CN110900197A

CN110900197A - 一种电路板激光打标装置

Info

Publication number: CN110900197A
Application number: CN201911178980.3A
Authority: CN
Inventors: 张东响; 祁伟; 汪天骄; 姚佳; 尤志刚
Original assignee: Anhui Heavenly Electronic Polytron Technologies Inc
Current assignee: Anhui Heavenly Electronic Polytron Technologies Inc
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2039-11-27
Also published as: CN110900197B

Abstract

本发明公开了一种电路板激光打标装置，涉及电路板加工技术领域，包括机架，所述机架上设有输送机构，打标安装架以及打磨机构，所述输送机构穿过打标安装架设置，且可以驱动打磨机构对电路板的表面进行打磨，所述打标安装架上设有激光打标头，光电开关以及PLC控制器，所述激光打标头通过数据线连接有主控制器，所述主控制器和光电开关均与PLC控制器电性连接，所述打标安装架上设有调节激光打标头位置的手动调节机构，此设计，采用自动化激光打标和打磨，节约人力，节省成本，提高工作效率。

Description

一种电路板激光打标装置

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板激光打标装置。

背景技术

电路板生产之后，为了标记型号，一般需要采用激光打标，现有的激光打标头往往位置不可调，使用受到局限，另外，电路板本身表面可能还存在一定的毛刺，一般打标之后，还需再转运到打磨设备对其表面进行打磨，设备使用成本高，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电路板激光打标装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种电路板激光打标装置，包括机架，所述机架上设有输送机构，打标安装架以及打磨机构，所述输送机构穿过打标安装架设置，且可以驱动打磨机构对电路板的表面进行打磨，所述打标安装架上设有激光打标头，光电开关以及PLC控制器，所述激光打标头通过数据线连接有主控制器，所述主控制器和光电开关均与PLC控制器电性连接，所述打标安装架上设有调节激光打标头位置的手动调节机构。

优选的，所述输送机构包括驱动机构，输送带以及输送辊，所述输送辊转动设置在机架的两端，所述输送带安装在输送辊之间，穿过打标安装架设置，所述驱动机构驱动输送辊间歇转动，实现电路板的输送。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，转盘以及槽轮，所述驱动电机安装在机架的侧壁上，所述转盘与驱动电机的输出轴过盈配合，所述槽轮与其中一个输送辊的中心轴过盈配合，所述转盘与槽轮啮合，所述转盘上设有拨柄，所述拨柄的端部设有拨头，所述拨头与槽轮的U型槽相适配。

优选的，所述打磨机构包括对称的支撑座以及与支撑座转动连接的打磨辊，所述支撑座对称设置在机架上，其中打磨辊一端的中心轴穿过支撑座连接有皮带轮二，所述驱动电机的输出轴穿过转盘的中心过盈连接有皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接。

优选的，所述机架上对称设置有安装座，所述安装座上设有通槽，所述支撑座通过通槽与安装座滑动配合，并通过紧固螺丝连接，能够实现打磨辊的高度调节。

优选的，所述手动调节机构包括水平丝杠，两个与水平丝杠平行设置的水平导轨，纵向丝杠，两个与纵向丝杠平行设置的纵向导轨，以及滑座，所述水平丝杠和纵向丝杠均与滑座螺纹配合，所述水平导轨和纵向导轨均与滑座滑动配合，所述水平丝杠和水平导轨平行设置在打标安装架上，且水平丝杠的两端均与打标安装架转动配合，水平丝杠的一端连接有手柄一，所述打标安装架的上端设有三个腰孔，所述纵向丝杠和纵向导轨的上端均穿过腰孔连接有固定杆，下端穿过滑座连接有固定架，所述激光打标头安装在固定架上，所述纵向丝杠的两端分别与固定杆和固定架转动配合，所述纵向丝杠的上端穿过固定杆连接有手柄二。

优选的，所述激光打标头通过锁紧螺丝定位在固定架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）激光打标头的水平位置以及竖直高度可调节，可根据实际产品标记

要求，进行相应的调节；

（2）激光打标和打磨机构采用一体化设计，节约空间和使用成本，同时

提高工作效率；

（3）采用自动化激光打标和打磨，节约人力，提高工作效率；

（4）打磨机构和输送机构采用一个动力源设计，设计巧妙，节省成本。

附图说明

图1和图2是本发明的不同视角的结构示意图；

图3是本发明的驱动机构的结构示意图；

图4是本发明的手动调节机构的结构示意图；

图5是本发明的支撑座与安装座配合的结构示意图。

其中，1-机架，2-输送机构，21-输送辊，22-输送带，23-驱动机构，231-驱动电机，232-转盘，233-拨柄，234-拨头，235-槽轮， 3-打标安装架，4-手动调节机构，41-水平导轨，42-水平丝杠，43-纵向导轨，44-纵向丝杠，45-滑座，46-固定杆，47-手柄一，48-手柄二，49-腰孔，5-PLC控制器，6-光电开关，7-固定架，8-激光打标头，9-打磨机构，91-打磨辊，92-支撑座，93-安装座，931-通槽，94-紧固螺丝，10-电路板，11-主控制器，12-皮带轮二，13-皮带轮一，14-皮带，15-锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-图5出示本发明的具体实施方式：一种电路板激光打标装置，包括机架1，所述机架1上设有输送机构2，打标安装架3以及打磨机构9，所述输送机构2穿过打标安装架3设置，且可以驱动打磨机构9对电路板10的表面进行打磨，所述打标安装架3上设有激光打标头8，光电开关6以及PLC控制器5，所述激光打标头8通过数据线连接有主控制器11，所述主控制器11和光电开关6均与PLC控制器5电性连接，所述打标安装架3上设有调节激光打标头8位置的手动调节机构4。

本实施例中，所述输送机构2包括驱动机构23，输送带22以及输送辊21，所述输送辊21转动设置在机架1的两端，所述输送带22安装在输送辊21之间，穿过打标安装架3设置，所述驱动机构23驱动输送辊21间歇转动，实现电路板10的输送。

本实施例中，所述驱动机构23包括驱动电机231，转盘232以及槽轮235，所述驱动电机231安装在机架1的侧壁上，所述转盘232与驱动电机231的输出轴过盈配合，所述槽轮235与其中一个输送辊21的中心轴过盈配合，所述转盘232与槽轮235啮合，所述转盘232上设有拨柄233，所述拨柄233的端部设有拨头234，所述拨头234与槽轮235的U型槽相适配，实现输送带22间歇输送。

本实施例中，所述打磨机构9包括对称的支撑座92以及与支撑座92转动连接的打磨辊91，所述支撑座92对称设置在机架1上，其中打磨辊91一端的中心轴穿过支撑座92连接有皮带轮二12，所述驱动电机231的输出轴穿过转盘232的中心过盈连接有皮带轮一13，所述皮带轮一13和皮带轮二12通过皮带14连接，实现打磨辊91转动对电路板10的表面进行接触打磨下。

本实施例中，所述机架1上对称设置有安装座93，所述安装座93上设有通槽931，所述支撑座92通过通槽931与安装座93滑动配合，并通过紧固螺丝94连接，能够实现打磨辊91的高度调节。

本实施例中，所述手动调节机构4包括水平丝杠42，两个与水平丝杠42平行设置的水平导轨41，纵向丝杠44，两个与纵向丝杠44平行设置的纵向导轨43，以及滑座45，所述水平丝杠42和纵向丝杠44均与滑座45螺纹配合，所述水平导轨41和纵向导轨43均与滑座45滑动配合，所述水平丝杠42和水平导轨41平行设置在打标安装架3上，且水平丝杠42的两端均与打标安装架3转动配合，水平丝杠42的一端连接有手柄一47，所述打标安装架3的上端设有三个腰孔49，所述纵向丝杠44和纵向导轨43的上端均穿过腰孔49连接有固定杆46，下端穿过滑座45连接有固定架7，所述激光打标头8安装在固定架7上，所述纵向丝杠44的两端分别与固定杆46和固定架7转动配合，所述纵向丝杠44的上端穿过固定杆46连接有手柄二48；通过转动手柄一47，带动水平丝杠42转动，进而带动滑座45沿着水平导轨41移动，实现激光打标头8的水平位置调整；通过转动手柄二48，带动纵向丝杠44转动，进而带动纵向导轨43进行纵向移动，实现激光打标头8的纵向位置调整。

本实施例中，所述激光打标头8通过锁紧螺丝15定位在固定架7上，安装或拆卸便捷。

本发明的工作原理及过程：

根据产品打标要求，调节激光打标头8的位置，具体是通过转动手柄一47，带动水平丝杠42转动，进而带动滑座45沿着水平导轨41移动，实现激光打标头8的水平位置调整；通过转动手柄二48，带动纵向丝杠44转动，进而带动纵向导轨43进行纵向移动，实现激光打标头8的纵向位置调整，使用不受限制，适用范围广，电路板10通过驱动机构23带动输送带22间隙输送，当电路板10被输送到激光打标头8下方时，刚好停止运动，与此同时，光电开关6探测到电路板10，将感应信号传递给PLC控制器5，PLC控制器5启动激光打标头8的驱动电路，实现激光打标；

进行打标之后，电路板10继续被向前输送，当运动到打磨辊91下方时，刚好停止运动，打磨辊91通过驱动电机231带动皮带轮一13转动，皮带轮一13和皮带轮二12通过皮带传动，进而带动打磨辊91一直转动，根据电路板10的规格，先对打磨辊91的位置进行调整，支撑座92通过通槽931与安装座93滑动配合，通过紧固螺丝94连接,可以实现打磨辊91的高度调节,使其与电路板10的表面刚好接触，对表面进行打磨处理。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种电路板激光打标装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有输送机构（2），打标安装架（3）以及打磨机构（9），所述输送机构（2）穿过打标安装架（3）设置，且可以驱动打磨机构（9）对电路板（10）的表面进行打磨，所述打标安装架（3）上设有激光打标头（8），光电开关（6）以及PLC控制器（5），所述激光打标头（8）通过数据线连接有主控制器（11），所述主控制器（11）和光电开关（6）均与PLC控制器（5）电性连接，所述打标安装架（3）上设有调节激光打标头（8）位置的手动调节机构（4）。

2.根据权利要求1所述的电路板激光打标装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括驱动机构（23），输送带（22）以及输送辊（21），所述输送辊（21）转动设置在机架（1）的两端，所述输送带（22）安装在输送辊（21）之间，穿过打标安装架（3）设置，所述驱动机构（23）驱动输送辊（21）间歇转动，实现电路板（10）的输送。

3.根据权利要求2所述的电路板激光打标装置，其特征在于：所述驱动机构（23）包括驱动电机（231），转盘（232）以及槽轮（235），所述驱动电机（231）安装在机架（1）的侧壁上，所述转盘（232）与驱动电机（231）的输出轴过盈配合，所述槽轮（235）与其中一个输送辊（21）的中心轴过盈配合，所述转盘（232）与槽轮（235）啮合，所述转盘（232）上设有拨柄（233），所述拨柄（233）的端部设有拨头（234），所述拨头（234）与槽轮（235）的U型槽相适配。

4.根据权利要求3所述的电路板激光打标装置，其特征在于：所述打磨机构（9）包括对称的支撑座（92）以及与支撑座（92）转动连接的打磨辊（91），所述支撑座（92）对称设置在机架（1）上，其中打磨辊（91）一端的中心轴穿过支撑座（92）连接有皮带轮二（12），所述驱动电机（231）的输出轴穿过转盘（232）的中心过盈连接有皮带轮一（13），所述皮带轮一（13）和皮带轮二（12）通过皮带（14）连接。

5.根据权利要求4所述的电路板激光打标装置，其特征在于：所述机架（1）上对称设置有安装座（93），所述安装座（93）上设有通槽（931），所述支撑座（92）通过通槽（931）与安装座（93）滑动配合，并通过紧固螺丝（94）连接，能够实现打磨辊（91）的高度调节。

6.根据权利要求1所述的电路板激光打标装置，其特征在于：所述手动调节机构（4）包括水平丝杠（42），两个与水平丝杠（42）平行设置的水平导轨（41），纵向丝杠（44），两个与纵向丝杠（44）平行设置的纵向导轨（43），以及滑座（45），所述水平丝杠（42）和纵向丝杠（44）均与滑座（45）螺纹配合，所述水平导轨（41）和纵向导轨（43）均与滑座（45）滑动配合，所述水平丝杠（42）和水平导轨（41）平行设置在打标安装架（3）上，且水平丝杠（42）的两端均与打标安装架（3）转动配合，水平丝杠（42）的一端连接有手柄一（47），所述打标安装架（3）的上端设有三个腰孔（49），所述纵向丝杠（44）和纵向导轨（43）的上端均穿过腰孔（49）连接有固定杆（46），下端穿过滑座（45）连接有固定架（7），所述激光打标头（8）安装在固定架（7）上，所述纵向丝杠（44）的两端分别与固定杆（46）和固定架（7）转动配合，所述纵向丝杠（44）的上端穿过固定杆（46）连接有手柄二（48）。

7.根据权利要求6所述的电路板激光打标装置，其特征在于：所述激光打标头（8）通过锁紧螺丝（15）定位在固定架（7）上。