CN110918441A - 一种大米加工分级筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大米加工分级筛选设备,包括底座、安装在所述底座上的圆筒筛选机构、进料组件和输送翻动机构,所述圆筒筛选机构包括两个固定安装在所述底座上端面上的转动支撑架、一号驱动电机、与所述一号驱动电机输出轴固定连接的驱动轴、两个转动管和固定安装在两个所述转动管之间的圆筒组件,所述进料组件固定安装在其中一个所述转动支撑架上;本发明提供的设备结构简单,能够实现对大米充分有效地分级筛选,能够及时疏通分筛孔而避免大米堵孔,保证了分级筛选的效率。
Description
技术领域
本发明涉及米业加工技术领域,具体提出了一种大米加工分级筛选设备。
背景技术
同一品种的水稻种植后收割后加工的大米在颗粒大小上会存在着一些差别,一方面来自自然生长的差异化,另一方面来自加工过程产生的差异化,同时在大米加工的过程中会产生碎米,生产的大米在被包装售卖之前,对于碎米肯定是应该要进行筛选剔除的,另外为了保证整袋包装的大米颗粒大小的均匀性,即需要保证品质和外观,也为了能够方便对不同颗粒大小的大米进行区别定价,因此除了需要筛选剔除碎米以外,还需要对不同颗粒大小的大米进行分级筛选。
现有的大米筛选装置在对大米进行分级筛选的过程中,主要存在以下几点问题:
1)分级筛选不够充分有效,致使完成分级筛选后的大米中依然会混杂其他颗粒大小的大米,甚至含有碎米,影响到装袋大米的品质;
2)在进行分级筛选的过程中,大米容易堵塞分筛孔而造成分级筛选的效率降低。
基于上述问题,本发明提供了一种大米加工分级筛选设备。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种大米加工分级筛选设备,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种大米加工分级筛选设备,包括底座、安装在所述底座上的圆筒筛选机构、进料组件和输送翻动机构,所述圆筒筛选机构包括两个固定安装在所述底座上端面上的转动支撑架、一号驱动电机、与所述一号驱动电机输出轴固定连接的驱动轴、两个转动管和固定安装在两个所述转动管之间的圆筒组件,所述一号驱动电机固定安装在其中一个所述转动支撑架靠近顶部的外侧壁上,所述驱动轴水平转动安装在两个所述转动支撑架之间,两个所述转动管一一对应转动安装在两个所述转动支撑架上,两个所述转动管位于所述转动支撑架的内侧位置上设有齿圈,所述驱动轴上设有两个与两个所述齿圈对应啮合的驱动齿轮,所述圆筒组件包括两个法兰环和固定连接在两个所述法兰环之间的筛选圆筒,两个所述法兰环对应固定安装在两个所述转动管上,所述筛选圆筒的内径与所述转动管的内径相等,且所述筛选圆筒与所述转动管共轴,所述筛选圆筒上设有沿轴向排列的多组相对中心轴圆周阵列分布的大号分筛孔,所述筛选圆筒上设有沿轴向排列的多组相对中心轴圆周阵列分布的中号分筛孔,所述筛选圆筒上设有沿轴向排列的多组相对中心轴圆周阵列分布的小号分筛孔,所述大号分筛孔分布的区域、所述中号分筛孔分布的区域和所述小号分筛孔分布的区域相对所述进料组件由远到近依次分布;所述进料组件固定安装在其中一个所述转动支撑架上;所述输送翻动机构包括输送螺旋,所述输送螺旋转动中心轴与所述筛选圆筒的中心轴重合,所述输送螺旋包括位于所述进料组件内的一号螺旋段和位于所述筛选圆筒内的二号螺旋段,沿所述二号螺旋段上设有疏通毛刷,所述疏通毛刷可伸入所述大号分筛孔、所述中号分筛孔和所述小号分筛孔中。
优选的,所述转动支撑架上设有法兰轴承,所述转动管固定转动安装在所述法兰轴承上。
优选的,所述进料组件包括筒状端盖和进料斗,所述筒状端盖包括外筒壳、内伸管和端头环,所述端头环固定安装在其中一个所述法兰轴承的外端面上,所述外筒壳固定安装在所述端头环上,所述内伸管位于所述外筒壳内,且所述内伸管一端固定连接在所述外筒壳内平面上,所述内伸管另一端伸向靠近的所述转动管内,所述筒状端盖在位于所述外筒壳的上端圆柱面上设有进料口,所述进料口竖直向下贯穿至所述内伸管内部,所述进料斗固定安装在所述进料口上,所述一号螺旋段位于所述内伸管内,且所述输送螺旋上靠近所述一号螺旋段的端头转动安装在所述外筒壳上。
优选的,所述输送翻动机构包括电机固定盘和固定安装在所述电机固定盘外端面上的二号驱动电机,所述电机固定盘固定安装在所述法兰轴承的外端面上,所述电机固定盘和所述端头环对应位于两个所述法兰轴承上,所述输送螺旋轴端固定连接在所述二号驱动电机的输出轴上。
优选的,所述筛选圆筒上设有两个间隔圈,其中一个所述间隔圈位于所述大号分筛孔分布区域和所述中号分筛孔分布区域之间,另一个所述间隔圈位于所述中号分筛孔分布区域和所述小号分筛孔分布区域之间,所述底座上垂直安装有两个分隔板,两个所述分隔板对应位于两个所述间隔圈的正下方位置。
优选的,所述底座的底端设有与所述底座上端面贯穿的落料斗,所述落料斗位于整个所述筛选圆筒的正下方位置,且所述落料斗被两个所述分隔板分隔。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本发明提供了一种大米加工分级筛选设备,在圆筒筛选机构中,筛选圆筒上对应分布有用于筛选碎米的小号分筛孔分布区域、用于筛选较小颗粒的大米的中号分筛孔分布区域和用于筛选较大颗粒的大米的大号分筛孔分布区域,且对应的分筛区域的宽度能够满足于实现对大米充分有效分级筛选,在圆筒筛选机构中通过转动的筛选圆筒可对大米完成分级筛选,另外本设备不依赖于重力滑落使得大米在筛选圆筒内运动,而是通过设置的输送翻动机构主动将投放的大米向筛选圆筒内输送进行分级筛选,使得大米输送运动的过程相对可控,能够有利于实现充分有效分级筛选,另外输送螺旋不仅负责输送功能,而且起到类似于搅拌桨一样的搅动翻动作用,致使大米能够快速漏出实现筛选,在位于二号螺旋段上设置的疏通毛刷既可以起到推动加快大米漏出提高分级筛选效率的效果,而且能够在旋转的过程中对整个筛选圆筒上的小号分筛孔、中号分筛孔和大号分筛孔进行及时疏通,避免大米堵孔而造成分筛效率的下降,综上所述,本发明提供的设备结构简单,能够实现对大米充分有效地分级筛选,能够及时疏通分筛孔而避免大米堵孔,保证了分级筛选的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种大米加工分级筛选设备在第一个视角下的立体结构示意图;
图2是本发明提供的一种大米加工分级筛选设备在第二个视角下的立体结构示意图;
图3是本发明提供的一种大米加工分级筛选设备在第三个视角下的立体结构示意图;
图4是本发明提供的一种大米加工分级筛选设备的俯视图;
图5是图4中A-A的剖视图;
图6是图4中B处的局部放大示意图;
图7是本发明中输送螺旋的立体结构示意图。
图中:1、底座;11、分隔板;12、落料斗;2、圆筒筛选机构;21、转动支撑架;211、法兰轴承;22、一号驱动电机;23、驱动轴;231、驱动齿轮;24、转动管;241、齿圈;25、圆筒组件;251、法兰环;252、筛选圆筒;2521、大号分筛孔;2522、中号分筛孔;2523、小号分筛孔;2524、间隔圈;3、进料组件;31、筒状端盖;311、外筒壳;312、内伸管;313、端头环;314、进料口;32、进料斗;4、输送翻动机构;41、电机固定盘;42、二号驱动电机;43、输送螺旋;431、一号螺旋段;432、二号螺旋段;4321、疏通毛刷。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施,但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-7所示,一种大米加工分级筛选设备,包括底座1、安装在底座1上的圆筒筛选机构2、进料组件3和输送翻动机构4,圆筒筛选机构2包括两个焊接固定安装在底座1上端面上的转动支撑架21、一号驱动电机22、与一号驱动电机22输出轴固定连接的驱动轴23、两个转动管24和通过螺栓固定安装在两个转动管24之间的圆筒组件25,一号驱动电机22通过螺栓固定安装在其中一个转动支撑架21靠近顶部的外侧壁上,驱动轴23水平转动安装在两个转动支撑架21之间,两个转动管24一一对应转动安装在两个转动支撑架21上,两个转动管24位于转动支撑架21的内侧位置上焊接有齿圈241,驱动轴23上设有两个与两个齿圈241对应啮合的驱动齿轮231,圆筒组件25包括两个法兰环251和焊接固定连接在两个法兰环251之间的筛选圆筒252,两个法兰环251通过螺栓对应固定安装在两个转动管24上,筛选圆筒252的内径与转动管24的内径相等,且筛选圆筒252与转动管24共轴,筛选圆筒252上设有沿轴向排列的十二组相对中心轴圆周阵列分布的大号分筛孔2521(用于分选较大颗粒的大米),筛选圆筒252上设有沿轴向排列的十一组相对中心轴圆周阵列分布的中号分筛孔2522(用于分选较小颗粒的大米),筛选圆筒252上设有沿轴向排列的六组相对中心轴圆周阵列分布的小号分筛孔2523(用于分选碎米),大号分筛孔2521分布的区域、中号分筛孔2522分布的区域和小号分筛孔2523分布的区域相对进料组件3由远到近依次分布;进料组件3固定安装在其中一个转动支撑架21上;输送翻动机构4包括输送螺旋43,输送螺旋43转动中心轴与筛选圆筒252的中心轴重合,输送螺旋43包括位于进料组件3内的一号螺旋段431和位于筛选圆筒252内的二号螺旋段432,沿二号螺旋段432上设有疏通毛刷4321,疏通毛刷4321可伸入大号分筛孔2521、中号分筛孔2522和小号分筛孔2523中。
本设备保持水平放置,即筛选圆筒252也呈水平状态;当大米从进料斗32中被投入,随后经过输送螺旋43输送至筛选圆筒252内,圆筒筛选机构2将对进入到筛选圆筒252内的大米进行分级筛选,具体的,一号驱动电机22启动后,将带动驱动轴23转动,位于驱动轴23上的两个驱动齿轮231将驱动对应啮合的齿圈241转动,从而带动两个转动管24转动,继而筛选圆筒252随着两个转动管24一起转动,被输送至筛选圆筒252内的大米将依次经过小号分筛孔2523分布区域、中号分筛孔2522分布区域和大号分筛孔2521分布区域,随着筛选圆筒252的匀速转动,碎米在经过小号分筛孔2523分布区域时将通过小号分筛孔2523漏出,无法漏出的较小颗粒的大米和较大颗粒的大米将继续向前输送,随后经过中号分筛孔2522的分布区域,较小颗粒的大米将从中号分筛孔2522中漏出,无法漏出的较大颗粒的大米将继续被向前输送,随后在经过大号分筛孔2521的分布区域时,较大颗粒的大米将从大号分筛孔2521中漏出,从而大米在圆筒筛选机构2中得到了分级筛选,分选得到了碎米,尺寸比较一致的较小颗粒的大米和尺寸比较一致的较大颗粒的大米;需要说明的是,一方面本设备中的筛选圆筒252上小号分筛孔2523分布区域宽度、中号分筛孔2522分布区域宽度和大号分筛孔2521分布区域宽度都满足于可将输送经过的大米实现分级筛选,另一方面,在向进料斗32中投放大米时,既应该控制大米投放的速度,也应该控制大米投放的流量,即应该在本设备能够进行有效分级筛选的前提下进行大米投放,不应产生过量和超负荷工作;
二号输送螺旋43上沿螺旋方向分布的疏通毛刷4321在随着输送螺旋43转动的过程中,一方面可将落入小号分筛孔2523、中号分筛孔2522或大号分筛孔2521中的大米快速向外推出,可提高大米漏出的速度,另一方面,疏通毛刷4321可对堵孔的大米进行疏通,防止大号分筛孔2521、中号分筛孔2522或小号分筛孔2523堵塞。
进一步地,转动支撑架21上设有法兰轴承211,转动管24固定转动安装在法兰轴承211上。
更进一步地,进料组件3包括筒状端盖31和进料斗32,筒状端盖31包括外筒壳311、内伸管312和端头环313,端头环313通过螺栓固定安装在其中一个法兰轴承211的外端面上,外筒壳311焊接固定安装在端头环313上,内伸管312位于外筒壳311内,且内伸管312一端焊接固定在外筒壳311内平面上,内伸管312另一端伸向靠近的转动管24内,筒状端盖31在位于外筒壳311的上端圆柱面上设有进料口314,进料口314竖直向下贯穿至内伸管312内部,进料斗32固定安装在进料口314上,一号螺旋段431位于内伸管312内,且输送螺旋43上靠近一号螺旋段431的端头转动安装在外筒壳311上。
端头环313可通过螺栓方便与法兰轴承211的法兰端固定连接,外筒壳311连接在端头环313上实现整个进料组件3的固定,而内伸管312不会影响转动管24转动,且可以伸入转动管24中而方便将从进料斗32中投入的大米随输送螺旋43输送至筛选圆筒252内。
更进一步地,输送翻动机构4包括电机固定盘41和通过螺栓固定安装在电机固定盘41外端面上的二号驱动电机42,电机固定盘41通过螺栓固定安装在法兰轴承211的外端面上,电机固定盘41和端头环313对应位于两个法兰轴承211上,输送螺旋43轴端固定连接在二号驱动电机42的输出轴上。
二号驱动电机42启动后,以附图4从右向左的视角看,将驱动输送螺旋43顺时针转动,从而将投放的大米从内伸管312中向筛选圆筒252内输送,需要说明的是,在该视角下,筛选圆筒252保持逆时针匀速转动,即筛选圆筒252的转动方向与输送螺旋43的转动方向相反,输送螺旋43在输送的过程中还将翻动大米,使得大米散开能够快速地被分筛漏出。
进一步地,筛选圆筒252上设有两个间隔圈2524,其中一个间隔圈2524位于大号分筛孔2521分布区域和中号分筛孔2522分布区域之间,另一个间隔圈2524位于中号分筛孔2522分布区域和小号分筛孔2523分布区域之间,底座1上垂直安装有两个分隔板11,两个分隔板11对应位于两个间隔圈2524的正下方位置,底座1的底端设有与底座1上端面贯穿的落料斗12,落料斗12位于整个筛选圆筒252的正下方位置,且落料斗12被两个分隔板11分隔。经过筛选圆筒252分筛的大米将按照碎米、较大颗粒的大米和较小颗粒的大米对应从被两个分隔板11分隔的落料斗12的三个区域中漏出。
本发明提供了一种大米加工分级筛选设备,其工作原理及其工作过程如下所述:
启动设备:启动一号驱动电机22和二号驱动电机42,使得圆筒筛选机构2处于待筛选状态,使得输送翻动机构4处于待输送状态;
投入大米:向进料斗32内持续投入大米;
大米输送:被持续投入的大米将在输送翻动机构4的输送下被输送至筛选圆筒252内;
大米分筛:在大米被输送翻动机构4向前输送的过程中,输送至筛选圆筒252内的大米将在经过小号分筛孔2523分布区域、中号分筛孔2522分布区域和大号分筛孔2521分布区域时,碎米、较小颗粒的大米和较大颗粒的大米将依次漏出,从而完成分级筛选。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种大米加工分级筛选设备,包括底座(1)、安装在所述底座(1)上的圆筒筛选机构(2)、进料组件(3)和输送翻动机构(4),其特征在于:所述圆筒筛选机构(2)包括两个固定安装在所述底座(1)上端面上的转动支撑架(21)、一号驱动电机(22)、与所述一号驱动电机(22)输出轴固定连接的驱动轴(23)、两个转动管(24)和固定安装在两个所述转动管(24)之间的圆筒组件(25),所述一号驱动电机(22)固定安装在其中一个所述转动支撑架(21)靠近顶部的外侧壁上,所述驱动轴(23)水平转动安装在两个所述转动支撑架(21)之间,两个所述转动管(24)一一对应转动安装在两个所述转动支撑架(21)上,两个所述转动管(24)位于所述转动支撑架(21)的内侧位置上设有齿圈(241),所述驱动轴(23)上设有两个与两个所述齿圈(241)对应啮合的驱动齿轮(231),所述圆筒组件(25)包括两个法兰环(251)和固定连接在两个所述法兰环(251)之间的筛选圆筒(252),两个所述法兰环(251)对应固定安装在两个所述转动管(24)上,所述筛选圆筒(252)的内径与所述转动管(24)的内径相等,且所述筛选圆筒(252)与所述转动管(24)共轴,所述筛选圆筒(252)上设有沿轴向排列的多组相对中心轴圆周阵列分布的大号分筛孔(2521),所述筛选圆筒(252)上设有沿轴向排列的多组相对中心轴圆周阵列分布的中号分筛孔(2522),所述筛选圆筒(252)上设有沿轴向排列的多组相对中心轴圆周阵列分布的小号分筛孔(2523),所述大号分筛孔(2521)分布的区域、所述中号分筛孔(2522)分布的区域和所述小号分筛孔(2523)分布的区域相对所述进料组件(3)由远到近依次分布;所述进料组件(3)固定安装在其中一个所述转动支撑架(21)上;所述输送翻动机构(4)包括输送螺旋(43),所述输送螺旋(43)转动中心轴与所述筛选圆筒(252)的中心轴重合,所述输送螺旋(43)包括位于所述进料组件(3)内的一号螺旋段(431)和位于所述筛选圆筒(252)内的二号螺旋段(432),沿所述二号螺旋段(432)上设有疏通毛刷(4321),所述疏通毛刷(4321)可伸入所述大号分筛孔(2521)、所述中号分筛孔(2522)和所述小号分筛孔(2523)中。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛选设备,其特征在于:所述转动支撑架(21)上设有法兰轴承(211),所述转动管(24)固定转动安装在所述法兰轴承(211)上。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工分级筛选设备,其特征在于:所述进料组件(3)包括筒状端盖(31)和进料斗(32),所述筒状端盖(31)包括外筒壳(311)、内伸管(312)和端头环(313),所述端头环(313)固定安装在其中一个所述法兰轴承(211)的外端面上,所述外筒壳(311)固定安装在所述端头环(313)上,所述内伸管(312)位于所述外筒壳(311)内,且所述内伸管(312)一端固定连接在所述外筒壳(311)内平面上,所述内伸管(312)另一端伸向靠近的所述转动管(24)内,所述筒状端盖(31)在位于所述外筒壳(311)的上端圆柱面上设有进料口(314),所述进料口(314)竖直向下贯穿至所述内伸管(312)内部,所述进料斗(32)固定安装在所述进料口(314)上,所述一号螺旋段(431)位于所述内伸管(312)内,且所述输送螺旋(43)上靠近所述一号螺旋段(431)的端头转动安装在所述外筒壳(311)上。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工分级筛选设备,其特征在于:所述输送翻动机构(4)包括电机固定盘(41)和固定安装在所述电机固定盘(41)外端面上的二号驱动电机(42),所述电机固定盘(41)固定安装在所述法兰轴承(211)的外端面上,所述电机固定盘(41)和所述端头环(313)对应位于两个所述法兰轴承(211)上,所述输送螺旋(43)轴端固定连接在所述二号驱动电机(42)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛选设备,其特征在于:所述筛选圆筒(252)上设有两个间隔圈(2524),其中一个所述间隔圈(2524)位于所述大号分筛孔(2521)分布区域和所述中号分筛孔(2522)分布区域之间,另一个所述间隔圈(2524)位于所述中号分筛孔(2522)分布区域和所述小号分筛孔(2523)分布区域之间,所述底座(1)上垂直安装有两个分隔板(11),两个所述分隔板(11)对应位于两个所述间隔圈(2524)的正下方位置。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工分级筛选设备,其特征在于:所述底座(1)的底端设有与所述底座(1)上端面贯穿的落料斗(12),所述落料斗(12)位于整个所述筛选圆筒(252)的正下方位置,且所述落料斗(12)被两个所述分隔板(11)分隔。
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