CN110921392A - 一种适用于薄膜的复卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于薄膜的复卷装置，解决了现有技术中保鲜膜和铝箔复卷效率低的问题。本发明包括支撑架，所述支撑架上设有放料摆动装置、放料辊、张力调节装置、卷取辊和卷取压紧装置；所述放料摆动装置上设有用于支撑待复卷薄膜的换取装置，张力调节装置位于放料辊和卷取辊之间，卷取压紧装置位于卷取辊的一侧且与卷取辊相对应。本发明自动化水平较高，在保证加工质量的基础上，最大限度的提高了加工速率，适用于大批量生产，具有较高的市场价值。

Description

一种适用于薄膜的复卷装置

技术领域

本发明涉及保鲜膜铝箔复卷技术领域，特别是指一种适用于薄膜的复卷装置。

背景技术

复卷作为薄层类产品生产环节上的重要一环，受到了越来越多的机械行业从业者的关注。其中保鲜膜铝箔复卷机，作为保鲜膜和铝箔生产线上不可或缺的设备，不仅影响着保鲜膜和铝箔的生产效率，而且影响着其产品表面质量，当前一般的复卷机总是存在着这样或那样的问题，生产速度慢，自动化程度不高或者是生产表面质量不理想总是在困扰着复卷机设计者和使用者，因此设计一种生产速度快，生产质量高的复卷机就成为了各大机械公司的当务之急。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种适用于薄膜的复卷装置，解决了现有技术中保鲜膜和铝箔复卷效率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种适用于薄膜的复卷装置，包括支撑架，所述支撑架上设有放料摆动装置、放料辊、张力调节装置、卷取辊和卷取压紧装置；所述放料摆动装置上设有用于支撑待复卷薄膜的换取装置，张力调节装置位于放料辊和卷取辊之间，卷取压紧装置位于卷取辊的一侧且与卷取辊相对应。

所述支撑架上还设有动力传动装置和纠偏装置，动力传动装置用于带动放料辊和卷取辊转动，纠偏装置位于放料摆动装置的一侧且与放料摆动装置相连接。

所述放料摆动装置包括设置在支撑架外壁上的第一气缸、齿条导向轮和横跨在支撑架上的摆臂支轴，摆臂支轴的一端设有扇形齿轮，第一气缸的伸缩端设有齿条，齿条的一侧与扇形齿轮啮合、另一侧与齿条导向轮相配合；所述摆臂支轴上固定设有对称设置的左放料摆臂和右放料摆臂，左放料摆臂和右放料摆臂随摆臂支轴同步转动。

所述左放料摆臂和右放料摆臂的上部均设有U型槽；所述换取装置包括设置在U型槽的第一轴承，第一轴承通过气涨轴相连接，左放料摆臂上的U型槽上设有左螺杆手柄，右放料摆臂的U型槽上设有右螺杆手柄，左螺杆手柄和右螺杆手柄分别顶紧相应的第一轴承。

所述纠偏装置包括固定设置在支撑架外壁上的纠偏电机和纠偏板座，纠偏板座上固定设有纠偏螺母，纠偏螺母内螺纹连接有纠偏螺杆，纠偏螺杆的一端与纠偏电机的输出端相连接、另一端通过第二轴承与活动设置在支撑架上的摆臂支轴相连接。

所述纠偏螺杆的外端部固定设有第二链轮，纠偏电机的输出轴上设有第一链轮，第二链轮通过链条与第一链轮相连接。

所述张力调节装置包括平行设置的铝导辊和弓形辊，铝导辊位于弓形辊的前方，铝导辊固定在支撑架上，弓形辊的两端均通过弓形辊支架与支撑架相连接，弓形辊支架上设有长条腰孔，弓形辊支架通过穿过长条腰孔的螺栓与支撑架相连接。

所述铝导辊距离弓形辊之间的距离不小于卷取辊与弓形辊之间距离的二倍，卷取辊与弓形辊之间的距离不小于弓形辊辊径的二倍。

所述卷取压紧装置包括设置在支撑架上的上摆动机构和下摆动机构，摆动机构通过对称设置的连接臂构件与下摆动机构相连接，连接臂构件上设有转动设有顶紧套辊，顶紧套辊与卷取辊相对应。

所述上摆动机构包括设置在支撑架上的上摆动气缸和上摆动轴，上摆动轴通过轴承转动连接在支撑架上，上摆动轴的一端设有上摆动曲柄，上摆动曲柄与上摆动气缸的伸缩端铰接；所述下摆动机构包括设置在支撑架上的下摆动气缸和下摆动轴，下摆动轴通过轴承转动连接在支撑架上，下摆动轴的一端设有下摆动曲柄，下摆动曲柄与下摆动气缸的伸缩端铰接；上摆动轴和下摆动轴均与卷取辊平行设置。

所述连接臂构件包括上摆臂和下摆臂，上摆臂固定设置在上摆动轴上，下摆臂固定设置在下摆动轴上，下摆臂通过铰接板与上摆臂铰接，顶紧套辊设置在铰接板上，且顶紧套辊与卷取辊平行设置。

所述动力传动装置包括设置在支撑架上的主电机、中间传动机构和制动机构，所述主电机通过中间传动机构分别与放料辊、制动机构相连接，制动机构与卷取辊相连接。

所述放料辊的外端部设有第四小带轮，卷取辊的外端部设有第五小带轮；所述中间传动机构包括同轴设置的第一大带轮和第二小带轮；所述制动机构包括设置在支撑架上的支撑板和第三小带轮，支撑板上设有磁粉离合器，磁粉离合器与第三小带轮相连接；所述主电机的输出端设有第一小带轮，第一小带轮通过第一皮带与第一大带轮相连接，第二小带轮通过第三皮带与第四小带轮相连接，且第二小带轮通过第二皮带与第三小带轮相连接，第三小带轮通过第四皮带与第五小带轮相连接。

所述第一皮带、第二皮带、第三皮带和第四皮带的一侧均设有张紧机构。

所述支撑架包括左护板和右护板，左护板通过前支撑杆和后支撑杆与右护板相连接。

本发明通过换取装置实现对待复卷薄膜的快速换装，然后在放料摆动装置的作用下前后摆动，便于放料；复卷过程中通过张力调节装置调节待复卷的保鲜膜或铝箔的缠绕张力，保证待复卷薄膜顺利且以一定张紧力卷绕在卷取辊上，保证复卷质量；卷取压紧装置随卷取辊上的卷装直径进行调节顶紧套辊相对卷取辊的位置，使顶紧套辊始终以一定压力压紧在复卷薄膜上，从而保证薄膜均有一定的线张力。当待复卷的保鲜膜或铝箔在放料辊上的位置出现偏斜时，纠偏装置能带动放料摆动装置左右移动，进而纠偏复卷薄膜的卷绕位置，确保待复卷薄膜准确高效卷绕在卷取辊上。本发明自动化水平较高，在保证加工质量的基础上，最大限度的提高了加工速率，适用于大批量生产，具有较高的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体俯视示意图。

图2为本发明整体左视示意图。

图3为本发明整体仰视示意图。

图4为本发明整体右视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种适用于薄膜的复卷装置，包括支撑架1，所述支撑架1包括左护板11和右护板12，左护板11通过前支撑杆13和后支撑杆14与右护板12相连接。左护板11和右护板12可采用相同结构，左护板11和右护板12固定在地面上，前支撑杆13和后支撑杆14横跨在左护板11和右护板12之间，用于支撑左护板11和右护板12。所述支撑架1上设有放料摆动装置4、放料辊3、张力调节装置8、卷取辊9和卷取压紧装置7；所述放料摆动装置4上设有用于支撑待复卷薄膜的换取装置2，待复卷的保鲜膜或铝箔设置在换取装置上，然后在放料摆动装置的作用下前后摆动，便于放料。张力调节装置8位于放料辊3和卷取辊9之间，待复卷的保鲜膜或铝箔绕过放料辊、张力调节装置卷绕在卷取辊上，通过张力调节装置调节待复卷的保鲜膜或铝箔的缠绕张力。卷取压紧装置7位于卷取辊9的一侧且与卷取辊9相对应，用于压紧压平卷绕在卷取辊上的保鲜膜或铝箔。所述支撑架1上还设有动力传动装置6和纠偏装置5，动力传动装置6用于带动放料辊3和卷取辊9转动，纠偏装置5位于放料摆动装置4的一侧且与放料摆动装置4相连接，当待复卷的保鲜膜或铝箔在放料辊上的位置出现偏斜时，纠偏装置5能带动放料摆动装置左右移动，进而纠偏复卷薄膜的卷绕位置。

进一步，所述放料摆动装置4包括设置在支撑架1外壁上的第一气缸42、齿条导向轮41和横跨在支撑架1上的摆臂支轴43，摆臂支轴43通过轴套能在支撑架上左右移动。第一气缸42、齿条导向轮41可设置在左护板上。摆臂支轴43的一端设有扇形齿轮46，第一气缸42的伸缩端固定设有齿条47，齿条47的一侧与扇形齿轮46啮合、另一侧与齿条导向轮41相配合；即齿条导向轮41位于齿条47的上方在左立板11的表面上自由转动，扇形齿轮46位于齿条47的下方与齿条47相啮合，第一气缸通过齿条带动扇形齿轮转动，进而带动摆臂支轴的转动。所述摆臂支轴43上固定设有对称设置的左放料摆臂44和右放料摆臂45，左放料摆臂44和右放料摆臂45随摆臂支轴43同步转动。即在第一气缸的作用下，摆臂支轴43带动左放料摆臂44和右放料摆臂45前后摆动，实现位于左放料摆臂44和右放料摆臂45上的换取装置2放料。

进一步，所述左放料摆臂44和右放料摆臂45的上部均设有U型槽，U型槽水平设置，便于第一轴承24的取出与安装。所述换取装置2包括设置在U型槽的第一轴承24，左放料摆臂44和右放料摆臂45的两个第一轴承24通过气涨轴22相连接，气涨轴22与第一轴承的内环配合，通过第一轴承支撑，成卷的待复卷的保鲜膜或铝箔设置在气涨轴上。左放料摆臂44上的U型槽上设有左螺杆手柄21，右放料摆臂45的U型槽上设有右螺杆手柄22，左螺杆手柄21和右螺杆手柄22分别顶紧相应的第一轴承24，用于将第一轴承固定在U型槽内。

如图2所示，实施例2，一种适用于薄膜的复卷装置，所述纠偏装置5包括固定设置在支撑架1外壁上的纠偏电机53和纠偏板座52，纠偏电机53和纠偏板座52可设置在支撑架的右护板上。纠偏板座52上固定设有纠偏螺母55，纠偏螺母55内螺纹连接有纠偏螺杆56，纠偏螺杆56的一端与纠偏电机53的输出端相连接、另一端通过第二轴承57与活动设置在支撑架1上的摆臂支轴43相连接，即纠偏螺杆与摆臂支轴同轴线同心设置。所述纠偏螺杆56的外端部固定设有第二链轮51，纠偏电机53的输出轴上设有第一链轮54，第二链轮51通过链条与第一链轮54相连接。当待复卷的保鲜膜或铝箔在复卷过程中出现偏斜时，纠偏电机转动通过链条带动第二链轮转动，第二链轮转动带动纠偏螺杆转动的同时实现螺杆带动摆臂支轴的左右移动，进而实现对待复卷的保鲜膜或铝箔卷绕过程中的纠偏。

进一步，所述张力调节装置8包括平行设置的铝导辊81和弓形辊83，铝导辊81位于弓形辊83的前方，待复卷的保鲜膜或铝箔先经过铝导辊再绕过弓形辊，铝导辊81固定在支撑架1上，弓形辊83的两端均通过弓形辊支架82与支撑架1相连接，弓形辊支架82上设有长条腰孔，弓形辊支架82通过穿过长条腰孔的螺栓与支撑架1相连接，通过调节弓形辊支架的上下位置，实现弓形辊上下高度的调节，进而实现保鲜膜或铝箔的复卷张力的调节。

进一步，所述铝导辊81距离弓形辊83之间的距离不小于卷取辊9与弓形辊83之间距离的二倍，卷取辊9与弓形辊83之间的距离不小于弓形辊83辊径的二倍，便于待复卷薄膜顺利且以一定张紧力卷绕在卷取辊上，保证复卷质量。

其他结构与实施例1相同。

如图2、3所示，实施例3，一种适用于薄膜的复卷装置，所述卷取压紧装置7包括设置在支撑架1上的上摆动机构71和下摆动机构72，上摆动机构71位于支撑架上部，下摆动机构72位于支撑架下部，且均位于卷取辊的同一侧。摆动机构71通过对称设置的连接臂构件73与下摆动机构72相连接，连接臂构件73上设有转动设有顶紧套辊74，顶紧套辊74与卷取辊9相对应，顶紧套辊74用于压紧卷绕在卷取辊上的薄膜（保鲜膜或铝箔）。上摆动机构71和下摆动机构72带动连接臂构件73前后运动，随卷取辊上的卷装直径进行调节顶紧套辊相对卷取辊的位置，使顶紧套辊始终以一定压力压紧在复卷薄膜上，从而保证薄膜均有一定的线张力。

进一步，所述上摆动机构71包括设置在支撑架1上的上摆动气缸711和上摆动轴713，上摆动轴713通过轴承转动连接在支撑架1上，上摆动轴713的一端设有上摆动曲柄712，上摆动曲柄712与上摆动气缸711的伸缩端铰接，在上摆动气缸的伸缩作用下，通过上摆动曲柄带动上摆动轴转动。所述下摆动机构72包括设置在支撑架1上的下摆动气缸721和下摆动轴723，下摆动轴723通过轴承转动连接在支撑架1上，下摆动轴723的一端设有下摆动曲柄722，下摆动曲柄722与下摆动气缸721的伸缩端铰接，在下摆动气缸的作用下，通过下摆动曲柄带动下摆动轴转动；上摆动轴713和下摆动轴723均与卷取辊9平行设置，上摆动轴713和下摆动轴723带动连接臂构件前后运动。

进一步，所述连接臂构件73包括上摆臂731和下摆臂732，上摆臂731固定设置在上摆动轴713上，随上摆动轴前后摆动；下摆臂732固定设置在下摆动轴723上，随下摆动轴前后摆动。下摆臂732通过铰接板733与上摆臂731铰接，顶紧套辊74设置在铰接板733上，且顶紧套辊74与卷取辊9平行设置。上摆臂731和下摆臂732前后摆动带动顶紧套辊74相对卷取辊运动，用于适应不同卷装直径。

其他结构与实施例2相同。

如图4所示，实施例4，一种适用于薄膜的复卷装置，所述动力传动装置6包括设置在支撑架1上的主电机61、中间传动机构63和制动机构65，所述主电机61通过中间传动机构63分别与放料辊3、制动机构65相连接，制动机构65与卷取辊9相连接。主电机61为放料辊、卷取辊转动的主要动力，中间传动机构为动力传动过渡机构，制动机构用于对动力传动的制动。

进一步，所述放料辊3的外端部设有第四小带轮62，卷取辊9的外端部设有第五小带轮64；所述中间传动机构63包括同轴设置的第一大带轮631和第二小带轮632；所述制动机构65包括设置在支撑架1上的支撑板654和第三小带轮651，支撑板654上设有磁粉离合器653，磁粉离合器653与第三小带轮651相连接；所述主电机61的输出端设有第一小带轮611，第一小带轮611通过第一皮带66与第一大带轮631相连接，第二小带轮632通过第三皮带67与第四小带轮62相连接，且第二小带轮632通过第二皮带68与第三小带轮651相连接，第三小带轮651通过第四皮带69与第五小带轮64相连接。

进一步，所述第一皮带66、第二皮带68、第三皮带67和第四皮带69的一侧均设有张紧机构。即第一皮带66的一侧设有第一张紧轮623，第二皮带68的一侧设有第二张紧轮634，第三皮带67的一侧设有第三张紧轮642，第四皮带69的一侧设有第四张紧轮662。第一张紧轮623、第二张紧轮634、第三张紧轮642和第四张紧轮662均能上下运动，用于调节相应皮带的松紧度。

其他结构与实施例3相同。

本发明的工作原理为：放料摆动装置4中的第一气缸42带动齿条47伸缩运动，从而带动扇形齿轮46转动，扇形齿轮46带动放料摆臂支轴43的转动，从而带动左放料摆臂44和右放料摆臂45的摆动，从而将放料摆动装置4上的换取装置2摆动到上料位置，将换取装置2中的左手柄21和右手柄23松开，将卷有待复卷保鲜膜或者铝箔的气涨轴22放入左放料摆臂44和右放料摆臂45上部的U型槽中，拧紧左手柄21和右手柄23，放料摆动装置4再次将换取装置2摆动到工作位置；然后将保鲜膜或者铝箔依次绕过放料辊3、张力控制装置8中的铝导轮81和弓形辊83，最后绕到卷取辊9上，通过弓形辊83实现卷取过程中的张力控制；之后开启动力传动装置6中的主电机61，主电机61带动动力传动装置转动，之后动力经过中间传动装置63传递到放料辊3和制动装置65，最后制动装置65将动力再传递给卷取辊9，这样便可以实现保鲜膜或铝箔在卷取辊9上的复卷，复卷开始后卷取压紧装置7中的顶紧套辊会顶在卷取辊9上，从而保证保鲜膜或铝箔有一定的线张力，并随着卷装直径的增大，上摆动气缸711和下摆动气缸721带动上摆臂和下摆臂的摆动幅度逐渐增大，复卷结束后通过摆动为卷取纸芯的换取提供便利，可通过制动机构65中的磁粉离合器653实现制动。复卷过程中会出现保鲜膜或铝箔不对中的情况，通过感应装置将信息传递到纠偏装置5中，纠偏电机53带动放料纠偏螺杆56的转动，放料纠偏螺杆56和放料纠偏螺母55相配合从而实现放料摆臂支轴43的左右移动，从而实现纠偏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种适用于薄膜的复卷装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设有放料摆动装置（4）、放料辊（3）、张力调节装置（8）、卷取辊（9）和卷取压紧装置（7）；所述放料摆动装置（4）上设有用于支撑待复卷薄膜的换取装置（2），张力调节装置（8）位于放料辊（3）和卷取辊（9）之间，卷取压紧装置（7）位于卷取辊（9）的一侧且与卷取辊（9）相对应。

2.根据权利要求1所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述支撑架（1）上还设有动力传动装置（6）和纠偏装置（5），动力传动装置（6）用于带动放料辊（3）和卷取辊（9）转动，纠偏装置（5）位于放料摆动装置（4）的一侧且与放料摆动装置（4）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述放料摆动装置（4）包括设置在支撑架（1）外壁上的第一气缸（42）、齿条导向轮（41）和横跨在支撑架（1）上的摆臂支轴（43），摆臂支轴（43）的一端设有扇形齿轮（46），第一气缸（42）的伸缩端设有齿条（47），齿条（47）的一侧与扇形齿轮（46）啮合、另一侧与齿条导向轮（41）相配合；所述摆臂支轴（43）上固定设有对称设置的左放料摆臂（44）和右放料摆臂（45），左放料摆臂（44）和右放料摆臂（45）随摆臂支轴（43）同步转动。

4.根据权利要求3所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述左放料摆臂（44）和右放料摆臂（45）的上部均设有U型槽；所述换取装置（2）包括设置在U型槽的第一轴承（24），第一轴承（24）通过气涨轴（22）相连接，左放料摆臂（44）上的U型槽上设有左螺杆手柄（21），右放料摆臂（45）的U型槽上设有右螺杆手柄（22），左螺杆手柄（21）和右螺杆手柄（22）分别顶紧相应的第一轴承（24）。

5.根据权利要求2或4所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述纠偏装置（5）包括固定设置在支撑架（1）外壁上的纠偏电机（53）和纠偏板座（52），纠偏板座（52）上固定设有纠偏螺母（55），纠偏螺母（55）内螺纹连接有纠偏螺杆（56），纠偏螺杆（56）的一端与纠偏电机（53）的输出端相连接、另一端通过第二轴承（57）与活动设置在支撑架（1）上的摆臂支轴（43）相连接。

6.根据权利要求5所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述纠偏螺杆（56）的外端部固定设有第二链轮（51），纠偏电机（53）的输出轴上设有第一链轮（54），第二链轮（51）通过链条与第一链轮（54）相连接。

7.根据权利要求1或2或6所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述张力调节装置（8）包括平行设置的铝导辊（81）和弓形辊（83），铝导辊（81）位于弓形辊（83）的前方，铝导辊（81）固定在支撑架（1）上，弓形辊（83）的两端均通过弓形辊支架（82）与支撑架（1）相连接，弓形辊支架（82）上设有长条腰孔，弓形辊支架（82）通过穿过长条腰孔的螺栓与支撑架（1）相连接。

8.根据权利要求7所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述铝导辊（81）距离弓形辊（83）之间的距离不小于卷取辊（9）与弓形辊（83）之间距离的二倍，卷取辊（9）与弓形辊（83）之间的距离不小于弓形辊（83）辊径的二倍。

9.根据权利要求1或2或8所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述卷取压紧装置（7）包括设置在支撑架（1）上的上摆动机构（71）和下摆动机构（72），摆动机构（71）通过对称设置的连接臂构件（73）与下摆动机构（72）相连接，连接臂构件（73）上设有转动设有顶紧套辊（74），顶紧套辊（74）与卷取辊（9）相对应。

10.根据权利要求9所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述上摆动机构（71）包括设置在支撑架（1）上的上摆动气缸（711）和上摆动轴（713），上摆动轴（713）通过轴承转动连接在支撑架（1）上，上摆动轴（713）的一端设有上摆动曲柄（712），上摆动曲柄（712）与上摆动气缸（711）的伸缩端铰接；所述下摆动机构（72）包括设置在支撑架（1）上的下摆动气缸（721）和下摆动轴（723），下摆动轴（723）通过轴承转动连接在支撑架（1）上，下摆动轴（723）的一端设有下摆动曲柄（722），下摆动曲柄（722）与下摆动气缸（721）的伸缩端铰接；上摆动轴（713）和下摆动轴（723）均与卷取辊（9）平行设置。

11.根据权利要求10所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述连接臂构件（73）包括上摆臂（731）和下摆臂（732），上摆臂（731）固定设置在上摆动轴（713）上，下摆臂（732）固定设置在下摆动轴（723）上，下摆臂（732）通过铰接板（733）与上摆臂（731）铰接，顶紧套辊（74）设置在铰接板（733）上，且顶紧套辊（74）与卷取辊（9）平行设置。

12.根据权利要求2或4或10或11所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述动力传动装置（6）包括设置在支撑架（1）上的主电机（61）、中间传动机构（63）和制动机构（65），所述主电机（61）通过中间传动机构（63）分别与放料辊（3）、制动机构（65）相连接，制动机构（65）与卷取辊（9）相连接。

13.根据权利要求12所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述放料辊（3）的外端部设有第四小带轮（62），卷取辊（9）的外端部设有第五小带轮（64）；所述中间传动机构（63）包括同轴设置的第一大带轮（631）和第二小带轮（632）；所述制动机构（65）包括设置在支撑架（1）上的支撑板（654）和第三小带轮（651），支撑板（654）上设有磁粉离合器（653），磁粉离合器（653）与第三小带轮（651）相连接；所述主电机（61）的输出端设有第一小带轮（611），第一小带轮（611）通过第一皮带（66）与第一大带轮（631）相连接，第二小带轮（632）通过第三皮带（67）与第四小带轮（62）相连接，且第二小带轮（632）通过第二皮带（68）与第三小带轮（651）相连接，第三小带轮（651）通过第四皮带（69）与第五小带轮（64）相连接。

14.根据权利要求13所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述第一皮带（66）、第二皮带（68）、第三皮带（67）和第四皮带（69）的一侧均设有张紧机构。

15.根据权利要求1或2或11或14所述的适用于薄膜的复卷装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括左护板（11）和右护板（12），左护板（11）通过前支撑杆（13）和后支撑杆（14）与右护板（12）相连接。

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