CN214934381U - 收卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种收卷机，其包括机架和辊筒，还包括转盘和用于驱动转盘转动的驱动件，所述机架固定连接有机箱，所述驱动件安装于机箱，所述辊筒倾斜或竖向设置，且所述辊筒同轴固定连接于转盘。本申请具有改善卷料端面不平整的效果。

Description

收卷机

技术领域

本申请涉及收卷装置的领域，尤其是涉及一种收卷机。

背景技术

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，用于将原材料收卷成卷料，广泛应用在纸卷、布卷和塑料卷等加工生产线上。但在使用时，收卷完毕后存在卷料不便于从工作台上取下的情况。

为解决上述问题，相关技术中申请号为CN201720587859.6的中国专利公开了一种收卷机，其技术要点为：包括第一支撑架，第一支撑架水平设置有主动辊和用于驱动主动辊转动的第一驱动机构，第一支撑架的两侧分别设置有第二支撑架，主动辊的一侧平行设置有从动辊，从动辊通过转轴架设于第二支撑架。使用时，将卷料内筒套设于从动辊并进行卷料，收卷好的从动辊能够沿第二支撑架滚动，使得从动辊滚动至相对便于取下的位置，从而改善卷料不便于从工作台上取下的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为在收卷过程中，存在因被卷材料相对于从动辊抖动，导致被卷材料沿从动辊的轴向摆动的可能性，使得被卷材料沿从动辊的轴向发生偏移，导致被卷材料收卷于卷料内筒后，出现端面不平整的情况。

实用新型内容

为了改善卷料端面不平整的问题，本申请提供一种收卷机。

本申请提供的一种收卷机采用如下的技术方案：

一种收卷机，包括机架和辊筒，还包括转盘和用于驱动转盘转动的驱动件，所述机架固定连接有机箱，所述驱动件安装于机箱，所述辊筒倾斜或竖向设置，且所述辊筒同轴固定连接于转盘。

通过采用上述技术方案，将卷料内筒套设于辊筒，开启驱动件，使得驱动件带动转盘和辊筒环绕竖向的转动轴线转动，从而将被卷材料逐渐收卷于卷料内筒，倾斜或竖向设置的辊筒使得被卷材料因重力而垂落于转盘的上板面，以至于在收卷过程中卷料的端面能够保持平整状态。

可选的，所述机架安装有用于导引被卷材料的导引组件。

通过采用上述技术方案，导引组件用于导引被卷材料，从而改变被卷材料的收卷轨迹，减小在收卷过程中被卷材料与转盘之间产生干涉的可能性。

可选的，所述导引组件包括用于将被卷材料导引至转盘上方的导引杆一，所述导引杆一设置有用于调整导引杆一相对转盘偏转角度的调节件，所述调节件固定连接于机箱。

通过采用上述技术方案，导引杆一对被卷材料做导引，使得被卷材料绕过导引杆一后再由辊筒收卷，同时调节件能够调节导引杆一相对于转盘的偏转角度，以便于根据实际需求适应被卷材料的收卷。

可选的，所述导引杆一固定连接有连接块，所述调节件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓穿过连接块螺纹连接于调节螺母，所述调节螺母固定连接于机箱外壁。

通过采用上述技术方案，旋松调节螺栓，以调节连接块相对于调节螺栓的偏转角度，从而调节导引杆一相对于转盘的偏转角度，随后拧紧调节螺栓，将连接块和导引杆一夹紧固定于调节螺母。

可选的，所述导引组件还包括用于对被卷材料做二次导引的导引杆二，所述导引杆二固定连接有移动块，所述导引杆一穿设于移动块且两者相滑移连接，所述移动块插设并螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于导引杆一。

通过采用上述技术方案，导引杆二能够通过移动块沿导引杆一的轴向滑移，同时导引杆二还能够通过移动块沿导引杆一的周向转动，然后由紧固螺栓将移动块和导引杆二紧固于导引杆一，从而根据实际需求调节导引杆二相对于导引杆一的位置，以便于对被卷材料在收卷时做二次导引，同时导引杆一和导引杆二还能够减小被收卷材料绕卷的角度，使得被卷材料相对较为平滑的被导引至辊筒，减小因绕卷角度过大对被卷材料在收卷时产生的影响。

可选的，所述辊筒设置有用于卡紧卷料内筒的卡紧机构，所述卡紧机构包括卡接组件和用于控制卡接组件卡紧卷料内筒的控制组件。

通过采用上述技术方案，控制组件控制卡接组件将卷料内筒与辊筒相卡紧，以减小在收卷时卷料内筒相对于辊筒转动的可能性。

可选的，所述卡接组件包括多个沿辊筒径向穿设并滑移连接于辊筒的卡接板和用于控制卡接板朝向辊筒轴线滑移的弹性件，所述卡接板连接于控制组件的控制端。

通过采用上述技术方案，使用时，控制组件能够控制卡接板朝向远离辊筒轴线的方向滑移，使得卡接板抵接于卷料内筒，在收卷完毕后，可通过解除控制组件对卡接板的控制，此时卡接板受到弹性件的推动，使得卡接板朝辊筒轴线的方向滑移，从而解除对卷料内筒的卡紧，以便于卷料从转盘上取下。

可选的，所述控制组件包括位于辊筒内部的控制螺杆和螺纹连接于控制螺杆的控制螺母，所述控制螺杆沿辊筒的轴向延伸，所述控制螺杆转动连接于辊筒或转盘，所述控制螺母呈锥台状结构，所述控制螺母沿辊筒的轴向滑移连接于辊筒，所述卡接板位于辊筒内的一端抵接于控制螺母的外壁。

通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，卡接板保持朝向辊筒中心轴线滑移的趋势，在需要将卡接板推出并卡紧卷料内筒时，只需转动控制螺杆，使得控制螺母自大端朝向小端的方向滑移，从而能够推动卡接板朝向远离辊筒中心轴线的方向滑出，并抵接于卷料内筒的内壁，以将卷料内筒卡紧。

可选的，所述辊筒内壁沿辊筒的轴向开设有滑槽，所述控制螺母固定连接有卡接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，卡接于滑槽内的滑块以限制控制螺母的周向转动，从而使得在旋转控制螺杆时，控制螺母只能够沿辊筒的轴向滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将卷料内筒套设于辊筒，开启驱动件，使得驱动件带动转盘和辊筒环绕竖向的转动轴线转动，从而将被卷材料逐渐收卷于卷料内筒，倾斜或竖向设置的辊筒使得被卷材料因重力而垂落于转盘的上板面，以至于在收卷过程中卷料的端面能够保持平整状态；

2.控制组件控制卡接组件将卷料内筒与辊筒相卡紧，以减小在收卷时卷料内筒相对于辊筒转动的可能性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1机箱的剖视结构示意图；

图3是图1中A部分的放大结构示意图；

图4是实施例2辊筒的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、机箱；2、辊筒；21、滑槽；22、嵌槽；3、转盘；4、驱动件；41、托盘；5、导引组件；51、导引杆一；511、连接块；52、导引杆二；6、调节件；61、调节螺栓；62、调节螺母；63、连接杆；64、手柄一；7、移动块；71、紧固螺栓；72、手柄二；8、卡紧机构；81、卡接组件；811、卡接板；8111、卡接头；8112、滑杆；812、弹性件；82、控制组件；821、控制螺杆；822、控制螺母；823、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种收卷机。

实施例1

参照图1和图2，收卷机包括机架1、辊筒2、转盘3和用于驱动转盘3转动的驱动件4，机架1焊接有机箱11，当然也可通过螺栓将机架1与机箱11固定连接，本实施例中驱动件4设置为减速电机。驱动件4安装于机箱11内，驱动件4的输出端由机箱11的上端面伸出，且驱动件4的输出端同轴固定连接有托盘41，托盘41通过螺栓与驱动件4的输出端固定连接，当然托盘41也可螺纹连接于驱动件4的输出端。

辊筒2竖向设置，辊筒2同轴焊接于转盘3，当然辊筒2也可由转盘3一体成型；转盘3通过螺栓同轴固定连接于托盘41，当然也可通过焊接使转盘3与托盘41同轴固定连接。托盘41用于增加驱动件4输出端与转盘3之间的接触面积，有效的增加了驱动件4带动转盘3转动时的稳定性。转盘3位于辊筒2和托盘41之间，且辊筒2位于转盘3的上方。在其他实施方式中，辊筒2也可倾斜设置。

使用时，将卷料内筒套设于辊筒2，开启驱动件4，使得驱动件4带动转盘3和辊筒2环绕竖向的转动轴线转动，从而将被卷材料逐渐收卷于卷料内筒，竖向设置的辊筒2使得被卷材料因重力而垂落于转盘3的上板面，以至于在收卷过程中卷料的端面能够保持平整状态。

在收卷过程中，为了减小被卷材料与转盘3之间产生干涉的可能性，机架1安装有用于导引被卷材料的导引组件5，导引组件5包括导引杆一51和导引杆二52，导引杆一51自机箱11倾斜朝上延伸设置，且导引杆一51的上端位于转盘3的上方，导引杆一51设置有用于调整导引杆一51相对转盘3偏转角度的调节件6。在其他实施方式中，导引杆一51也可呈竖直设置。

参照图3，调节件6包括调节螺栓61和调节螺母62，导引杆一51焊接有连接块511，当然连接块511也可由导引杆一51一体成型，调节螺栓61穿过连接块511并螺纹连接于调节螺母62。

调节螺母62与机箱11之间设置有连接杆63，连接杆63的两端分别焊接于调节螺母62和机箱11的外壁，使得调节螺母62通过连接杆63固定连接于机箱11的外壁，当然连接杆63也可由调节螺母62一体成型，或连接杆63螺纹连接于机箱11。在其他实施方式中，调节件6还可设置为卡扣或铰链。

当旋松调节螺栓61时，导引杆一51能够通过连接块511相对于调节螺栓61转动，从而改变导引杆一51相对于转盘3的偏转角度，随后紧固调节螺栓61达到对导引杆一51转动锁止的效果，连接杆63使得调节件6与机箱11之间呈间隙设置，减少了导引杆一51在转动时与机箱11外壁之间产生干涉的可能性。

参照图1和图3，导引杆二52焊接有移动块7，当然移动块7也可由导引杆二52一体成型，导引杆一51穿设于移动块7并使两者相滑移连接，移动块7插设并螺纹连接有紧固螺栓71，紧固螺栓71抵接于导引杆一51。

使用时，将被卷材料绕过导引杆一51和导引杆二52后，再由辊筒2将被卷材料收卷，通过导引杆一51和导引杆二52对被卷材料的导引作用，减小被卷材料与转盘3之间产生干涉的可能性。

同时在使用时，可通过松动调节螺栓61以调整导引杆一51与机箱11之间的偏转角度，随后紧固调节螺栓61。还可旋松紧固螺栓71，使得导引杆二52能够通过移动块7沿导引杆一51的轴向滑移，并且导引杆二52也能够通过移动块7沿导引杆一51的周向旋转，随后拧紧紧固螺栓71，从而达到调节导引杆二52相对于导引杆一51的位置的效果，以便于根据实际情况对导引杆一51和导引杆二52做调整。

在其他实施方式中，导引组件5除导引杆一51和导引杆二52外，还可设置有其他的导引杆。

参照图3，为了便于对调节螺栓61和紧固螺栓71的转动，调节螺栓61设置有手柄一64，手柄一64卡接于调节螺栓61的螺头部位，紧固螺栓71设置有手柄二72，手柄二72卡接于紧固螺栓71的螺头部位，本实施例中，手柄一64与手柄二72均设置为一字T形手柄，在其他实施方式中，手柄一64与手柄二72还可设置为梅花形手柄。

实施例1的实施原理为：使用时，转动手柄一64以松动调节螺栓61，调整连接块511相对于调节螺栓61之间的偏转角度，从而改变导引杆一51相对于转盘3的偏转角度，随后再次转动手柄一64紧固调节螺栓61；转动手柄二72以旋松紧固螺栓71，调整导引杆二52相对于导引杆一51的位置，随后拧紧紧固螺栓71；然后将卷料内筒套设于辊筒2，再将被卷材料绕过导引杆一51和导引杆二52连接于卷料内筒，开启驱动件4以驱动转盘3和辊筒3转动，从而将被卷材料收卷于卷料内筒。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，辊筒2的两端闭合，辊筒2设置有用于卡紧卷料内筒的卡紧机构8，卡紧机构8包括卡接组件81和控制组件82，卡接组件81包括多个弹性件812和多个卡接板811，卡接板811沿辊筒2径向穿设并滑移连接于辊筒2，本实施例中，卡接板811设置有两个，且两个卡接板811位于同一水平面，当然卡接板811也可设置为一个、三个或其他数量。

参照图4，卡接板811包括卡接头8111和沿辊筒2径向穿设并滑移连接于辊筒2的滑杆8112，卡接头8111固定连接于滑杆8112位于辊筒2外侧的一端，卡接头8111与滑杆8112之间为一体成型。

多个弹性件812一一对应设置于多个卡接板811，本实施例中弹性件812设置有两个，且弹性件812设置为弹簧，弹性件812套设于滑杆8112，且弹性件812的两端分别抵接于辊筒2的内壁和滑杆8112位于辊筒2内部的一端。辊筒2的外壁朝辊筒2中心轴线的方向凹陷成型有用于嵌入卡接头8111的嵌槽22，使得卷料内筒在辊筒2上套设或取下时，卡接头8111能够嵌入嵌槽22，从而减小卡接头8111与卷料内筒之间产生干涉的可能性。

在其他实施方式中，卡接板811可设置有其他数量的弹性件812，同时弹性件812还可设置为弹性拨片或扭簧等。

参照图4，控制组件82包括位于辊筒2内部的控制螺杆821和螺纹连接于控制螺杆821的控制螺母822，控制螺杆821与辊筒2同中心轴线设置，控制螺杆821沿辊筒2的轴向延伸，控制螺杆821转动连接于辊筒2的两端底面，当然控制螺杆821也可穿过辊筒2并转动连接于转盘3，控制螺母822呈锥台状结构，滑杆8112位于辊筒2内部的一端抵接于控制螺母822的外壁。辊筒2内壁沿辊筒2的轴向开设有滑槽21，控制螺母822一体成型有用于卡接于滑槽21内壁的滑块823，当然也可通过焊接使得滑块823与控制螺母822固定连接。

使用时，将卷料内筒套设于辊筒2，旋转控制螺杆821，控制螺母822通过滑块823与滑槽21相卡接，使得控制螺母822在滑块823和滑槽21的限制下，控制螺母822只能够沿辊筒2的轴向滑移，滑杆8112位于辊筒2内部的一端抵接于控制螺母822的外壁，且由于控制螺母822呈锥台状，从而通过控制螺母822将卡接板811逐渐朝远离辊筒2轴线的方向滑移，从而使得卡接板811抵接并卡紧于卷料内筒。

收卷完毕后，旋转控制螺杆821，以控制控制螺母822朝远离卡接板811的方向滑移，解除卡接板811与控制螺母822相抵接的状态，同时由于卡接板811受到弹性件812的推动作用，卡接板811将朝向辊筒2轴线的方向滑移，从而解除卡接板811对卷料内筒的卡紧，以便于卷料从转盘3上取下。

实施例2的实施原理为：使用时，将卷料内筒套设于辊筒2，旋转控制螺杆821，使得控制螺母822沿辊筒2的轴向滑移，滑杆8112位于辊筒2内部的一端抵接于控制螺母822的外壁，且由于控制螺母822呈锥台状，从而使得卡接板811逐渐朝远离辊筒2轴线的方向滑移并卡紧于卷料内筒。收卷完毕后，旋转控制螺杆821，以控制控制螺母822朝远离卡接板811的方向滑移，解除卡接板811与控制螺母822相抵接的状态，同时由于卡接板811受到弹性件812的推动作用，卡接板811将朝向辊筒2轴线的方向滑移，从而解除卡接板811对卷料内筒的卡紧，以便于卷料从转盘3上取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种收卷机，包括机架（1）和辊筒（2），其特征在于：还包括转盘（3）和用于驱动转盘（3）转动的驱动件（4），所述机架（1）固定连接有机箱（11），所述驱动件（4）安装于机箱（11），所述辊筒（2）倾斜或竖向设置，且所述辊筒（2）同轴固定连接于转盘（3）。

2.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述机架（1）安装有用于导引被卷材料的导引组件（5）。

3.根据权利要求2所述的收卷机，其特征在于：所述导引组件（5）包括用于将被卷材料导引至转盘（3）上方的导引杆一（51），所述导引杆一（51）设置有用于调整导引杆一（51）相对转盘（3）偏转角度的调节件（6），所述调节件（6）固定连接于机箱（11）。

4.根据权利要求3所述的收卷机，其特征在于：所述导引杆一（51）固定连接有连接块（511），所述调节件（6）包括调节螺栓（61）和调节螺母（62），所述调节螺栓（61）穿过连接块（511）螺纹连接于调节螺母（62），所述调节螺母（62）固定连接于机箱（11）外壁。

5.根据权利要求4所述的收卷机，其特征在于：所述导引组件（5）还包括用于对被卷材料做二次导引的导引杆二（52），所述导引杆二（52）固定连接有移动块（7），所述导引杆一（51）穿设于移动块（7）且两者相滑移连接，所述移动块（7）插设并螺纹连接有紧固螺栓（71），所述紧固螺栓（71）抵接于导引杆一（51）。

6.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述辊筒（2）设置有用于卡紧卷料内筒的卡紧机构（8），所述卡紧机构（8）包括卡接组件（81）和用于控制卡接组件（81）卡紧卷料内筒的控制组件（82）。

7.根据权利要求6所述的收卷机，其特征在于：所述卡接组件（81）包括多个沿辊筒（2）径向穿设并滑移连接于辊筒（2）的卡接板（811）和用于控制卡接板（811）朝向辊筒（2）轴线滑移的弹性件（812），所述卡接板（811）连接于控制组件（82）的控制端。

8.根据权利要求7所述的收卷机，其特征在于：所述控制组件（82）包括位于辊筒（2）内部的控制螺杆（821）和螺纹连接于控制螺杆（821）的控制螺母（822），所述控制螺杆（821）沿辊筒（2）的轴向延伸，所述控制螺杆（821）转动连接于辊筒（2）或转盘（3），所述控制螺母（822）呈锥台状结构，所述控制螺母（822）沿辊筒（2）的轴向滑移连接于辊筒（2），所述卡接板（811）位于辊筒（2）内的一端抵接于控制螺母（822）的外壁。

9.根据权利要求8所述的收卷机，其特征在于：所述辊筒（2）内壁沿辊筒（2）的轴向开设有滑槽（21），所述控制螺母（822）固定连接有卡接于滑槽（21）内的滑块（823）。

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