CN211470397U - 一种高压电线自动圈放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压电线自动圈放装置,涉及电力技术领域。该高压电线自动圈放装置,包括底板和竖板,所述竖板的数量为两个,两个竖板的底面固定安装在底板的上表面,两个竖板的内部均转动插接有转轴,位于右侧的竖板的右侧面固定连接有电动机,电动机的输出端与位于右侧的转轴的右端固定连接,两个转轴之间设置有两个转盘。该高压电线自动圈放装置,通过设置螺纹套、铰接杆和挤压弹簧,达到了使收卷的高压电线的直径发生改变的效果,解决了现今的高压电线自动圈放装置在对高压电线进行卷收的过程中,卷收装置的直径大小是固定的,不能根据高压电线的长度调节卷收直径的大小,使装置的单一性太强的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种高压电线自动圈放装置。
背景技术
在高压电线在存放的过程中需要使用高压电线自动圈放装置对高压电线进行卷收成卷,以便于对高压电线进行存放和运输。
现今的高压电线自动圈放装置在对高压电线进行卷收的过程中,卷收装置的直径大小是固定的,不能根据高压电线的长度调节卷收直径的大小,使装置的单一性太强。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高压电线自动圈放装置,解决了现今的高压电线自动圈放装置在对高压电线进行卷收的过程中,卷收装置的直径大小是固定的,不能根据高压电线的长度调节卷收直径的大小,使装置的单一性太强的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高压电线自动圈放装置,包括底板和竖板,所述竖板的数量为两个,两个竖板的底面固定安装在底板的上表面,两个竖板的内部均转动插接有转轴,位于右侧的竖板的右侧面固定连接有电动机,电动机的输出端与位于右侧的转轴的右端固定连接,两个转轴之间设置有两个转盘,两个转轴之间设置有固定轴,两个转盘均固定套接在固定轴的外表面,位于右侧的转盘的右侧设置有调节环,调节环滑动套接在固定轴的外表面,位于右侧的转盘与调节环通过挤压弹簧固定连接,挤压弹簧滑动套接在固定轴的外表面,两个转盘的内部均开设有四个滑槽,八个滑槽的内部均滑动插接有滑块,两个转盘之间设置有四个缠绕板,四个缠绕板的两端分别与八个滑块固定连接,调节环的外表面铰接有四个铰接杆,四个铰接杆的一端分别位于右侧的四个滑块的右侧面铰接,固定轴的外表面位于调节环的右侧螺纹套接有螺纹套,底板位于两个转盘的下方均设置有支撑板,两个转盘的分别滑动插接在两个支撑板的上表面,底板的上方设置有动板,两个支撑板的底面均与动板的上表面固定连接,动板通过液压缸与底板固定连接。
两个转轴的内部均为中空结构,两个转轴相互靠近的一面均滑动贯穿有插接轴,两个插接轴相互靠近一端分别滑动插接在固定轴的左右两端,两个插接轴相互远离的一端分别通过卡接弹簧与两个转轴的内壁固定连接,两个插接轴插接在固定轴内部的一端均固定连接有方块,两个方块均滑动插接在固定轴的内部,两个竖板之间位于两个转盘的前方设置有两个横板,两个横板的两端分别与两个竖板固定连接,两个竖板之间设置有缓冲板,缓冲板与位于上方的横板相互靠近的一面均转动连接有清理轮,位于下方的横板与缓冲板之间通过两个支撑弹簧固定,两个清理轮位于两个支撑弹簧之间,两个插接轴分别位于两个转轴的内部的一端的上下两侧面分别滑动贯穿两个转轴的内部,两个转轴的外表面均固定套接有移动套,两个移动套分别与两个插接轴位于转轴外部的一侧固定连接。
优选的,八个滑块的内部均滑动插接有限位杆,八个限位杆的两端分别与八个滑槽的内壁固定连接。
优选的,位于下方的横板的上表面固定连接有两个滑杆,两个滑杆的上端均滑动贯穿缓冲板的底面,两个滑杆分别滑动插接在两个支撑弹簧的内部。
优选的,四个缠绕板的相状均为圆弧形状,四个缠绕板以固定轴的轴线圆周阵列均匀分布在固定轴的四周。
优选的,两个插接轴同轴设置,两个插接轴的轴线均与两个转盘的侧面垂直设置。
优选的,所述缓冲板与两个横板平行设置,缓冲板的底面与两个支撑弹簧垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高压电线自动圈放装置。具备以下有益效果:
1、该高压电线自动圈放装置,通过设置螺纹套、铰接杆和挤压弹簧,当需要对收卷的直径进行调节时,转动螺纹套与固定轴进行螺纹啮合,通过挤压弹簧的作用使调节环与螺纹套紧密贴合,使调节环随着螺纹套的移动进行移动,调节环在移动的过程中使铰接杆进行转动,从而带动滑块进行移动,进而带动缠绕板进行移动,使缠绕板与固定轴之间的距离进行改变,达到了使收卷的高压电线的直径发生改变的效果,解决了现今的高压电线自动圈放装置在对高压电线进行卷收的过程中,卷收装置的直径大小是固定的,不能根据高压电线的长度调节卷收直径的大小,使装置的单一性太强的问题。
2、该高压电线自动圈放装置,通过设置清理轮,高压电线从两个清理轮之间通过,清理轮在支撑弹簧的作用下,使两个清理轮相互靠近,清理轮对穿过的高压电线的外表面进行摩擦,达到了对高压电线的表面进行清理的效果,解决了高压电线在收取的过程中由于高压电线的表面存在附着杂质对高压电线的表面造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转轴与竖板连接示意图;
图3为本实用新型卡接弹簧与插接轴连接示意图;
图4为本实用新型支撑弹簧与缓冲板连接示意图。
其中,1底板、2竖板、3转轴、4电动机、5转盘、6固定轴、7调节环、8挤压弹簧、9滑槽、10滑块、11缠绕板、12铰接杆、13螺纹套、14支撑板、15动板、16插接轴、17方块、18横板、19缓冲板、20清理轮、21支撑弹簧、22移动套、23限位杆、24滑杆、25液压缸、26卡接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种高压电线自动圈放装置,如图1-4所示,包括底板1和竖板2,竖板2的数量为两个,两个竖板2的底面固定安装在底板1的上表面,两个竖板2的内部均转动插接有转轴3,位于右侧的竖板2的右侧面固定连接有电动机4,电动机4的输出端与位于右侧的转轴3的右端固定连接,两个转轴3之间设置有两个转盘5,两个转轴3之间设置有固定轴6,两个转盘5均固定套接在固定轴6的外表面,位于右侧的转盘5的右侧设置有调节环7,调节环7滑动套接在固定轴6的外表面,位于右侧的转盘5与调节环7通过挤压弹簧8固定连接,挤压弹簧8处于压缩状态,挤压弹簧8使调节环7有远离转盘5的趋势,挤压弹簧8滑动套接在固定轴6的外表面,两个转盘5的内部均开设有四个滑槽9,八个滑槽9的内部均滑动插接有滑块10,八个滑块10的内部均滑动插接有限位杆23,八个限位杆23的两端分别与八个滑槽9的内壁固定连接,滑块10在限位杆23表面进行滑动防止滑块10在滑动的过程中发生偏离,两个转盘5之间设置有四个缠绕板11,电线缠绕在四个缠绕板11的表面,四个缠绕板11的相状均为圆弧形状,四个缠绕板11以固定轴6的轴线圆周阵列均匀分布在固定轴6的四周,四个缠绕板11的两端分别与八个滑块10固定连接,调节环7的外表面铰接有四个铰接杆12,四个铰接杆12的一端分别位于右侧的四个滑块10的右侧面铰接,固定轴6的外表面位于调节环7的右侧螺纹套接有螺纹套13,挤压弹簧8使调节环7与螺纹套13接触,底板1位于两个转盘5的下方均设置有支撑板14,两个转盘5的分别滑动插接在两个支撑板14的上表面,底板1的上方设置有动板15,两个支撑板14的底面均与动板15的上表面固定连接,动板15通过液压缸25与底板1固定连接,当需要对转盘5进行拆卸时,液压缸25推动动板15向上移动,使支撑板14对转盘5进行支撑,防止转盘5拆卸后直接掉落在地上对转盘5造成损伤。
两个转轴3的内部均为中空结构,两个转轴3相互靠近的一面均滑动贯穿有插接轴16,两个插接轴16同轴设置,两个插接轴16的轴线均与两个转盘5的侧面垂直设置,两个插接轴16相互靠近一端分别滑动插接在固定轴6的左右两端,两个插接轴16相互远离的一端分别通过卡接弹簧26与两个转轴3的内壁固定连接,卡接弹簧26处于压缩状态,使插接轴16具有相互靠近的趋势,两个插接轴16插接在固定轴6内部的一端均固定连接有方块17,方块17和插接轴16保证转轴3与固定轴6一起转动,两个方块17均滑动插接在固定轴6的内部,两个竖板2之间位于两个转盘5的前方设置有两个横板18,两个横板18的两端分别与两个竖板2固定连接,两个竖板2之间设置有缓冲板19,缓冲板19与位于上方的横板18相互靠近的一面均转动连接有清理轮20,清理轮20的表面存在刷毛对高压电线进行清理,位于下方的横板18与缓冲板19之间通过两个支撑弹簧21固定,缓冲板19与两个横板18平行设置,缓冲板19的底面与两个支撑弹簧21垂直设置,两个清理轮20位于两个支撑弹簧21之间,支撑弹簧21处于压缩状态,使两个清理轮20接触,对两个清理轮20之间穿过的高压电线进行清理,位于下方的横板18的上表面固定连接有两个滑杆24,两个滑杆24的上端均滑动贯穿缓冲板19的底面,两个滑杆24分别滑动插接在两个支撑弹簧21的内部,设置滑杆24防止缓冲板19在移动时发生偏离,两个插接轴16分别位于两个转轴3的内部的一端的上下两侧面分别滑动贯穿两个转轴3的内部,两个转轴3的外表面均固定套接有移动套22,两个移动套22分别与两个插接轴16位于转轴3外部的一侧固定连接,拉动移动套22带动插接轴16进行移动从而使方块17从固定轴6中移除达到拆卸转盘5的目的。
工作原理,当需要对收卷的直径进行调节时,转动螺纹套13与固定轴6进行螺纹啮合,通过挤压弹簧8的作用使调节环7与螺纹套13紧密贴合,使调节环7随着螺纹套13的移动进行移动,调节环7在移动的过程中使铰接杆12进行转动,从而带动滑块10进行移动,进而带动缠绕板11进行移动,使缠绕板11与固定轴6之间的距离进行改变,使收卷的高压电线的直径发生变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压电线自动圈放装置,包括底板(1)和竖板(2),其特征在于:所述竖板(2)的数量为两个,两个竖板(2)的底面固定安装在底板(1)的上表面,两个竖板(2)的内部均转动插接有转轴(3),位于右侧的竖板(2)的右侧面固定连接有电动机(4),电动机(4)的输出端与位于右侧的转轴(3)的右端固定连接,两个转轴(3)之间设置有两个转盘(5),两个转轴(3)之间设置有固定轴(6),两个转盘(5)均固定套接在固定轴(6)的外表面,位于右侧的转盘(5)的右侧设置有调节环(7),调节环(7)滑动套接在固定轴(6)的外表面,位于右侧的转盘(5)与调节环(7)通过挤压弹簧(8)固定连接,挤压弹簧(8)滑动套接在固定轴(6)的外表面,两个转盘(5)的内部均开设有四个滑槽(9),八个滑槽(9)的内部均滑动插接有滑块(10),两个转盘(5)之间设置有四个缠绕板(11),四个缠绕板(11)的两端分别与八个滑块(10)固定连接,调节环(7)的外表面铰接有四个铰接杆(12),四个铰接杆(12)的一端分别位于右侧的四个滑块(10)的右侧面铰接,固定轴(6)的外表面位于调节环(7)的右侧螺纹套接有螺纹套(13),底板(1)位于两个转盘(5)的下方均设置有支撑板(14),两个转盘(5)的分别滑动插接在两个支撑板(14)的上表面,底板(1)的上方设置有动板(15),两个支撑板(14)的底面均与动板(15)的上表面固定连接,动板(15)通过液压缸(25)与底板(1)固定连接;
两个转轴(3)的内部均为中空结构,两个转轴(3)相互靠近的一面均滑动贯穿有插接轴(16),两个插接轴(16)相互靠近一端分别滑动插接在固定轴(6)的左右两端,两个插接轴(16)相互远离的一端分别通过卡接弹簧(26)与两个转轴(3)的内壁固定连接,两个插接轴(16)插接在固定轴(6)内部的一端均固定连接有方块(17),两个方块(17)均滑动插接在固定轴(6)的内部,两个竖板(2)之间位于两个转盘(5)的前方设置有两个横板(18),两个横板(18)的两端分别与两个竖板(2)固定连接,两个竖板(2)之间设置有缓冲板(19),缓冲板(19)与位于上方的横板(18)相互靠近的一面均转动连接有清理轮(20),位于下方的横板(18)与缓冲板(19)之间通过两个支撑弹簧(21)固定,两个清理轮(20)位于两个支撑弹簧(21)之间,两个插接轴(16)分别位于两个转轴(3)的内部的一端的上下两侧面分别滑动贯穿两个转轴(3)的内部,两个转轴(3)的外表面均固定套接有移动套(22),两个移动套(22)分别与两个插接轴(16)位于转轴(3)外部的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压电线自动圈放装置,其特征在于:八个滑块(10)的内部均滑动插接有限位杆(23),八个限位杆(23)的两端分别与八个滑槽(9)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压电线自动圈放装置,其特征在于:位于下方的横板(18)的上表面固定连接有两个滑杆(24),两个滑杆(24)的上端均滑动贯穿缓冲板(19)的底面,两个滑杆(24)分别滑动插接在两个支撑弹簧(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高压电线自动圈放装置,其特征在于:四个缠绕板(11)的相状均为圆弧形状,四个缠绕板(11)以固定轴(6)的轴线圆周阵列均匀分布在固定轴(6)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种高压电线自动圈放装置,其特征在于:两个插接轴(16)同轴设置,两个插接轴(16)的轴线均与两个转盘(5)的侧面垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种高压电线自动圈放装置,其特征在于:所述缓冲板(19)与两个横板(18)平行设置,缓冲板(19)的底面与两个支撑弹簧(21)垂直设置。
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CN201922115711.4U CN211470397U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种高压电线自动圈放装置 |
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CN201922115711.4U Active CN211470397U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种高压电线自动圈放装置 |
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Cited By (1)
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CN113479680A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-08 | 江西铜博科技有限公司 | 一种卷状铜箔用卷绕包装设备 |
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2019
- 2019-11-30 CN CN201922115711.4U patent/CN211470397U/zh active Active
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