CN213471244U - 一种新型立体滑台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑台技术领域，具体是一种新型立体滑台结构，包括第三导轨架，所述第三导轨架的顶部对称设置有一组第一轨道，且第一轨道上滑动连接有第二导轨架，所述第二导轨架的顶部对称设置有一组第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有第一导轨架，所述第一导轨架的一端焊接有第二机架，且第二机架上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有第二螺杆。本装置通过将多个滑台进行拼装重组，形成一个立体结构，从而能够满足各个方位的位移运作，相对于传统单个滑台本装置可以进行多方位的移动，从而满足不同设备所需要的位移操作，同时多个滑台进行重组，也为立体滑台和其他装置的连接体供支撑点以及安装点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑台技术领域，具体是一种新型立体滑台结构。
背景技术
在工业自动化领域，经常需要涉及到对工件、元器件等的位置状态调整、对位、位置校正等等，现有工业制造设备中经常使用滑台，所述滑台的滑块上通常安装有相关功能装置（如工业相机、抓取手臂等），并通过所述滑块来调节相关功能装置的位置，以便于使用。
现有的滑台作为位移机构单独存在直接进行单方向的前进和后退，但是在现代化工业中，这种运行方式已经不能满足生产需要，因此需要设置一种立体化台，可以进行多方位的位移。因此，本领域技术人员提供了一种新型立体滑台结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型立体滑台结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立体滑台结构，包括第三导轨架，所述第三导轨架的顶部对称设置有一组第一轨道，且第一轨道上滑动连接有第二导轨架，所述第二导轨架的顶部对称设置有一组第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有第一导轨架，所述第一导轨架的一端焊接有第二机架，且第二机架上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有第二螺杆，且第二螺杆贯穿第一导轨架，所述第三导轨架的一端焊接有第一机架，且第一机架上安装有的第一电机，且第一电机的驱动端连接有第一螺杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三导轨架的另一端焊接有支架，且第一螺杆的末端活动固定在支架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导轨架的长度和第二导轨架的长度相等，且第二导轨架的长度是第三导轨架长度的三分之二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导轨架和第二导轨架的底部均焊接有一组滑条，且第一导轨架的滑条长度是第二轨道长度的五分之一，所述第二导轨架底部的滑条长度是第一轨道长度五分之二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导轨架的两侧对称开设有通孔，所述第一导轨架的通孔内滑动连接有滑板，且第二螺杆贯穿滑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导轨架的外壁焊接有槽钢，且槽钢内设置有滑轮，所述滑轮的内侧圆心处设置有转轴，且转轴固定焊接在滑板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述槽钢的宽度是第一导轨架前端高度二分之一，且槽钢和第一导轨架的通孔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将多个滑台进行拼装重组，形成一个立体结构，从而能够满足各个方位的位移运作，相对于传统单个滑台本装置可以进行多方位的移动，从而满足不同设备所需要的位移操作，同时多个滑台进行重组，也为立体滑台和其他装置的连接体供支撑点以及安装点，本装置在使用时，通过顶部滑台可以实现横向位移操作，该位移通过电机带动螺杆转动，进而利用螺纹原理带动滑板运动，滑板滑动连接在滑槽内通过华人和转轴对其进行约束，防止其摩擦力过大，以及在前后运动时产生晃动，而装置的中部滑台可以实现前后运动，同样利用螺杆带动其工作。
附图说明
图1为一种新型立体滑台结构的结构示意图；
图2为一种新型立体滑台结构中俯视平面的结构示意图；
图3为一种新型立体滑台结构中限位机构的结构示意图。
图中：1、第一导轨架；2、滑板；3、第一电机；4、第一机架；5、第二螺杆；6、第二机架；7、第二电机；8、第二轨道；9、第二导轨架；10、第三导轨架；11、第一轨道；12、支架；13、第一螺杆；14、槽钢；15、滑轮；16、转轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中：一种新型立体滑台结构，包括第三导轨架10，第三导轨架10的顶部对称设置有一组第一轨道11，且第一轨道11上滑动连接有第二导轨架9，第二导轨架9的顶部对称设置有一组第二轨道8，第二轨道8上滑动连接有第一导轨架1，第一导轨架1的一端焊接有第二机架6，且第二机架6上安装有第二电机7，所述第二电机7的驱动端连接有第二螺杆5，且第二螺杆5贯穿第一导轨架1，第三导轨架10的一端焊接有第一机架4，且第一机架4上安装有的第一电机3，且第一电机3的驱动端连接有第一螺杆13。
在图2中，第三导轨架10的另一端焊接有支架12，且第一螺杆13的末端活动固定在支架12上，支架12是为了给第一螺杆13提供一个固定连接，第一电机3带动的第一螺杆13转动，通过第一螺杆13的运转可以使第二导轨架9在第一轨道11上前后进行位移。
在图2中，第一导轨架1的长度和第二导轨架9的长度相等，且第二导轨架9的长度是第三导轨架10长度的三分之二，该设计的作用是为了使第一导轨架1的长度和第二导轨架9的运动距离相等，这样二者在工作时可以实现同步运行。
在图2中，第一导轨架1和第二导轨架9的底部均焊接有一组滑条，且第一导轨架1的滑条长度是第二轨道8长度的五分之一，第二导轨架9底部的滑条长度是第一轨道11长度五分之二，滑条的作用是为了保证第一导轨架1和第二导轨架9可以在第一轨道11以及第二轨道8上能够平稳匀速的运动。
在图2中，第一导轨架1的两侧对称开设有通孔，第一导轨架1的通孔内滑动连接有滑板2，且第二螺杆5贯穿滑板2，该设计的通孔是为了使滑板2能够有固定连接以及约束的点。
在图2中，第一导轨架1的外壁焊接有槽钢14，且槽钢14内设置有滑轮15，且滑轮15的内侧圆心处设置有转轴16，且转轴16固定焊接在滑板2上，槽钢14的作用是容纳滑轮15，滑轮15通过转轴16固定在滑板2上，从而保证滑板2在运动的过程中平稳性。
在图2中，槽钢14的宽度是第一导轨架1前端高度二分之一，该设计的作用是保证在不影响其作用的情况下，尽可能的降低槽钢14的体积，从而减轻装置的自重负担，且槽钢14和第一导轨架1的通孔连通，该设计是为了使槽钢14内的滑轮15可以和滑板2连接。
本实用新型的工作原理是：使用前将工作台固定在滑板2上，使用时启动第一电机3（型号为：Y-160L-6），第一电机3带动第一螺杆13转动，当第一螺杆13转动时利用螺纹原理，第二导轨架9在第三导轨架10前后位移满足立体滑台的纵方向运动，与此同时第二电机7启动，第二电机7（型号同上为：Y-160L-6）带动第二螺杆5转动，第二螺杆5在转动的过程中利用螺纹运动原理带动滑板2在第一导轨架1的通槽内滑动，同时第一导轨架1外侧的槽钢14内的滑轮15随之转动，从而稳定滑板2的位移，第一导轨架1的长度和第二导轨架9的长度相等，且第二导轨架9的长度是第三导轨架10长度的三分之二，该设计的作用是为了使第一导轨架1的长度和第二导轨架9的运动距离相等，这样二者在工作时可以实现同步运行，第一导轨架1和第二导轨架9的底部均焊接有一组滑条，且第一导轨架1的滑条长度是第二轨道8长度的五分之一，第二导轨架9底部的滑条长度是第一轨道11长度五分之二，滑条的作用是为了保证第一导轨架1和第二导轨架9可以在第一轨道11以及第二轨道8上能够平稳匀速的运动，通过将多个滑台进行拼装重组，形成一个立体结构，从而能够满足各个方位的位移运作，相对于传统单个滑台本装置可以进行多方位的移动，从而满足不同设备所需要的位移操作，同时多个滑台进行重组，也为立体滑台和其他装置的连接体供支撑点以及安装点。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型立体滑台结构，包括第三导轨架（10），其特征在于：所述第三导轨架（10）的顶部对称设置有一组第一轨道（11），且第一轨道（11）上滑动连接有第二导轨架（9），所述第二导轨架（9）的顶部对称设置有一组第二轨道（8），所述第二轨道（8）上滑动连接有第一导轨架（1），所述第一导轨架（1）的一端焊接有第二机架（6），且第二机架（6）上安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的驱动端连接有第二螺杆（5），且第二螺杆（5）贯穿第一导轨架（1），所述第三导轨架（10）的一端焊接有第一机架（4），且第一机架（4）上安装有的第一电机（3），且第一电机（3）的驱动端连接有第一螺杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型立体滑台结构，其特征在于，所述第三导轨架（10）的另一端焊接有支架（12），且第一螺杆（13）的末端活动固定在支架（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型立体滑台结构，其特征在于，所述第一导轨架（1）的长度和第二导轨架（9）的长度相等，且第二导轨架（9）的长度是第三导轨架（10）长度的三分之二。
4.根据权利要求1所述的一种新型立体滑台结构，其特征在于，所述第一导轨架（1）和第二导轨架（9）的底部均焊接有一组滑条，且第一导轨架（1）的滑条长度是第二轨道（8）长度的五分之一，所述第二导轨架（9）底部的滑条长度是第一轨道（11）长度五分之二。
5.根据权利要求1所述的一种新型立体滑台结构，其特征在于，所述第一导轨架（1）的两侧对称开设有通孔，所述第一导轨架（1）的通孔内滑动连接有滑板（2），且第二螺杆（5）贯穿滑板（2）。
6.根据权利要求5所述的一种新型立体滑台结构，其特征在于，所述第一导轨架（1）的外壁焊接有槽钢（14），且槽钢（14）内设置有滑轮（15），所述滑轮（15）的内侧圆心处设置有转轴（16），且转轴（16）固定焊接在滑板（2）上。
7.根据权利要求6所述的一种新型立体滑台结构，其特征在于，所述槽钢（14）的宽度是第一导轨架（1）前端高度二分之一，且槽钢（14）和第一导轨架（1）的通孔连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN114321595A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 杭州海康威视数字技术股份有限公司 | 显示装置的安装支架及显示设备 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022398947.6U patent/CN213471244U/zh active Active
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| CN114321595B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-01-02 | 杭州海康威视数字技术股份有限公司 | 显示装置的安装支架及显示设备 |
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