CN211102830U - 一种金属制品加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用夹具,属于夹具技术领域。它包括底座和两个固定机构,底座的顶部边缘处固定连接有固定板,固定板上通过轴承转动套接有转杆,转杆上固定套接有分度盘,固定板和分度盘上均开设有多个相对应的固定孔,固定孔内设置有用于将分度盘固定在固定板上的插销,底座上开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,且滑块的顶部延伸至滑槽的外部,并位于底座的上方。本实用新型通过张紧块的设置,从钢管的两端内壁将钢管固定,避免由于钢管的弧形表面而使得钢管在加工过程中从本夹具上脱落,同时固定住的钢管在该夹具上能够轻易地转动调节角度,不需要重新对钢管进行装夹,从而方便的在钢管上进行周向打孔。

Description

一种金属制品加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种金属制品加工用夹具,属于夹具技术领域。
背景技术
目前,在钢管类工件上打孔加工时,一般将钢管夹持在台钳上,然后通过上方的钻头进行打孔作业,但是由于钢管的表面为弧形,在钻孔过程中钢管受到振动,容易造成钢管在台钳上脱落,并且在钢管上进行周向打孔时,每钻一个孔都需要重新夹持钢管调整角度,操作繁琐。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种金属制品加工用夹具,它解决了钢管打孔时容易在台钳上脱落,并且在钢管上进行周向打孔时,每钻一个孔都需要重新夹持钢管调整角度,操作繁琐的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种金属制品加工用夹具,包括底座和两个固定机构,所述底座的顶部边缘处固定连接有固定板,所述固定板上通过轴承转动套接有转杆,所述转杆上固定套接有分度盘,所述固定板和分度盘上均开设有多个相对应的固定孔,所述固定孔内设置有用于将分度盘固定在固定板上的插销,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,且滑块的顶部延伸至滑槽的外部,并位于底座的上方,所述滑块的侧壁顶部靠近固定板的一侧与其中一个固定机构转动连接,所述转杆靠近滑块的一侧与另一个固定机构固定连接。
作为优选实例,每个所述固定机构均包括安装圆盘、双向丝杆和两个张紧块,其中一个所述安装圆盘的圆心处与滑块通过轴承转动连接,另一个所述安装圆盘的圆心处与转杆固定连接,每个所述安装圆盘的侧壁均开设有安装孔,每个所述双向丝杆均通过安装孔与安装圆盘转动套接,两个所述安装圆盘相互靠近的一侧均开设有与双向丝杆同向设置的限位槽,每个所述张紧块均与限位槽的内壁滑动连接,且每两个张紧块的一端分别与两个双向丝杆的两个螺纹部螺纹套接,同一所述固定机构上的两个张紧块在安装圆盘的圆心处对称设置。
作为优选实例,所述双向丝杆的一端延伸至安装圆盘的外部,且固定套接有旋钮。
作为优选实例,所述分度盘上的多个固定孔分为多组,每组所述固定孔均沿转杆呈环形均匀分布,且多组固定孔的数量均不相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过张紧块的设置,从钢管的两端内壁将钢管固定,避免由于钢管的弧形表面而使得钢管在加工过程中从本夹具上脱落,同时固定住的钢管在该夹具上能够轻易地转动调节角度,不需要重新对钢管进行装夹,从而方便的在钢管上进行周向打孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为本实用新型固定住钢管时的示意图;
图4为本实用新型中分度盘的结构示意图。
图中:底座1、固定板2、分度盘3、转杆4、插销5、旋钮6、安装圆盘7、双向丝杆8、限位槽9、张紧块10、滑块11、滑槽12、钢管13。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种金属制品加工用夹具,包括底座1和两个固定机构,底座1的顶部边缘处固定连接有固定板2,固定板2上通过轴承转动套接有转杆4,转杆4上固定套接有分度盘3,固定板2和分度盘3上均开设有多个相对应的固定孔,固定孔内设置有用于将分度盘3固定在固定板2上的插销5,底座1上开设有滑槽12,滑槽12的内壁滑动连接有滑块11,且滑块11的顶部延伸至滑槽12的外部,并位于底座1的上方,滑块11的侧壁顶部靠近固定板2的一侧与其中一个固定机构转动连接,转杆4靠近滑块11的一侧与另一个固定机构固定连接。
采用上述方案,本夹具固定住的钢管13在该夹具上能够轻易地转动调节角度,不需要重新对钢管13进行装夹,从而方便的在钢管13上进行周向打孔。
每个固定机构均包括安装圆盘7、双向丝杆8和两个张紧块10,其中一个安装圆盘7的圆心处与滑块11通过轴承转动连接,另一个安装圆盘7的圆心处与转杆4固定连接,每个安装圆盘7的侧壁均开设有安装孔,每个双向丝杆8均通过安装孔与安装圆盘7转动套接,两个安装圆盘7相互靠近的一侧均开设有与双向丝杆8同向设置的限位槽9,每个张紧块10均与限位槽9的内壁滑动连接,且每两个张紧块10的一端分别与两个双向丝杆8的两个螺纹部螺纹套接,同一固定机构上的两个张紧块10在安装圆盘7的圆心处对称设置。
采用上述方案,通过张紧块10的设置,从钢管13的两端内壁将钢管13固定,避免由于钢管13的弧形表面而使得钢管13在加工过程中从本夹具上脱落,同时通过内涨产生的摩擦力防止钢管13轴向移动。
双向丝杆8的一端延伸至安装圆盘7的外部,且固定套接有旋钮6,便于转动双向丝杆8,调节两个张紧块10之间的距离。
分度盘3上的多个固定孔分为多组,每组固定孔均沿转杆4呈环形均匀分布,且多组固定孔的数量均不相同。
采用上述方案,多组固定孔数量可依次设置为4、6或12个,使得在转动钢管13时,通过插销5插入固定孔固定分度盘3,能够确定分度盘3的旋转角度,即钢管13的旋转角度,方便进行精确打孔。
安装圆盘7与底座1之间留有适当的空隙,空隙高度大于旋钮6厚度,防止旋钮6转动过程中与底座1撞击。
工作原理:在使用时,根据钢管13的长度调节滑块11的位置,随后将钢管13的两端分别套设在两组张紧块10上,然后通过旋钮6转动双向丝杆8,由于双向丝杠8是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹,即一段右旋螺纹,一段左旋螺纹,且限位槽9限制张紧块10的转动,从而使得双向丝杆8旋转能够带动与其套接的两个张紧块10分别上下移动,最终牢牢抵紧钢管13的内壁,通过两个安装圆盘7上的张紧块10固定好钢管13的两端,使得钢管13能够稳定地固定在本夹具上,在钢管13上钻好一个孔后,拔出分度盘3上的插销5,转动转杆4,转杆4旋转带动固定机构转动,固定机构旋转带动钢管13转动,从而调整钢管13的角度,在旋转到指定的角度时,重新将插销5插入固定孔内,通过分度盘3和固定板2之间的固定来对转杆4进行锁定,防止转杆4在钻孔时转动,从而能够方便的对钢管13上进行周向打孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种金属制品加工用夹具,其特征在于:包括底座(1)和两个固定机构,所述底座(1)的顶部边缘处固定连接有固定板(2),所述固定板(2)上通过轴承转动套接有转杆(4),所述转杆(4)上固定套接有分度盘(3),所述固定板(2)和分度盘(3)上均开设有多个相对应的固定孔,所述固定孔内设置有用于将分度盘(3)固定在固定板(2)上的插销(5),所述底座(1)上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(11),且滑块(11)的顶部延伸至滑槽(12)的外部,并位于底座(1)的上方,所述滑块(11)的侧壁顶部靠近固定板(2)的一侧与其中一个固定机构转动连接,所述转杆(4)靠近滑块(11)的一侧与另一个固定机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用夹具,其特征在于:每个所述固定机构均包括安装圆盘(7)、双向丝杆(8)和两个张紧块(10),其中一个所述安装圆盘(7)的圆心处与滑块(11)通过轴承转动连接,另一个所述安装圆盘(7)的圆心处与转杆(4)固定连接,每个所述安装圆盘(7)的侧壁均开设有安装孔,每个所述双向丝杆(8)均通过安装孔与安装圆盘(7)转动套接,两个所述安装圆盘(7)相互靠近的一侧均开设有与双向丝杆(8)同向设置的限位槽(9),每个所述张紧块(10)均与限位槽(9)的内壁滑动连接,且每两个张紧块(10)的一端分别与两个双向丝杆(8)的两个螺纹部螺纹套接,同一个所述固定机构上的两个张紧块(10)在安装圆盘(7)的圆心处对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用夹具,其特征在于:所述双向丝杆(8)的一端延伸至安装圆盘(7)的外部,且固定套接有旋钮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用夹具,其特征在于:所述分度盘(3)上的多个固定孔分为多组,每组所述固定孔均沿转杆(4)呈环形均匀分布,且多组固定孔的数量均不相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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