一种用于混凝土预制件浇注的输送机
技术领域
本发明是一种用于混凝土预制件浇注的输送机,属于建筑设备技术领域。
背景技术
在建筑施工技术领域中,混凝土预制件能显著加快安装速度和建筑工程进度,混凝土预制件需要工地现场制模、现场浇注和现场养护等工序,在对一些大尺寸的混凝土预制件性浇筑时,需要用到混凝土输送机才能提高工作效率,在混凝土输送机浇筑完成后,需要对混凝土输送机进行内部的清洗,由于混凝土的速干能力很强,容易黏住输送筒的内壁上,在用清水清洗时,内壁上的混凝土结垢难以清洗掉,长期使用的,输送筒内径变小,影响混凝土输送。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于混凝土预制件浇注的输送机,以解决。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于混凝土预制件浇注的输送机,其结构包括加料斗、输送筒、三角架、移动轮、控制器、出料筒、电机、传动装置,所述加料斗安装在输送筒首端的顶部上且相互贯通,所述输送筒的末端的上方安装有电机,所述电机通过传动装置与输送筒的旋转轴传动连接,所述电机正下方的输送筒底部设有出料筒,所述输送筒中间的底部连接有三角架,所述三角架上的连接杆上安装有控制器且底部三个角安装有移动轮;
作为优选的,所述输送筒内部由抖壁装置、气旋盘、轴承座、螺旋轴、出料口、出气阀组成,所述输送筒的内壁上安装有抖壁装置且内部设有螺旋轴,所述气旋盘安装在输送筒末端的端面上,所述螺旋轴贯穿气旋盘与轴承座相配合,所述输送筒首端的顶部上开有通孔且通孔内安装有出气阀,其末端部的底部开有出料口。
作为优选的,所述抖壁装置由空腔、内板、气腔、突变器、内壁板组成,所述输送筒内部由外而内依次设有内板、气腔与内壁板,所述内壁板上设有两个以上的突变器。
作为优选的,所述突变器由进气孔、形变囊与软凸板组成,所述形变囊安装在内板与内壁板之间,所述内壁板上安装有软凸板,所述内板上开有进气孔,每个所述的形变囊上都对应开有一个的进气孔。
作为优选的,所述气旋盘由气旋装置与反旋装置组成,所述气旋装置与反旋装置间歇性配合,所述反旋装置与螺旋轴相连接。
作为优选的,所述气旋装置由叶片、旋转环、内齿组成,所述旋转环上设有两组以上的叶片,所述叶片安装在气腔的端口上,所述旋转环的二分之一内圆上设有内齿。
作为优选的,所述反旋装置由棘轮、旋转盘、棘爪、外齿组成,所述棘轮的二分之一外圆上设有外齿,所述旋转盘上设有两个的棘爪,所述旋转盘与螺旋轴过盈配合。
作为优选的,所述棘轮的外圆上的外齿与旋转环内圆上的内齿的齿数相同且间歇性配合。
作为优选的,所述传动装置由传动带和大小带轮组成,其小带轮与螺旋轴的末端相连接,大带轮与电机的输出轴相连接,大带轮与小带轮通过传动带相连接。
有益效果
本发明一种用于混凝土预制件浇注的输送机,具有以下效果:
本发明在输送筒的内壁上设有突变器,突变器在间歇气流的作用下,进行鼓起和收缩动作,对内壁板上的结垢进行抖动,加速结垢快速的脱落;清水的冲洗下,对内壁板上的结垢进行清洗干净,防止结垢的推挤造成输送筒内径变小;
本发明在输送筒的末端安装有气旋盘,气旋盘内部设有的气旋装置与反旋装置间歇性配合,输送筒在进行混凝土输送时,螺旋轴顺时针旋转,反旋装置不工作;在对输送筒内部进行清水清洗时,螺旋轴逆时针旋转,反旋装置使气旋装置进行间歇性旋转,为气腔提供间歇性气流。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于混凝土预制件浇注的输送机的结构示意图;
图2为本发明一种输送筒正视的内部结构示意图;
图3为中A的结构放大示意图;
图4为本发明一种气旋盘右侧的剖视结构示意图;
图5为本发明一种气旋盘左侧的剖视结构示意图。
图中:加料斗-1、输送筒-2、三角架-3、移动轮-4、控制器-5、出料筒-6、电机-8、传动装置-7、抖壁装置-21、气旋盘-22、轴承座-23、螺旋轴-24、出料口-25、出气阀-26、空腔-a1、内板-a2、气腔-a3、突变器-a4、内壁板-a5、进气孔-e1、形变囊-e2、软凸板-e3、气旋装置-b、反旋装置-c、叶片-b1、旋转环-b2、内齿-b3、棘轮-c1、旋转盘-c2、棘爪-c3、外齿-c4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1与图2所示,本发明提供一种用于混凝土预制件浇注的输送机技术方案:其结构包括加料斗1、输送筒2、三角架3、移动轮4、控制器5、出料筒6、电机8、传动装置7,所述加料斗1安装在输送筒2首端的顶部上且相互贯通,所述输送筒2的末端的上方安装有电机8,所述电机8通过传动装置7与输送筒2的旋转轴传动连接,所述电机8正下方的输送筒2底部设有出料筒6,所述输送筒2中间的底部连接有三角架3,所述三角架3上的连接杆上安装有控制器5且底部三个角安装有移动轮4;
其中,所述输送筒2内部由抖壁装置21、气旋盘22、轴承座23、螺旋轴24、出料口25、出气阀26组成,所述输送筒2的内壁上安装有抖壁装置21且内部设有螺旋轴24,所述气旋盘22安装在输送筒2末端的端面上,所述螺旋轴24贯穿气旋盘22与轴承座23相配合,所述输送筒2首端的顶部上开有通孔且通孔内安装有出气阀26,其末端部的底部开有出料口25,气旋盘22提供的气流进入到抖壁装置21中,抖壁装置21进行抖动,对结垢的混凝土进行抖落,气体从出气阀26排出,防止气压过大。
其中,所述抖壁装置21由空腔a1、内板a2、气腔a3、突变器a4、内壁板a5组成,所述输送筒2内部由外而内依次设有内板a2、气腔a3与内壁板a5,所述内壁板a5上设有两个以上的突变器a4,气腔a3内的气体为间歇性供给,使突变器a4发生鼓起和收缩动作,对内壁板a5上的结垢进行抖动,加速结垢快速的脱落。
如图3所示,所述突变器a4由进气孔e1、形变囊e2与软凸板e3组成,所述形变囊e2安装在内板a2与内壁板a5之间,所述内壁板a5上安装有软凸板e3,所述内板a2上开有进气孔e1,每个所述的形变囊e2上都对应开有一个的进气孔e1,气腔a3内的气体进入到形变囊e2中,形变囊e2膨胀使软凸板e3鼓起,对结垢进行震碎。
如图4和图5所示,所述气旋盘22由气旋装置b与反旋装置c组成,所述气旋装置b与反旋装置c间歇性配合,所述反旋装置c与螺旋轴24相连接,输送筒2在进行混凝土输送时,螺旋轴24顺时针旋转,反旋装置c不工作;在对输送筒2内部进行清水清洗时,螺旋轴24逆时针旋转,反旋装置c使气旋装置b进行间歇性旋转,为气腔a3提供间歇性气流。
其中,所述气旋装置b由叶片b1、旋转环b2、内齿b3组成,所述旋转环b2上设有两组以上的叶片b1,所述叶片b1安装在气腔a3的端口上,所述旋转环b2的二分之一内圆上设有内齿b3。
其中,所述反旋装置c由棘轮c1、旋转盘c2、棘爪c3、外齿c4组成,所述棘轮c1的二分之一外圆上设有外齿c4,所述旋转盘c2上设有两个的棘爪c3,所述旋转盘c2与螺旋轴24过盈配合,螺旋轴24逆时针旋转时,旋转盘c2上的棘爪c3带动棘轮c1逆时针旋转,棘轮c1上的外齿c4与旋转环b2上的内齿b3间隙性啮合,使旋转环b2带动叶片b1旋转为气腔a3提供间歇性气流。
其中,所述棘轮c1的外圆上的外齿c4与旋转环b2内圆上的内齿b3的齿数相同且间歇性配合。
在对输送筒2进行清洗时,清水从加料斗1加入,按下控制器5的反转按钮,电机8通过传动装置7进行逆时针旋转,螺旋轴24反转,带动输送筒2内部的清水进行翻滚,对输送筒2内壁上的混凝土进行冲洗;在螺旋轴24逆时针旋转的同时,带动旋转盘c2上的棘爪c3带动棘轮c1逆时针旋转,棘轮c1上的外齿c4与旋转环b2上的内齿b3间隙性啮合,使旋转环b2带动叶片b1旋转为气腔a3提供间歇性气流;当旋转环b2旋转时,气流进入到气腔a3中,气腔a3内的气体进入到形变囊e2中,形变囊e2膨胀使软凸板e3鼓起,对内壁板a5上混凝土进行震落,同时在清水的冲洗下,对内壁板a5上的结垢进行清洗干净,防止结垢的推挤造成输送筒2内径变小;当旋转环b2没有旋转时,气腔a3为气流提供,内部的气流从出气阀26流出,形变囊e2恢复原状,软凸板e3进行复位,为下一次鼓起做准备。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。