CN114226222A - 一种自动筛选螺丝生产工艺及其筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动筛选螺丝生产设备，包括底座，所述底座上设有多个支撑架，多个所述支撑架的高度呈递减分布，每个所述支撑架的顶部支撑设有弧形块，所述弧形块内滑动设有圆环，相邻的两组圆环之间可拆卸设有过滤网，且沿着支撑架递减分布的方向上，所述过滤网滤径呈递增式分布，且所述支撑架的起始端设有带动多个圆环进行转动的驱动组件，本发明通过设置多个可转动的圆环，相邻的圆环内可拆卸设有滤径递增式过滤网，且设置用于支撑圆环的支撑架呈递减式设置，从而在筛选传动过程中，由于多个圆环带动过滤网进行转动，转动过程中尺寸较大的螺丝在重力的作用下进行掉落，即尺寸较大的螺丝不会堵住滤网，使得筛选结果更加精准。
Description
技术领域
本发明属于螺丝加工设备技术领域，具体涉及一种自动筛选螺丝生产工艺及其筛选设备。
背景技术
螺丝是一种紧固件，其作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
螺丝生产以及后期回收过程中，需要将不同尺寸、不同规格的螺丝进行分类筛选操作，而现有的螺丝筛选设备通过设置多层不同滤径的筛网，从而将螺丝进行分类收集，而在实际应用收集过程中，即使在螺丝在筛选过程中处于振动状态，仍有尺寸较大的螺丝会堵住滤网，导致尺寸较小的螺丝不能顺利的进入到对应的滤网中，从而影响后期筛选结果。
发明内容
发明的目的
针对上述技术问题，本发明提供了一种自动筛选螺丝生产工艺及其筛选设备，用以解决背景技术中提到的技术问题。
技术方案
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种自动筛选螺丝生产设备，包括底座，所述底座上设有多个支撑架，多个所述支撑架的高度呈递减分布，每个所述支撑架的顶部支撑设有弧形块，所述弧形块内滑动设有圆环，相邻的两组圆环之间可拆卸设有过滤网，且沿着支撑架递减分布的方向上，所述过滤网滤径呈递增式分布，且所述支撑架的起始端设有带动多个圆环进行转动的驱动组件。
进一步的，所述弧形块与所述圆环相适配，且所述弧形块内设有弧形槽，所述圆环外圈设有与所述弧形槽相适配的弧形凸起。
进一步的，所述圆环内部中部设有安装环，所述安装环的两端均设有用于安装过滤网的安装槽，且相邻的安装环之间通过多个连接杆进行支撑连接。
进一步的，所述驱动组件包括设置在起始端支撑架上的驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带轮传动连接有端盖，所述端盖的另一端通过多个支撑杆传动连接起始端圆环。
进一步的，所述端盖上设有进料口。
进一步的，所述支撑架的底部设有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与所述底座相连。
本发明还提供了上述设备对应的工艺，包括以下步骤，
步骤1，将螺丝从端盖导入到起始端的圆环内，启动驱动电机，驱动电机通过皮带轮带动端盖进行转动，又端盖与起始端圆环通过支撑杆进行传动连接，即带动起始端圆环进行转动；
步骤2，起始端圆环外圈设有的弧形凸块在对应的弧形块内进行滑动，又圆环内设有多个连接杆，即起始端圆环在转动过程中，带动其余圆环随之转动；
步骤3：多个圆环在转动过程中，由于相邻的两组圆环之间可拆卸设有过滤网，且过滤网滤径呈递增式分布，从而在圆环转动过程中，对应规格的螺丝掉落到对应的收集箱内；
步骤4：由于支撑架呈递减式分布，从而圆环转动过程中，螺丝沿着递减式支撑架的方向上进行传动；
步骤5：在传动过程中，由于支撑架的底部设有减震弹簧，圆环在转动的同时还能产生一定的振动，传动效果更好。
有益效果
本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明结构简单，操作方便，通过设置多个可转动的圆环，相邻的圆环内可拆卸设有滤径递增式过滤网，且设置用于支撑圆环的支撑架呈递减式设置，从而在筛选传动过程中，由于多个圆环带动过滤网进行转动，转动过程中尺寸较大的螺丝在重力的作用下进行掉落，即尺寸较大的螺丝不会堵住滤网，使得筛选结果更加精准。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明多个圆环之间连接结构示意图；
图3为本发明支撑架与弧形块连接结构示意图；
图4为本发明圆环拆分结构示意图；
图5为本发明相邻的两组安装环连接关系结构示意图；
图6为本发明驱动组件与起始端圆环连接关系结构示意图；
图7为本发明端盖与起始端圆环连接关系结构示意图。
附图标记
1-底座；2-支撑架；3-弧形块；301-弧形槽；4-圆环；401-弧形凸起；402-安装环；402a-安装槽；403-连接杆；5-过滤网；6-驱动组件；601-驱动电机；602-皮带轮；603-端盖；603a-进料口；604-支撑杆；7-减震弹簧。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-7，实施例1提供了一种自动筛选螺丝生产设备，包括底座1，所述底座1上设有多个支撑架2，多个所述支撑架2的高度呈递减分布，每个所述支撑架2的顶部支撑设有弧形块3，所述弧形块3内滑动设有圆环4，相邻的两组圆环4之间可拆卸设有过滤网5，且沿着支撑架2递减分布的方向上，所述过滤网5滤径呈递增式分布，且所述支撑架2的起始端设有带动多个圆环4进行转动的驱动组件6。
其中，相邻的支撑架2之间设有收集箱，方便收集不同尺寸的螺丝，且支撑架1呈递减式分布，方便进入到起始端圆环4内的料经过层层筛选后进入到对应的收集箱内。
所述弧形块3与所述圆环4相适配，且所述弧形块3内设有弧形槽301，所述圆环4外圈设有与所述弧形槽301相适配的弧形凸起401。
所述圆环4内部中部设有安装环402，所述安装环402的两端均设有用于安装过滤网的安装槽402a，且相邻的安装环402之间通过多个连接杆403进行支撑连接。
所述驱动组件6包括设置在起始端支撑架上的驱动电机601，所述驱动电机601输出端通过皮带轮602传动连接有端盖603，所述端盖603上设有进料口603a，方便入料，所述端盖603的另一端通过多个支撑杆604传动连接起始端圆环4。
在本实施例中，皮带轮602传动连接为常规技术手段，在此不做赘述，具体如图3所示，驱动电机601带动端盖603进行转动，端盖603在转动过程中带动起始端圆环4在对应的弧形块3内进行转动，起始端圆环4内的多个连接杆403将转动力传动到相邻的圆环4上，从而使得多个圆环4均在驱动组件6的作用下进行传动。
其中，所述支撑架2的底部设有减震弹簧7，所述减震弹簧7的另一端与所述底座1相连。
实施例2提供了一种自动筛选螺丝生产工艺，包括以下步骤，
步骤1，将螺丝从端盖603导入到起始端的圆环4内，启动驱动电机601，驱动电机601通过皮带轮602带动端盖603进行转动，又端盖603与起始端圆环4通过支撑杆604进行传动连接，即带动起始端圆环4进行转动；
步骤2，起始端圆环4外圈设有的弧形凸块401在对应的弧形块3内进行滑动，又圆环4内设有多个连接杆403，即起始端圆环4在转动过程中，带动其余圆环4随之转动；
步骤3：多个圆环4在转动过程中，由于相邻的两组圆环4之间可拆卸设有过滤网5，且过滤网4滤径呈递增式分布，从而在圆环4转动过程中，对应规格的螺丝掉落到对应的收集箱内；
步骤4：由于支撑架2呈递减式分布，从而圆环4转动过程中，螺丝沿着递减式支撑架2的方向上进行传动；
步骤5：在传动过程中，由于支撑架2的底部设有减震弹簧7，圆环4在转动的同时还能产生一定的振动，传动效果更好。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种自动筛选螺丝生产设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有多个支撑架（2），多个所述支撑架（2）的高度呈递减分布，每个所述支撑架（2）的顶部支撑设有弧形块（3），所述弧形块（3）内滑动设有圆环（4），相邻的两组圆环（4）之间可拆卸设有过滤网（5），且沿着支撑架（2）递减分布的方向上，所述过滤网（5）滤径呈递增式分布，且所述支撑架（2）的起始端设有带动多个圆环（4）进行转动的驱动组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种自动筛选螺丝生产设备，其特征在于：所述弧形块（3）与所述圆环（4）相适配，且所述弧形块（3）内设有弧形槽（301），所述圆环（4）外圈设有与所述弧形槽（301）相适配的弧形凸起（401）。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动筛选螺丝生产设备，其特征在于：所述圆环（4）内部中部设有安装环（402），所述安装环（402）的两端均设有用于安装过滤网（5）的安装槽（402a），且相邻的安装环（402）之间通过多个连接杆（403）进行支撑连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动筛选螺丝生产设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括设置在起始端支撑架（2）上的驱动电机（601），所述驱动电机（601）输出端通过皮带轮（602）传动连接有端盖（603），所述端盖（603）的另一端通过多个支撑杆（604）传动连接起始端圆环（4）。
5.根据权利要求4所述的一种自动筛选螺丝生产设备，其特征在于：所述端盖（603）上设有进料口（603a）。
6.根据权利要求1所述的一种自动筛选螺丝生产设备，其特征在于：所述支撑架（2）的底部设有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）的另一端与所述底座（1）相连。
7.一种自动筛选螺丝生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，
步骤1，将螺丝从端盖（603）导入到起始端的圆环（3）内，启动驱动电机（601），驱动电机（601）通过皮带轮（602）带动端盖（603）进行转动，又端盖（603）与起始端圆环（3）通过支撑杆（604）进行传动连接，即带动起始端圆环（4）进行转动；
步骤2，起始端圆环（4）外圈设有的弧形凸块（401）在对应的弧形块（3）内进行滑动，又圆环（4）内设有多个连接杆（403），即起始端圆环（4）在转动过程中，带动其余圆环（4）随之转动；
步骤3：多个圆环（4）在转动过程中，由于相邻的两组圆环（4）之间可拆卸设有过滤网（5），且过滤网（5）滤径呈递增式分布，从而在圆环（4）转动过程中，对应规格的螺丝掉落到对应的收集箱内；
步骤4：由于支撑架（2）呈递减式分布，从而圆环（4）转动过程中，螺丝沿着递减式支撑架（2）的方向上进行传动；
步骤5：在传动过程中，由于支撑架（2）的底部设有减震弹簧（7），圆环（4）在转动的同时还能产生一定的振动。
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