CN217803489U - 一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，包括加工台，加工台的上端面设置有两组安装板，安装板上开设有通槽，通槽内设置有滑轨，滑轨上滑动连接有安装块，两组安装块之间转动连接有主动压辊，主动压辊的两端固定有第一皮带轮，两组安装板之间转动连接有从动压辊，从动压辊的两端固定有第二皮带轮，安装板的侧壁上设置有安装座，安装座上滑动连接有张紧杆，张紧杆的另一端转动连接有第三皮带轮，安装板上设置有伺服电机，伺服电机的输出端轴向固定有第四皮带轮，安装块的顶部转动连接有调整杆。第一皮带轮、第二皮带轮、张紧杆、第三皮带轮和调整杆的设计，可调整主动压辊和从动压辊之间的距离，进而控制滚压的力度。

Description

一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置

技术领域

本实用新型涉及海绵垫加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置。

背景技术

现有技术中，汽车座椅海绵是座椅的关键部件，海绵需要经过加工、成型、滚压、裁剪以及一系列的工序才能被加工成为成品，而在海绵成型之后，海绵是处于被压紧的状态，所以需要进行滚压来使得海绵蓬松，现有滚压通常都是人工手动滚压，滚压不完全，人工劳动强度大，辊压效率较低，且滚压的力度不便于精确控制，不能满足不同的滚压要求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，包括加工台，所述加工台的上端面对称设置有两组安装板，安装板上开设有通槽，通槽内设置有滑轨，滑轨上滑动连接有安装块，两组所述安装块之间转动连接有主动压辊，主动压辊的两端穿过安装块，且主动压辊的两端轴向固定有第一皮带轮，两组所述安装板之间转动连接有从动压辊，从动压辊的两端穿过安装板，且从动压辊的两端轴向固定有第二皮带轮，安装板的侧壁上设置有安装座，安装座上滑动连接有张紧杆，张紧杆的一端穿过安装座螺纹连接有调整块，张紧杆的另一端转动连接有第三皮带轮，张紧杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定有在张紧杆上，弹簧的另一端与安装座贴合，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮的外侧设置有传动皮带，其中一组安装板上设置有伺服电机，伺服电机的输出端轴向固定有第四皮带轮，且第四皮带轮与其中一组所述传动皮带传动连接，安装块的顶部转动连接有调整杆，调整杆的顶端穿过安装板，且调整杆与安装板螺纹连接，调整杆的顶端轴向固定有调整手柄。

优选的是，两组所述安装板之间转动连接有多组输送辊，输送辊的两端穿过安装板，且输送辊的两端轴向固定有第一齿轮，相邻所述第一齿轮之间啮合，其中一组所述安装板上设置有输送电机，输送电机的输出端轴向固定有第二齿轮，第二齿轮与其中一组所述第一齿轮啮合。

在上述任一方案中优选的是，所述输送电机的底部设置有基座，基座螺栓连接在所述安装板上。

在上述任一方案中优选的是，所述从动压辊和所述主动压辊上分别套接有橡胶软垫。

在上述任一方案中优选的是，所述调整手柄上设置有波浪型槽。

在上述任一方案中优选的是，所述波浪型槽内设置有摩擦条纹。

在上述任一方案中优选的是，所述安装板上对应所述通槽的位置设置有标尺，所述安装块上设置有指针，指针与标尺配合设置。

在上述任一方案中优选的是，所述标尺与所述安装板插接，且标尺上设置有把手。

在上述任一方案中优选的是，所述加工台的下端面四角处分别设置有垫脚。

在上述任一方案中优选的是，所述垫脚上设置有螺栓连接孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中主动压辊、从动压辊和伺服电机的设计，可通过主动压辊和从动压辊实现对海绵垫的自动滚压，避免人工滚压，降低操作人员的劳动强度，提高滚压效率；第一皮带轮、第二皮带轮、张紧杆、第三皮带轮和调整杆的设计，可通过调整第三皮带轮和安装块的位置，从而调整主动压辊和从动压辊之间的距离，进而控制滚压的力度，满足不同的滚压加工要求，提高设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置的整体结构左视图；

图3为调整手柄的结构示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、安装板；3、通槽；4、滑轨；5、安装块；6、主动压辊；7、第一皮带轮；8、从动压辊；9、第二皮带轮；10、安装座；11、张紧杆；12、调整块；13、第三皮带轮；14、弹簧；15、传动皮带；16、伺服电机；17、第四皮带轮；18、调整杆；19、调整手柄；20、输送辊；21、第一齿轮；22、输送电机；23、第二齿轮；24、基座；25、橡胶软垫；26、波浪型槽；27、标尺；28、指针；29、把手；30、垫脚；31、螺栓连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，包括加工台1，所述加工台1的上端面对称设置有两组安装板2，安装板2上开设有通槽3，通槽3内设置有滑轨4，滑轨4上滑动连接有安装块5，两组所述安装块5之间转动连接有主动压辊6，主动压辊6的两端穿过安装块5，且主动压辊6的两端轴向固定有第一皮带轮7，两组所述安装板2之间转动连接有从动压辊8，从动压辊8的两端穿过安装板2，且从动压辊8的两端轴向固定有第二皮带轮9，安装板2的侧壁上设置有安装座10，安装座10上滑动连接有张紧杆11，张紧杆11的一端穿过安装座10螺纹连接有调整块12，张紧杆11的另一端转动连接有第三皮带轮13，张紧杆11上套接有弹簧14，弹簧14的一端固定有在张紧杆11上，弹簧14的另一端与安装座10贴合，第一皮带轮7、第二皮带轮9和第三皮带轮13的外侧设置有传动皮带15，其中一组安装板2上设置有伺服电机16，伺服电机16的输出端轴向固定有第四皮带轮17，且第四皮带轮17与其中一组所述传动皮带15传动连接，安装块5的顶部转动连接有调整杆18，调整杆18的顶端穿过安装板2，且调整杆18与安装板2螺纹连接，调整杆18的顶端轴向固定有调整手柄19。

在本实施例中，两组所述安装板2之间转动连接有多组输送辊20，输送辊20的两端穿过安装板2，且输送辊20的两端轴向固定有第一齿轮21，相邻所述第一齿轮21之间啮合，其中一组所述安装板2上设置有输送电机22，输送电机22的输出端轴向固定有第二齿轮23，第二齿轮23与其中一组所述第一齿轮21啮合。输送辊20和输送电机22的设计，可通过输送辊20将待加工的海绵垫输送到从动压辊8和主动压辊6之间，避免人工输送，避免人工输送过程中操作人员误入滚压区域。

在本实施例中，所述输送电机22的底部设置有基座24，基座24螺栓连接在所述安装板2上。基座24的设计，可方便拆卸检修输送电机22。

在本实施例中，所述从动压辊8和所述主动压辊6上分别套接有橡胶软垫25。橡胶软垫25的设计，可避免从动压辊8和主动压辊6对待加工的海绵垫的滚压，避免对海绵垫的过大的压力滚压。

在本实施例中，所述调整手柄19上设置有波浪型槽26；所述波浪型槽26内设置有摩擦条纹。波浪型槽26和摩擦条纹的设计，可增加调整手柄19与操作者手掌之间的摩擦力，避免操作过程中滑动。

在本实施例中，所述安装板2上对应所述通槽3的位置设置有标尺27，所述安装块5上设置有指针28，指针28与标尺27配合设置。标尺27和指针28的设计，可辅助查看从动压辊8和主动压辊6之间的距离，精确控制滚压力度。

在本实施例中，所述标尺27与所述安装板2插接，且标尺27上设置有把手29。把手29的设计，可方便拆卸更换标尺27。

在本实施例中，所述加工台1的下端面四角处分别设置有垫脚30；所述垫脚30上设置有螺栓连接孔31。垫脚30的设计，可避免加工台1直接与地面接触而磨损。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可将该装置安装到合适的加工流水线上，然后连接外部控制器和外部电源，根据待加工海绵垫的厚度，通过转动调整杆18，调整安装块5的位置，然后转动调整块12，将张紧杆11调整到合适的位置，使第一皮带轮7、第二皮带轮9、第三皮带轮13和第四皮带轮17对传动皮带15进行张紧，然后转动启动伺服电机16和输送电机22，将待加工的海绵垫自输送辊20的一端放入，并输送到滚压区，通过主动压辊6和从动压辊8对海绵垫进行滚压。主动压辊6、从动压辊8和伺服电机16的设计，可通过主动压辊6和从动压辊8实现对海绵垫的自动滚压，避免人工滚压，降低操作人员的劳动强度，提高滚压效率；第一皮带轮7、第二皮带轮9、张紧杆11、第三皮带轮13和调整杆18的设计，可通过调整第三皮带轮13和安装块5的位置，从而调整主动压辊6和从动压辊8之间的距离，进而控制滚压的力度，满足不同的滚压加工要求，提高设备的使用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端面对称设置有两组安装板(2)，安装板(2)上开设有通槽(3)，通槽(3)内设置有滑轨(4)，滑轨(4)上滑动连接有安装块(5)，两组所述安装块(5)之间转动连接有主动压辊(6)，主动压辊(6)的两端穿过安装块(5)，且主动压辊(6)的两端轴向固定有第一皮带轮(7)，两组所述安装板(2)之间转动连接有从动压辊(8)，从动压辊(8)的两端穿过安装板(2)，且从动压辊(8)的两端轴向固定有第二皮带轮(9)，安装板(2)的侧壁上设置有安装座(10)，安装座(10)上滑动连接有张紧杆(11)，张紧杆(11)的一端穿过安装座(10)螺纹连接有调整块(12)，张紧杆(11)的另一端转动连接有第三皮带轮(13)，张紧杆(11)上套接有弹簧(14)，弹簧(14)的一端固定有在张紧杆(11)上，弹簧(14)的另一端与安装座(10)贴合，第一皮带轮(7)、第二皮带轮(9)和第三皮带轮(13)的外侧设置有传动皮带(15)，其中一组安装板(2)上设置有伺服电机(16)，伺服电机(16)的输出端轴向固定有第四皮带轮(17)，且第四皮带轮(17)与其中一组所述传动皮带(15)传动连接，安装块(5)的顶部转动连接有调整杆(18)，调整杆(18)的顶端穿过安装板(2)，且调整杆(18)与安装板(2)螺纹连接，调整杆(18)的顶端轴向固定有调整手柄(19)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：两组所述安装板(2)之间转动连接有多组输送辊(20)，输送辊(20)的两端穿过安装板(2)，且输送辊(20)的两端轴向固定有第一齿轮(21)，相邻所述第一齿轮(21)之间啮合，其中一组所述安装板(2)上设置有输送电机(22)，输送电机(22)的输出端轴向固定有第二齿轮(23)，第二齿轮(23)与其中一组所述第一齿轮(21)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述输送电机(22)的底部设置有基座(24)，基座(24)螺栓连接在所述安装板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述从动压辊(8)和所述主动压辊(6)上分别套接有橡胶软垫(25)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述调整手柄(19)上设置有波浪型槽(26)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述波浪型槽(26)内设置有摩擦条纹。

7.根据权利要求1所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述安装板(2)上对应所述通槽(3)的位置设置有标尺(27)，所述安装块(5)上设置有指针(28)，指针(28)与标尺(27)配合设置。

8.根据权利要求7所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述标尺(27)与所述安装板(2)插接，且标尺(27)上设置有把手(29)。

9.根据权利要求1所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述加工台(1)的下端面四角处分别设置有垫脚(30)。

10.根据权利要求9所述的一种汽车座椅海绵垫生产用滚压装置，其特征在于：所述垫脚(30)上设置有螺栓连接孔(31)。

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