CN110900396B - 一种新型抛光机砂带进给机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种新型抛光机砂带进给机构，包括第一气缸、第二气缸、第一棘轮机构、第二棘轮机构、第一驱动轴、第二驱动轴、从动轴和多个齿轮组，所述第一气缸与第一棘轮机构连接，所述第一棘轮机构与第一驱动轴连接，所述第二气缸与第二棘轮机构连接，所述第二棘轮机构与第二驱动轴连接，所述第一气缸、第一棘轮机构和第二气缸、第二棘轮机构相对设置，所述第一驱动轴、第二驱动轴和从动轴设置在第一气缸、第一棘轮机构与第二气缸、第二棘轮机构之间，所述齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮分别设置在第一驱动轴和第二驱动轴上，所述被动齿轮设置在从动轴上。本发明解决了所需设备空间小、砂带按不同的品种和工步分开进给的问题。

Description

一种新型抛光机砂带进给机构
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体为一种新型抛光机砂带进给机构。
背景技术
如下表1所示，利用现有轴类抛光设备加工表1中的两种零件时，如果每种零件需要使用数根砂带且除精加工外砂带不共用，则存在设备空间小，砂带多的问题。
Figure BDA0002249674560000011
目前，常见的抛光机砂带进给机构有两种类型。类型一为每根砂带由一台电机单独驱动进给；类型二为所有砂带由一个气缸整体驱动同时进给。其中，类型一的进给机构需要与砂带相同数量的电机及其辅助机构，所需的设备空间非常大，实际情况无法满足。类型二的进给机构无法实现砂带按品种和工步分开进给，会造成砂带大量浪费，只适合于单一品种单工步的加工类型。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型抛光机砂带进给机构，达到所需设备空间小、砂带按不同的品种和工步分开进给的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种新型抛光机砂带进给机构，包括第一气缸、第二气缸、第一棘轮机构、第二棘轮机构、第一驱动轴、第二驱动轴、从动轴和多个齿轮组，所述第一气缸与第一棘轮机构连接，所述第一棘轮机构与第一驱动轴连接，所述第二气缸与第二棘轮机构连接，所述第二棘轮机构与第二驱动轴连接，所述第一气缸、第一棘轮机构和第二气缸、第二棘轮机构相对设置，所述第一驱动轴、第二驱动轴和从动轴设置在第一气缸、第一棘轮机构与第二气缸、第二棘轮机构之间，所述齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮分别设置在第一驱动轴和第二驱动轴上，所述被动齿轮设置在从动轴上。
优选地，所述齿轮组的数量与所需砂带数量一致，砂带从齿轮啮合部位穿过。
优选地，所述主动齿轮与第一驱动轴采用键连接，所述主动齿轮与第二驱动轴采用键连接。
优选地，所述被动齿轮空套在从动轴上。
优选地，所述进给机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架用于支撑固定第一气缸和第一棘轮机构，所述第二支撑架用于支撑固定第二气缸和第二棘轮机构。
优选地，所述第一支撑架上设有第一固定板，所述第二支撑架上设有第二固定板。
优选地，所述第一驱动轴一端与第一棘轮机构连接，另一端与第二固定板连接；所述第二驱动轴一端与第二棘轮机构连接，另一端与第一固定板连接；所述从动轴一端与第一固定板连接，另一端与第二固定板连接。
优选地，所述第一驱动轴与第二固定板通过轴承连接，所述第二驱动轴与第一固定板通过轴承连接，所述从动轴与第一固定板和第二固定板通过轴承连接。
优选地，所述第一固定板与第二固定板处于同一水平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主要包括两台气缸，两套棘轮机构，三根旋转轴，旋转轴上安装与所需砂带数量一致的齿轮组，砂带从齿轮啮合部位穿过。其中主动齿轮与旋转轴使用键连接，被动齿轮空套在旋转轴上。不同的气缸驱动不同的旋转轴运动时，仅相应的主动齿轮随之同步旋转，带动该组齿轮组啮合旋转，挤压拉出砂带进给。本发明提供的进给机构结构简单紧凑，既节约了空间，又有效的实现了多品种多工步抛光机加工过程中砂带按零件品种单独进给的功能，极大的节约了砂带。
附图说明
图1为根据本发明实施例的新型抛光机砂带进给机构的结构示意图；
图2为根据本发明实施例的新型抛光机砂带进给机构的俯视图；
图3为根据本发明实施例的新型抛光机砂带进给机构加工零件品种Ⅰ时的局部剖视图；
图4为根据本发明实施例的新型抛光机砂带进给机构加工零件品种Ⅱ时的局部剖视图。
图中：1、第一气缸；2、第二气缸；3、第一棘轮机构；4、第二棘轮机构；5、从动轴；6、第二驱动轴；7、第一驱动轴；①～⑧、砂带进给齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种新型抛光机砂带进给机构，采用双气缸分别驱动不同的齿轮组啮合旋转，挤压带动不同的砂带进给，实现砂带按加工零件品种和工步分开进给的目的。
请参阅图1至图2，所述新型抛光机砂带进给机构包括第一气缸1、第二气缸2、第一棘轮机构3、第二棘轮机构4、第一驱动轴7、第二驱动轴6、从动轴5和多个齿轮组，所述第一气缸1与第一棘轮机构3连接，所述第一棘轮机构3与第一驱动轴7连接，所述第二气缸2与第二棘轮机构4连接，所述第二棘轮机构4与第二驱动轴6连接，所述第一气缸1、第一棘轮机构3和第二气缸2、第二棘轮机构4相对设置，所述第一驱动轴7、第二驱动轴6和从动轴5设置在第一气缸1、第一棘轮机构3与第二气缸2、第二棘轮机构4之间，所述齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮分别设置在第一驱动轴7和第二驱动轴6上，所述被动齿轮设置在从动轴5上。
具体地，所述齿轮组的数量与所需砂带数量一致，砂带从齿轮啮合部位穿过。
作为一种实施方式，所述主动齿轮与第一驱动轴7采用键连接，所述主动齿轮与第二驱动轴6采用键连接。所述被动齿轮空套在从动轴5上。这样设置的好处是：当不同的气缸驱动不同的驱动轴运动时，仅相应的主动齿轮随之同步旋转，没有键连接的主动齿轮不旋转，旋转的主动齿轮带动该组齿轮组啮合旋转，进而挤压拉出砂带进给。
作为一种实施方式，所述进给机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架用于支撑固定第一气缸1和第一棘轮机构3，所述第二支撑架用于支撑固定第二气缸2和第二棘轮机构4。所述第一支撑架和第二支撑架相对设置。所述第一驱动轴7、第二驱动轴6和从动轴5设置在第一支撑架和第二支撑架之间。
具体地，所述第一支撑架上设有第一固定板，所述第二支撑架上设有第二固定板。所述第一固定板、第二固定板用于支撑驱动轴和从动轴5。所述第一固定板与第二固定板处于同一水平面，保证驱动轴及从动轴5的顺利运行。
具体地，所述第一驱动轴7一端与第一棘轮机构3连接，另一端与第二固定板连接；所述第二驱动轴6一端与第二棘轮机构4连接，另一端与第一固定板连接；所述从动轴5一端与第一固定板连接，另一端与第二固定板连接。
具体地，所述第一驱动轴7与第二固定板通过轴承连接，所述第二驱动轴6与第一固定板通过轴承连接，所述从动轴5与第一固定板和第二固定板通过轴承连接。
实施例
本实施例提供一种新型抛光机砂带进给机构，包括第一气缸1、第二气缸2、第一棘轮机构3、第二棘轮机构4、第一驱动轴7、第二驱动轴6、从动轴5和8个齿轮组。利用所述进给机构加工零件品种Ⅰ和零件品种Ⅱ，其中，加工零件品种Ⅰ需要3组齿轮组，加工零件品种Ⅱ需要5组齿轮组。
请参阅图1和图3，所述进给机构加工零件品种Ⅰ时，第二气缸2前进，驱动第二棘轮机构4，第二棘轮机构4带动第二驱动轴6旋转，安装在第二驱动轴6上的主动齿轮①、③、④与第二驱动轴6采用键连接方式连接，其余齿轮空套在轴上。第二驱动轴6旋转时，仅主动齿轮①、③、④随着第二驱动轴6同步旋转，带动相应的从动齿轮(如从动轮1，从动轮2)啮合旋转，挤压拉出砂带，使所需砂带进给。
请参阅图1和图4，所述进给机构加工零件品种Ⅱ时，第一气缸1前进，驱动第一棘轮机构3，第一棘轮机构3带动第一驱动轴7旋转，安装在第一驱动轴7上的主动齿轮②、⑤、⑥、⑦、⑧与第一驱动轴7采用键连接方式连接，其余齿轮空套在轴上。第一驱动轴7旋转时，仅主动齿轮②、⑤、⑥、⑦、⑧同步旋转，带动相应的从动齿轮啮合旋转，挤压拉出砂带，使所需砂带进给。
本发明通过不同的气缸驱动不同的旋转轴运动时，仅相应的主动齿轮随之同步旋转，带动该组齿轮副啮合旋转，挤压拉出砂带进给，该进给机构结构简单紧凑，既节约了空间，又有效的实现了多品种多工步抛光机加工过程中砂带按零件品种单独进给的功能，极大的节约了砂带。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抛光机砂带进给机构，其特征在于，包括第一气缸、第二气缸、第一棘轮机构、第二棘轮机构、第一驱动轴、第二驱动轴、从动轴和八组齿轮组，所述齿轮组的数量与所需砂带数量一致，砂带从齿轮啮合部位穿过；所述第一气缸与第一棘轮机构连接，所述第一棘轮机构与第一驱动轴连接，所述第二气缸与第二棘轮机构连接，所述第二棘轮机构与第二驱动轴连接，所述第一气缸、第一棘轮机构和第二气缸、第二棘轮机构相对设置，所述第一驱动轴、第二驱动轴和从动轴设置在第一气缸、第一棘轮机构与第二气缸、第二棘轮机构之间，所述齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮分别设置在第一驱动轴和第二驱动轴上，所述被动齿轮空套在从动轴上；
利用所述进给机构加工零件品种
Figure DEST_PATH_IMAGE001
和零件品种
Figure 385693DEST_PATH_IMAGE002
，其中加工零件品种
Figure 668907DEST_PATH_IMAGE001
需要三组齿轮组，加工零件品种
Figure 288107DEST_PATH_IMAGE002
需要五组齿轮组；
加工零件品种
Figure 148615DEST_PATH_IMAGE001
时，第二气缸前进，驱动第二棘轮机构，第二棘轮机构带动第二驱动轴旋转，安装在第二驱动轴上的三个主动齿轮与第二驱动轴采用键连接方式连接，第二驱动轴旋转时，仅所述三个主动齿轮随着第二驱动轴同步旋转，带动相应的从动齿轮啮合旋转，挤压拉出砂带，使所需砂带进给；
加工零件品种Ⅱ时，第一气缸前进，驱动第一棘轮机构，第一棘轮机构带动第一驱动轴旋转，安装在第一驱动轴上的五个主动齿轮与第一驱动轴采用键连接方式连接，第一驱动轴旋转时，仅所述五个主动齿轮同步旋转，带动相应的从动齿轮啮合旋转，挤压拉出砂带，使所需砂带进给。
2.根据权利要求1所述的抛光机砂带进给机构，其特征在于，所述进给机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架用于支撑固定第一气缸和第一棘轮机构，所述第二支撑架用于支撑固定第二气缸和第二棘轮机构。
3.根据权利要求2所述的抛光机砂带进给机构，其特征在于，所述第一支撑架上设有第一固定板，所述第二支撑架上设有第二固定板。
4.根据权利要求3所述的抛光机砂带进给机构，其特征在于，所述第一驱动轴一端与第一棘轮机构连接，另一端与第二固定板连接；所述第二驱动轴一端与第二棘轮机构连接，另一端与第一固定板连接；所述从动轴一端与第一固定板连接，另一端与第二固定板连接。
5.根据权利要求4所述的抛光机砂带进给机构，其特征在于，所述第一驱动轴与第二固定板通过轴承连接，所述第二驱动轴与第一固定板通过轴承连接，所述从动轴与第一固定板和第二固定板通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述的抛光机砂带进给机构，其特征在于，所述第一固定板与第二固定板处于同一水平面。
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