CN110917592A - 羽毛球制作用羽毛半自动装载器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羽毛球制作用羽毛半自动装载器，包括工作台以及通过轴承座安装在工作台上的中心轴；所述中心轴上端连接有装载圆盘，所述装载圆盘上设有装载槽；所述工作台上安装有驱动装置；所述驱动装置与装载圆盘相适配，驱动装置还配合有插羽组件。所述装载槽内部连通有两个辅助槽，每个辅助槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧、压头；弹簧与压头对应相连。本发明使用方便，在将球头进行装夹的基础上，通过轮齿交替式啮合传动，能够控制羽毛向下插入与球头转角交替式进行，从而达到协助人工将羽毛与球头进行插入式安装的效果，有效地提高了羽毛球制作效率。

Description

羽毛球制作用羽毛半自动装载器

技术领域

本发明涉及羽制品的加工制造领域，具体的说是羽毛球制作用羽毛半自动装载器。

背景技术

羽毛球是由球头和多片羽毛拼接而成，其主要制造步骤为在球头上开一圈孔，再孔内粘胶，然后将羽毛逐个地向各个孔中进行插入式安装，方可进行后续的羽毛固定工作。但问题是由于每个球头上所需插入安装的羽毛数量较多，且球头上的孔较小，人工在安装时，每差一根羽毛都要耗费大量的时间和精力，显得非常麻烦。

发明内容

现为了协助人工将羽毛与球头进行插入式安装，本发明提出了羽毛球制作用羽毛半自动装载器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

羽毛球制作用羽毛半自动装载器，包括工作台以及通过轴承座安装在工作台上的中心轴；所述中心轴上端连接有装载圆盘，所述装载圆盘上设有装载槽；所述工作台上安装有驱动装置；所述驱动装置与装载圆盘相适配，驱动装置还配合有插羽组件。

所述装载槽内部连通有两个辅助槽，每个辅助槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧、压头；弹簧与压头对应相连。

每个压头在背离弹簧一端均呈半球形。

所述驱动装置包括固装在工作台上的右立板架、左立板架；所述右立板架上分别以固定方式、轴承连接方式对应安装有电机、副轴；所述电机连接有不完全锥齿轮，所述装载圆盘的圆弧面上设有一圈与不完全锥齿轮啮合相配的锥齿，不完全锥齿轮还啮合配合有与副轴相连的上锥齿轮；所述上锥齿轮左端面在偏心位置处设有凸杆。

所述左立板架上安装有导轨，所述导轨上竖直滑动安装有活动基架，所述活动基架上部开有将凸杆水平滑动且铰接安装的连接槽，活动基架下部连接有安装座，安装座右侧设有安装斜面，安装斜面上焊接有大限位架以及小限位架。

所述大限位架、小限位架均呈U形。

另外在本发明中，小限位架与安装斜面所形成的插槽口径自上而下逐渐减小。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，在将球头进行装夹的基础上，通过轮齿交替式啮合传动，能够控制羽毛向下插入与球头转角交替式进行，从而达到协助人工将羽毛与球头进行插入式安装的效果，有效地提高了羽毛球制作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是装载圆盘的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图；

图5是图1的I处局部放大图；

图6是图5的C-C剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图6所示，羽毛球制作用羽毛半自动装载器，包括工作台1以及通过轴承座安装在工作台1上的中心轴2；所述中心轴2上端连接有装载圆盘3，所述装载圆盘3上设有装载槽3a；所述工作台1上安装有驱动装置；所述驱动装置与装载圆盘3相适配，驱动装置还配合有插羽组件。

所述装载槽3a内部连通有两个辅助槽3b，每个辅助槽3b内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧4、压头5；弹簧4与压头5对应相连。

每个压头5在背离弹簧4一端均呈半球形。

所述驱动装置包括固装在工作台1上的右立板架6、左立板架11；所述右立板架6上分别以固定方式、轴承连接方式对应安装有电机7、副轴8；所述电机7连接有不完全锥齿轮9，所述装载圆盘3的圆弧面上设有一圈与不完全锥齿轮9啮合相配的锥齿3c，不完全锥齿轮9还啮合配合有与副轴8相连的上锥齿轮10；所述上锥齿轮10左端面在偏心位置处设有凸杆10a。

所述左立板架11上安装有导轨12，所述导轨12上竖直滑动安装有活动基架13，所述活动基架13上部开有将凸杆10a水平滑动且铰接安装的连接槽13a，活动基架13下部连接有安装座14，安装座14右侧设有安装斜面14a，安装斜面14a上焊接有大限位架15以及小限位架16。

所述大限位架15、小限位架16均呈U形。

另外在本发明中，小限位架16与安装斜面14a所形成的插槽口径自上而下逐渐减小。

本发明在使用前，需将羽毛球的球头上开上一圈呈环形分布的孔，并在孔内涂上液态胶，然后将球头以倒置方式插入至装载槽3a内，即使得球头的顶部位于装载槽3a内，并利用弹簧4弹力使得两个压头5将球头压紧。将通过手动或机械将羽毛球制作用的羽毛以羽柄朝下的方式安装在安装斜面14a上，安装方式为将羽毛的羽柄插入至小限位架16内，羽毛的羽片插入至大限位架15内，

具体使用时，通过电机7带动不完全锥齿轮9恒速旋转，使得不完全锥齿轮9分别与上锥齿轮10、锥齿3c进行交替式啮合传动，当不完全锥齿轮9与上锥齿轮10啮合传动时，致使上锥齿轮10以及凸杆10a恒速旋转一圈，致使活动基架13以及安装座14上下往复运动一次，在向下滑动过程中，能够将羽毛的羽柄底端插入至球头的孔中，随后活动基架13以及安装座14再向上滑动复位。

当不完全锥齿轮9与锥齿3c啮合传动时，整个装载圆盘3以及球头能够旋转一个额定的角度，即将球头上一个未装载羽毛的孔旋转至安装座14的下方，在便于对其进行下一次羽毛装载，此外在该过程中，可通过人工或机械将要装载的下一根羽毛插入至安装斜面14a上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.羽毛球制作用羽毛半自动装载器，包括工作台(1)以及通过轴承座安装在工作台(1)上的中心轴(2)；其特征在于：所述中心轴(2)上端连接有装载圆盘(3)，所述装载圆盘(3)上设有装载槽(3a)；所述工作台(1)上安装有驱动装置；所述驱动装置与装载圆盘(3)相适配，驱动装置还配合有插羽组件。

2.根据权利要求1所述的羽毛球制作用羽毛半自动装载器，其特征在于：所述装载槽(3a)内部连通有两个辅助槽(3b)，每个辅助槽(3b)内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧(4)、压头(5)；弹簧(4)与压头(5)对应相连。

3.根据权利要求2所述的羽毛球制作用羽毛半自动装载器，其特征在于：每个压头(5)在背离弹簧(4)一端均呈半球形。

4.根据权利要求1所述的羽毛球制作用羽毛半自动装载器，其特征在于：所述驱动装置包括固装在工作台(1)上的右立板架(6)、左立板架(11)；所述右立板架(6)上分别以固定方式、轴承连接方式对应安装有电机(7)、副轴(8)；所述电机(7)连接有不完全锥齿轮(9)，所述装载圆盘(3)的圆弧面上设有一圈与不完全锥齿轮(9)啮合相配的锥齿(3c)，不完全锥齿轮(9)还啮合配合有与副轴(8)相连的上锥齿轮(10)；所述上锥齿轮(10)左端面在偏心位置处设有凸杆(10a)。

5.根据权利要求4所述的羽毛球制作用羽毛半自动装载器，其特征在于：所述左立板架(11)上安装有导轨(12)，所述导轨(12)上竖直滑动安装有活动基架(13)，所述活动基架(13)上部开有将凸杆(10a)水平滑动且铰接安装的连接槽(13a)，活动基架(13)下部连接有安装座(14)，安装座(14)右侧设有安装斜面(14a)，安装斜面(14a)上焊接有大限位架(15)以及小限位架(16)。

6.根据权利要求5所述的羽毛球制作用羽毛半自动装载器，其特征在于：所述大限位架(15)、小限位架(16)均呈U形。

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