CN110920210A - 阻燃铝蜂窝板材的制备方法 - Google Patents

阻燃铝蜂窝板材的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供的一种阻燃铝蜂窝板材的制备方法，包括以下步骤：将粘胶剂喷涂至纤维毡上成型纤维片材；将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝；将纤维片材附着于阻燃铝蜂窝的一面或背对的两面，然后热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。本发明通过在铝蜂窝的端面和/或内壁附着阻燃剂颗粒，有效提高整体铝蜂窝板材的阻燃性能和耐高温特性，在火情发生时，使其不完全燃烧，降低了危险系数。

Description

阻燃铝蜂窝板材的制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域，特别是指一种阻燃铝蜂窝板材的制备方法。
背景技术
铝蜂窝复合板是一种新兴的装饰材料，通常以铝蜂窝为芯，两面粘连玻璃纤维层，表面粘附瓷砖的四层复合板材，具有质轻、隔音、隔热等特性，被人们发掘用做厨房、卫生间的墙板或底盘材料。但现有的铝蜂窝板结构较为简单，阻燃隔热性能不足，尤其是用作厨房墙板时阻燃效果不够理想，一旦发生火情，存在一定的安全隐患，性能有待进一步提高。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种改进的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，提高阻燃铝蜂窝板材的阻燃性能。
本发明提供的技术方案为：一种阻燃铝蜂窝板材的制备方法，包括以下步骤：
将粘胶剂喷涂至纤维毡上成型纤维片材；
将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝；
将纤维片材附着于阻燃铝蜂窝的一面或背对的两面，然后热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
进一步的，所述将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝的步骤中将阻燃剂颗粒制成气凝胶，喷涂之后直接吸附铝蜂窝的端面和/或内壁。
进一步的，所述将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝的步骤中将铝蜂窝的端面和/或内壁预先喷涂气雾粘结剂，然后均匀施加阻燃剂颗粒至其吸附至铝蜂窝的端面和/或内壁。
进一步的，所述将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝的步骤中将阻燃剂颗粒与粘结剂制成涂料，涂覆或喷涂在铝蜂窝的端面和/或内壁。
进一步的，所述粘胶剂包括聚氨酯树脂或不饱和树脂或酚醛树脂。
进一步的，所述将粘胶剂喷涂至纤维毡上成型纤维片材的步骤中将基膜平铺，然后铺放纤维毡、喷涂粘胶剂成型纤维片材。
进一步的，所述基膜包括牛皮纸、聚乙烯薄膜、尼龙薄膜、聚酯薄膜或聚丙烯薄膜。
进一步的，所述将纤维片材附着于阻燃铝蜂窝的一面或背对的两面，然后热压复合得到阻燃铝蜂窝板材的步骤包括：
将纤维片材不含基膜的一面贴合面板铺放，然后去除基膜；
在纤维片材去除基膜的另一面附接阻燃铝蜂窝的一面；
在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合另一纤维片材不含基膜的一面；
热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
进一步的，所述阻燃铝蜂窝与所述纤维片材之间至少包括一复合层。
进一步的，所述复合层包括防腐涂层、加强层、防火层中一种或多种；所述面板包括瓷砖、铝板、石材、木板或树脂板中的一种。
与现有技术相比，本发明通过在铝蜂窝的端面和/或内壁附着阻燃剂颗粒，有效提高整体铝蜂窝板材的阻燃性能和耐高温特性，在火情发生时，使其不完全燃烧，降低了危险系数。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一实施方式中阻燃铝蜂窝板材的制备流程图。
附图标记说明:
无。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明实施例。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明实施例，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明实施例保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明实施例。
请参阅图1，本发明提供一种阻燃铝蜂窝板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：将粘胶剂喷涂至纤维毡上成型纤维片材。
在具体实施方式中，所述粘胶剂包括聚氨酯树脂或不饱和树脂或酚醛树脂。该步骤具体包括：将基膜平铺，然后铺放纤维毡、喷涂粘胶剂成型纤维片材。其中，所述基膜包括牛皮纸、聚乙烯薄膜、尼龙薄膜、聚酯薄膜或聚丙烯薄膜。
步骤S2：将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝。
本步骤的第一实施方式可以是将阻燃剂颗粒制成气凝胶，喷涂之后直接吸附铝蜂窝的端面和/或内壁。
本步骤的第二实施方式可以是将铝蜂窝的端面和/或内壁预先喷涂气雾粘结剂，然后均匀施加阻燃剂颗粒至其吸附至铝蜂窝的端面和/或内壁。
本步骤在第三实施方式中还可以是将阻燃剂颗粒与粘结剂制成涂料，涂覆或喷涂在铝蜂窝的端面和/或内壁。
在本步骤的其他实施方式中，本步骤亦可以是上述第一、第二实施方式的组合，或者第二、第三实施方式的组合，或者第一、第三实施方式的组合，再或者是第一、第二、第三实施方式的组合。
步骤S3：将纤维片材附着于阻燃铝蜂窝的一面或背对的两面，然后热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
本步骤的第一实施方式具体包括：
步骤S31：将纤维片材不含基膜的一面贴合面板铺放，然后去除基膜；其中，所述面板包括瓷砖、铝板、石材、木板或树脂板中的一种。
步骤S33：在纤维片材去除基膜的另一面附接阻燃铝蜂窝的一面；
步骤S35：在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合另一纤维片材不含基膜的一面；
步骤S37：热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
本步骤的第二实施方式具体包括：
步骤S31：将纤维片材不含基膜的一面贴合面板铺放，然后去除基膜；其中，所述面板包括瓷砖、铝板、石材、木板或树脂板中的一种。
步骤S33：在纤维片材去除基膜的另一面附接阻燃铝蜂窝的一面；
步骤S351：在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合复合层的一面；其中，所述复合层包括防腐涂层、加强层、防火层中一种或多种。
步骤S352：复合层的背离阻燃铝蜂窝的另一面贴合另一纤维片材不含基膜的一面；其中，所述复合层包括防腐涂层、加强层、防火层中一种或多种。
步骤S37：热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
本步骤的第三实施方式具体包括：
步骤S31：将纤维片材不含基膜的一面贴合面板铺放，然后去除基膜；其中，所述面板包括瓷砖、铝板、石材、木板或树脂板中的一种。
步骤S331：在纤维片材去除基膜的另一面附接复合层的一面；
步骤S332：复合层的另一面以粘胶剂附接阻燃铝蜂窝的一面；
步骤S35：在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合另一纤维片材不含基膜的一面；
步骤S37：热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
本步骤的其他实施方式中，可以是多层结构的复合层，诸如重复上述步骤S351和步骤S352实现；或者是重复上述步骤S331和步骤S332实现；多层复合层还可以分布在阻燃铝蜂窝两侧，即包含步骤S331和步骤S332、以及步骤S351、步骤S352及其组合来实现。
下面具体举例说明本发明的阻燃铝蜂窝板材的制备过程。
实施例1
首先，将牛皮纸平铺，然后在牛皮纸上铺放玻璃纤维毡，将聚氨酯树脂均匀喷涂至玻璃纤维毡上成型纤维片材。
其次，采用纳米气凝胶二氧化硅无机阻燃剂处理铝蜂窝，使其端面和内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝。
然后，将纤维片材不含牛皮纸的一面贴合瓷砖铺放，然后去除纤维片材另一面的牛皮纸；在该纤维片材去除牛皮纸的另一面附接阻燃铝蜂窝的一面；在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合另一纤维片材不含牛皮纸的一面。
最后，经热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。产品经检测符合UL94；2010，20mmVERTICALBURNINGTEST标准的V–0级阻燃特性；其燃烧物及其燃烧时产生的烟雾的卤素含量符合欧洲标准BSEN14582:2007的要求。
实施例2
首先，将牛皮纸平铺，然后在牛皮纸上铺放玻璃纤维毡，将聚氨酯树脂均匀喷涂至玻璃纤维毡上成型纤维片材；重复制备一面覆聚乙烯薄膜的纤维片材。
其次，采用采用硅酸钠和聚氨酯树脂制成的防火粘胶剂，刷涂在铝蜂窝的两端面形成阻燃铝蜂窝；
然后，将纤维片材不含聚乙烯薄膜的一面贴合瓷砖铺放，然后去除纤维片材另一面的聚乙烯薄膜；在该纤维片材去除聚乙烯薄膜的另一面附接水基阻燃防霉剂薄膜，继续在水基阻燃防霉剂薄膜的另一面以聚氨酯树脂附接阻燃铝蜂窝的一面；在阻燃铝蜂窝的背对水基阻燃防霉剂薄膜的另一面贴合另一纤维片材不含牛皮纸的一面；其中水基阻燃防霉剂薄膜的组分包括硼酸盐、铵盐等，诸如5-6wt％的四硼酸钠和4-5wt％硫酸铵及余量的水。
最后，经热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。产品经检测符合UL94；2010，20mmVERTICALBURNINGTEST标准的V–0级阻燃特性；其燃烧物及其燃烧时产生的烟雾的卤素含量符合欧洲标准BSEN14582:2007的要求。
实施例3
首先，将牛皮纸平铺，然后在牛皮纸上铺放玻璃纤维毡，将不饱和树脂均匀喷涂至玻璃纤维毡上成型纤维片材。
其次，采用采用雾化硅胶剂喷涂铝蜂窝的两端面和内壁，在均匀喷洒纳米级氢氧化镁或氢氧化铝与三氧化二锑复配成的复合阻燃剂颗粒，形成阻燃铝蜂窝；
然后，将纤维片材不含牛皮纸的一面贴合大理石铺放，然后去除纤维片材另一面的牛皮纸；在该纤维片材去除牛皮纸的另一面附接阻燃铝蜂窝的一面；在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合一玻璃纤维布，然后采用不饱和树脂将纤维布表面黏贴另一玻璃纤维布的一面，再将另一玻璃纤维布的表面以不饱和树脂黏贴另一纤维片材不含牛皮纸的一面。
最后，经热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。产品经检测符合UL94；2010，20mmVERTICALBURNINGTEST标准的V–0级阻燃特性；其燃烧物及其燃烧时产生的烟雾的卤素含量符合欧洲标准BSEN14582:2007的要求。
实施例4
在实施例3的基础上，将两层玻璃纤维布分别设在阻燃铝蜂窝的两侧，均以不饱和树脂与纤维片材及阻燃铝蜂窝粘连。产品经检测符合UL94；2010，20mmVERTICALBURNINGTEST标准的V–0级阻燃特性；其燃烧物及其燃烧时产生的烟雾的卤素含量符合欧洲标准BSEN14582:2007的要求。
对比例1
与实施例1制备步骤基本相同，其中不同之处在于对铝蜂窝未作任何处理。产品经检测符合UL94；2010，20mmVERTICALBURNINGTEST标准的V–1级阻燃特性；其燃烧物及其燃烧时产生的烟雾的卤素含量符合欧洲标准BSEN14582:2007的要求。
对比例2
与实施例2制备步骤基本相同，其中不同之处在于对铝蜂窝未作任何处理。产品经检测符合UL94；2010，20mmVERTICALBURNINGTEST标准的V–1级阻燃特性；其燃烧物及其燃烧时产生的烟雾的卤素含量符合欧洲标准BSEN14582:2007的要求。
综上，本发明通过对原有的蜂窝板材进行改造，有效改善了产品的阻燃特性。
以上实施方式仅用以说明本发明实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将粘胶剂喷涂至纤维毡上成型纤维片材；
将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝；
将纤维片材附着于阻燃铝蜂窝的一面或背对的两面，然后热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
2.根据权利要求1所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝的步骤中将阻燃剂颗粒制成气凝胶，喷涂之后直接吸附铝蜂窝的端面和/或内壁。
3.根据权利要求1所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝的步骤中将铝蜂窝的端面和/或内壁预先喷涂气雾粘结剂，然后均匀施加阻燃剂颗粒至其吸附至铝蜂窝的端面和/或内壁。
4.根据权利要求1所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述将铝蜂窝的端面和/或内壁吸附阻燃剂颗粒形成阻燃铝蜂窝的步骤中将阻燃剂颗粒与粘结剂制成涂料，涂覆或喷涂在铝蜂窝的端面和/或内壁。
5.根据权利要求1所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述粘胶剂包括聚氨酯树脂或不饱和树脂或酚醛树脂。
6.根据权利要求1所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述将粘胶剂喷涂至纤维毡上成型纤维片材的步骤中将基膜平铺，然后铺放纤维毡、喷涂粘胶剂成型纤维片材。
7.根据权利要求6所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述基膜包括牛皮纸、聚乙烯薄膜、尼龙薄膜、聚酯薄膜或聚丙烯薄膜。
8.根据权利要求6所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于，所述将纤维片材附着于阻燃铝蜂窝的一面或背对的两面，然后热压复合得到阻燃铝蜂窝板材的步骤包括：
将纤维片材不含基膜的一面贴合面板铺放，然后去除基膜；
在纤维片材去除基膜的另一面附接阻燃铝蜂窝的一面；
在阻燃铝蜂窝的背对纤维片材的另一面贴合另一纤维片材不含基膜的一面；
热压复合得到阻燃铝蜂窝板材。
9.根据权利要求6所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述阻燃铝蜂窝与所述纤维片材之间至少包括一复合层。
10.根据权利要求9所述的阻燃铝蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述复合层包括防腐涂层、加强层、防火层中一种或多种；所述面板包括瓷砖、铝板、石材、木板或树脂板中的一种。
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