CN215325898U - 一种卷料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷料机技术领域，且公开了一种卷料机，包括收卷架，其一侧固定安装有电机，所述收卷架内部的两侧均活动安装有旋转轴，其一端与电机的输出端固定连接，两根所述旋转轴相对的一端均固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有环形槽，其内部的一侧固定安装有卡固齿环，所述旋转轴的表面套设有转动盘，其一侧固定安装有连接杆，使用者调节弧形卡板时，使用者拉动拉杆，拉杆带动限位块沿者固定套内部的限位槽进行移动，拉杆带动卡板进行移动，使得卡板与齿条相脱离，拉杆带动限位块移动出固定套的外侧，使用者转动拉杆，限位块和限位槽呈交错分布，便于对卡板进行限位，便于弧形板在安装板之间进行移动。

Description

一种卷料机

技术领域

本实用新型涉及卷料机技术领域，具体为一种卷料机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，现有技术中的卷料机结构比较简单，在卷料的过程中，只能对材料的卷料之间直径进行控制，调节材料的材料卷的内直径，使用的局限性比较大，影响使用者的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷料机，具备便于调节卷板距离的优点，解决了在卷料的过程中，只能对材料的卷料之间直径进行控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节卷板距离目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷料机，包括收卷架，其一侧固定安装有电机，所述收卷架内部的两侧均活动安装有旋转轴，其一端与电机的输出端固定连接，两根所述旋转轴相对的一端均固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有环形槽，其内部的一侧固定安装有卡固齿环，所述旋转轴的表面套设有转动盘，其一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端活动套设穿插在环形槽的内部，且该端之间固定安装有齿轮，其与卡固齿环相卡接，所述连接杆的表面套设有活动环，其一侧固定安装有卡固弹簧，其一端与齿轮的一侧固定连接，所述转动盘的一侧活动安装有活动连杆，两块所述安装板相对的一侧安装有四根安装轨，其内部的中间位置处开设有滑槽，所述安装轨内部的两侧均固定安装有齿条，两根所述安装板相对面之间安装有四个弧形板，其两端均固定安装有滑块，所述滑块与安装轨活动连接，所述滑块的一侧固定安装有固定套，其内部的两侧均开设有限位槽，所述固定套的内部活动穿插有拉杆，其表面固定安装有限位块，其与限位槽活动连接，所述拉杆的一端活动穿插在安装轨的内部，且该端固定安装有卡板，其与两根齿条相卡接，所述卡板的一侧固定安装有支撑弹簧，其一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的一侧固定安装有活动杆，其一端穿过滑槽与活动连杆的一端活动连接。

优选的，所述旋转轴的表面活动套设有安装套，其一端与转动盘的一侧固定连接。

优选的，所述旋转轴的一端固定安装有旋转把手，其表面设置有防滑纹。

优选的，所述环形槽内部的一侧开设有移动槽，所述齿轮内圈的两侧均固定安装有移动块，所述移动块与移动槽活动连接。

优选的，所述环形槽内部的上端固定安装有环形轨，所述活动环的上端固定安装有转动块，所述转动块与环形轨活动连接。

优选的，所述活动杆的一端固定安装有挡块，所述挡块的直径大于活动杆的直径。

优选的，所述挡块与安装板之间的距离大于移动块在移动槽内部的移动范围。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷料机，具备以下有益效果：

(1)该卷料机，通过转动盘的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者拉动安装套，安装套带动转动盘沿着旋转轴的表面进行移动，旋转轴通过连接杆带动齿轮在环形槽的内部进行移动，齿轮移动时，在活动环的作用下，对卡固弹簧的作用下进行压缩，使得齿轮与卡固齿环形相脱离，使得转动盘可以旋转，转动盘旋转时，通过活动连杆带动活动杆沿着滑槽进行移动，活动杆带动滑块沿着安装轨进行移动，使得弧形板在安装板之间活动，从而调节四块弧形板之间的距离吗，便于控制卷料的内直径，当调节完成后，使用者松开转动盘，齿轮在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得齿轮与卡固齿环相拉结，便于对转动盘进行固定，从而便于对弧形板进行限位支撑。

(2)该卷料机，通过齿条的设置，便于对弧形卡板进行卡固，使用者调节弧形卡板时，使用者拉动拉杆，拉杆带动限位块沿者固定套内部的限位槽进行移动，拉杆带动卡板进行移动，使得卡板与齿条相脱离，拉杆带动限位块移动出固定套的外侧，使用者转动拉杆，限位块和限位槽呈交错分布，便于对卡板进行限位，便于弧形板在安装板之间进行移动，当调节完成后，使用者转动拉杆，限位块与限位槽位于同一水平线上，拉杆在支撑弹簧的作用下恢复，使得卡板与齿条相卡接，从而便于对弧形板进行卡固，加强了弧形卡板的支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1、收卷架；2、安装板；3、旋转轴；4、弧形板；5、转动盘；6、活动连杆；7、安装套；8、电机；9、环形槽；10、活动环；11、连接杆；12、卡固齿环；13、卡固弹簧；14、齿轮；15、安装轨；16、滑块；17、限位块；18、固定套；19、限位槽；20、拉杆；21、齿条；22、支撑弹簧；23、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种卷料机，包括收卷架1，其一侧固定安装有电机8，收卷架1内部的两侧均活动安装有旋转轴3，其一端与电机8的输出端固定连接，两根旋转轴3相对的一端均固定安装有安装板2，安装板2的一侧开设有环形槽9，其内部的一侧固定安装有卡固齿环12，旋转轴3的表面套设有转动盘5，其一侧固定安装有连接杆11，连接杆11的一端活动套设穿插在环形槽9的内部，且该端之间固定安装有齿轮14，其与卡固齿环12相卡接，连接杆11的表面套设有活动环10，其一侧固定安装有卡固弹簧13，其一端与齿轮14的一侧固定连接，转动盘5的一侧活动安装有活动连杆6，安装套7带动转动盘5沿着旋转轴3的表面进行移动，旋转轴3通过连接杆11带动齿轮14在环形槽9的内部进行移动，齿轮14移动时，在活动环10的作用下，对卡固弹簧13的作用下进行压缩，使得齿轮14与卡固齿环12形相脱离，使得转动盘5可以旋转，转动盘5旋转时，通过活动连杆6带动活动杆沿着滑槽进行移动，活动杆带动滑块16沿着安装轨15进行移动，使得弧形板4在安装板2之间活动，从而调节四块弧形板4之间的距离吗，便于控制卷料的内直径，当调节完成后，使用者松开转动盘5，齿轮14在卡固弹簧13的作用下恢复原位，使得齿轮14与卡固齿环12相拉结，便于对转动盘5进行固定，从而便于对弧形板4进行限位支撑，两块安装板2相对的一侧安装有四根安装轨15，其内部的中间位置处开设有滑槽，安装轨15内部的两侧均固定安装有齿条21，两根安装板2相对面之间安装有四个弧形板4，其两端均固定安装有滑块16，滑块16与安装轨15活动连接，滑块16的一侧固定安装有固定套18，其内部的两侧均开设有限位槽19，固定套18的内部活动穿插有拉杆20，其表面固定安装有限位块17，其与限位槽19活动连接，拉杆20的一端活动穿插在安装轨15的内部，且该端固定安装有卡板23，其与两根齿条21相卡接，卡板23的一侧固定安装有支撑弹簧22，其一端与滑块16的一侧固定连接，滑块16的一侧固定安装有活动杆，其一端穿过滑槽与活动连杆6的一端活动连接，安装套7带动转动盘5沿着旋转轴3的表面进行移动，旋转轴3通过连接杆11带动齿轮14在环形槽9的内部进行移动，齿轮14移动时，在活动环10的作用下，对卡固弹簧13的作用下进行压缩，使得齿轮14与卡固齿环12形相脱离，使得转动盘5可以旋转，转动盘5旋转时，通过活动连杆6带动活动杆沿着滑槽进行移动，活动杆带动滑块16沿着安装轨15进行移动，使得弧形板4在安装板2之间活动，从而调节四块弧形板4之间的距离吗，便于控制卷料的内直径，当调节完成后，使用者松开转动盘5，齿轮14在卡固弹簧13的作用下恢复原位，使得齿轮14与卡固齿环12相拉结，便于对转动盘5进行固定，从而便于对弧形板4进行限位支撑。

进一步的，旋转轴3的表面活动套设有安装套7，其一端与转动盘5的一侧固定连接，旋转轴3的一端固定安装有旋转把手，其表面设置有防滑纹，便于使用者通过旋转把手带动安装套7进行旋转，从而带动转动盘5进行旋转，调节弧形板4的角度。

进一步的，环形槽9内部的一侧开设有移动槽，齿轮14内圈的两侧均固定安装有移动块，移动块与移动槽活动连接，便于对齿轮14的移动范围进行限位。

进一步的，环形槽9内部的上端固定安装有环形轨，活动环10的上端固定安装有转动块，转动块与环形轨活动连接，便于活动环10在环形槽9的内部进行移动。

进一步的，活动杆的一端固定安装有挡块，挡块的直径大于活动杆的直径，挡块与安装板2之间的距离大于移动块在移动槽内部的移动范围，便于对活动连杆6在活动杆的表面的移动范围进行限位，影响使用效果。

综上所述，该卷料机，使用者调节弧形卡板23时，使用者拉动拉杆20，拉杆20带动限位块17沿者固定套18内部的限位槽19进行移动，拉杆20带动卡板23进行移动，使得卡板23与齿条21相脱离，拉杆20带动限位块17移动出固定套18的外侧，使用者转动拉杆20，限位块17和限位槽19呈交错分布，便于对卡板23进行限位，便于弧形板4在安装板2之间进行移动，使用者拉动安装套7，安装套7带动转动盘5沿着旋转轴3的表面进行移动，旋转轴3通过连接杆11带动齿轮14在环形槽9的内部进行移动，齿轮14移动时，在活动环10的作用下，对卡固弹簧13的作用下进行压缩，使得齿轮14与卡固齿环12形相脱离，使得转动盘5可以旋转，转动盘5旋转时，通过活动连杆6带动活动杆沿着滑槽进行移动，活动杆带动滑块16沿着安装轨15进行移动，使得弧形板4在安装板2之间活动，从而调节四块弧形板4之间的距离吗，便于控制卷料的内直径，当调节完成后，使用者松开转动盘5，齿轮14在卡固弹簧13的作用下恢复原位，使得齿轮14与卡固齿环12相拉结，便于对转动盘5进行固定，从而便于对弧形板4进行限位支撑，当调节完成后，使用者转动拉杆20，限位块17与限位槽19位于同一水平线上，拉杆20在支撑弹簧22的作用下恢复，使得卡板23与齿条21相卡接，从而便于对弧形板4进行卡固，加强了弧形卡板23的支撑效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卷料机，包括收卷架(1)，其一侧固定安装有电机(8)，其特征在于：所述收卷架(1)内部的两侧均活动安装有旋转轴(3)，其一端与电机(8)的输出端固定连接，两根所述旋转轴(3)相对的一端均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧开设有环形槽(9)，其内部的一侧固定安装有卡固齿环(12)，所述旋转轴(3)的表面套设有转动盘(5)，其一侧固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端活动套设穿插在环形槽(9)的内部，且该端之间固定安装有齿轮(14)，其与卡固齿环(12)相卡接，所述连接杆(11)的表面套设有活动环(10)，其一侧固定安装有卡固弹簧(13)，其一端与齿轮(14)的一侧固定连接，所述转动盘(5)的一侧活动安装有活动连杆(6)，两块所述安装板(2)相对的一侧安装有四根安装轨(15)，其内部的中间位置处开设有滑槽，所述安装轨(15)内部的两侧均固定安装有齿条(21)，两根所述安装板(2)相对面之间安装有四个弧形板(4)，其两端均固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)与安装轨(15)活动连接，所述滑块(16)的一侧固定安装有固定套(18)，其内部的两侧均开设有限位槽(19)，所述固定套(18)的内部活动穿插有拉杆(20)，其表面固定安装有限位块(17)，其与限位槽(19)活动连接，所述拉杆(20)的一端活动穿插在安装轨(15)的内部，且该端固定安装有卡板(23)，其与两根齿条(21)相卡接，所述卡板(23)的一侧固定安装有支撑弹簧(22)，其一端与滑块(16)的一侧固定连接，所述滑块(16)的一侧固定安装有活动杆，其一端穿过滑槽与活动连杆(6)的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷料机，其特征在于：所述旋转轴(3)的表面活动套设有安装套(7)，其一端与转动盘(5)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷料机，其特征在于：所述旋转轴(3)的一端固定安装有旋转把手，其表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种卷料机，其特征在于：所述环形槽(9)内部的一侧开设有移动槽，所述齿轮(14)内圈的两侧均固定安装有移动块，所述移动块与移动槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷料机，其特征在于：所述环形槽(9)内部的上端固定安装有环形轨，所述活动环(10)的上端固定安装有转动块，所述转动块与环形轨活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种卷料机，其特征在于：所述活动杆的一端固定安装有挡块，所述挡块的直径大于活动杆的直径。

7.根据权利要求6所述的一种卷料机，其特征在于：所述挡块与安装板(2)之间的距离大于移动块在移动槽内部的移动范围。

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