CN111219046B - 一种复合型脚手架搭设结构及其施工工艺 - Google Patents
一种复合型脚手架搭设结构及其施工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种复合型脚手架搭设结构及其施工工艺,涉及建筑施工用脚手架的技术领域;其技术要点包括若干沿纵向依次叠加的脚手架单元,脚手架单元包括竖管、设于竖管的两端部以将相邻两竖管连接起来的第一连接件、垂直第一连接件设置的横管、设于横管的两端以将横管与第一连接件进行连接的第二连接件以及设于第二连接件以将第二连接件固定于第一连接件的固定组件;其中,竖管与第一连接件转动连接,且第一连接件设有限制竖管与第一连接件发生相对转动的锁定组件;另外,竖管绕设有防坠网,防坠网的一侧固定于竖管,另一侧可沿横管的长度方向滑动设于两竖管之间。本发明可减少脚手架施工过程中存在的安全隐患,为施工人员提供安全保障。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工用脚手架的技术领域,尤其是涉及一种复合型脚手架搭设结构及其施工工艺。
背景技术
脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭建的各种支架,用于建筑外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,通过叠加的方式,使高度较低的脚手架变成高度较高的脚手架,使工人可对更高位置的建筑进行施工工作。
现有的,授权公告号为CN201959920U的中国实用新型公开了一种带有伸缩管的脚手架,包括竖管、横管,所述竖管长度方向竖直,所述横管长度方向水平,若干所述竖管与横管固接形成多边形支架,所述竖管包括支撑部、缩管部、凸环,所述缩管部外径等于支撑部内径,所述凸环外径大于支撑部外径,所述凸环与支撑部相连,所述凸环远离支撑部与缩管部相连,所述缩管部与凸环均为竖管通过缩管工艺形成,所述缩管部靠近凸环一端外径小于缩管部外径,所述凸环靠近缩管部一端的端面平滑,所述缩管部外套接有续接管;该现有技术可保证续接管与竖 管之间连接稳定,提高脚手架的结构稳定性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:脚手架在搭设的过程中没有防坠网,在搭设脚手架的过程中,施工人员的安全隐患较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种复合型脚手架搭设结构及其施工工艺,以减少脚手架施工过程中存在的安全隐患,为施工人员提供安全保障。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种复合型脚手架搭设结构,包括若干沿纵向依次叠加的脚手架单元,所述脚手架单元包括竖管、设于所述竖管的两端部以将相邻两所述竖管连接起来的第一连接件、垂直所述第一连接件设置的横管、设于所述横管的两端以将所述横管与所述第一连接件进行连接的第二连接件以及设于所述第二连接件以将所述第二连接件固定于所述第一连接件的固定组件;其中,所述竖管与所述第一连接件转动连接,且所述第一连接件设有限制所述竖管与所述第一连接件发生相对转动的锁定组件;另外,所述竖管绕设有防坠网,所述防坠网的一侧固定于所述竖管,另一侧可沿所述横管的长度方向滑动设于两所述竖管之间。
通过采用上述技术方案,竖管与第一连接件转动连接,且竖管上绕设有防坠网,当其中一个脚手架单元安装好后,可往另一相邻的竖管的方向滑动防坠网,此时,竖管与第一连接件发生转动,以释放防坠网,使防坠网围设在脚手架单元的外周侧,然后再通过锁定组件限制竖管与第一连接件的相对转动,提高脚手架单元的稳定性;当施工人员继续往上叠加脚手架单元的时候,防坠网可对施工人员提供保护,有利于减少脚手架施工过程中的安全隐患。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防坠网远离所述竖管的一侧设有握持杆,所述握持杆的两端部设有滑块,而所述横管设有与其相平行的导向杆;其中,所述导向杆沿其长度方向设有滑槽,所述滑块滑动设于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,滑动防坠网时,可握住握持杆进行滑动防坠网,具有便于操作的效果;另外,导向杆设有滑槽,而握持杆设有与滑槽相适配的滑块,滑块滑动设置于滑槽内,有利于对握持杆进行导向。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆靠近所述握持杆的一侧设有对所述防坠网进行定位的定位组件;所述定位组件包括与所述导向杆相连的定位杆、设于所述定位杆上的定位弹性件、设于所述定位弹性件远离所述定位杆一端的定位钩;其中,所述定位钩与所述握持杆相扣合。
通过采用上述技术方案,当将防坠网拉到位后,将定位钩扣接在握持杆上,达到对防坠网进行定位的目的,以防防坠网回滑,无法对施工人员起到保护效果的问题。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接件朝向所述竖管的一侧设有转动腔,所述竖管的两端部延伸有转动部,所述转动部转动设于所述转动腔内;其中,所述转动腔与所述转动部的竖截面均呈“T”字型。
通过采用上述技术方案,转动部在转动腔内转动,可使竖管与第一连接件转动连接,有利于释放绕设在竖管上的防坠网。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁定组件包括同时穿过所述转动部与所述第一连接件的插销、铰接于所述插销一侧的限位销、设于所述限位销远离所述插销一端的限位孔、设于所述第一连接件且位于所述限位销一侧的安装槽、安装于所述安装槽内的固定弹性件以及设于所述固定弹性件靠近所述限位销一端的限位钩;其中,所述限位钩与所述限位孔相扣接。
通过采用上述技术方案,插销同时穿过第一连接件和转动部,然后转动限位销,使限
位销与插销相垂直,再将限位钩扣在限位孔中,从而将竖管锁定于第一连接件,使竖管不能与第一连接件发生相对转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接件朝向所述横管的一侧设有连接柱,所述连接柱开设有与所述第二连接件相适配的插接槽,所述插接槽相对的两侧设有导向槽,所述导向槽与所述插接槽相通,且所述第二连接件设有与所述导向槽相适配的导向块,所述导向块与所述导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,在导向块和导向槽的作用下,第二连接件插接至插接槽内,有利于实现横管与连接柱的定位,可提高脚手架单元的安装效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括固定于所述横管的固定环、相互配合以卡接于所述第一连接件外周侧的若干个卡箍、铰接于所述卡箍与所述固定环之间的连接杆以及用于将若干个所述卡箍固定在所述连接柱外周侧的紧固件。
通过采用上述技术方案,由于固定环固定在横管的外周侧,而连接杆的长度是一定的,且若干卡箍之间设有紧固件,可对卡箍进行定位,从而可预防横管从插接中脱出,有利于提高横管与连接柱的连接稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述脚手架单元设有若干个,若干个所述脚手架单元沿纵向设置;其中,位于所述竖管靠近相邻所述脚手架单元的两所述第一连接件中,一个所述第一连接件设有定位块,而另一所述第一连接件设有与所述定位块相适配的定位槽。
通过采用上述技术方案,定位块插接至定位槽中,便于实现相邻两个脚手架单元的定位,提高脚手架的安装效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述脚手架还包括预埋钢结构,所述预埋钢结构包括与所述竖管对应设置的预埋钢管、设于所述预埋钢管靠近所述脚手架单元一端的第一连接件,所述预埋钢管上的第一连接件与所述脚手架单元靠近所述预埋钢管的第一连接件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,脚手架的底部为预埋钢结构,施工时,先将预埋钢管固定好,然后往扎好的预埋钢管中浇筑混凝土,形成稳定的基础,有利于增强脚手架的稳定性。
一种复合型脚手架的施工工艺,其包括以下步骤:
步骤一:预埋钢结构的施工;
步骤二:将横管的第二连接件安装在相邻两相邻竖管之间的连接柱上,并通过固定组
件将横管固定在两相邻竖管之间,形成脚手架单元;
步骤三:握住握持杆带动防坠网滑动,使防坠网围在脚手架单元两相邻的竖管之间;
步骤四:用锁定组件将竖管锁定于第一连接件,使竖管不能与第一连接件发生相对转动;
步骤五:将脚手架单元与预埋钢结构的预埋钢管进行连接;
步骤六:根据工程需要的高度制作脚手架单元的个数,然后沿纵向依次叠加脚手架单元。
通过采用上述技术方案,先施工预埋钢结构,有利于为脚手架提供一个比较稳定的基础;脚手架单元中的竖管与第一连接件转动连接,从而便于使绕设在竖管上的防坠网释放出来,使防坠网围设在脚手架单元的外周侧,形成保护屏障;拉好防坠网后,再通过锁定组件将竖管与第一连接件进行锁定,保持脚手架单元的稳定性;然后将脚手架单元与预埋钢结构进行连接,最后可根据施工需要的高度选择脚手架单元的个数,沿纵向依次安装脚手架单元,使脚手架满足施工要求。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.竖管与第一连接件转动连接,且竖管上绕设有防坠网,当其中一个脚手架单元安装好后,可往另一相邻的竖管的方向滑动防坠网,此时,竖管与第一连接件发生转动,以释放防坠网,使防坠网围设在脚手架单元的外周侧,然后再通过锁定组件限制竖管与第一连接件的相对转动,提高脚手架单元的稳定性;当施工人员继续往上叠加脚手架单元的时候,防坠网可对施工人员提供保护,有利于减少脚手架施工过程中的安全隐患;
2.滑动防坠网时,可握住握持杆进行滑动防坠网,具有便于操作的效果;另外,导向杆设有滑槽,而握持杆设有与滑槽相适配的滑块,滑块滑动设置于滑槽内,有利于对握持杆进行导向;
3.当将防坠网拉到位后,将定位钩扣接在握持杆上,达到对防坠网进行定位的目的,以防防坠网回滑,无法对施工人员起到保护效果的问题。
附图说明
图1是本实施例脚手架的整体结构示意图;
图2是本实施例中预埋钢结构的结构示意图;
图3是本实施例中脚手架单元的结构示意图;
图4是本实施例中脚手架单元竖管与横管的连接结构的局部结构示意图;
图5是本实施例中脚手架单元竖管与横管的连接结构的剖视图;
图6是本实施例中脚手架单元防坠网的局部剖视图。
图中,1、预埋钢结构;11、预埋钢管;12、浇筑混凝土;2、脚手架单元;21、竖管;211、转动部;212、定位块;22、横管;23、第一连接件;231、连接柱;232、插接槽;233、导向槽;24、第二连接件;241、导向块;25、防坠网;26、握持杆;261、滑块;27、导向杆;271、滑槽;31、插销;32、限位销;33、限位钩;41、固定环;42、连接杆;43、卡箍;44、紧固件;51、定位杆;52、定位弹簧;53、定位钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种复合型脚手架搭设结构,包括预埋钢结构1以及可拆卸设于预埋钢结构1上方的脚手架单元2,其中,脚手架单元2可根据施工需要确定个数,然后沿纵向依次可拆卸叠加。
其中,参照图1和图2,预埋钢结构1包括预埋钢管11和浇筑混凝土12,施工时,先将预埋钢管11固定好,然后往扎好的预埋钢管11中浇筑混凝土12,形成稳定的基础,有利于增强脚手架的稳定性。
为便于将脚手架单元2连接在预埋钢管11上,预埋钢管11的一端延伸至浇筑混凝土12的上方,且脚手架单元2靠近预埋钢管11的一端设有第一连接件23,脚手架单元2与第一连接件23通过螺栓可拆卸连接。
参照图3,脚手架单元2包括若干组平行设置的竖管21,每组竖管21包括两个相对设置的两个竖管21,两个竖管21平行设置,且每两个相邻的竖管21之间均设有与竖管21相垂直的横管22,若干竖管21与若干横管22可拆卸形成一个多边形支架。
其中,参照图4和图5,竖管21的两端部分别设有第一连接件23,第一连接件23设有转动腔,而竖管21的两端部延伸有转动部211,转动部211与转动腔的竖截面均呈“T”字型,且转动部211转动设置于转动腔内。
参照图5,为保持脚手架单元2的连接稳定性,本实施例中,第一连接件23上设有将竖管21锁定于第一连接件23的锁定组件。锁定组件包括插销31,插销31由第一连接件23的一侧穿过转动部211,并且插销31的长度方向与竖管21的长度方向相垂直。插销31的一端贯穿第一连接件23延伸至第一连接件23的一侧,而插销31的这一端铰接有限位销32,将插销31穿过第一连接件23时,把限位销32转动至与插销31处于同一直线的位置上,方便限位销32穿过第一连接件23。为对插销31进行限位,本实施例中,限位销32上开设有限位孔,而第一连接件23靠近限位销32远离插销31的一端设有安装槽,安装槽内安装有固定弹簧,固定弹簧的一端固定于安装槽的侧壁,另一端连接有与固定弹簧相连的限位钩33,限位钩33与限位孔相扣接。本实施例中,为提高插销31的定位效果,本实施例中,当限位钩33扣接在限位孔内时,固定弹簧处于拉伸状态。
参照图4和图5,第一连接件23朝向横管22的一侧固定连接有连接柱231,连接柱231靠近横管22的一侧开设有插接槽232,而横管22朝向连接柱231的一侧焊接固定有第二连接件24,第二连接件24插入插接槽232中,从而将横管22与竖管21连接起来。其中,第二连接件24相对的两侧设有导向块241,而插接槽232对应导向块241开设有导向槽233,导向槽233与插接槽232相连通,导向块241滑动设置于插接槽232内,有利于为第二连接件24与连接柱231连接时进行导向。
为进一步提高第二连接件24与第一连接件23的连接稳定性,本实施例中还设有固定组件,固定组件包括固定环41、连接杆42以及卡箍43。其中,固定环41固定在横管22靠近连接柱231的一侧,卡箍43设有两个,两个卡箍43通过螺栓可拆卸抱设在连接柱231的外周侧,连接杆42位于固定环41与卡箍43之间,连接杆42的一端铰接于固定环41,另一端铰接于卡箍43。
另外,参照图3,相邻的两个脚手架单元2进行连接时,为便于定位两个脚手架单元2,本实施例中,位于竖管21靠近相邻脚手架单元2的两第一连接件23中,一个第一连接件23设有定位块212,而另一第一连接件23设有与定位块212相适配的定位槽,定位块212插接至定位槽中,便于实现相邻两个脚手架单元2的定位,提高脚手架的安装效率。
为提高施工人员安装脚手架时的安全性,参照图6,竖管21上绕设有防坠网25,防坠网25的一侧固定在竖管21上,另一侧沿相邻两个竖管21之间的横管22的长度方向滑动连接。具体地,横管22通过过度杆连接有导向杆27,导向杆27的长度方向与横管22的长度方向相平行,且导向杆27沿其长度方向开设有滑槽271,而防坠网25沿横管22的长度方向滑动的一侧固定连接有握持杆26,握持杆26的两端部分别设有滑块261,滑块261滑动设置于滑槽271内。为便于滑块261与滑槽271滑动连接,本实施例中,滑块261的竖截面呈弧形,而滑块261呈球形,滑块261沿滑槽271的长度方向滑动设于滑槽271内。
另外,参照图6,为使防坠网25可稳定位于相邻的两个竖管21之间,本实施例中,导向杆27靠近握持杆26的一侧设有对所述防坠网25进行定位的定位组件。定位组件包括定位杆51、定位弹簧52以及定位钩53。其中,定位杆51垂直设于导向杆27朝向握持杆26的一侧,定位弹簧52的一端固定在定位杆51上,另一端与定位钩53相连。通过将定位钩53扣接在握持杆26上,从而对防坠网25进行定位。本实施例中,为提高防坠网25的稳定性,本实施中,当定位钩53扣接在握持杆26上时,定位弹簧52处于拉伸状态。
本实施例的实施原理为:先施工预埋钢结构1,有利于为脚手架提供一个比较稳定的基础;脚手架单元2中的竖管21与第一连接件23转动连接,从而便于使绕设在竖管21上的防坠网25释放出来,使防坠网25围设在脚手架单元2的外周侧,形成保护屏障;拉好防坠网25后,再通过锁定组件将竖管21与第一连接件23进行锁定,保持脚手架单元2的稳定性;然后将脚手架单元2与预埋钢结构1进行连接,最后可根据施工需要的高度选择脚手架单元2的个数,沿纵向依次安装脚手架单元2,使脚手架满足施工要求。
本实施例还提供了一种复合型脚手架的施工工艺,其包括以下步骤:
步骤一:扎好预埋钢管11,然后浇筑混凝土12形成稳定的预埋钢结构1,提高脚手架基础的稳定性;
步骤二:将横管22的第二连接件24安装在相邻两相邻竖管21之间的连接柱231上,并通过固定组件将横管22固定在两相邻竖管21之间,形成脚手架单元2;
步骤三:握住握持杆26带动防坠网25滑动,使防坠网25围在脚手架单元2两相邻的竖管21之间,并通过将定位钩53扣接在握持杆26上,实现对防坠网25的限位;
步骤四:插销31同时穿过第一连接件23和转动部211,然后转动限位销32,使限位销32与插销31相垂直,再将限位钩33扣在限位孔中,从而将竖管21锁定于第一连接件23,使竖管21不能与第一连接件23发生相对转动;
步骤五:将脚手架单元2与预埋钢结构1的预埋钢管11通过螺栓可拆卸连接起来;
步骤六:根据工程需要的高度制作脚手架单元2的个数,然后沿纵向依次叠加脚手架单元2。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合型脚手架搭设结构,包括若干沿纵向依次叠加的脚手架单元(2),其特征在于:所述脚手架还包括预埋钢结构(1),所述预埋钢结构(1)包括与竖管(21)对应设置的预埋钢管(11)、设于所述预埋钢管(11)靠近所述脚手架单元(2)一端的第一连接件(23),所述预埋钢管(11)上的第一连接件(23)与所述脚手架单元(2)靠近所述预埋钢管(11)的第一连接件(23)可拆卸连接;
所述脚手架单元(2)包括竖管(21)、设于所述竖管(21)的两端部以将相邻两所述竖管(21)连接起来的第一连接件(23)、垂直所述第一连接件(23)设置的横管(22)、设于所述横管(22)的两端以将所述横管(22)与所述第一连接件(23)进行连接的第二连接件(24)以及设于所述第二连接件(24)以将所述第二连接件(24)固定于所述第一连接件(23)的固定组件;其中,所述竖管(21)与所述第一连接件(23)转动连接,所述第一连接件(23)朝向所述竖管(21)的一侧设有转动腔,所述竖管(21)的两端部延伸有转动部(211),所述转动腔与所述转动部(211)的竖截面均呈“T”字型,所述转动部(211)转动设于所述转动腔内;
所述第一连接件(23)设有限制所述竖管(21)与所述第一连接件(23)发生相对转动的锁定组件;所述锁定组件包括同时穿过所述转动部(211)与所述第一连接件(23)的插销(31)、铰接于所述插销(31)一侧的限位销(32)、设于所述限位销(32)远离所述插销(31)一端的限位孔、设于所述第一连接件(23)且位于所述限位销(32)一侧的安装槽、安装于所述安装槽内的固定弹性件以及设于所述固定弹性件靠近所述限位销(32)一端的限位钩(33);所述限位钩(33)与所述限位孔相扣接;
所述竖管(21)绕设有防坠网(25),所述防坠网(25)的一侧固定于所述竖管(21),另一侧可沿所述横管(22)的长度方向滑动设于两所述竖管(21)之间;所述防坠网(25)远离所述竖管(21)的一侧设有握持杆(26),所述握持杆(26)的两端部设有滑块(261),而所述横管(22)设有与其相平行的导向杆(27);其中,所述导向杆(27)沿其长度方向设有滑槽(271),所述滑块(261)滑动设于所述滑槽(271)内,且所述导向杆(27)靠近所述握持杆(26)的一侧设有对所述防坠网(25)进行定位的定位组件;
所述定位组件包括与所述导向杆(27)相连的定位杆(51)、设于所述定位杆(51)上的定位弹性件、设于所述定位弹性件远离所述定位杆(51)一端的定位钩(53);其中,所述定位钩(53)与所述握持杆(26)相扣合。
2.根据权利要求1所述的一种复合型脚手架搭设结构,其特征在于:所述第一连接件(23)朝向所述横管(22)的一侧设有连接柱(231),所述连接柱(231)开设有与所述第二连接件(24)相适配的插接槽(232),所述插接槽(232)相对的两侧设有导向槽(233),所述导向槽(233)与所述插接槽(232)相通,且所述第二连接件(24)设有与所述导向槽(233)相适配的导向块(241),所述导向块(241)与所述导向槽(233)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合型脚手架搭设结构,其特征在于:所述固定组件包括固定于所述横管(22)的固定环(41)、相互配合以卡接于所述第一连接件(23)外周侧的若干个卡箍(43)、铰接于所述卡箍(43)与所述固定环(41)之间的连接杆(42)以及用于将若干个所述卡箍(43)固定在所述连接柱(231)外周侧的紧固件(44)。
4.根据权利要求1所述的一种复合型脚手架搭设结构,其特征在于:所述脚手架单元(2)设有若干个,若干个所述脚手架单元(2)沿纵向设置;其中,位于所述竖管(21)靠近相邻所述脚手架单元(2)的两所述第一连接件(23)中,一个所述第一连接件(23)设有定位块(212),而另一所述第一连接件(23)设有与所述定位块(212)相适配的定位槽。
5.一种复合型脚手架的施工工艺,基于上述权利要求1-4中的任一所述复合型脚手架搭设结构,其包括以下步骤:
步骤一:预埋钢结构(1)的施工;
步骤二:将横管(22)的第二连接件(24)安装在相邻两相邻竖管(21)之间的连接柱(231)上,并通过固定组件将横管(22)固定在两相邻竖管(21)之间,形成脚手架单元(2);
步骤三:握住握持杆(26)带动防坠网(25)滑动,使防坠网(25)围在脚手架单元(2)两相邻的竖管(21)之间;
步骤四:用锁定组件将竖管(21)锁定于第一连接件(23),使竖管(21)不能与第一连接件(23)发生相对转动;
步骤五:将脚手架单元(2)与预埋钢结构(1)的预埋钢管(11)进行连接;
步骤六:根据工程需要的高度制作脚手架单元(2)的个数,然后沿纵向依次叠加脚手架单元。
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