CN110919897A - 一种新材料加工造粒机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
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Abstract

本发明公开了一种新材料加工造粒机，其结构包括切粒箱、输送泵、控制面板、机体、散热口、拆分系统，机体的侧面安装有散热口，机体顶端安装有输送泵，输送泵和切粒箱相互配合，切粒箱和输送泵之间安装有拆分系统，机体的前端面面安装有控制面板，本发明采用集流排引导水流流动的方向，水流局部流动进入滑道，不会大量进入，只能引导单条料条进入滑道，不会发生交叉粘连的问题，本发明利用第一滑道板、第二滑道板的上下分层设计，分层将料条分开，上下两条滑道的长度不同，让进入后的料条输送错开，不会发生同时两条料条交叉在一起的现象。

Description

一种新材料加工造粒机
技术领域
本发明涉及新材料加工设备领域，尤其是涉及到一种新材料加工造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，新材料如PET、PC、ABC等改性材料，或塑料配方，所采用的机器的工作原理是水流流过模面，而与模面直接接触，切粒室的大小恰足以使切粒刀自由转动越过模面而不限制水流温度，但是因为采用水流作为输送的动力，在输送料条时，料条易交叉进入切粒，导致发生连粒、粘粒的现象。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新材料加工造粒机，其结构包括切粒箱、输送泵、控制面板、机体、散热口、拆分系统，所述机体的侧面安装有散热口，所述机体顶端安装有输送泵，所述输送泵和切粒箱相互配合，所述切粒箱和输送泵之间安装有拆分系统，所述机体的前端面面安装有控制面板。
作为本技术方案的进一步优化，所述拆分系统设有分道体、第一滑道板、第二滑道板、料条进口，所述分道体一端设有料条进口，所述分道体内部设有第一滑道板、第二滑道板，所述第一滑道板、第二滑道板和分道体采用活动卡合，所述第一滑道板位于第二滑道板正上方，所述第一滑道板、第二滑道板与分道体之间形成第二滑道，所述第一滑道板和分道体内部顶端内壁之间形成第一滑道，所述第一滑道和第二滑道皆与料条进口连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑道板的长度大于第二滑道板长度。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑道板和水平线的夹角小于第二滑道板。
作为本技术方案的进一步优化，所述分道体处于料条进口的那端安装有三棱柱，所述三棱柱和分道体活动卡合，其直边能够正对水流。
作为本技术方案的进一步优化，所述分道体的料条进口这端还安装有集流排，所述集流排和分道体活动配合，所述集流排设有集流口，所述集流口和料条进口连通，所述集流口和料条进口连通的这端宽度小于另一端。
有益效果
本发明一种新材料加工造粒机与现有技术相比具有以下优点：
1. 本发明采用集流排引导水流流动的方向，水流局部流动进入滑道，不会大量进入，只能引导单条料条进入滑道，不会发生交叉粘连的问题。
2. 本发明利用第一滑道板、第二滑道板的上下分层设计，分层将料条分开，上下两条滑道的长度不同，让进入后的料条输送错开，不会发生同时两条料条交叉在一起的现象。
3. 本发明第一滑道板倾斜程度小于第二滑道板，水流流速减缓，输送料条的速度就减慢，进一步确保分开后的料条不会再次重合再一起，防止其连粒、粘粒的现象。
4. 本发明通过三棱柱，其直边能够正对水流，缩小与两条料条接触面积，更加容易分开两条料条。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新材料加工造粒机的立体结构示意图。
图2为本发明拆分系统的立体结构示意图。
图3为本发明三棱柱的立体示意图。
图4为本发明拆分系统的侧面结构示意图。
图5为本发明拆分系统的俯视示意图。
图中：切粒箱1、输送泵2、控制面板3、机体4、散热口5、分道体6、第一滑道板7、第二滑道板8、料条进口10、三棱柱9、集流排11。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供一种新材料加工造粒机，其结构包括切粒箱1、输送泵2、控制面板3、机体4、散热口5、拆分系统，所述机体4的侧面安装有散热口5，所述机体4顶端安装有输送泵2，所述输送泵2和切粒箱1相互配合，所述切粒箱1和输送泵2之间安装有拆分系统，所述机体4的前端面面安装有控制面板3；
所述拆分系统设有分道体6、第一滑道板7、第二滑道板8、料条进口10，所述分道体6一端设有料条进口10，所述分道体6内部设有第一滑道板7、第二滑道板8，所述第一滑道板7、第二滑道板8和分道体6采用活动卡合，所述第一滑道板7位于第二滑道板8正上方，所述第一滑道板7、第二滑道板8与分道体6之间形成第二滑道，所述第一滑道板7和分道体6内部顶端内壁之间形成第一滑道，所述第一滑道和第二滑道皆与料条进口10连通，采用第一滑道和第二滑道上下分层的方式将其上下分开，将料条分开。
所述第一滑道板7的长度大于第二滑道板8长度，上下两条滑道的长度不同，让进入后的料条输送错开，不会发生同时两条料条交叉在一起。
所述第一滑道板7和水平线的夹角小于第二滑道板8，流流速减缓，输送料条的速度就减慢，进一步确保分开后的料条不会再次重合再一起，防止其连粒、粘粒。
所述分道体6处于料条进口10的那端安装有三棱柱9，所述三棱柱9和分道体6活动卡合，其直边能够正对水流，缩小与两条料条接触面积，更加容易分开两条料条。
所述分道体6的料条进口10这端还安装有集流排11，所述集流排11和分道体6活动配合，所述集流排11设有集流口，所述集流口和料条进口10连通，所述集流口和料条进口10连通的这端宽度小于另一端，引导水流流动的方向，水流局部流动进入滑道，不会大量进入，只能引导单条料条进入滑道。
采用水流作为输送料条的动力，首先，采用集流排11引导水流流动的方向，集流水平两端宽窄由宽变窄，导致水流局部流动进入料条进口10，不会大量进入，只能引导单条料条进入滑道，此为第一次分料，其次，第一滑道板7、第二滑道板8的上下分层设计，分层将料条分开，上下两条滑道的长度不同，让进入后的料条输送错开，不会发生同时两条料条交叉在一起，在这个过程中，料条进口10处可活动安装三棱柱9，其直边能够正对水流，缩小与两条料条接触面积，更加容易分开两条料条，以及，第一滑道板7倾斜程度小于第二滑道板8，水流流速减缓，输送料条的速度就减慢，进一步确保分开后的料条不会再次重合再一起，防止其连粒、粘粒问题，最终实现粉分粒的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新材料加工造粒机，其特征在于：其结构包括切粒箱（1）、输送泵（2）、控制面板(3)、机体（4）、散热口（5）、拆分系统，所述机体（4）的侧面安装有散热口（5），所述机体（4）顶端安装有输送泵（2），所述输送泵（2）和切粒箱（1）相互配合，所述切粒箱（1）和输送泵（2）之间安装有拆分系统，所述机体（4）的前端面面安装有控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述拆分系统设有分道体（6）、第一滑道板（7）、第二滑道板（8）、料条进口（10），所述分道体（6）一端设有料条进口（10），所述分道体（6）内部设有第一滑道板（7）、第二滑道板（8），所述第一滑道板（7）位于第二滑道板（8）正上方，所述第一滑道板（7）、第二滑道板（8）与分道体（6）之间形成第二滑道，所述第一滑道板（7）和分道体（6）内部顶端内壁之间形成第一滑道，所述第一滑道和第二滑道皆与料条进口（10）连通。
3.根据权利要求2所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述第一滑道板（7）的长度大于第二滑道板（8）长度。
4.根据权利要求2或3所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述第一滑道板（7）和水平线的夹角小于第二滑道板（8）。
5.根据权利要求2所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述分道体（6）处于料条进口（10）的那端安装有三棱柱（9），其直边能够正对水流。
6.根据权利要求2或5所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述分道体（6）的料条进口（10）这端还安装有集流排（11），所述集流排（11）设有集流口，所述集流口和料条进口（10）连通，所述集流口和料条进口（10）连通的这端宽度小于另一端。
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