CN110902489A - 一种自动绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动绕线装置，包括底板和设置在底板上放料辊和绕线轴，所述放料辊和绕线轴之间设置有防止绕线轴上的线松散不紧密的调节压紧件，所述调节压紧件固定连接在底板上，此自动绕线装置，通过在放料辊与绕线轴之间设有的调节压紧件，从而实现对绕线轴上的线进行稳定绕线的作用，有效的解决绕线轴外侧的线出现松散而脱落的现象，进一步的提高绕线效率，实现对绕线轴上的线进行移动调节的作用，进一步的使绕线轴外侧的线均匀分布。

Description

一种自动绕线装置
技术领域
本发明涉及技术领域，具体为一种自动绕线装置。
背景技术
绕线装置是将线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。此外，还用于绕制电热器具用的电热线和电缆等。线状的物体在工厂进行批量生产时，常缠绕在大的线盘上，为了携带和销售方便，需要将大线盘上的线缠绕在小的线盘上。
目前，现有的绕线装置在进行使用时，由于线体的绕线结构十分复杂，同时在进行绕线时容易出现绕线轴上的线松散而无法紧密缠绕在绕线轴的外侧，从而影响绕线效率，为此，我们提出一种自动绕线装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动绕线装置，包括底板和设置在底板上放料辊和绕线轴，所述放料辊和绕线轴之间设置有防止绕线轴上的线松散不紧密的调节压紧件，所述调节压紧件固定连接在底板上，通过设有的调节压紧件，从而起到对绕线轴上的线进行调节压紧的作用。
优选的，所述调节压紧件包括固定安装在放料辊外侧的导向件，所述导向件固定连接在底板上，所述导向件外侧设有支撑压紧件，且支撑压紧件固定连接在底板上，通过将导向件与支撑压紧件配合使用，从而起到对绕线进行导向张紧传输的作用。
优选的，所述导向件包括固定安装在底板上的两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴外侧滑动套接有定位辊，通过设有的导向件，从而起到对放料辊外侧的线传送时的导向的作用。
优选的，所述支撑压紧件包括固定安装在底板上的驱动升降件，所述驱动升降件输出端上固定连接有定位壳，所述定位壳内部设有凹槽，且凹槽内部转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆位于定位壳外侧的一端固定连接有驱动件，所述凹槽内部滑动连接有移动套，且移动套转动套接在驱动丝杆外侧，所述移动套顶端固定连接有移动壳，所述移动壳底端设有两个限位件，且定位壳内部对应两个限位件的位置设有两个限位槽，所述移动壳的两侧均设有支撑件，两个所述支撑件之间设有调节件，所述调节件连接在移动壳上，通过设有的支撑压紧件，从而起到对绕线轴上的线进行压紧导向的作用。
优选的，所述驱动升降件包括通过轴承转动连接在底板上的两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒外侧均固定套接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间传动连接有齿轮链，所述齿轮链外侧设有若干个导向轮，且导向轮内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴固定连接在底板上，所述齿轮链中间位置传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过连接轴固定连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在底板上，两个所述螺纹套筒内部转动连接有转动丝杆，且两个转动丝杆均固定连接在定位壳底端，通过设有的驱动升降件，从而起到对调节件调节的高度进行调节的作用。
优选的，所述驱动件包括固定连接在定位壳外部一侧的固定支板，所述固定支板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动齿轮，且转动齿轮外侧啮合连接有传动齿轮，所述驱动丝杆位于定位壳外侧的一端与传动齿轮固定连接，通过设有的驱动件，从而起到对驱动丝杆进行驱动的作用。
优选的，所述限位件包括固定连接在定位壳底端的滑块，所述滑块与限位槽滑动连接，通过设有的限位件，从而起到对定位壳在进行移动时的导向限位的作用。
优选的，所述支撑件包括固定连接在移动壳外侧的支撑架，所述支撑架上通过轴承转动套接有导向辊，通过设有的支撑件，从而起到对绕线轴外侧缠绕的线进行调节支撑的作用。
优选的，所述调节件包括设置在移动壳内部的移动槽，所述移动槽内部转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆位于移动壳外侧的一端固定连接有转动电机，所述双向螺纹杆外侧转动套接有两个支撑套，且两个支撑套上均固定连接有定位架，所述定位架上通过轴承转动套接有压紧辊看，通过设有的调节件，从而起到对绕线的松紧度进行调节的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在进行使用时，通过在放料辊与绕线轴之间设有的调节压紧件，从而实现对绕线轴上的线进行稳定绕线的作用，有效的解决绕线轴外侧的线出现松散而脱落的现象，进一步的提高绕线效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明底板侧视剖视图；
图4为本发明图1中A区域放大图；
图5为本发明图1中B区域放大图；
图6为本发明图2中C区域放大图；
图7为本发明图2中D区域放大图。
图中：1-底板；2-放料辊；3-绕线轴；4-调节压紧件；5-导向件；6-支撑压紧件；7-支撑板；8-支撑轴；9-定位辊；10-驱动升降件；11-定位壳；12-凹槽；13-驱动丝杆；14-驱动件；15-移动套；16-移动壳；17-限位件；18-限位槽；19-支撑件；20-调节件；21-螺纹套筒；22-驱动齿轮；23-齿轮链；24-导向轮；25-驱动轴；26-主动齿轮；27-旋转电机；28-转动丝杆；29-固定支板；30-驱动电机；31-转动齿轮；32-传动齿轮；33-滑块；34-支撑架；35-导向辊；36-移动槽；37-双向螺纹杆；38-转动电机；39-支撑套；40-定位架；41-压紧辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动绕线装置，包括底板1和设置在底板1上放料辊2和绕线轴3，所述放料辊2和绕线轴3之间设置有防止绕线轴3上的线松散不紧密的调节压紧件4，所述调节压紧件4固定连接在底板1上，所述调节压紧件4包括固定安装在放料辊2外侧的导向件5，所述导向件5固定连接在底板1上，所述导向件5包括固定安装在底板1上的两个支撑板7，两个所述支撑板7之间固定连接有支撑轴8，所述支撑轴8外侧滑动套接有定位辊9，在进行绕线时，首先将放料辊2上的线套在定位辊9外侧，定位辊9起到对所绕的线进行初步导向的作用，同时由于定位辊9滑动套接在支撑轴8外侧，因此定位辊9上的可以随着绕线的水平移动而在支撑轴8上相对滑动，从而起到对绕线进行有效的导向的作用；
所述导向件5外侧设有支撑压紧件6，且支撑压紧件6固定连接在底板1上，所述支撑压紧件6包括固定安装在底板1上的驱动升降件10，所述驱动升降件10输出端上固定连接有定位壳11，所述驱动升降件10包括通过轴承转动连接在底板1上的两个螺纹套筒21，两个所述螺纹套筒21外侧均固定套接有驱动齿轮22，两个所述驱动齿轮22之间传动连接有齿轮链23，所述齿轮链23外侧设有若干个导向轮24，且导向轮24内部转动连接有驱动轴25，所述驱动轴25固定连接在底板1上，所述齿轮链23中间位置传动连接有主动齿轮26，所述主动齿轮26通过连接轴固定连接有旋转电机27，所述旋转电机27固定连接在底板1上，两个所述螺纹套筒21内部转动连接有转动丝杆28，且两个转动丝杆28均固定连接在定位壳11底端，当在进行绕线时，需要对线进行不同高度的传输调节时，首先，驱动电机30运行，从而使主动齿轮26进行转动，而由于主动齿轮26与齿轮链23之间传动连接，同时由于齿轮链23与两个驱动齿轮22啮合连接，从而使两个驱动齿轮22进行同步转动，进一步的使两个螺纹套筒21在底板1上进行转动，螺纹套筒21内部的转动丝杆28受到驱动力，同时两个转动丝杆28在定位壳11的限位的作用下，进而使定位壳11在竖直平面上进行上下移动，从而实现对线进行不同高度的传输导向的作用；
所述定位壳11内部设有凹槽12，且凹槽12内部转动连接有驱动丝杆13，所述驱动丝杆13位于定位壳11外侧的一端固定连接有驱动件14，所述驱动件14包括固定连接在定位壳11外部一侧的固定支板29，所述固定支板29上固定连接有驱动电机30，所述驱动电机30输出端固定连接有转动齿轮31，且转动齿轮31外侧啮合连接有传动齿轮32，所述驱动丝杆13位于定位壳11外侧的一端与传动齿轮32固定连接，由于需要将线自动均匀缠绕在绕线轴3的外侧，所述凹槽12内部滑动连接有移动套15，且移动套15转动套接在驱动丝杆13外侧，所述移动套15顶端固定连接有移动壳16，因此在放料辊2在放料时，需要线的传输位置进行水平调节，此时，驱动电机30运行，使转动齿轮31带动传动齿轮32进行转动，进一步的使驱动丝杆13在凹槽12内部进行转动，从而提供移动套15驱动力，而由于所述移动壳16底端设有两个限位件17，且定位壳11内部对应两个限位件17的位置设有两个限位槽18，所述限位件17包括固定连接在定位壳11底端的滑块33，所述滑块33与限位槽18滑动连接，因此移动壳16底端受到两个滑块33的限位的作用，因此使移动壳16相对于定位壳11进行往返移动，实现对绕线轴3上的线进行移动调节的作用，进一步的使绕线轴3外侧的线均匀分布；
所述移动壳16的两侧均设有支撑件19，所述支撑件19包括固定连接在移动壳16外侧的支撑架34，所述支撑架34上通过轴承转动套接有导向辊35，且在进行传输时，线分别套接在两个导向辊35的外侧，两个导向辊35实现对线进行导向的作用，两个所述支撑件19之间设有调节件20，所述调节件20连接在移动壳16上，所述调节件20包括设置在移动壳16内部的移动槽36，所述移动槽36内部转动连接有双向螺纹杆37，且双向螺纹杆37位于移动壳16外侧的一端固定连接有转动电机38，所述双向螺纹杆37外侧转动套接有两个支撑套39，且两个支撑套39上均固定连接有定位架40，所述定位架40上通过轴承转动套接有压紧辊41，线分别套在双向两个压紧辊41的外侧，且当绕线轴3外侧的线在缠绕时出现松散的现象时，此时转动电机38驱动，使双向螺纹杆37在移动槽36内部进行转动，两个支撑套39则受到双向螺纹杆37两个相反方向的驱动力，同时两个支撑套39在移动槽36的限位作用力，进而两个支撑套39相对于移动槽36沿着相反方向移动，而由于两个压紧辊41与两个导向辊35之间形成梯形结构，当两个压紧辊41之间的距离增大时，则起到对传输的线进行张紧的作用，从而进一步的使绕线轴3上的线进行拉紧导向的作用，进一步的使绕线轴3上的线进行稳定缠绕的作用。
本方案中，旋转电机27优选Y80M1-2型号，驱动电机30优选Y80M2-2型号，转动电机38优选SH-00074型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动绕线装置，包括底板(1)和设置在底板(1)上放料辊(2)和绕线轴(3)，其特征在于：所述放料辊(2)和绕线轴(3)之间设置有防止绕线轴(3)上的线松散不紧密的调节压紧件(4)，所述调节压紧件(4)固定连接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述调节压紧件(4)包括固定安装在放料辊(2)外侧的导向件(5)，所述导向件(5)固定连接在底板(1)上，所述导向件(5)外侧设有支撑压紧件(6)，且支撑压紧件(6)固定连接在底板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述导向件(5)包括固定安装在底板(1)上的两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间固定连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)外侧滑动套接有定位辊(9)。
4.根据权利要求2所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述支撑压紧件(6)包括固定安装在底板(1)上的驱动升降件(10)，所述驱动升降件(10)输出端上固定连接有定位壳(11)，所述定位壳(11)内部设有凹槽(12)，且凹槽(12)内部转动连接有驱动丝杆(13)，所述驱动丝杆(13)位于定位壳(11)外侧的一端固定连接有驱动件(14)，所述凹槽(12)内部滑动连接有移动套(15)，且移动套(15)转动套接在驱动丝杆(13)外侧，所述移动套(15)顶端固定连接有移动壳(16)，所述移动壳(16)底端设有两个限位件(17)，且定位壳(11)内部对应两个限位件(17)的位置设有两个限位槽(18)，所述移动壳(16)的两侧均设有支撑件(19)，两个所述支撑件(19)之间设有调节件(20)，所述调节件(20)连接在移动壳(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述驱动升降件(10)包括通过轴承转动连接在底板(1)上的两个螺纹套筒(21)，两个所述螺纹套筒(21)外侧均固定套接有驱动齿轮(22)，两个所述驱动齿轮(22)之间传动连接有齿轮链(23)，所述齿轮链(23)外侧设有若干个导向轮(24)，且导向轮(24)内部转动连接有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)固定连接在底板(1)上，所述齿轮链(23)中间位置传动连接有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)通过连接轴固定连接有旋转电机(27)，所述旋转电机(27)固定连接在底板(1)上，两个所述螺纹套筒(21)内部转动连接有转动丝杆(28)，且两个转动丝杆(28)均固定连接在定位壳(11)底端。
6.根据权利要求4所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述驱动件(14)包括固定连接在定位壳(11)外部一侧的固定支板(29)，所述固定支板(29)上固定连接有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)输出端固定连接有转动齿轮(31)，且转动齿轮(31)外侧啮合连接有传动齿轮(32)，所述驱动丝杆(13)位于定位壳(11)外侧的一端与传动齿轮(32)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述限位件(17)包括固定连接在定位壳(11)底端的滑块(33)，所述滑块(33)与限位槽(18)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述支撑件(19)包括固定连接在移动壳(16)外侧的支撑架(34)，所述支撑架(34)上通过轴承转动套接有导向辊(35)。
9.根据权利要求4所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述调节件(20)包括设置在移动壳(16)内部的移动槽(36)，所述移动槽(36)内部转动连接有双向螺纹杆(37)，且双向螺纹杆(37)位于移动壳(16)外侧的一端固定连接有转动电机(38)，所述双向螺纹杆(37)外侧转动套接有两个支撑套(39)，且两个支撑套(39)上均固定连接有定位架(40)，所述定位架(40)上通过轴承转动套接有压紧辊(41)。
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