CN220889064U - 一种便于安装的轻钢墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的轻钢墙体，涉及建筑领域，旨在解决现有技术中在对轻钢墙体进行组装的过程中，常需要多人进行组装拼接，工作效率不高的问题，采用的技术方案是，包括天龙骨、地龙骨、竖龙骨、连接杆，通过在天龙骨、地龙骨内壁设置楔形卡齿，竖龙骨外壁设置与楔形卡齿相对应的楔形卡槽，实现了各部件在组装时可短暂固定，便于单人进行组装拼接，降低了人力资源成本，同时竖龙骨外壁设置有梯形齿，连接杆外壁设置有与梯形齿相对应的梯形卡槽，使各不同的轻钢墙体便于拼接。

Description

一种便于安装的轻钢墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种便于安装的轻钢墙体。

背景技术

轻型钢构房屋是一种新型建筑形式，其使用轻型钢构件作为主要框架材料搭建房屋结构，轻型钢结构包括轻钢框架、轻钢墙体、轻钢屋架。轻钢墙体相较于传统水泥混凝土结构建筑具有高效建造、环保节能、设计灵活等优点，但是目前在对轻钢墙体进行组装的过程中，常需要多人进行组装拼接，工作效率不高。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种便于安装的轻钢墙体，采用的技术方案是，包括地龙骨，所述地龙骨内部两端卡装竖龙骨，所述地龙骨顶部对应位置连接天龙骨，所述地龙骨与天龙骨之间滑动连接保温板和水泥纤维板，轻钢墙体结构简单，便于安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述天龙骨与地龙骨内部结构相同，位置对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述地龙骨为U型结构，所述地龙骨内壁两侧设置楔形卡齿，所述地龙骨顶部外壁水平设置保温滑块，所述地龙骨外壁中心水平方向设置外墙滑块，通过将地龙骨设置为U型结构，使地龙骨结构更稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖龙骨为I型结构，所述竖龙骨包括竖段和横段两部分，所述竖龙骨横段内部开设空腔，所述竖龙骨横段部分外壁两侧设置啮合齿，所述竖龙骨竖段两侧外壁设置梯形卡齿，通过将竖龙骨设置为I型结构，使其具备一定的抗拔能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述天龙骨、地龙骨、竖龙骨共同组成轻钢墙体框架，相邻轻钢墙体框架通过连接杆进行连接，通过设置连接杆使多个轻钢墙体框架可自由拼接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆为空心管，所述连接杆外壁均设置梯形卡槽，所述梯形卡槽与所述梯形卡齿相对应，所述连接杆外壁顶部和底部均开设缓冲滑道，通过设置缓冲滑道使轻钢墙体拼接完成后便于铆钉打孔固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温板顶部和底部均开设保温滑槽，所述保温滑槽与保温滑块相对应，便于使保温板固定在轻钢框架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泥纤维板外壁中心水平方向设置外墙滑槽，所述外墙滑槽与外墙滑块相对应，便于使水泥纤维板与轻钢框架连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过地龙骨顶部外壁水平设置保温滑块，地龙骨外壁中心水平方向设置外墙滑块使保温板和水泥纤维板可短暂固定，便于工人安装，通过将竖龙骨设置为I型结构，并且竖龙骨横段在地龙骨内部滑动连接，使轻钢框架具备一定的抗拔能力，同时通过在地龙骨和竖龙骨上设置楔形卡齿和梯形卡齿，使各龙骨拼接时可自行固定，降低了人力资源损耗，提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分布结构示意图；

图3为本实用新型地龙骨处放大结构示意图；

图4为本实用新型竖龙骨处放大结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的连接杆处结构示意图；

图7为本实用新型保温板结构示意图；

图8为本实用新型水泥纤维板结构示意图。

图中：1、天龙骨；2、地龙骨；3、竖龙骨；4、连接杆；5、保温板；6、水泥纤维板；201、楔形卡齿；202、保温滑块；203、外墙滑块；301、空腔；302、啮合齿；303、梯形卡齿；401、梯形卡槽；402、缓冲滑道；501、保温滑槽；601、外墙滑槽。

具体实施方式

实施例1

如图1至图8所示，本实用新型公开了一种便于安装的轻钢墙体，采用的技术方案是，包括地龙骨2，所述地龙骨2为U型结构，所述地龙骨2内壁两侧设置楔形卡齿201，所述地龙骨2顶部外壁水平设置保温滑块202，所述地龙骨2侧面外壁中心水平方向设置外墙滑块203，通过将所述地龙骨2设置为U型结构，使地龙骨2结构更加稳定，所述地龙骨2内部卡装竖龙骨3，所述竖龙骨3为I型结构，所述竖龙骨3包括竖段和横段两部分其横段部分与所述地龙骨2卡接，所述竖龙骨3横段内部开设空腔301，所述竖龙骨横段部分外壁两侧设置啮合齿302，所述竖龙骨3竖段两侧外壁设置梯形卡齿303，通过将竖龙骨3设置为I型结构，使其具备一定的抗拔能力，所述地龙骨2、竖龙骨3和天龙骨1共同组成轻钢墙体框架，所述天龙骨1与地龙骨2内部结构相同，位置对应，朝向相反，多个轻钢墙体结构之间通过连接杆4进行连接，所述连接杆4为空心管，所述连接杆4外壁均设置梯形卡槽401，所述梯形卡槽401与所述梯形卡齿303相对应，所述连接杆4外壁顶部和底部均开设缓冲滑道402，通过设置缓冲滑道402使轻钢墙体拼接完成后便于铆钉打孔固定，通过设置连接杆4使多个相邻轻钢墙体框架可自由拼接，所述地龙骨2与天龙骨1之间滑动连接保温板5和水泥纤维板6，所述保温板5顶部和底部均开设保温滑槽501，所述保温滑槽501与保温滑块202相对应，便于使保温板5固定在轻钢框架上，所述水泥纤维板6外壁中心水平方向设置外墙滑槽601，所述外墙滑槽601与外墙滑块203相对应，便于使水泥纤维板6与轻钢框架连接。

本实用新型的工作原理：工人将地龙骨1水平放置在地面上，将竖龙骨3底部横段部分水平嵌入地龙骨1内部，将竖龙骨3顶部横段部分水平嵌入天龙骨1内部，竖龙骨3横段部分的啮合齿302与天龙骨1、地龙骨2内壁上的楔形卡齿201单向啮合，可根据需要调整竖龙骨3在天龙骨1与地龙骨2之间的位置，将天龙骨1、地龙骨2、竖龙骨3拼接组装成轻钢框架后，如需将多个不同的轻钢框架组合，可通过连接杆4进行拼接，其外壁设置的梯形卡槽401与竖龙骨3外壁设置的梯形卡齿303相啮合，便于使轻钢框架固定，在组装完毕后，工人可根据需要进行打孔铆钉连接，对各部件进行加固，将保温板5两端顶部开设的保温滑槽501对准天龙骨1、地龙骨2外壁上的保温滑块202并滑动安装，将水泥纤维板6外壁中心水平方向设置的外墙滑槽601对准外墙滑块203并滑动安装，轻钢墙体拼接完成，根据需要进行打孔并用铆钉固定即可。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种便于安装的轻钢墙体，包括地龙骨(2)，其特征在于：所述地龙骨(2)内部两端卡装竖龙骨(3)，所述地龙骨(2)顶部对应位置连接天龙骨(1)，所述地龙骨(2)与天龙骨(1)之间滑动连接保温板(5)和水泥纤维板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述天龙骨(1)与地龙骨(2)内部结构相同，位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述地龙骨(2)为U型结构，所述地龙骨(2)内壁两侧设置楔形卡齿(201)，所述地龙骨(2)顶部外壁水平设置保温滑块(202)，所述地龙骨(2)外壁中心水平方向设置外墙滑块(203)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述竖龙骨(3)为I型结构，所述竖龙骨(3)包括竖段和横段两部分，所述竖龙骨(3)横段内部开设空腔(301)，所述竖龙骨(3)横段部分外壁两侧设置啮合齿(302)，所述竖龙骨(3)竖段两侧外壁设置梯形卡齿(303)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述天龙骨(1)、地龙骨(2)、竖龙骨(3)共同组成轻钢墙体框架，相邻轻钢墙体框架之间通过连接杆(4)进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述连接杆(4)为空心管，所述连接杆(4)外壁均设置梯形卡槽(401)，所述梯形卡槽(401)与所述梯形卡齿(303)相对应，所述连接杆(4)外壁顶部和底部均开设缓冲滑道(402)。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述保温板(5)顶部和底部均开设保温滑槽(501)，所述保温滑槽(501)与保温滑块(202)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的轻钢墙体，其特征在于：所述水泥纤维板(6)外壁中心水平方向设置外墙滑槽(601)，所述外墙滑槽(601)与外墙滑块(203)相对应。