CN109823913A - 一种高效自动化排线设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种高效自动化排线设备，使用此种排线设备可以实现自动化排线，并且排线整齐质量好，大大提高工作效率。包括机架、活动架、排线杆、第一驱动机构和第二驱动机构，所述活动架和第一驱动机构均安装在所述机架上，且所述活动架能够在第一驱动机构驱动下沿机架上下移动，所述第二驱动机构与排线杆均安装在活动架上，且所述排线杆能够在第二驱动机构的驱动下在活动架上水平移动，所述排线杆的一端与第二驱动机构相连接，另一端向外延伸，所述排线杆上还设置有导轮组，导轮组包括设置在排线杆杆身上用于传导线缆的第一导轮和设置在另一端上用于压住线缆的第二导轮。

Description

一种高效自动化排线设备

技术领域

本发明涉及排线设备技术领域，具体是一种高效自动化排线设备。

背景技术

目前，在线缆、管材制造过程中，需要将线缆逐层、紧密并排的整齐收卷到卷线筒上，此过程行业内称为排线，各行业对排线的要求都有着很高的要求，如排线整齐、不得有压线、外观平整等，目前行业内排线作业是由人工实现，人工排线劳动强度大，排线质量不稳定，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种高效自动化排线设备，使用此种排线设备可以实现自动化排线，并且排线整齐质量好，大大提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提出一种高效自动化排线设备，包括机架、活动架、排线杆、第一驱动机构和第二驱动机构，所述活动架和第一驱动机构均安装在所述机架上，且所述活动架能够在第一驱动机构驱动下沿机架上下移动，所述第二驱动机构与排线杆均安装在活动架上，且所述排线杆能够在第二驱动机构的驱动下在活动架上水平移动，所述排线杆的一端与第二驱动机构相连接，另一端向外延伸，所述排线杆上还设置有导轮组，导轮组包括设置在排线杆杆身上用于传导线缆的第一导轮和设置在另一端上用于压住线缆的第二导轮。

采用上述结构后，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明在实际使用时，需要与卷线筒配合使用，首先将线缆穿过第一导轮，然后通过第二导轮将线缆压在卷线筒的绕卷轴上，随着卷线筒的转动将线缆收卷起来，在收卷过程中，第二驱动机构会驱动排线杆在活动架上沿活动架的宽度方向缓慢水平移动，从而将线缆逐渐整齐排布，当底面一层的线缆排列完成后，第二驱动机构驱动活动架向上移动一定距离，随后第二驱动机构驱动排线杆反向水平移动，开始第二层线缆的排布，进而将线缆整齐的排布在卷线筒上，实现自动化排线，大大提高工作效率，而且线缆的排线整齐质量好。

作为改进，排线杆由第一连杆和第二连杆连接构成，第一连杆的外端向外延伸，第二连杆的末端与第二驱动机构连接，所述第一导轮的数量为多个，分别间隔设置在第二连杆的下方，第二导轮固定在第二连杆的外端，这样，通过多个第一导轮的设置可以保证线缆在传导过程中的张力，从而保证线缆排布的整齐度。

作为改进，第二连杆的杆身上设有用于安装第一导轮的安装片，安装片上开设有条形孔，所述第一导轮与所述条形孔通过螺栓连接，这样，可实现第一导轮安装位置的调节，通过调节第一导轮与第二连杆之间的间距，使线缆始终保持张力。

作为改进，第一导轮与第二导轮的外周缘上均设有向内凹陷的弧形槽，这样，通过弧形槽能够对线缆进行限位，防止线缆在传导和排布过程中发生走偏，保证排线质量。

作为改进，第一驱动机构包括传动轴、第一驱动电机、传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述传动轴的数量为两根，分别平行设置在机架的左右两侧，所述活动架上开设有用于与传动轴连接的连接孔，所述第一驱动电机的输出轴上固定有第一传动齿轮，所述传动轴的下端均固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过传动杆连接，这样，在第一驱动电机驱动下，通过传动杆驱动两根传动轴转动，从而使活动架能够上下移动，从而对排线杆的高度进行调节。

作为改进，第二驱动机构包括第二驱动电机、传动皮带、第一传动盘、第二传动盘、传动丝杠和安装座，所述排线杆的一端固定在安装座上，安装座上开设有用于与传动丝杠连接的螺纹孔，所述传动丝杠固定在安装座的下方，所述第一传动盘固定在传动丝杠的一端，所述第二驱动电机安装在传动丝杠的一侧，第二驱动电机的输出轴上固定有第二传动盘，所述第二传动盘与第一传动盘之间通过传动皮带连接，所述活动架上开设有供所述安装座来回移动的滑槽，这样，在第二驱动电机的驱动下，通过第一传动盘、传动皮带、第二传动盘驱动传动丝杠转动，从而驱动安装座能够在滑槽内移动，从而实现排线杆在排线时的水平移动。

作为改进，第二导轮的数量为3个。

附图说明

图1为本发明一种高效自动化排线设备的结构示意图。

图2为本发明一种高效自动化排线设备的主视图。

图3为本发明一种高效自动化排线设备的侧视图。

图中所示，1、机架，2、活动架，3、排线杆，4、第一导轮，5、第二导轮,6、安装片，7、传动轴，8、第一驱动电机，9、第二驱动电机，10、传动皮带，11、安装座，12、卷线筒，13、弧形槽，14、第一连杆，15、第二连杆。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

本发明提供一种高效自动化排线设备，包括机架1、活动架2、排线杆3、第一驱动机构和第二驱动机构，所述活动架2和第一驱动机构均安装在所述机架1上，且所述活动架2能够在第一驱动机构驱动下沿机架1上下移动，所述第二驱动机构与排线杆3均安装在活动架2上，且所述排线杆3能够在第二驱动机构的驱动下在活动架2上水平移动，所述排线杆3的一端与第二驱动机构相连接，另一端向外延伸，所述排线杆3上还设置有导轮组，导轮组包括设置在排线杆3杆身上用于传导线缆的第一导轮4和设置在另一端上用于压住线缆的第二导轮5。本发明在实际使用时，需要与卷线筒12配合使用，首先将线缆穿过第一导轮4，然后通过第二导轮5将线缆压在卷线筒12的绕卷轴上，随着卷线筒12的转动将线缆收卷起来，在收卷过程中，第二驱动机构会驱动排线杆3在活动架2上沿活动架2的宽度方向缓慢水平移动，从而将线缆逐渐整齐排布，当底面一层的线缆排列完成后，第二驱动机构驱动活动架2向上移动一定距离，随后第二驱动机构驱动排线杆3反向水平移动，开始第二层线缆的排布，进而将线缆整齐的排布在卷线筒12上，实现自动化排线，大大提高工作效率，而且线缆的排线整齐质量好。

本实施例中，排线杆3由第一连杆14和第二连杆15连接构成，第一连杆14的外端向外延伸，第二连杆15的末端与第二驱动机构连接，所述第一导轮4的数量为多个，分别间隔设置在第二连杆15的下方，第二导轮5固定在第二连杆15的外端，这样，通过多个第一导轮4的设置可以保证线缆在传导过程中的张力，从而保证线缆排布的整齐度。

本实施例中，第二连杆15的杆身上设有用于安装第一导轮4的安装片6，安装片6上开设有条形孔，所述第一导轮4与所述条形孔通过螺栓连接，这样，可实现第一导轮4安装位置的调节，通过调节第一导轮4与第二连杆15之间的间距，使线缆始终保持张力。

本实施例中，第一导轮4与第二导轮5的外周缘上均设有向内凹陷的弧形槽13，这样，通过弧形槽13能够对线缆进行限位，防止线缆在传导和排布过程中发生走偏，保证排线质量。

本实施例中，第一驱动机构包括传动轴7、第一驱动电机8、传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述传动轴7的数量为两根，分别平行设置在机架1的左右两侧，所述活动架2上开设有用于与传动轴7连接的连接孔，所述第一驱动电机8的输出轴上固定有第一传动齿轮，所述传动轴7的下端均固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过传动杆连接，这样，在第一驱动电机8驱动下，通过传动杆驱动两根传动轴7转动，从而使活动架2能够上下移动，从而对排线杆3的高度进行调节。

本实施例中，第二驱动机构包括第二驱动电机9、传动皮带10、第一传动盘、第二传动盘、传动丝杠和安装座11，所述排线杆3的一端固定在安装座11上，安装座11上开设有用于与传动丝杠连接的螺纹孔，所述传动丝杠固定在安装座11的下方，所述第一传动盘固定在传动丝杠的一端，所述第二驱动电机9安装在传动丝杠的一侧，第二驱动电机9的输出轴上固定有第二传动盘，所述第二传动盘与第一传动盘之间通过传动皮带10连接，所述活动架2上开设有供所述安装座11来回移动的滑槽，这样，在第二驱动电机9的驱动下，通过第一传动盘、传动皮带10、第二传动盘驱动传动丝杠转动，从而驱动安装座11能够在滑槽内移动，从而实现排线杆3在排线时的水平移动。

本实施例中，第二导轮5的数量为3个。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种高效自动化排线设备，其特征在于，包括机架、活动架、排线杆、第一驱动机构和第二驱动机构，所述活动架和第一驱动机构均安装在所述机架上，且所述活动架能够在第一驱动机构驱动下沿机架上下移动，所述第二驱动机构与排线杆均安装在活动架上，且所述排线杆能够在第二驱动机构的驱动下在活动架上水平移动，所述排线杆的一端与第二驱动机构相连接，另一端向外延伸，所述排线杆上还设置有导轮组，导轮组包括设置在排线杆杆身上用于传导线缆的第一导轮和设置在另一端上用于压住线缆的第二导轮。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化排线设备，其特征在于，所述排线杆由第一连杆和第二连杆连接构成，第一连杆的外端向外延伸，第二连杆的末端与第二驱动机构连接，所述第一导轮的数量为多个，分别间隔设置在第二连杆的下方，第二导轮固定在第二连杆的外端。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动化排线设备，其特征在于，所述第二连杆的杆身上设有用于安装第一导轮的安装片，安装片上开设有条形孔，所述第一导轮与所述条形孔通过螺栓连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效自动化排线设备，其特征在于，所述第一导轮与第二导轮的外周缘上均设有向内凹陷的弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动化排线设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括传动轴、第一驱动电机、传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述传动轴的数量为两根，分别平行设置在机架的左右两侧，所述活动架上开设有用于与传动轴连接的连接孔，所述第一驱动电机的输出轴上均固定有第一传动齿轮，所述传动轴的下端固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过传动杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动化排线设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、传动皮带、第一传动盘、第二传动盘、传动丝杠和安装座，所述排线杆的一端固定在安装座上，安装座上开设有用于与传动丝杠连接的螺纹孔，所述传动丝杠固定在安装座的下方，所述第一传动盘固定在传动丝杠的一端，所述第二驱动电机安装在传动丝杠的一侧，第二驱动电机的输出轴上固定有第二传动盘，所述第二传动盘与第一传动盘之间通过传动皮带连接，所述活动架上开设有供所述安装座来回移动的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动化排线设备，其特征在于，所述第二导轮的数量为3个。