CN110919530B - 建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，辊道顶面放置有调整组件，调整板顶面中部粘接有橡胶垫块，滑槽内部滑动安装有支撑螺杆，支撑螺杆顶端通过螺纹活动套接有调整套筒，橡胶垫块内部设置有定位组件，定位槽底端安装有真空泵，保护罩内部安装有清洗组件，两个进气管底端均通过空心轴与转动管相连，储水管底端均匀安装有喷头，支撑架内部安装有隔音组件，本发明将板材放于橡胶垫块顶端，沿支撑板和挡条靠近板材边缘进行固定，转动调整套筒，使其保持水平，加工过程中不易倾斜，保持表面平整度，空气通过喷气管喷出，因喷气管倾斜，喷气管喷出的空气推动转动管转动，刷毛刷去灰尘，减少清洗的水量，清洗更加方便。

Description

建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备

技术领域

本发明涉及建筑材料加工技术领域，具体为建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备。

背景技术

防污剂是一种建筑板材表面的保护剂，利用其强有力的渗透作用，渗入内部微孔，形成纳米级球状的结晶养护层，即能出色地防止多种水污染物的进入，又不影响基材颜色和透气性，避免了基材内部湿气滞留造成的基材病变，经过防污剂处理的建筑板材在外观和使用寿命上均有提升；

在公开号为CN 100418644 C的专利中提到了“建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法”，在该专利中防尘箱体将多组抛刷磨盘及与之相连的多组磨头座和轴总成和抛磨轮、及多组加料均匀装置容纳在其中，形成一个基本封闭的抛磨空间，板材依次通过纳米材料附着、抛刷、清洗和再次抛刷后完成制模过程，但操作过程中板材容易倾斜，导致抛磨过程中抛磨力度不均，影响板材表面的平整度。

发明内容

本发明提供建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，可以有效解决上述背景技术中提出的操作过程中板材容易倾斜，导致抛磨过程中抛磨力度不均，影响板材表面的平整度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，包括制膜设备本体，所述制膜设备本体底部设置有支撑座，所述支撑座顶端安装有辊道，所述辊道顶端两侧均焊接有支撑架，两个所述支撑架底端通过螺栓安装有保护罩；

所述辊道顶面放置有调整组件，所述调整组件包括调整板、连接杆、引导轮、橡胶垫块、滑槽、支撑螺杆、定位片、调整套筒、支撑板和挡条；

所述调整板放置于辊道顶面，所述辊道边部两侧均焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有引导轮，所述调整板顶面中部粘接有橡胶垫块，所述调整板顶面均匀开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆底端通过螺纹活动套接有定位片，所述支撑螺杆顶端通过螺纹活动套接有调整套筒，所述调整套筒顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部粘接有挡条。

优选的，所述辊道内壁顶端对应引导轮处开设有引导槽，所述引导轮宽度等于引导槽的宽度。

优选的，所述引导轮数量为四个，四个所述引导轮分别位于调整板的拐角处。

优选的，所述橡胶垫块内部设置有定位组件，所述定位组件包括定位槽、真空泵、排气管、橡胶板和抽气管；

所述定位槽开设于橡胶垫块顶面中部，所述定位槽底端安装有真空泵，所述真空泵排气端连接有排气管，所述定位槽中部粘接有橡胶板，所述橡胶板顶面中部贯穿有抽气管，所述抽气管底端与真空泵抽气端相连，所述真空泵输入端与外部电源输入端电性相连。

优选的，所述排气管贯穿橡胶垫块，所述排气管一端套接有滤网罩。

优选的，所述保护罩内部安装有清洗组件，所述清洗组件包括进气管、转动管、弧形挡、刷毛、喷气管、软管、气泵、进水管、储水管和喷头；

两个所述进气管均贯穿保护罩顶端，两个所述进气管底端均通过空心轴与转动管相连，所述进气管一侧位于转动管顶端焊接有弧形挡，所述进气管侧面均匀分布有刷毛，相邻所述刷毛之间之间均匀贯穿安装有喷气管，所述进气管顶端通过软管与气泵相连，所述进气管一侧位于保护罩顶面位置处安装有进水管，所述进水管底端位于保护罩内部连接有储水管，所述储水管底端均匀安装有喷头，所述气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述喷气管与转动管连接点切线与喷气管的夹角为45°。

优选的，所述支撑座正面安装有收集组件，所述收集组件包括收集箱、托板、隔板、固定槽、弹簧板和集尘板；

所述收集箱贯穿支撑座正面，所述支撑座内部位于收集箱底面处焊接有托板，所述托板顶面位于两个收集箱之间焊接有隔板，所述隔板两侧均开设有固定槽，所述固定槽内部粘接有弹簧板，所述收集箱内部放置有集尘板。

优选的，所述集尘板顶面均匀开设有集尘槽，且集尘槽内部填充有水。

优选的，所述支撑架内部安装有隔音组件，所述隔音组件包括铁条、塑料布、隔音层和磁条；

所述铁条通过螺钉安装于支撑架内部顶端，所述铁条底端均匀粘接有塑料布，所述塑料布一侧粘接有隔音层，所述塑料布底端粘接有磁条。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有调整组件，将板材放于橡胶垫块顶端，沿着滑槽调整支撑螺杆的位置，支撑板和挡条靠近板材边缘进行固定，转动调整套筒，调整板材表面的倾斜度，使其保持水平，固定后的板材在加工过程中不易倾斜，保持其表面的平整度。

2、设置有定位组件，板材放于橡胶垫块顶端后，通过真空泵抽取定位槽内部的空气，降低定位槽内部的气压，使板材底面吸附于橡胶垫块顶端，使其固定更加稳定。

3、设置有清洗组件，在进行抛磨后，通过气泵送入空气至转动管内，空气通过喷气管喷出，因喷气管倾斜，喷气管喷出的空气推动转动管转动，刷毛刷去灰尘，减少清洗的水量，清洗更加方便。

4、设置有收集组件，利用收集组件收集抛磨落下的灰尘，收集于收集箱内部，收集箱利用弹簧板固定，清理时倒出集尘板顶端的灰尘即可，清理方便。

5、设置有隔音组件，塑料布和隔音层封闭支撑架，吸收噪音，改善工作环境。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明调整组件的结构示意图；

图3是本发明支撑螺杆的安装结构示意图；

图4是本发明定位组件的结构示意图；

图5是本发明清洗组件的结构示意图；

图6是本发明收集组件的结构示意图；

图7是本发明隔音组件的结构示意图；

图中标号：1、制膜设备本体；2、支撑座；3、辊道；4、支撑架；5、保护罩；

6、调整组件；601、调整板；602、连接杆；603、引导轮；604、橡胶垫块；605、滑槽；606、支撑螺杆；607、定位片；608、调整套筒；609、支撑板；610、挡条；

7、定位组件；701、定位槽；702、真空泵；703、排气管；704、橡胶板；705、抽气管；

8、清洗组件；801、进气管；802、转动管；803、弧形挡；804、刷毛；805、喷气管；806、软管；807、气泵；808、进水管；809、储水管；710、喷头；

9、收集组件；901、收集箱；902、托板；903、隔板；904、固定槽；905、弹簧板；906、集尘板；

10、隔音组件；1001、铁条；1002、塑料布；1003、隔音层；1004、磁条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，包括制膜设备本体1，制膜设备本体1底部设置有支撑座2，支撑座2顶端安装有辊道3，辊道3顶端两侧均焊接有支撑架4，两个支撑架4底端通过螺栓安装有保护罩5；

辊道3顶面放置有调整组件6，调整组件6包括调整板601、连接杆602、引导轮603、橡胶垫块604、滑槽605、支撑螺杆606、定位片607、调整套筒608、支撑板609和挡条610；

调整板601放置于辊道3顶面，辊道3边部两侧均焊接有连接杆602，连接杆602一端焊接有引导轮603，辊道3内壁顶端对应引导轮603处开设有引导槽，引导轮603宽度等于引导槽的宽度，便于引导轮603沿着引导槽移动，保证其移动的顺畅性，引导轮603数量为四个，四个引导轮603分别位于调整板601的拐角处，利用引导轮603支撑调整板601，保持调整板601的稳定，调整板601顶面中部粘接有橡胶垫块604，调整板601顶面均匀开设有滑槽605，滑槽605内部滑动安装有支撑螺杆606，支撑螺杆606底端通过螺纹活动套接有定位片607，支撑螺杆606顶端通过螺纹活动套接有调整套筒608，调整套筒608顶端焊接有支撑板609，支撑板609顶端中部粘接有挡条610。

橡胶垫块604内部设置有定位组件7，定位组件7包括定位槽701、真空泵702、排气管703、橡胶板704和抽气管705；

定位槽701开设于橡胶垫块604顶面中部，定位槽701底端安装有真空泵702，真空泵702排气端连接有排气管703，排气管703贯穿橡胶垫块604，排气管703一端套接有滤网罩，将排气管703与外界相连，滤网罩防止排气管703阻塞，保证排气效果，定位槽701中部粘接有橡胶板704，橡胶板704顶面中部贯穿有抽气管705，抽气管705底端与真空泵702抽气端相连，真空泵702输入端与外部电源输入端电性相连。

保护罩5内部安装有清洗组件8，清洗组件8包括进气管801、转动管802、弧形挡803、刷毛804、喷气管805、软管806、气泵807、进水管808、储水管809和喷头710；

两个进气管801均贯穿保护罩5顶端，两个进气管801底端均通过空心轴与转动管802相连，进气管801一侧位于转动管802顶端焊接有弧形挡803，进气管801侧面均匀分布有刷毛804，相邻刷毛之间804之间均匀贯穿安装有喷气管805，喷气管805与转动管802连接点切线与喷气管805的夹角为45°，使喷气管805喷气时，反作用力能够推动转动管802转动，进气管801顶端通过软管806与气泵807相连，进气管801一侧位于保护罩5顶面位置处安装有进水管808，进水管808底端位于保护罩5内部连接有储水管809，储水管809底端均匀安装有喷头710，气泵807输入端与外部电源输出端电性相连。

支撑座2正面安装有收集组件9，收集组件9包括收集箱901、托板902、隔板903、固定槽904、弹簧板905和集尘板906；

收集箱901贯穿支撑座2正面，支撑座2内部位于收集箱901底面处焊接有托板902，托板902顶面位于两个收集箱901之间焊接有隔板903，隔板903两侧均开设有固定槽904，固定槽904内部粘接有弹簧板905，收集箱901内部放置有集尘板906，集尘板906顶面均匀开设有集尘槽，且集尘槽内部填充有水，便于将灰尘收集于集尘板906内，防止灰尘飞散。

支撑架4内部安装有隔音组件10，隔音组件10包括铁条1001、塑料布1002、隔音层1003和磁条1004；

铁条1001通过螺钉安装于支撑架4内部顶端，铁条1001底端均匀粘接有塑料布1002，塑料布1002一侧粘接有隔音层1003，塑料布1002底端粘接有磁条1004。

本发明的工作原理及使用流程：根据板材的尺寸，沿着滑槽605调整支撑螺杆606的位置，支撑板609支撑板材，转动调整套筒608，调整板材表面的倾斜度，多次调整，使板材表面保持水平，转动定位片607，定位片607拉动支撑螺杆606，将其固定于滑槽605内，随后辊道3带动调整板601在辊道3表面移动，引导轮603在辊道3内壁滚动，固定后的板材在加工过程中不易倾斜，保持其表面的平整度；

板材放于橡胶垫块604顶端后，启动真空泵702，真空泵702型号为C50L，通过真空泵702通过抽气管705抽取定位槽701内部的空气，降低定位槽701内部的气压，橡胶板704形变，使板材底面吸附于橡胶垫块604顶端，使其固定更加稳定；

在进行抛磨后，气泵807型号为6931B-1218A，通过气泵807送入空气至转动管802内，转动管802内的空气通过喷气管805喷出，因喷气管805倾斜，喷气管805喷出的空气推动转动管802转动，刷毛804刷去灰尘,减少灰尘的量，通过进水管808送入水至储水管809内通过喷头710喷出，因灰尘减少，喷头710减少清洗的水量，清洗更加方便；

利用收集组件9收集抛磨落下的灰尘，收集于收集箱901内部，收集箱901利用隔板903两侧的弹簧板905固定，清理时倒出集尘板906顶端的灰尘即可，清理方便；

塑料布1002和隔音层1003封闭支撑架4，吸收噪音，改善工作环境，可通过磁条1004吸附铁条1001固定，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，包括制膜设备本体（1），其特征在于：所述制膜设备本体（1）底部设置有支撑座（2），所述支撑座（2）顶端安装有辊道（3），所述辊道（3）顶端两侧均焊接有支撑架（4），两个所述支撑架（4）底端通过螺栓安装有保护罩（5）；

所述辊道（3）顶面放置有调整组件（6），所述调整组件（6）包括调整板（601）、连接杆（602）、引导轮（603）、橡胶垫块（604）、滑槽（605）、支撑螺杆（606）、定位片（607）、调整套筒（608）、支撑板（609）和挡条（610）；

所述调整板（601）放置于辊道（3）顶面，所述辊道（3）边部两侧均焊接有连接杆（602），所述连接杆（602）一端焊接有引导轮（603），所述调整板（601）顶面中部粘接有橡胶垫块（604），所述调整板（601）顶面均匀开设有滑槽（605），所述滑槽（605）内部滑动安装有支撑螺杆（606），所述支撑螺杆（606）底端通过螺纹活动套接有定位片（607），所述支撑螺杆（606）顶端通过螺纹活动套接有调整套筒（608），所述调整套筒（608）顶端焊接有支撑板（609），所述支撑板（609）顶端中部粘接有挡条（610）；

所述保护罩（5）内部安装有清洗组件（8），所述清洗组件（8）包括进气管（801）、转动管（802）、弧形挡（803）、刷毛（804）、喷气管（805）、软管（806）、气泵（807）、进水管（808）、储水管（809）和喷头（710）；

两个所述进气管（801）均贯穿保护罩（5）顶端，两个所述进气管（801）底端均通过空心轴与转动管（802）相连，所述进气管（801）一侧位于转动管（802）顶端焊接有弧形挡（803），所述进气管（801）侧面均匀分布有刷毛（804），相邻所述刷毛（804）之间均匀贯穿安装有喷气管（805），所述进气管（801）顶端通过软管（806）与气泵（807）相连，所述进气管（801）一侧位于保护罩（5）顶面位置处安装有进水管（808），所述进水管（808）底端位于保护罩（5）内部连接有储水管（809），所述储水管（809）底端均匀安装有喷头（710），所述气泵（807）输入端与外部电源输出端电性相连；

所述喷气管（805）与转动管（802）连接点切线与喷气管（805）的夹角为45°。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述辊道（3）内壁顶端对应引导轮（603）处开设有引导槽，所述引导轮（603）宽度等于引导槽的宽度。

3.根据权利要求1所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述引导轮（603）数量为四个，四个所述引导轮（603）分别位于调整板（601）的拐角处。

4.根据权利要求1所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述橡胶垫块（604）内部设置有定位组件（7），所述定位组件（7）包括定位槽（701）、真空泵（702）、排气管（703）、橡胶板（704）和抽气管（705）；

所述定位槽（701）开设于橡胶垫块（604）顶面中部，所述定位槽（701）底端安装有真空泵（702），所述真空泵（702）排气端连接有排气管（703），所述定位槽（701）中部粘接有橡胶板（704），所述橡胶板（704）顶面中部贯穿有抽气管（705），所述抽气管（705）底端与真空泵（702）抽气端相连，所述真空泵（702）输入端与外部电源输入端电性相连。

5.根据权利要求4所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述排气管（703）贯穿橡胶垫块（604），所述排气管（703）一端套接有滤网罩。

6.根据权利要求1所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述支撑座（2）正面安装有收集组件（9），所述收集组件（9）包括收集箱（901）、托板（902）、隔板（903）、固定槽（904）、弹簧板（905）和集尘板（906）；

所述收集箱（901）贯穿支撑座（2）正面，所述支撑座（2）内部位于收集箱（901）底面处焊接有托板（902），所述托板（902）顶面位于两个收集箱（901）之间焊接有隔板（903），所述隔板（903）两侧均开设有固定槽（904），所述固定槽（904）内部粘接有弹簧板（905），所述收集箱（901）内部放置有集尘板（906）。

7.根据权利要求6所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述集尘板（906）顶面均匀开设有集尘槽，且集尘槽内部填充有水。

8.根据权利要求7所述的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，其特征在于：所述支撑架（4）内部安装有隔音组件（10），所述隔音组件（10）包括铁条（1001）、塑料布（1002）、隔音层（1003）和磁条（1004）；

所述铁条（1001）通过螺钉安装于支撑架（4）内部顶端，所述铁条（1001）底端均匀粘接有塑料布（1002），所述塑料布（1002）一侧粘接有隔音层（1003），所述塑料布（1002）底端粘接有磁条（1004）。

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