CN110903494B - 一种氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法，所述氧化聚乙烯蜡乳液包括以下质量百分含量的组分：包括以下质量百分含量的组分：20～30％氧化聚乙烯蜡，10～15％液体石蜡，10～15％蓖麻油聚氧乙烯醚，1～3％两性高分子表面活性剂，0.1～0.3％聚丙烯酸钠和去离子水余量；本发明提供了一种氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法，本发明的氧化聚乙烯蜡乳液带兰光，含固量约为40％～60％，具有使用方便、稳定性好等优点，其保存期长，常温下贮存，可保存超过十二个月；本发明的氧化聚乙烯蜡乳液制备方法简单、便捷，无需加压等步骤，降低了对生产设备和环境的要求，更安全，进一步提高了生产效率，并降低生产成本。

Description

一种氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域，涉及一种氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法。
背景技术
氧化聚乙烯蜡(OPE)是分子链上含有羟基和羧基的低聚合度聚乙烯，相对分子质量约为1000～4000。OPE乳液形成的蜡膜具有光泽度高、硬度大、手感好和耐久性优良等特点。氧化聚乙烯蜡因其熔化点高，有很好抗撕裂强度，良好的光泽，已广泛应用于皮革、橡胶工业、塑料工业、陶瓷工业、建筑工业、农业等众多领域。
但目前市面上的氧化聚乙烯蜡为固态，不便使用，因此往往很多时候希望能将其变成液体状态。然而，相比石蜡等产品，氧化聚乙烯蜡更不易乳化。现有的氧化聚乙烯蜡乳化方法往往需要加压，对设备的要求高，且步骤繁琐，乳化成功率较低，并且所得的产品稳定性波动较大，无法有效利用。另外，还有一些方法所用原料成本比较高，并且需要亚硫酸氢钠等物质，而亚硫酸氢钠可对水体可造成污染，并且对皮肤、眼、呼吸道有刺激性，可引起过敏反应，安全隐患严重。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足之处而提供一种简单、稳定、贮存期长、使用方便的氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种氧化聚乙烯蜡乳液，包括以下质量百分含量的组分：20～30％氧化聚乙烯蜡，10～15％液体石蜡，10～15％蓖麻油聚氧乙烯醚，1～3％两性高分子表面活性剂，0.1～0.3％聚丙烯酸钠和去离子水余量。
本发明的一种氧化聚乙烯蜡乳液原料更环保，无需使用亚硫酸氢钠等物质，生产过程更安全、环保。
作为本发明的优选实施方式，所述氧化聚乙烯蜡，其酸值>18mg/g，熔化点≧95℃。
作为本发明的优选实施方式，所述石蜡为轻质液体石蜡或重质液体石蜡。
更优选地，所述石蜡为轻质液体石蜡。
作为本发明的优选实施方式，所述的蓖麻油聚氧乙烯醚由油溶性的蓖麻油聚氧乙烯醚和水溶性的蓖麻油聚氧乙烯醚所组成，油溶性与水溶性比为1:2。
更优选地，所述油溶性蓖麻油聚氧乙烯醚为蓖麻油聚氧乙烯醚20。
更优选地，所述水溶性蓖麻油聚氧乙烯醚为蓖麻油聚氧乙烯醚80或蓖麻油聚氧乙烯醚100。
作为本发明的优选实施方式，所述的两性高分子表面活性剂为中国专利CN104961856B所述的两性高分子表面活性剂Ⅰ。
作为本发明的优选实施方式，所述的聚丙烯酸钠为市售的40％浓度聚丙烯溶液，数均分子量≦3000。
本发明还提供了所述氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法，包括以下步骤：
S1：将氧化聚乙烯蜡、液体石蜡、蓖麻油聚氧乙烯醚、两性高分子表面活性剂和聚丙烯酸钠加入到四口烧瓶中，升温到100～110℃，待上述组份全部熔化后搅拌均匀60min；
S2：将去离子水加热到100℃，分四次加入到S1的混合物中，每次取四分之一，加入后搅拌30分钟，再重复加入至全部加完，100℃保温搅拌30min，
S3：待S2的混合物自然降温到室温，即得到本发明所述氧化聚乙烯蜡乳液。
本发明提供了一种氧化聚乙烯蜡乳液及其制备方法，本发明氧化聚乙烯蜡乳液带兰光，含固量约为40％～60％，保留了氧化聚乙烯蜡熔点高、抗撕裂强、光泽好等优点，制得的氧化聚乙烯蜡乳液还具有使用方便、稳定性好等优点，其保存期长，常温下贮存，可保存超过十二个月。本发明的氧化聚乙烯蜡乳液制备方法简单、便捷，无需加压等步骤，降低了对生产设备的要求，更安全，进一步提高了生产效率，并降低生产成本。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
作为本发明一种氧化聚乙烯蜡乳液的实施例，所述氧化聚乙烯蜡乳液组成如下：20重量份的氧化聚乙烯蜡(酸值为18)，10重量份轻质液体石蜡，3重量份蓖麻油聚氧乙烯-20，7重量份蓖麻油聚氧乙烯-80，1重量份中国专利CN104961856B两性高分子表面活性剂Ⅰ，0.1重量份聚丙烯酸钠和去离子水余量。
本实施例所述氧化聚乙烯蜡乳液采用以下方法制备而成：
将各原料加入到四口烧瓶中，升温到100～110℃至上述组份全部熔化，搅拌均匀，保持60min，将去离子水加热到100℃，先取四分之一100℃去离子水，缓慢加入到上述混合物中，在100℃下搅拌30min，再加入四分之一100℃去离子水，重复上述步骤，直到去离子水全部加完，100℃保温搅拌30min，再自然冷却到室温，得到带兰光的聚氧乙烯蜡乳液，含固量约为40％。
实施例2
作为本发明一种氧化聚乙烯蜡乳液的实施例，所述氧化聚乙烯蜡乳液组成如下：30重量份的氧化聚乙烯蜡(酸值为25)，15重量份轻质液体石蜡，5重量份蓖麻油聚氧乙烯-20，10重量份蓖麻油聚氧乙烯-100，3重量份中国专利CN104961856B两性高分子表面活性剂Ⅰ，0.3重量份聚丙烯酸钠和去离子水余量。
本实施例所述氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法与实施例1基本相同，制得的氧化聚乙烯蜡乳液带兰光，含固量约为50％。
实施例3
作为本发明一种氧化聚乙烯蜡乳液的实施例，所述氧化聚乙烯蜡乳液组成如下：25重量份的氧化聚乙烯蜡(酸值为22)，13重量份重质液体石蜡，4重量份蓖麻油聚氧乙烯-20，8重量份蓖麻油聚氧乙烯-80，2重量份中国专利CN104961856B两性高分子表面活性剂Ⅰ，0.2重量份聚丙烯酸钠和去离子水余量。
本实施例所述氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法与实施例1基本相同，制得的氧化聚乙烯蜡乳液带兰光，含固量约为45％。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (1)

1.一种氧化聚乙烯蜡乳液，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：20~30%氧化聚乙烯蜡，10~15%液体石蜡，10~15%蓖麻油聚氧乙烯醚，1~3%两性高分子表面活性剂，0.1~0.3%聚丙烯酸钠和去离子水余量；
其中，所述蓖麻油聚氧乙烯醚由油溶性的蓖麻油聚氧乙烯醚-20和水溶性的蓖麻油聚氧乙烯醚所组成，油溶性与水溶性比为1:2；所述水溶性蓖麻油聚氧乙烯醚为蓖麻油聚氧乙烯醚-80或蓖麻油聚氧乙烯醚-100；
所述氧化聚乙烯蜡的酸值为18~25mg/g，熔化点≧95℃；
所述石蜡为轻质液体石蜡或重质液体石蜡；
所述两性高分子表面活性剂Ⅰ通过如下方法制备得到：在500mL四口烧瓶中加入大分子单体16g，丙烯酸56g，丙烯酸二甲氨基乙酯8g，过硫酸铵0.8g，水320g，通氮气保护，60℃恒温12小时，得到浅黄色透明粘稠体，25℃自身粘度为1000mpa.s，即浓度为20%的高分子两性表面活性剂I；所述大分子单体的结构通式为：R1O(CH2CH2O)nCH2CH(OH)R2，其中:R1为直链C9~C15烷基，n=3~15；R2为CH2CH2CH=CH2、CH2CH=CH2、CH=CH2、CH2OCH2CH=CH2、CH2OCH=CH2或OCH=CH2；
所述聚丙烯酸钠为40%浓度聚丙烯溶液，数均分子量≦3000；
所述氧化聚乙烯蜡乳液通过包括以下步骤的制备方法制备得到：
S1：将氧化聚乙烯蜡、液体石蜡、蓖麻油聚氧乙烯醚、两性高分子表面活性剂和聚丙烯酸钠加入到四口烧瓶中，升温到100~110℃，待上述组份全部熔化后继续搅拌60min；
S2：将去离子水加热到100℃，每次取四分之一，加入后搅拌30分钟，再重复加入四分之一，重复至全部加完，100℃保温搅拌30min，
S3：待S2的混合物自然降温到室温，即得到所述氧化聚乙烯蜡乳液。
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