CN110899869B - 一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置 - Google Patents

Abstract

本专利涉及机械加工工装技术领域，提供一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置，装置中的丝锥和板牙可相应更换，通过手动加工螺纹的方式，对于轴类零件孔的中心内螺纹的加工以及轴的外螺纹加工，保证轴类零件孔的中心内螺纹以及轴的外螺纹的加工精度的同时，还可以保证加工深度；包括设置在底座上轴线竖直的自定心卡盘，通过轴向移动装置沿竖向移动设置在底座上的上盘，通过套筒转动装置转动设置在上盘上轴线与自定心卡盘轴线重合的旋转套筒，可拆卸设置在旋转套筒下端用于夹持刀具的刀具夹持装置。

Description

一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置

技术领域

本专利涉及机械加工工装技术领域，提供一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置，装置中的丝锥和板牙可相应更换，通过手动加工螺纹的方式，对于轴类零件孔的中心内螺纹的加工以及轴的外螺纹加工，保证轴类零件孔的中心内螺纹以及轴的外螺纹的加工精度的同时，还可以保证加工深度。

背景技术

在螺纹手动加工时，主要通过丝锥和丝锥手柄实现内螺纹的加工，通过板牙和板牙手柄实现外螺纹的加工，但在螺纹手动加工过程中，极易出现内螺纹和外螺纹加工歪斜的情况，加工精度较低，严重的可导致工件报废，对操作者要求较高。而且难以保证加工深度。如果用机床进行加工，加工成本较高，需转场加工时，携带也很不方便。

目前市场上也出现了一些结构简易的螺纹手动加工装置，但精度仍然有待提高，同样难以保证加工深度。

发明内容

本专利的目的是提供一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置，装置中的丝锥和板牙可相应更换，通过手动加工螺纹的方式，对于轴类零件孔的中心内螺纹的加工以及轴的外螺纹加工，保证轴类零件孔的中心内螺纹以及轴的外螺纹的加工精度的同时，还可以保证加工深度。

本专利的目的是通过以下技术方案实现：

一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置，包括平置的底座，设置在底座上轴线竖直的自定心卡盘，通过轴向移动装置沿竖向移动设置在底座上的上盘，通过套筒转动装置转动设置在上盘上轴线与自定心卡盘轴线重合的旋转套筒，可拆卸设置在旋转套筒下端用于夹持刀具的刀具夹持装置；

轴向移动装置包括固联在底座上的若干竖置的固定导柱，固联在固定导柱顶端的中盘，移动设置在固定导柱中部与固定导柱构成导柱滑块副的下盘，移动设置在中盘上与中盘构成导柱滑块副且下端与下盘固联的若干竖置的移动导柱，固联在移动导柱顶端平置的上盘；

用于为装夹工件让位和拆装刀具夹持装置的可拆卸设置在上盘上的套筒转动装置包括开设在上盘上的U型槽，凸设在U型槽内壁上的U型导轨，凹设在旋转套筒下部与U型导轨构成导轨滑块副的环形导槽，旋转套筒上位于环形导槽下端具有连接螺纹孔的凸台为刀具夹持装置连接凸台；用于对刀具施加扭矩和轴向力的转动设置在上盘上的套筒转动装置还包括可拆卸设置在U型槽内的镶块，在镶块的两侧面凹设与U型导轨的平直段构成导轨滑块副的镶块导槽，在镶块的內端凹设弧面与U型槽的槽底构成旋转套筒卡持柱面，旋转套筒转动设置在旋转套筒卡持柱面内；

刀具夹持装置包括板牙夹持装置和丝锥夹持装置；

板牙夹持装置包括可拆卸设置在旋转套筒下端面具有板牙嵌孔的板牙套，可拆卸设置在板牙嵌孔内的板牙；在板牙套端面上开设连接光孔，板牙套通过设置在连接光孔内、与开设在刀具夹持装置连接凸台上的连接螺纹孔构成螺纹副的连接螺钉与旋转套筒可拆卸连接；在板牙套的侧面上开设紧固螺纹孔，设置在紧固螺纹孔内的紧固螺钉用于将板牙固定于板牙套内；

丝锥夹持装置包括可拆卸设置在旋转套筒下端的丝锥套，通过丝锥可拆卸装置可拆卸设置在丝锥套内的丝锥；在丝锥套端面上开设连接光孔，丝锥套通过设置在连接光孔内、与开设在刀具夹持装置连接凸台上的连接螺纹孔构成螺纹副的连接螺钉与旋转套筒可拆卸连接；丝锥可拆卸装置包括凹设在丝锥套下端面上的方孔，移动时移动方向相反但移动速度相同、移动设置在方孔内左右布设的一对与方孔构成导槽滑块副的V型块，丝锥的锥柄可拆卸设置在一对V型块之间的丝锥卡持孔内；

还包括固联在底座上用于即时测量加工深度的测量装置；

测量装置包括固设在底座上竖置的具有刻度的测量标尺，沿测量标尺的轴向移动设置在测量标尺上的游码，开设在下盘上的穿越孔，测量标尺设置在穿越孔内，游码位于下盘的下面。

本专利的有益效果：使用上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置加工轴类零件的右旋螺纹时：对于圆轴类零件加工中心孔的内螺纹，先将丝锥的丝锥方头设置在丝锥夹持装置的丝锥方头卡持孔内进行固定并夹紧，再将丝锥套通过设置在连接光孔内、与开设在刀具夹持装置连接凸台上的连接螺纹孔构成螺纹副的连接螺钉与旋转套筒可拆卸连接。

将工件通过上盘的U型槽槽口置入装置内，用自定心卡盘将工件固定夹紧。

将旋转套筒通过上盘的U型槽槽口装入上盘中心位置，然后通过上盘的U型导轨的平直段将镶块装入上盘U型槽内。U型导轨的弧形段与旋转套筒的环形导槽共同作用以对旋转套筒进行轴向限位，U型槽的弧形段与镶块的弧面围合构成旋转套筒卡持柱面以对旋转套筒进行周向限位。

将丝锥切削部分尖端放入工件中心孔中。

调整游码在测量标尺上的轴向位置至游码与下盘的下表面靠接，记录测量标尺的刻度值L₁。

工件需要加工螺纹的深度尺寸为L₂。

在加工深度尺寸为L₂的螺纹时游码需要运动到的刻度位置为L，L= L₁+ L₂，根据这一计算数据，将游码位置下调至刻度位置为L的数据位置。

对于旋转套筒施加顺时针的扭矩驱动旋转套筒顺时针转动，丝锥对工件中心孔内加工内螺纹。此时，下盘在移动导柱的导向作用下下行至与游码靠接便停止，完成工件内右旋螺纹加工。

完成后逆时针旋转旋转套筒，将丝锥从工件中心孔中退出。

对于轴类零件的外螺纹加工，先将板牙装入板牙套中，并用紧固螺钉对板牙进行圆周方向的固定，再将板牙套通过连接螺钉固定到旋转套筒上，其他操作与工件内螺纹加工的操作方法相同，不再赘述。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，装置中的丝锥和板牙可相应更换，通过手动加工螺纹的方式，对于轴类零件孔的中心内螺纹的加工以及轴的外螺纹加工，保证轴类零件孔的中心内螺纹以及轴的外螺纹的加工精度的同时，还可以保证加工深度。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，在旋转套筒的顶端设置方形端口，在扳手上凹设中间方孔，在扳手上通过螺纹连接设置有手柄，扳手通过中间方孔套装在旋转套筒的方形端口上。该结构的扳手，易于实现与旋转套筒的可拆卸连接，便于通过手柄对旋转套筒的施加扭矩和径向力。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，在上盘和镶块之间设置有用于对镶块进行锁紧、解锁的镶块锁紧销以实现镶块和上盘之间形成的对于旋转套筒的轴向和周向限位的技术目的。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，丝锥可拆卸装置包括分别开设在一对V型块上的V型块螺纹，两块V型块上的V型块螺纹螺距相等、旋向相反，还包括转动设置在丝锥套上平置的丝杠轴，在丝杠轴的左右两段分别设置与两块V型块上的V型块螺纹螺构成螺纹副的外螺纹。在两块V型块上设置螺距相等、旋向相反的V型块螺纹，利用螺纹的精准传导性能以驱动两块V型块移动时保持移动方向相反但移动速度相同以保证适宜于不同规格的丝锥，同时保证丝锥的轴线始终不发生偏移、偏斜，利于提高加工精度。又利用螺纹副良好的自锁性能，可以将两块V型块的间距锁定在任一目标间距以对于丝锥进行夹紧。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，在丝锥套的左侧凹设丝锥套手柄转孔，在丝锥套的右侧凹设端盖螺纹孔，在丝杠轴的左端固联具有工具扳孔和手柄转轴的丝锥套手柄，在丝杠轴的右端转动设置具有与端盖螺纹孔构成螺纹副的端盖外螺纹的端盖，在端盖上开设丝杠转孔，在丝杠轴的左端，丝杠轴通过手柄转轴转动设置在丝锥套手柄转孔内，在丝杠轴的右端，丝杠轴转动设置在通过端盖螺纹孔和端盖外螺纹设置在丝锥套上的端盖内。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，测量标尺为全螺纹的丝杆，游码为与测量标尺构成螺纹副的具有螺母扳手的标尺螺母，测量标尺的顶端与中盘固联。采用该结构的测量标尺与游码，可以将游码移动至测量标尺的任一目标位置并将游码锁定在该目标位置，同时，利用螺母扳手易于扳动标尺螺母，还易于实现标尺螺母在丝杠轴向位置的微调。

附图说明

图1是一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置的拆解示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置配置丝锥夹持装置的示意图；

图4是图3的拆解示意图；

图5是丝锥夹持装置的示意图；

图6是一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置配置板牙夹持装置的示意图；

图7是图6的拆解示意图；

图8是板牙夹持装置的拆解示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本专利作进一步说明：

参见图1、图2所示的一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置，包括平置的圆形底座14，设置在底座14上轴线竖直用于对工件（图中未示出）定心和夹紧的自定心卡盘13，通过轴向移动装置15沿竖向移动设置在底座14上的上盘7，通过套筒转动装置16转动设置在上盘7上轴线与自定心卡盘13轴线重合的旋转套筒3，可拆卸设置在旋转套筒3下端用于夹持刀具的刀具夹持装置17。

自定心卡盘13为三爪自定心卡盘，其轴线与底座14的轴线重合。

轴向移动装置14包括通过螺纹连接副均布在底座14上的三根竖置的固定导柱11，固联在固定导柱顶端11的中盘9，移动设置在固定导柱11中部与固定导柱11构成导柱滑块副的下盘10，移动设置在中盘9上与中盘9构成导柱滑块副且下端与下盘10固联的三根竖置的移动导柱8，固联在移动导柱8顶端平置的上盘7。三根竖置的移动导柱8沿上盘7和下盘10的周向均布在上盘7和下盘10上。

具体实施时，在底座14上均布三个底座螺纹孔，在固定导柱11的下端设置与底座螺纹孔构成螺纹连接副的固定导柱下端螺纹，固定导柱11通过所述螺纹连接副固联在底座14上。中盘9和下盘10为圆环形发兰结构，下盘10由光孔穿过三根固定导柱11，可在固定导柱11上上下滑动。

中盘9通过均布的台阶孔并利用导柱螺栓6固定在三根固定导柱11的顶端。三根移动导柱8穿过中盘9上均布的另三个光孔，并可以在固定导柱11上实现精确导向滑动。这三根移动导柱8下端通过移动导柱端部螺纹固定在下盘10的上端面上。移动导柱8上端的螺纹孔通过导柱螺栓6固定在上盘7的下端面上。

旋转套筒3为圆筒型结构，在旋转套筒3的顶端设置方形端口304，在扳手2上凹设中间方孔201，在扳手2上通过螺纹连接设置有手柄1，扳手2通过中间方孔201套装在旋转套筒3的方形端口304上。

用于为装夹工件让位和拆装刀具夹持装置的可拆卸设置在上盘7上的套筒转动装置16包括开设在上盘7上的U型槽701，凸设在U型槽701内壁上的U型导轨702，凹设在旋转套筒3下部与U型导轨702构成导轨滑块副的环形导槽301，旋转套筒3上位于环形导槽301下端具有轴向的连接螺纹孔302的凸台为刀具夹持装置连接凸台303.

用于对刀具施加扭矩和轴向力的转动设置在上盘7上的套筒转动装置16还包括可拆卸设置在U型槽701内的镶块4，在镶块4的两侧面凹设与U型导轨702的平直段703构成导轨滑块副的镶块导槽401，在镶块4的內端凹设弧面402与U型槽701的槽底构成旋转套筒卡持柱面704，旋转套筒3转动设置在旋转套筒卡持柱面704内。镶块4的宽度与U型槽701的槽宽相等，弧面402和U型槽701的圆心角皆为180°。

上盘7为盘形结构，旋转套筒3由U型槽701开口处滑到U型槽701槽底，处于上盘7中心位置。镶块4从U型槽701开口处滑动安装，封住U型槽701开口。

在上盘7和镶块4之间设置有用于对镶块4进行锁紧、解锁的镶块锁紧销5以实现镶块4和上盘7之间形成的对于旋转套筒3的轴向和周向限位的技术目的。具体实施时，在上盘7的上表面凹设腰形盲孔704与凹设于上盘7 U型槽701内壁上的横向盲孔705相贯形成镶块锁紧销滑槽，一端为扳柄501、另一端为销轴502的L型镶块锁紧销5移动设置在镶块锁紧销滑槽内，在镶块4的侧面凹设销孔403，销轴502可拆卸设置在销孔403内。

刀具夹持装置17包括板牙夹持装置和丝锥夹持装置。

参见图6、图7、图8所示，板牙夹持装置包括可拆卸设置在旋转套筒3下端面具有板牙嵌孔181的板牙套18，可拆卸设置在板牙嵌孔181内的板牙19；在板牙套18端面上开设连接光孔182，板牙套18通过设置在连接光孔182内、与开设在刀具夹持装置连接凸台303上的连接螺纹孔302构成螺纹副的连接螺钉20与旋转套筒3可拆卸连接；在板牙套18的侧面上开设紧固螺纹孔183，设置在紧固螺纹孔183内的紧固螺钉21用于将板牙19固定于板牙套18内。

参见图3、图4、图5所示，丝锥夹持装置包括可拆卸设置在旋转套筒3下端的丝锥套22，通过丝锥可拆卸装置可拆卸设置在丝锥套22内的丝锥23；在丝锥套22端面上开设连接光孔182，丝锥套11通过设置在连接光孔182内、与开设在刀具夹持装置连接凸台303上的连接螺纹孔302构成螺纹副的连接螺钉20与旋转套筒3可拆卸连接。丝锥可拆卸装置包括凹设在丝锥套22下端面上的方孔221，移动时移动方向相反但移动速度相同、移动设置在方孔221内左右布设的一对与方孔221构成导槽滑块副的V型块24，丝锥23的锥柄可拆卸设置在一对V型块24之间的丝锥卡持孔241内。

丝锥可拆卸装置包括分别开设在一对V型块24上的V型块螺纹，两块V型块上的V型块螺纹螺距相等、旋向相反，还包括转动设置在丝锥套22上平置的丝杠轴25，在丝杠轴25的左右两段分别设置与两块V型块上的V型块螺纹螺构成螺纹副的外螺纹。本例中，丝杠轴25左段上设置左旋螺纹，配合左边V型块，实现左边V型块左右运动，右段上设置右旋螺纹，配合右边V型块，实现右边V型块左右运动。

在丝锥套22的左侧凹设丝锥套手柄转孔222，在丝锥套22的右侧凹设端盖螺纹孔223，在丝杠轴25的左端固联具有工具扳孔261和手柄转轴262的丝锥套手柄26，在丝杠轴25的右端转动设置具有与端盖螺纹孔223构成螺纹副的端盖外螺纹271的端盖27，在端盖27上开设丝杠转孔272。在丝杠轴25的左端，丝杠轴25通过手柄转轴262转动设置在丝锥套手柄转孔222内，在丝杠轴25的右端，丝杠轴25转动设置在通过端盖螺纹孔223和端盖外螺纹271设置在丝锥套22上的端盖27内。通过转动丝杠轴25实现左右V型块24的直线运动，实现左右V型块24的开合，从实现致丝锥23的松开和夹紧的技术目的。

上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，还包括固联在底座14上用于即时测量加工深度的测量装置。

测量装置包括固设在底座14上竖置的具有线性刻度121的测量标尺12，沿测量标尺12的轴向移动设置在测量标尺12上的游码，开设在下盘10上的穿越孔101，测量标尺12设置在穿越孔101内，游码位于下盘10的下面。

具体实施时，测量标尺12为在有效长度上均设置有螺纹（图中未示出）的全螺纹的丝杆，游码为与测量标尺11构成螺纹副的具有螺母扳手281的标尺螺母28，测量标尺12的顶端通过导柱螺栓6与中盘9固联。

下盘10的滑动范围不超过中盘9和标尺螺母28，下盘10的上部滑动极限为中盘9的下表面、下部滑动极限位标尺螺母28的上表面。

下面重点以使用上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置加工轴类零件的右旋螺纹为例，详细说明该用于轴类零件的螺纹手动加工装置的使用方法。

使用上述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置加工轴类零件的右旋螺纹时：

如图3所示，对于圆轴类零件加工中心孔的内螺纹，先将丝锥的丝锥方头设置在丝锥夹持装置的丝锥方头卡持孔内进行固定并夹紧，再将丝锥套通过设置在连接光孔内、与开设在刀具夹持装置连接凸台上的连接螺纹孔构成螺纹副的连接螺钉与旋转套筒可拆卸连接。

将工件通过上盘的U型槽槽口置入装置内，用自定心卡盘将工件固定夹紧。

将旋转套筒通过上盘的U型槽槽口装入上盘中心位置，然后通过上盘的U型导轨的平直段将镶块装入上盘U型槽内，并通过滑块锁紧销对镶块进行锁紧。U型导轨的弧形段与旋转套筒的环形导槽共同作用以对旋转套筒进行轴向限位，U型槽的弧形段与镶块的弧面围合构成旋转套筒卡持柱面以对旋转套筒进行周向限位。

将丝锥切削部分尖端放入工件中心孔中。

旋转标尺螺母，使标尺螺母沿着测量标尺上的螺纹向上运动，运动到标尺螺母的上表面与下盘的下表面靠接既停止，记录测量标尺的刻度数值L₁。

工件需要加工螺纹的深度尺寸为L₂。

在加工深度尺寸为L₂的螺纹时标尺螺母需要运动到的刻度位置为L，L= L₁+ L₂，根据这一计算数据，将游码位置下调至刻度位置为L的数据位置。

通过手柄对于旋转套筒施加顺时针的扭矩驱动旋转套筒顺时针转动并向下发力，丝锥对工件中心孔内加工内螺纹。此时，下盘在移动导柱的导向作用下下行至与标尺螺母靠接便停止，完成工件内右旋螺纹加工。

完成后逆时针旋转旋转套筒，将丝锥从工件中心孔中退出。

如图6所示，对于轴类零件的外螺纹加工，先将板牙装入板牙套中，并用紧固螺钉对板牙进行圆周方向的固定，再将板牙套通过连接螺钉固定到旋转套筒上，其他操作与工件内螺纹加工的操作方法相同，不再赘述。

本螺纹手动加工装置结构简易紧凑，操作方便，加工制造成本较低，易于携带，装置中的丝锥和板牙可相应更换，通过手动加工螺纹的方式，对于轴类零件孔的中心内螺纹的加工以及轴的外螺纹加工，具有较高的传动精度，保证加工螺纹的精度。

通过6根滑动导柱的精确导向运动保证了螺纹加工在垂直方向上的精度，通过测量标尺可以确定加工的深度并进行螺纹深度的检测。通过自定心卡盘定位工件，保证了轴类零件与丝锥或板牙的同轴度。

Claims (4)

1.一种用于轴类零件的螺纹手动加工装置，包括平置的底座，其特征是，还包括设置在底座上轴线竖直的自定心卡盘，通过轴向移动装置沿竖向移动设置在底座上的上盘，通过套筒转动装置转动设置在上盘上轴线与自定心卡盘轴线重合的旋转套筒，可拆卸设置在旋转套筒下端用于夹持刀具的刀具夹持装置；

轴向移动装置包括固联在底座上的若干竖置的固定导柱，固联在固定导柱顶端的中盘，移动设置在固定导柱中部与固定导柱构成导柱滑块副的下盘，移动设置在中盘上与中盘构成导柱滑块副且下端与下盘固联的若干竖置的移动导柱，固联在移动导柱顶端平置的上盘；

用于为装夹工件让位和拆装刀具夹持装置的可拆卸设置在上盘上的套筒转动装置包括开设在上盘上的U型槽，凸设在U型槽内壁上的U型导轨，凹设在旋转套筒下部与U型导轨构成导轨滑块副的环形导槽，旋转套筒上位于环形导槽下端具有连接螺纹孔的凸台为刀具夹持装置连接凸台；用于对刀具施加扭矩和轴向力的转动设置在上盘上的套筒转动装置还包括可拆卸设置在U型槽内的镶块，在镶块的两侧面凹设与U型导轨的平直段构成导轨滑块副的镶块导槽，在镶块的內端凹设弧面与U型槽的槽底构成旋转套筒卡持柱面，旋转套筒转动设置在旋转套筒卡持柱面内；刀具夹持装置包括板牙夹持装置和丝锥夹持装置；

板牙夹持装置包括可拆卸设置在旋转套筒下端面具有板牙嵌孔的板牙套，可拆卸设置在板牙嵌孔内的板牙；在板牙套端面上开设连接光孔，板牙套通过设置在连接光孔内、与开设在刀具夹持装置连接凸台上的连接螺纹孔构成螺纹副的连接螺钉与旋转套筒可拆卸连接；在板牙套的侧面上开设紧固螺纹孔，设置在紧固螺纹孔内的紧固螺钉用于将板牙固定于板牙套内；

丝锥夹持装置包括可拆卸设置在旋转套筒下端的丝锥套，通过丝锥可拆卸装置可拆卸设置在丝锥套内的丝锥；在丝锥套端面上开设连接光孔，丝锥套通过设置在连接光孔内、与开设在刀具夹持装置连接凸台上的连接螺纹孔构成螺纹副的连接螺钉与旋转套筒可拆卸连接；丝锥可拆卸装置包括凹设在丝锥套下端面上的方孔，移动时移动方向相反但移动速度相同、移动设置在方孔内左右布设的一对与方孔构成导槽滑块副的V型块，丝锥的丝锥方头可拆卸设置在一对V型块之间的丝锥方头卡持孔内；

还包括固联在底座上用于即时测量加工深度的测量装置；

测量装置包括固设在底座上竖置的具有刻度的测量标尺，沿测量标尺的轴向移动设置在测量标尺上的游码，开设在下盘上的穿越孔，测量标尺设置在穿越孔内，游码位于下盘的下面；

在旋转套筒的顶端设置方形端口，在扳手上凹设中间方孔，在扳手上通过螺纹连接设置有手柄，扳手通过中间方孔套装在旋转套筒的方形端口上；

丝锥可拆卸装置包括分别开设在一对V型块上的V型块螺纹，两块V型块上的V型块螺纹螺距相等、旋向相反，还包括转动设置在丝锥套上平置的丝杠轴，在丝杠轴的左右两段分别设置与两块V型块上的V型块螺纹螺构成螺纹副的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，其特征是，在上盘和镶块之间设置有用于对镶块进行锁紧、解锁的镶块锁紧销。

3.根据权利要求1或2所述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，其特征是，在丝锥套的左侧凹设丝锥套手柄转孔，在丝锥套的右侧凹设端盖螺纹孔，在丝杠轴的左端固联具有工具扳孔和手柄转轴的丝锥套手柄，在丝杠轴的右端转动设置具有与端盖螺纹孔构成螺纹副的端盖外螺纹的端盖，在端盖上开设丝杠转孔，在丝杠轴的左端，丝杠轴通过手柄转轴转动设置在丝锥套手柄转孔内，在丝杠轴的右端，丝杠轴转动设置在通过端盖螺纹孔和端盖外螺纹设置在丝锥套上的端盖内。

4.根据权利要求1所述的用于轴类零件的螺纹手动加工装置，其特征是，测量标尺为全螺纹的丝杆，游码为与测量标尺构成螺纹副的具有螺母扳手的标尺螺母，测量标尺的顶端与中盘固联。