1999“门式钢管脚手架”标准要时，脚手架单元立杆的抗压承载能力可达表2中的检测结果值。比规定的平均值增大约百份之三十。

表1 单位：mm

名称	外径	壁厚	极限偏差
			极限偏差		外径	壁厚
			立杆、横杆、拱型架	42	外径	壁厚	2.5	±0.5	±0.3

表2

名称	规格	规定值		检测结果值(KN)
名称	规格	规定值			门型架立杆抗压承载能力	高度×宽度	平均值(KN)	最小值(KN)
1900mm×800mm	70	65	92			高度×宽度	平均值(KN)	最小值(KN)
1900mm×800mm	70	65	92	1900mm×1260mm		70	65	88

严格来说，由钢管组成的构件属于柔性材，为了防止脚手架单元的横杆在荷载过程中产生超规定的变形，本实用新型在拱形架的关键部位上设置加强肋。大大地提高了脚手架单元的拱形架的抗弯变形能力。

表3列出本实用新型脚手架单元的横杆跨中挠度试验的结果表明，试验结果远低于标准的规定值，完全满足施工安全的要求。

表3

名称	规格	规定值mm	检测结果mm
	规格			高度×宽度
	脚手架单元横杆跨中挠度			高度×宽度	1900mm×800mm	10	4
1900mm×1260mm		10	6.5		1900mm×800mm	10	4

本实用新型为了达到在建筑上既能用作对排架、又能用作顶模架和装修架三者兼容的目的，特意将脚手架单元的高度设计在1900mm之上。从表2反映出对立杆的抗压承载能力的评定，其使用性能是安全的。而这样的设计带来的好处是：若作为外排架使用时，这个高度十分方便头戴安全帽的施工人员在脚手架单元中的自由行动。若作为顶模架使用时，这个高度与1260mm的宽度十分方便顶模架的搭设，既提高施工的效率、又节约施工投入的成本；若作为装修架使用时，由于本实用新型脚手架装置的每个单元可以相互连接和搭设升高，并且在每层脚手架单元顶满铺钢制扣挂式脚踏板构成牢固的施工平台，十分方便装修工作人员的施工。

Claims

1、一种脚手架，其特征在于由若干脚手架单元安装构成，所述脚手架单元由门架、脚踏板与交叉支撑杆构成，安装在门架的立杆上的固定锁将交叉支撑杆的端部分别锁定在平行排列两个门架的侧边，并在门架顶部镶进脚踏板，构成一个长方体的钢结构脚手架单元；交叉支撑杆的两端设有与固定锁配合的销孔；门架由拱形架与安装在其外侧的方形架构成。

2、根据权利要求1所述的脚手架，其特征在于在拱形架与由两立杆和一横杆连接构成的方形架之间连接加强筋。

3、根据权利要求1或2所述的脚手架，其特征在于所述固定锁是一种插销锁，由止推座、销柱、固定在横锁销上的活动销片构成。

4、根据权利要求3所述的脚手架，其特征在于在门架的方形架的立杆顶端安装连接棒。

5、根据权利要求4所述的脚手架，其特征在于所述连接棒的中部钻有贯穿棒径的插入固定锁的销孔，与插入门架立杆的底部所钻的销孔匹配。