CN219843253U - 超静音端子压接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端子压接技术领域，公开了超静音端子压接机，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端中部固定连接有气缸，所述气缸驱动端贯穿顶板底端外壁并固定连接有压接板，所述压接板左端底部固定连接有压杆，所述顶板左端内壁底部转动连接有转动轴，所述转动轴杆体中部固定连接有转动斜板。本实用新型中，通过设置了推进块和压杆，使得每次通过压接板对端子链和导线进行压接时，压杆会推动转动斜板转动，当气缸推杆收缩时转动斜板会在扭簧的作用下转动回原位置，底端安装的推进块会将端子链向前推进至下一个端子，自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子压接技术领域，尤其涉及超静音端子压接机。
背景技术
实现两电子设备之间大速率的数据传输需要通过排线，排线的端部固定有可与电子设备连接的端子，端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。
现有的端子连接机在对端子连与导线进行压接时，自动化程度较低且面对不同的导线和端子无法同时进行多种端子导线压接作业，工作效率较低，而且压接的过程中会产生噪音影响工作人员的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超静音端子压接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：超静音端子压接机，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端中部固定连接有气缸，所述气缸驱动端贯穿顶板底端外壁并固定连接有压接板，所述压接板左端底部固定连接有压杆，所述顶板左端内壁底部转动连接有转动轴，所述转动轴杆体中部固定连接有转动斜板，所述转动斜板底端内壁右侧设置有安装槽，所述安装槽内壁设置有推进块，所述推进块左端内壁顶部滑动连接有卡块，所述卡块底端固定连接有调节杆，所述调节杆左端贯穿推进块外壁并延伸至外部，所述固定板底端内壁中部设置有若干个端子链，所述工作台右端外壁中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿工作台内壁并固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴杆体右端螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶端固定连接有导线输送板，所述螺纹滑块滑动连接在工作台顶端中部滑槽中。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台前后两端右侧均滑动连接有侧面吸音板，所述侧面吸音板内侧一端均设置有若干个吸音凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台右端内壁滑动连接有滑动挡板，所述滑动挡板右端内壁中部设置有若干个插槽，所述工作台顶端右侧中部滑动连接有滑动插块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端中部前后两侧均固定连接有缓冲块，所述缓冲块均设置在压接板底端前后两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压杆滑动连接在固定板内壁中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡块右端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在推进块内壁，所述调节杆滑动连接在推进块左端内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动轴杆体前后两端均固定连接有扭簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹轴左端转动连接在工作台内壁。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过设置了推进块和压杆，使得每次通过压接板对端子链和导线进行压接时，压杆会推动转动斜板转动，当气缸推杆收缩时转动斜板会在扭簧的作用下转动回原位置，底端安装的推进块会将端子链向前推进至下一个端子，自动化程度较高，提高工作效率且转动斜板底端的安装槽内可以安装多种不同推进块，拆卸方便便于更换不同的推进块，可以同时对多个不同的端子链进行压接推进。
2、本实用新型中，通过设置了滑动挡板和侧面吸音板，使得压接产生的噪音被侧面吸音板上的吸音凹槽所吸收，达到静音的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的超静音端子压接机的立体图；
图2为本实用新型提出的超静音端子压接机的导线输送板结构示意图；
图3为本实用新型提出的超静音端子压接机的侧面吸音板结构示意图；
图4为本实用新型提出的超静音端子压接机的工作台结构示意图；
图5为本实用新型提出的超静音端子压接机的端子链结构示意图；
图6为本实用新型提出的超静音端子压接机的转动斜板结构示意图；
图7为本实用新型提出的超静音端子压接机的推进块剖面图。
图例说明：
1、工作台；2、转动斜板；3、顶板；4、气缸；5、滑动挡板；6、滑动插块；7、导线输送板；8、驱动电机；9、侧面吸音板；10、端子链；11、螺纹轴；12、螺纹滑块；13、吸音凹槽；14、推进块；15、压接板；16、缓冲块；17、扭簧；18、转动轴；19、卡块；20、调节杆；21、弹簧；22、安装槽；23、压杆；24、固定板；25、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：超静音端子压接机，包括工作台1，工作台1顶端中部固定连接有固定板24，固定板24顶端固定连接有顶板3，顶板3顶端中部固定连接有气缸4，气缸4驱动端贯穿顶板3底端外壁并固定连接有压接板15，压接板15左端底部固定连接有压杆23，顶板3左端内壁底部转动连接有转动轴18，转动轴18杆体中部固定连接有转动斜板2，转动斜板2底端内壁右侧设置有安装槽22，安装槽22内壁设置有推进块14，推进块14左端内壁顶部滑动连接有卡块19，卡块19底端固定连接有调节杆20，调节杆20左端贯穿推进块14外壁并延伸至外部，固定板24底端内壁中部设置有若干个端子链10，工作台1右端外壁中部固定连接有驱动电机8，驱动电机8驱动端贯穿工作台1内壁并固定连接有螺纹轴11，螺纹轴11杆体右端螺纹连接有螺纹滑块12，螺纹滑块12顶端固定连接有导线输送板7，螺纹滑块12滑动连接在工作台1顶端中部滑槽中，首先通过启动驱动电机8带动螺纹轴11转动使得螺纹滑块12在工作台1顶端内壁滑动带动导线输送板7将导线输送到压接板15下端与端子链10接触，导线输送板7表面设置有多个圆柱状卡槽便于将导线固定，防止手动操作对工作人员肢体造成损害，然后启动气缸4推动压接板15向下对端子链10和导线进行压接，压接板15向下滑动的过程中会带动压杆23在固定板24内壁向下滑动对转动斜板2施加压力，使得转动斜板2带动推进块14向左转动一定弧度，然后当气缸4带动压接板15复位时压杆23上移，转动斜板2失去压力会在扭簧17的作用下向右转动，推进块14会向右将端子链10向右推动至下一个端子，继续进行压接工作，自动化程度较高，提高工作效率且转动斜板2底端的安装槽22内可以安装多种不同推进块14，拆卸方便便于更换不同的推进块14，可以同时对多个不同的端子链10进行压接推进。
工作台1前后两端右侧均滑动连接有侧面吸音板9，侧面吸音板9内侧一端均设置有若干个吸音凹槽13，吸音凹槽13可以吸收大部分压接所产生的噪音，工作台1右端内壁滑动连接有滑动挡板5，滑动挡板5右端内壁中部设置有若干个插槽25，工作台1顶端右侧中部滑动连接有滑动插块6，滑动插块6便于通过插槽25限制滑动挡板5的位置，工作台1顶端中部前后两侧均固定连接有缓冲块16，缓冲块16均设置在压接板15底端前后两侧，缓冲块16可以防止压接板15向下对导线和端子进行压接时冲击力过大导致工作台1或者压接板15损坏，压杆23滑动连接在固定板24内壁中部，卡块19右端固定连接有弹簧21，弹簧21固定连接在推进块14内壁，调节杆20滑动连接在推进块14左端内壁，可以通过按压调节杆20使得卡块19通过压缩弹簧21收进推进块14内壁，从而便于将推进块14安装在安装槽22对应端子链10位置处，安装槽22内壁对应位置处均设置有卡槽便于卡块19插入，转动轴18杆体前后两端均固定连接有扭簧17，螺纹轴11左端转动连接在工作台1内壁。
工作原理：首先通过启动驱动电机8带动螺纹轴11转动使得螺纹滑块12在工作台1顶端内壁滑动带动导线输送板7将导线输送到压接板15下端与端子链10接触，导线输送板7表面设置有多个圆柱状卡槽便于将导线固定，防止手动操作对工作人员肢体造成损害，然后启动气缸4推动压接板15向下对端子链10和导线进行压接，压接板15向下滑动的过程中会带动压杆23在固定板24内壁向下滑动对转动斜板2施加压力，使得转动斜板2带动推进块14向左转动一定弧度，然后当气缸4带动压接板15复位时压杆23上移，转动斜板2失去压力会在扭簧17的作用下向右转动，推进块14会向右将端子链10向右推动至下一个端子，继续进行压接工作，自动化程度较高，提高工作效率且转动斜板2底端的安装槽22内可以安装多种不同推进块14，拆卸方便便于更换不同的推进块14，可以通过按压调节杆20使得卡块19通过压缩弹簧21收进推进块14内壁，从而便于将推进块14安装在安装槽22对应端子链10位置处，安装槽22内壁对应位置处均设置有卡槽便于卡块19插入，可以同时对多个不同的端子链10进行压接推进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.超静音端子压接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶端中部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)驱动端贯穿顶板(3)底端外壁并固定连接有压接板(15)，所述压接板(15)左端底部固定连接有压杆(23)，所述顶板(3)左端内壁底部转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)杆体中部固定连接有转动斜板(2)，所述转动斜板(2)底端内壁右侧设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内壁设置有推进块(14)，所述推进块(14)左端内壁顶部滑动连接有卡块(19)，所述卡块(19)底端固定连接有调节杆(20)，所述调节杆(20)左端贯穿推进块(14)外壁并延伸至外部，所述固定板(24)底端内壁中部设置有若干个端子链(10)，所述工作台(1)右端外壁中部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动端贯穿工作台(1)内壁并固定连接有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)杆体右端螺纹连接有螺纹滑块(12)，所述螺纹滑块(12)顶端固定连接有导线输送板(7)，所述螺纹滑块(12)滑动连接在工作台(1)顶端中部滑槽中。
2.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述工作台(1)前后两端右侧均滑动连接有侧面吸音板(9)，所述侧面吸音板(9)内侧一端均设置有若干个吸音凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述工作台(1)右端内壁滑动连接有滑动挡板(5)，所述滑动挡板(5)右端内壁中部设置有若干个插槽(25)，所述工作台(1)顶端右侧中部滑动连接有滑动插块(6)。
4.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部前后两侧均固定连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)均设置在压接板(15)底端前后两侧。
5.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述压杆(23)滑动连接在固定板(24)内壁中部。
6.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述卡块(19)右端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)固定连接在推进块(14)内壁，所述调节杆(20)滑动连接在推进块(14)左端内壁。
7.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述转动轴(18)杆体前后两端均固定连接有扭簧(17)。
8.根据权利要求1所述的超静音端子压接机，其特征在于：所述螺纹轴(11)左端转动连接在工作台(1)内壁。
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| CN202320502948.1U CN219843253U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 超静音端子压接机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117526038A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-02-06 | 江苏俊知传感技术有限公司 | 一种连接器压接装置 |
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2023
- 2023-03-13 CN CN202320502948.1U patent/CN219843253U/zh active Active
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| CN117526038A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-02-06 | 江苏俊知传感技术有限公司 | 一种连接器压接装置 |
| CN117526038B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-04-19 | 江苏俊知传感技术有限公司 | 一种连接器压接装置 |
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