CN110899613A - 铸造砂模的翻新机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了铸造砂模的翻新机，其包括固定架、过滤装置、进料斗、排料斗以及倾斜调节机构，过滤装置活动安装于固定架上并且可转动倾斜，过滤装置设置成可相互切换至的水平状态与倾斜状态并且初始状态为水平状态，倾斜调节机构用于驱动过滤装置在水平状态与倾斜状态之间进行切换，过滤装置用于对破碎后的块状砂模进行滚压压碎并且在倾斜状态下使压缩的砂模自动向下滚动并且对其进行过滤分离为砂子与杂质，进料斗与过滤装置的输入端连接接通并且对其进行供应破碎的块状砂模，排料斗与过滤装置的输出端连接接通并且对分离后的砂子与杂质分别向外排，显著性在于，能够快速的将砂子与体积较大的杂质、体积较小的杂质进行分离。

Description

铸造砂模的翻新机

技术领域

本发明涉及一种砂模铸造技术领域，具体涉及铸造砂模的翻新机。

背景技术

利用砂子制成砂模，通过砂模铸造成型零件，被称为砂模铸造，砂模铸造是一种十分常见的铸造方法，多用于对复杂零部件的铸造加工，其主要工序为，将熔融态的金属液浇注于砂模内，等待一定的时长使金属液完全冷凝成型，而后，将砂模破碎，将成型零件取出。

由前述可知，砂模为一次性模具，若对破碎的砂模进行重新利用，需要对破碎的砂模进行粉碎处理，而后将砂子与杂质过滤分离，得到纯度较高的砂子并且对该部分砂子进行重新利用制成新的砂模，针对破碎砂模的再利用，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够对快速高效对砂子进行提纯的转动滚压式双虑模砂翻新机。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够对快速高效对砂子进行提纯的转动滚压式双虑模砂翻新机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

铸造砂模的翻新机，其包括固定架、过滤装置、进料斗、排料斗以及倾斜调节机构，过滤装置活动安装于固定架上并且可转动倾斜，过滤装置设置成可相互切换至的水平状态与倾斜状态并且初始状态为水平状态，倾斜调节机构用于驱动过滤装置在水平状态与倾斜状态之间进行切换，过滤装置用于对破碎后的块状砂模进行滚压压碎并且在倾斜状态下使压缩的砂模自动向下滚动并且对其进行过滤分离为砂子与杂质，进料斗与过滤装置的输入端连接接通并且对其进行供应破碎的块状砂模，排料斗与过滤装置的输出端连接接通并且对分离后的砂子与杂质分别向外排出。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的固定架设置成矩形的落地架，固定架上端面沿其长度方向的中部位置固定设置有三脚架，三脚架设置有两个并且沿固定架的长度方向对称布置，过滤装置包括设置于固定架上方并且与其对应布置的矩形活动架，活动架位于两三脚架之间并且活动架沿其长度方向的中部位置与三脚架的顶部转动连接配合，活动架与三脚架转动连接处形成的转动轴轴向平行于固定架的宽度方向，活动架的上端面沿其长度方向的中部位置设置有方框形的安装架一、活动架的上端面沿其长度方向一端设置有方框形的安装架二，安装架一与安装架二结构、形状、大小一致并且正对布置，安装架一/安装架二所在平面平行于活动架的宽度方向，安装架一与安装架二之间设置有同轴布置的圆筒状外滤网与内滤网且初始状态下外滤网/内滤网的轴向水平，内滤网套接于外滤网的内部并且两者之间间距布置，内滤网内同轴设置有用于对破碎的块状砂模进行滚压压碎的滚压机构。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述安装架一、安装架二相互靠近一端面转动设置有轴向平行于活动架长度方向的轴承一，轴承一设置有多个并且沿外滤网所在圆周方向阵列布置，外滤网由筒状的细网、固定环一以及固定环二构成，细网、固定环一以及固定环二同轴布置并且三者直径相等，固定环一与细网的一端固定连接、固定环二与细网的另一端固定连接，固定环一与固定环二的外圆面上同轴设置有环状的卡槽，轴承一的外圆面与卡槽相贴合并且由轴承一对外滤网进行支撑。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的内滤网由筒状的粗网、固定环三以及固定环四构成，粗网、固定环三以及固定环四同轴布置并且三者直径相等，固定环三与粗网一端固定连接、固定环四与粗网的另一端固定连接，所述固定环三与固定环三的外圆面上均同轴固定套设有环状的安装片，安装片上转动设置有轴向平行于内滤网轴向的轴承二，轴承二设置有多个并且沿安装片所在圆周方向阵列布置，轴承二与固定环一、固定环二的内圆面相贴合并且由轴承二对内滤网进行支撑，内滤网沿其长度方向的端部均由外滤网向外伸出并且内滤网靠近安装架一一端为输入端、靠近安装架二一端为输出端，内滤网的输入端上同轴固定设置有封挡环。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述靠近内滤网输出端的固定环一上开设有内外接通的漏口，漏口设置有多个并且沿外滤网所在圆周方向阵列布置，所述外滤网的外部同轴固定套设有与安装架一、安装架二固定连接的固定筒，固定筒与外滤网转动连接配合并且固定筒由固定环二延伸至漏口处，固定筒下方设置有与其连接接通的排砂嘴，所述外滤网的外部还同轴固定套设有与固定筒固定连接的排杂环道一，排杂环道一与漏口对接接通并且排杂环道一与外滤网转动连接配合，排杂环道一的下方设置有与其内部连接接通的排杂嘴一，内滤网的输出端上上同轴套设有与其对接接通的排杂环道二排杂环道二与内滤网转动连接配合，排杂环道二与活动架固定连接，排杂环道一的下方设置有与其内部连接接通的排杂嘴二。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的滚压机构包括与安装架一固定连接的固定板一、与安装架二固定连接的固定板二，固定板一与固定板二之间转动设置有与内滤网同轴布置的旋转主轴且旋转主轴由内滤网内穿过，旋转主轴上同轴固定套设有套筒，套筒设置有两个并且其中一套筒靠近内滤网的输入端布置、另一套筒靠近内滤网的输出端布置，套筒的外部活动设置有安装块，安装块设置有三个并且沿套筒所在圆周方向阵列布置，安装块上固定设置有浮动杆且浮动杆的轴向沿套筒的径向布置，浮动杆插接于套筒内并且浮动杆可沿着套筒的径向进行浮动，浮动杆的外部活动套设有浮动弹簧且浮动弹簧的弹力始终由套筒指向安装块，沿平行于旋转主轴轴向方向对应的两安装块之间设置有轴向平行于旋转主轴轴向的滚压筒，滚压筒与安装块转动连接配合并且滚压筒与安装块转动连接处构成的转动轴轴向平行于旋转主轴的轴向，滚压筒与内滤网弹性抵触。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的滚压筒包括同轴布置的转轴、内筒以及外筒，转轴的端部与安装块转动连接配合，内筒设置成柱形结构并且同轴固定套接于转轴上，外筒设置成筒状薄壁结构并且套接于内筒上，外筒的外圆面上开设有平行于其轴向布置的压槽，压槽设置有若干并且沿外筒所在圆周方向阵列布置，外筒的端部同轴设置有端盖，内筒的外圆面上开设有沿平行于其轴向方向贯穿的矩形凹槽，凹槽的长度方向平行于内筒的轴向方向、宽度方向平行于内筒所在圆周方向的切线方向，凹槽设置有四个并且沿内筒所在圆周方向阵列布置，对称布置的凹槽的槽底之间设置有连接接通两者的通孔且通孔的轴向沿内筒的径向布置，通孔设置有两组并且每组包含三个，其中一组通孔设置于其中一对称布置的两凹槽沿其长度方向的一端、另一组通孔设置于另一对称布置的两凹槽沿长度方向的另一端，通孔内设置有与其适配的柱状振锤，振锤可沿着通孔进行滑动，所述凹槽上可拆卸设置有与其适配的封板，封板与开设有凹槽的内筒构成完整柱状结构。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的活动架上还设置有驱动机构，驱动机构包括转动设置于活动架上的传动轴、固定设置于活动架上的电机一，传动轴的轴向平行于旋转主轴的轴向并且位于旋转主轴的下方，电机一的输出轴与传动轴同轴固定连接，所述传动轴沿其轴向的中部位置与旋转主轴的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件，带传动组件的驱动端与传动轴相连接、输出端与旋转主轴相连接，带传动组件用于将传动轴的动力传递至旋转主轴上并且驱动旋转主轴绕自身轴向进行转动，所述的驱动机构还包括同轴固定套接于传动轴输出端上的主动齿轮一、同轴固定套接于固定环二外圆面上的从动齿圈一、同轴固定套接于传动轴输出端上的主动齿轮二、同轴固定套接于固定环四上的从动齿圈二，主动齿轮一与从动齿圈一啮合，主动齿轮二与从动齿圈二相啮合。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的进料斗设置成矩形的漏斗状并且沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，进料斗固定安装于固定板一上并且进料斗的下端开口插接于内滤网内，所述进料斗上固定设置有振动器。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的排料斗包括并列布置的排杂斗与排砂斗且两者均与活动架固定连接，排杂斗与排砂斗上下两端开口布置，排杂斗与排砂斗均位于外滤网的正下方，其中排杂嘴一、排杂嘴二插接于排杂斗的上端开口内，其中排砂嘴插接于排砂斗的上端开口内。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的倾斜调节机构包括活动设置于固定架沿其长度方向一端与活动架沿其长度方向一端之间的活动轴一，活动轴一的轴向平行于活动架宽度方向，活动轴一的端部位置与活动架沿宽度方向的侧面之间设置有连接两者的连杆一、与固定架沿宽度方向的侧面之间设置有连接两者的连杆二，连杆一一端转动套接于活动轴一的端部位置上、另一端与活动架转动连接配合并且连杆一与活动架转动连接处构成的转动轴轴向平行于活动轴一的轴向，连杆二一端转动套接于活动轴一的端部位置上、另一端与固定架转动连接配合并且连杆二与固定架转动连接处构成的转动轴轴向平行于活动轴一的轴向，初始状态下连杆一与连杆二构成的夹角为钝角并且过滤装置为水平状态。

作为本方案进一步的优化或者改进。

倾斜调节机构还包括固定设置于固定架上的导杆且导杆的轴向平行于固定架的长度方向，导杆设置有两个并且沿固定架的长度方向对称布置，导杆位于三脚架的一侧、连杆一连杆二位于三脚架的另一侧，导杆上活动套设有与其适配的滑块，滑块与导杆沿平行于固定架的长度方向构成滑动导向配合，滑块上固定设置有平行于活动轴一轴向的活动轴二，活动轴二的高度小于活动轴一的高度，活动轴二的端部位置与活动轴一的端部位置之间设置有用于连接两者的倾斜连杆三，连杆三一端转动套接于活动轴一上、另一端转动套接于活动轴二上；

所述的倾斜调节机构还包括与固定架固定连接的电机二，电机二的输出轴上同轴固定套设有丝杆，丝杆的轴向平行于固定架的长度方向且丝杆位于两导杆之间，滑块套接于丝杆上并且两者构成螺纹连接配合。

本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，其通过滚压筒对破碎后砂模进行滚压压碎，并且由倾斜布置的双滤网对压碎后的砂模进行过滤处理，能够快速的将砂子与体积较大的杂质、体积较小的杂质进行分离，得到纯度较高的砂子，提升了砂子的翻新效率，便于对砂子的再利用，节约资源。

附图说明

图1为本发明初始状态的结构示意图。

图2为本发明工作状态的结构示意图。

图3为固定架的结构示意图。

图4为过滤装置的结构示意图。

图5为过滤装置的局部结构示意图。

图6为过滤装置的局部结构示意图。

图7为外滤网与内滤网的配合图。

图8为外滤网的结构示意图。

图9为内滤网的结构示意图。

图10为固定筒、排杂环道一、排杂环道二的结构示意图。

图11为内滤网与滚压机构的配合图。

图12为滚压机构的安装图。

图13为滚压结构的结构示意图。

图14为滚压机构的局部结构示意图。

图15为滚压机构的局部结构示意图。

图16为滚压机构的局部结构示意图。

图17为滚压机构的局部结构示意图。

图18为滚压机构的局部结构示意图。

图19为驱动机构与外滤网、内滤网、滚压机构的配合图。

图20为驱动机构的结构示意图。

图21为进料斗与过滤装置的配合图。

图22为排料斗与过滤装置的配合图。

图23为倾斜调节机构与活动架的配合图。

图24为倾斜调节机构的结构示意图。

图中标示为：

100、固定架；101、三脚架；

200、过滤装置；201、活动架；202a、安装架一；202b、安装架二；202c、轴承一；203、外滤网；203a、细网；203b、固定环一；203c、固定环二；203d、漏口；204、内滤网；204a、粗网；204b、固定环三；204c、固定环四；205a、安装片；205b、轴承二；206、封挡环；207a、排砂筒；207b、排砂嘴；208a、排杂环道一；208b、排杂嘴一；209a、排杂环道二；209b、排杂嘴二；210、滚压机构；211a、固定板一；211b、固定板二；212、旋转主轴；213、套筒；214、安装块；214a、浮动杆；214b、浮动弹簧；215、滚压筒；215a、转轴；215b、内筒；215c、外筒；215d、端盖；216、凹槽；217、通孔；218、振锤；219、封板；220、驱动机构；221、传动轴；222、电机一；223、主动齿轮一；224、从动齿圈一；225、主动齿轮二；226传动齿圈二；227、带传动组件；

300、进料斗；301、振动器；

400、排料斗；401、排杂斗；402、排砂斗；

500、倾斜调节机构；501、活动轴一；502、连杆一；503、连杆二；504、导杆；505、滑块；506、活动轴二；507、连杆三；508、电机二；509、丝杆。

具体实施方式

参见图1-24，铸造砂模的翻新机，其包括固定架100、过滤装置200、进料斗300、排料斗400以及倾斜调节机构500，过滤装置200活动安装于固定架100上并且可转动倾斜，过滤装置200设置成可相互切换至的水平状态与倾斜状态并且初始状态为水平状态，倾斜调节机构500用于驱动过滤装置200在水平状态与倾斜状态之间进行切换，过滤装置200用于对破碎后的块状砂模进行滚压压碎并且在倾斜状态下使压缩的砂模自动向下滚动并且对其进行过滤分离为砂子与杂质，进料斗300与过滤装置200的输入端连接接通并且对其进行供应破碎的块状砂模，排料斗400与过滤装置200的输出端连接接通并且对分离后的砂子与杂质分别向外排出。

具体的，所述的固定架100设置成矩形的落地架，固定架100上端面沿其长度方向的中部位置固定设置有三脚架101，三脚架101设置有两个并且沿固定架100的长度方向对称布置，过滤装置200包括设置于固定架100上方并且与其对应布置的矩形活动架201，活动架201位于两三脚架101之间并且活动架201沿其长度方向的中部位置与三脚架101的顶部转动连接配合，活动架201与三脚架101转动连接处形成的转动轴轴向平行于固定架100的宽度方向，活动架201的上端面沿其长度方向的中部位置设置有方框形的安装架一202a、活动架201的上端面沿其长度方向一端设置有方框形的安装架二202b，安装架一202a与安装架二202b结构、形状、大小一致并且正对布置，安装架一202a/安装架二202b所在平面平行于活动架201的宽度方向，安装架一202a与安装架二202b之间设置有同轴布置的圆筒状外滤网203与内滤网204且初始状态下外滤网203/内滤网204的轴向水平，内滤网204套接于外滤网203的内部并且两者之间间距布置，内滤网204内同轴设置有用于对破碎的块状砂模进行滚压压碎的滚压机构210，通过将破碎的块状砂模置于内滤网204内，滚压机构210将砂模压碎并且形成杂质与砂子的混合物，其中砂子将穿过内滤网204、外滤网203向外排出，其中体积较大的杂质从内滤网204的一端排出、其中体积较小的杂质将穿过内滤网204并且由外滤网203的一端排出。

具体的，为了便于外滤网203与内滤网204的安装，所述安装架一202a、安装架二202b相互靠近一端面转动设置有轴向平行于活动架201长度方向的轴承一202c，轴承一202c设置有多个并且沿外滤网203所在圆周方向阵列布置，外滤网203由筒状的细网203a、固定环一203b以及固定环二203c构成，细网203a、固定环一203b以及固定环二203c同轴布置并且三者直径相等，固定环一203b与细网203a的一端固定连接、固定环二203c与细网203a的另一端固定连接，固定环一203b与固定环二203c的外圆面上同轴设置有环状的卡槽，轴承一202c的外圆面与卡槽相贴合并且由轴承一202c对外滤网203进行支撑。

具体的，所述的内滤网204由筒状的粗网204a、固定环三204b以及固定环四204c构成，粗网204a、固定环三204b以及固定环四204c同轴布置并且三者直径相等，固定环三204b与粗网204a一端固定连接、固定环四204c与粗网204b的另一端固定连接，为了便于内滤网204与外滤网203之间转动连接配合，所述固定环三204b与固定环三204c的外圆面上均同轴固定套设有环状的安装片205a，安装片205a上转动设置有轴向平行于内滤网204轴向的轴承二205b，轴承二205b设置有多个并且沿安装片205a所在圆周方向阵列布置，轴承二205b与固定环一203b、固定环二203c的内圆面相贴合并且由轴承二205b对内滤网204进行支撑，内滤网204沿其长度方向的端部均由外滤网203向外伸出并且内滤网204靠近安装架一202a一端为输入端、靠近安装架二202b一端为输出端，内滤网204的输入端上同轴固定设置有封挡环206，使用过程中，将破碎的砂模在内滤网204内压碎，同时使内滤网204倾斜，压碎的破碎砂模在自身重力作用下将由内滤网204的输入端朝向输出端滚动，在此过程中，砂子将穿过内滤网204、外滤网203向下排出，其中体积较大的杂质从内滤网204的一端直接排出、其中体积较小的杂质将穿过内滤网204并且由外滤网203的一端排出。

更为具体的，为了便于杂质与砂子的排出，所述靠近内滤网204输出端的固定环一203b上开设有内外接通的漏口203d，漏口203d设置有多个并且沿外滤网203所在圆周方向阵列布置，所述外滤网203的外部同轴固定套设有与安装架一202a、安装架二202b固定连接的固定筒207a，固定筒207a与外滤网203转动连接配合并且固定筒207a由固定环二203b延伸至漏口203d处，固定筒207a下方设置有与其连接接通的排砂嘴207b，所述外滤网203的外部还同轴固定套设有与固定筒207a固定连接的排杂环道一208a，排杂环道一208a与漏口203d对接接通并且排杂环道一208a与外滤网203转动连接配合，排杂环道一208a的下方设置有与其内部连接接通的排杂嘴一208b，内滤网204的输出端上上同轴套设有与其对接接通的排杂环道二209a排杂环道二209a与内滤网204转动连接配合，排杂环道二209a与活动架201固定连接，排杂环道一209a的下方设置有与其内部连接接通的排杂嘴二209b，通过排砂嘴207b将砂子排出，通过排杂嘴一208b将体积较小的杂质排出，通过排杂嘴二209b将体积较大的杂质排出。

过滤装置200在工作过程中，用户将破碎后的块状砂模放置于内滤网204的输入端上，由倾斜调节机构500驱动过滤装置200由水平状态切换倾斜状态并且使内滤网204由输入端指向输出端向下倾斜，并且驱动内滤网204与外滤网203绕自身轴向进行缓慢转动，与此同时，滚压机构210对破碎后的块状砂模进行滚压压碎，压碎后的砂模在自身重力作用下由内滤网204的输入端指向输出端滚动，在此过程中，砂子将依次穿过内滤网204、外滤网203向下排出落入至排砂筒207a内并且由排砂嘴207b排出至排料斗400内，其中体积较大的杂质从内滤网204的输出端直接排出至排杂环道二209a并且由排杂嘴二209b排出至排料斗400内，其中体积较小的杂质从内滤网204穿过并且落入至外滤网203内，而后由漏口203d排出至排杂环道一208a并且由排杂嘴一208b排出至排料斗400内。

所述的滚压机构210包括与安装架一202a固定连接的固定板一211b、与安装架二202b固定连接的固定板二211a，固定板一211b与固定板二211a之间转动设置有与内滤网204同轴布置的旋转主轴212且旋转主轴212由内滤网204内穿过，旋转主轴212上同轴固定套设有套筒213，套筒213设置有两个并且其中一套筒213靠近内滤网204的输入端布置、另一套筒213靠近内滤网204的输出端布置，套筒213的外部活动设置有安装块214，安装块214设置有三个并且沿套筒213所在圆周方向阵列布置，安装块214上固定设置有浮动杆214a且浮动杆214a的轴向沿套筒213的径向布置，浮动杆214a插接于套筒213a内并且浮动杆214a可沿着套筒213a的径向进行浮动，浮动杆214a的外部活动套设有浮动弹簧214b且浮动弹簧214b的弹力始终由套筒213a指向安装块214，沿平行于旋转主轴212轴向方向对应的两安装块214之间设置有轴向平行于旋转主轴212轴向的滚压筒215，滚压筒215与安装块214转动连接配合并且滚压筒215与安装块214转动连接处构成的转动轴轴向平行于旋转主轴212的轴向，滚压筒215与内滤网204弹性抵触，通过驱动旋转主轴212转动，使滚压筒215绕自身轴向转动并且与内滤网204相配合对破碎的块状砂模进行碾压压碎。

为了能够提升滚压筒215对块状砂模的碾碎效率，所述的滚压筒215包括同轴布置的转轴215a、内筒215b以及外筒215c，转轴215a的端部与安装块214转动连接配合，内筒215b设置成柱形结构并且同轴固定套接于转轴215a上，外筒215c设置成筒状薄壁结构并且套接于内筒215b上，外筒215c的外圆面上开设有平行于其轴向布置的压槽，压槽设置有若干并且沿外筒215c所在圆周方向阵列布置，外筒215c的端部同轴设置有端盖215d，内筒215b的外圆面上开设有沿平行于其轴向方向贯穿的矩形凹槽216，凹槽216的长度方向平行于内筒215b的轴向方向、宽度方向平行于内筒215b所在圆周方向的切线方向，凹槽216设置有四个并且沿内筒215b所在圆周方向阵列布置，对称布置的凹槽216的槽底之间设置有连接接通两者的通孔217且通孔217的轴向沿内筒215b的径向布置，通孔217设置有两组并且每组包含三个，其中一组通孔217设置于其中一对称布置的两凹槽216沿其长度方向的一端、另一组通孔217设置于另一对称布置的两凹槽216沿长度方向的另一端，通孔217内设置有与其适配的柱状振锤218，振锤218可沿着通孔217进行滑动，所述凹槽216上可拆卸设置有与其适配的封板219，封板219与开设有凹槽216的内筒215b构成完整柱状结构，采取本方案的意义在于，滚压筒215与内滤网204相互配合转动的过程中，振锤218在通孔217内将发生离心运动并且沿着通孔217往复滑动对封板219进行撞击，使封板219产生振动并且将该振动传递至外筒215c上，使外筒215c对破碎的砂模快速压碎。

为了能够使旋转主轴212、内滤网204、外滤网203绕自身轴向进行转动，所述的活动架201上还设置有驱动机构220，驱动机构220包括转动设置于活动架201上的传动轴221、固定设置于活动架201上的电机一222，传动轴221的轴向平行于旋转主轴212的轴向并且位于旋转主轴212的下方，电机一222的输出轴与传动轴221同轴固定连接，为了能够驱动旋转主轴212进行转动，所述传动轴221沿其轴向的中部位置与旋转主轴212的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件227，带传动组件227的驱动端与传动轴221相连接、输出端与旋转主轴212相连接，带传动组件227用于将传动轴221的动力传递至旋转主轴212上并且驱动旋转主轴212绕自身轴向进行转动，为了能够驱动内滤网204与外滤网203进行转动，所述的驱动机构220还包括同轴固定套接于传动轴221输出端上的主动齿轮一223、同轴固定套接于固定环二203c外圆面上的从动齿圈一224、同轴固定套接于传动轴221输出端上的主动齿轮二225、同轴固定套接于固定环四204c上的从动齿圈二226，主动齿轮一223与从动齿圈一224啮合，主动齿轮二225与从动齿圈二226相啮合。

驱动机构220在工作过程中的具体表现为，启动电机一222，电机一222将带动传动轴221绕自身轴向进行转动，主动齿轮一223与从动齿圈一224相配合将传动轴221的动力传递至外滤网203上并且带动外滤网203绕自身轴向进行转动，主动齿轮二225与从动齿圈二226相配合将传动轴221的动力传递至内滤网204上并且带动内滤网204绕自身轴向进行转动，带传动组件227将传动轴221的动力传递至旋转主轴212上并且带动旋转主轴212绕自身轴向转动，滚压机构210正常运转并且使滚压筒215对破碎的块状砂模进行碾压压碎。

为了便于辅助过滤装置200的进料，所述的进料斗300设置成矩形的漏斗状并且沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，进料斗300固定安装于固定板一211b上并且进料斗300的下端开口插接于内滤网204内，为了避免进料斗300在下料过程中堵塞，所述进料斗300上固定设置有振动器301，通过振动器301振动，辅助进料斗300下料，一方面能够提升下料的速率、另一方面能够避免进料斗300发生堵塞。

为了能够辅助过滤装置200的排料，所述的排料斗400包括并列布置的排杂斗401与排砂斗402且两者均与活动架201固定连接，排杂斗401与排砂斗402上下两端开口布置，排杂斗401与排砂斗402均位于外滤网203的正下方，其中排杂嘴一208b、排杂嘴二209b插接于排杂斗401的上端开口内，其中排砂嘴207b插接于排砂斗402的上端开口内，通过排杂斗401对排杂嘴一208b、排杂嘴二209b排出的杂质进行外排，通过排杂斗402对排砂嘴207b排出的砂子进行外排，实现将砂子与杂质分别向外排出。

为了能够对活动架201进行支撑并且能够调节活动架201倾角，从而使过滤装置200能够在水平状态与倾斜状态之间进行切换，所述的倾斜调节机构500包括活动设置于固定架100沿其长度方向一端与活动架201沿其长度方向一端之间的活动轴一501，活动轴一501的轴向平行于活动架201宽度方向，活动轴一501的端部位置与活动架201沿宽度方向的侧面之间设置有连接两者的连杆一502、与固定架100沿宽度方向的侧面之间设置有连接两者的连杆二503，连杆一502一端转动套接于活动轴一501的端部位置上、另一端与活动架201转动连接配合并且连杆一502与活动架201转动连接处构成的转动轴轴向平行于活动轴一501的轴向，连杆二503一端转动套接于活动轴一501的端部位置上、另一端与固定架100转动连接配合并且连杆二503与固定架100转动连接处构成的转动轴轴向平行于活动轴一501的轴向，初始状态下连杆一502与连杆二503构成的夹角为钝角并且过滤装置200为水平状态，通过驱动使连杆一502与连杆二503之间构成夹角的角度增大，使过滤装置200由水平状态切换至倾斜状态。

具体的，倾斜调节机构500还包括固定设置于固定架100上的导杆504且导杆504的轴向平行于固定架100的长度方向，导杆504设置有两个并且沿固定架100的长度方向对称布置，导杆504位于三脚架101的一侧、连杆一502连杆二503位于三脚架101的另一侧，导杆504上活动套设有与其适配的滑块505，滑块505与导杆504沿平行于固定架100的长度方向构成滑动导向配合，滑块505上固定设置有平行于活动轴一501轴向的活动轴二506，活动轴二506的高度小于活动轴一501的高度，活动轴二506的端部位置与活动轴一501的端部位置之间设置有用于连接两者的倾斜连杆三507，连杆三507一端转动套接于活动轴一501上、另一端转动套接于活动轴二506上，通过驱动滑块505沿着导杆504靠近活动轴一501进行滑动，使连杆一502与连杆二503之间的夹角增大。

更为具体的，为了能够驱动滑块505沿着导杆504进行滑动，所述的倾斜调节机构500还包括与固定架100固定连接的电机二408，电机二508的输出轴上同轴固定套设有丝杆509，丝杆509的轴向平行于固定架100的长度方向且丝杆509位于两导杆504之间，滑块505套接于丝杆509上并且两者构成螺纹连接配合，通过电机二508驱动滑块505靠近活动轴一501滑动，使连杆一502与连杆二503之间的夹角增大，从而使过滤装置200由水平状态切换至倾斜状态。

倾斜调节机构500在工作过程中，驱动过滤装置200由水平状态切换至倾斜状态，具体表现为，启动电机二508，电机二508将带动丝杆509绕自身轴向转动，丝杆509将驱动滑块505沿着导杆504靠近活动轴一501进行滑动，活动轴二506将随着滑块505进行同步运动，连杆三507将对活动轴一501进行抵推并且使连杆一502与连杆二503之间的夹角增大，活动架201将发生转动并且倾斜，过滤装置200整体由水平状态切换至倾斜状态；驱动过滤装置200由倾斜状态切换至水平状态，具体表现为，启动电机二508反转，丝杆509将驱动滑块505沿着导杆504远离活动轴一501滑动复位，连杆三507将对活动轴一501进行回拉并且使连杆一502与连杆二5-3之间的夹角减小复位，活动架201将发生转动并且水平，过滤装置200整体由倾斜状态切换至水平状态复位。

Claims (10)

1.铸造砂模的翻新机，其特征在于：其包括固定架、过滤装置、进料斗、排料斗以及倾斜调节机构，过滤装置活动安装于固定架上并且可转动倾斜，过滤装置设置成可相互切换至的水平状态与倾斜状态并且初始状态为水平状态，倾斜调节机构用于驱动过滤装置在水平状态与倾斜状态之间进行切换，过滤装置用于对破碎后的块状砂模进行滚压压碎并且在倾斜状态下使压缩的砂模自动向下滚动并且对其进行过滤分离为砂子与杂质，进料斗与过滤装置的输入端连接接通并且对其进行供应破碎的块状砂模，排料斗与过滤装置的输出端连接接通并且对分离后的砂子与杂质分别向外排出。

2.根据权利要求1所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的固定架设置成矩形的落地架，固定架上端面沿其长度方向的中部位置固定设置有三脚架，三脚架设置有两个并且沿固定架的长度方向对称布置，过滤装置包括设置于固定架上方并且与其对应布置的矩形活动架，活动架位于两三脚架之间并且活动架沿其长度方向的中部位置与三脚架的顶部转动连接配合，活动架与三脚架转动连接处形成的转动轴轴向平行于固定架的宽度方向，活动架的上端面沿其长度方向的中部位置设置有方框形的安装架一、活动架的上端面沿其长度方向一端设置有方框形的安装架二，安装架一与安装架二结构、形状、大小一致并且正对布置，安装架一/安装架二所在平面平行于活动架的宽度方向，安装架一与安装架二之间设置有同轴布置的圆筒状外滤网与内滤网且初始状态下外滤网/内滤网的轴向水平，内滤网套接于外滤网的内部并且两者之间间距布置，内滤网内同轴设置有用于对破碎的块状砂模进行滚压压碎的滚压机构。

3.根据权利要求2所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述安装架一、安装架二相互靠近一端面转动设置有轴向平行于活动架长度方向的轴承一，轴承一设置有多个并且沿外滤网所在圆周方向阵列布置，外滤网由筒状的细网、固定环一以及固定环二构成，细网、固定环一以及固定环二同轴布置并且三者直径相等，固定环一与细网的一端固定连接、固定环二与细网的另一端固定连接，固定环一与固定环二的外圆面上同轴设置有环状的卡槽，轴承一的外圆面与卡槽相贴合并且由轴承一对外滤网进行支撑。

4.根据权利要求2所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的内滤网由筒状的粗网、固定环三以及固定环四构成，粗网、固定环三以及固定环四同轴布置并且三者直径相等，固定环三与粗网一端固定连接、固定环四与粗网的另一端固定连接，所述固定环三与固定环三的外圆面上均同轴固定套设有环状的安装片，安装片上转动设置有轴向平行于内滤网轴向的轴承二，轴承二设置有多个并且沿安装片所在圆周方向阵列布置，轴承二与固定环一、固定环二的内圆面相贴合并且由轴承二对内滤网进行支撑，内滤网沿其长度方向的端部均由外滤网向外伸出并且内滤网靠近安装架一一端为输入端、靠近安装架二一端为输出端，内滤网的输入端上同轴固定设置有封挡环。

5.根据权利要求2或3所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述靠近内滤网输出端的固定环一上开设有内外接通的漏口，漏口设置有多个并且沿外滤网所在圆周方向阵列布置，所述外滤网的外部同轴固定套设有与安装架一、安装架二固定连接的固定筒，固定筒与外滤网转动连接配合并且固定筒由固定环二延伸至漏口处，固定筒下方设置有与其连接接通的排砂嘴，所述外滤网的外部还同轴固定套设有与固定筒固定连接的排杂环道一，排杂环道一与漏口对接接通并且排杂环道一与外滤网转动连接配合，排杂环道一的下方设置有与其内部连接接通的排杂嘴一，内滤网的输出端上上同轴套设有与其对接接通的排杂环道二排杂环道二与内滤网转动连接配合，排杂环道二与活动架固定连接，排杂环道一的下方设置有与其内部连接接通的排杂嘴二。

6.根据权利要求1所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的滚压机构包括与安装架一固定连接的固定板一、与安装架二固定连接的固定板二，固定板一与固定板二之间转动设置有与内滤网同轴布置的旋转主轴且旋转主轴由内滤网内穿过，旋转主轴上同轴固定套设有套筒，套筒设置有两个并且其中一套筒靠近内滤网的输入端布置、另一套筒靠近内滤网的输出端布置，套筒的外部活动设置有安装块，安装块设置有三个并且沿套筒所在圆周方向阵列布置，安装块上固定设置有浮动杆且浮动杆的轴向沿套筒的径向布置，浮动杆插接于套筒内并且浮动杆可沿着套筒的径向进行浮动，浮动杆的外部活动套设有浮动弹簧且浮动弹簧的弹力始终由套筒指向安装块，沿平行于旋转主轴轴向方向对应的两安装块之间设置有轴向平行于旋转主轴轴向的滚压筒，滚压筒与安装块转动连接配合并且滚压筒与安装块转动连接处构成的转动轴轴向平行于旋转主轴的轴向，滚压筒与内滤网弹性抵触。

7.根据权利要求6所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的滚压筒包括同轴布置的转轴、内筒以及外筒，转轴的端部与安装块转动连接配合，内筒设置成柱形结构并且同轴固定套接于转轴上，外筒设置成筒状薄壁结构并且套接于内筒上，外筒的外圆面上开设有平行于其轴向布置的压槽，压槽设置有若干并且沿外筒所在圆周方向阵列布置，外筒的端部同轴设置有端盖，内筒的外圆面上开设有沿平行于其轴向方向贯穿的矩形凹槽，凹槽的长度方向平行于内筒的轴向方向、宽度方向平行于内筒所在圆周方向的切线方向，凹槽设置有四个并且沿内筒所在圆周方向阵列布置，对称布置的凹槽的槽底之间设置有连接接通两者的通孔且通孔的轴向沿内筒的径向布置，通孔设置有两组并且每组包含三个，其中一组通孔设置于其中一对称布置的两凹槽沿其长度方向的一端、另一组通孔设置于另一对称布置的两凹槽沿长度方向的另一端，通孔内设置有与其适配的柱状振锤，振锤可沿着通孔进行滑动，所述凹槽上可拆卸设置有与其适配的封板，封板与开设有凹槽的内筒构成完整柱状结构。

8.根据权利要求2所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的活动架上还设置有驱动机构，驱动机构包括转动设置于活动架上的传动轴、固定设置于活动架上的电机一，传动轴的轴向平行于旋转主轴的轴向并且位于旋转主轴的下方，电机一的输出轴与传动轴同轴固定连接，所述传动轴沿其轴向的中部位置与旋转主轴的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件，带传动组件的驱动端与传动轴相连接、输出端与旋转主轴相连接，带传动组件用于将传动轴的动力传递至旋转主轴上并且驱动旋转主轴绕自身轴向进行转动，所述的驱动机构还包括同轴固定套接于传动轴输出端上的主动齿轮一、同轴固定套接于固定环二外圆面上的从动齿圈一、同轴固定套接于传动轴输出端上的主动齿轮二、同轴固定套接于固定环四上的从动齿圈二，主动齿轮一与从动齿圈一啮合，主动齿轮二与从动齿圈二相啮合。

9.根据权利要求1所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的进料斗设置成矩形的漏斗状并且沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，进料斗固定安装于固定板一上并且进料斗的下端开口插接于内滤网内，所述进料斗上固定设置有振动器；

所述的排料斗包括并列布置的排杂斗与排砂斗且两者均与活动架固定连接，排杂斗与排砂斗上下两端开口布置，排杂斗与排砂斗均位于外滤网的正下方，其中排杂嘴一、排杂嘴二插接于排杂斗的上端开口内，其中排砂嘴插接于排砂斗的上端开口内。

10.根据权利要求1所述的铸造砂模的翻新机，其特征在于：所述的倾斜调节机构包括活动设置于固定架沿其长度方向一端与活动架沿其长度方向一端之间的活动轴一，活动轴一的轴向平行于活动架宽度方向，活动轴一的端部位置与活动架沿宽度方向的侧面之间设置有连接两者的连杆一、与固定架沿宽度方向的侧面之间设置有连接两者的连杆二，连杆一一端转动套接于活动轴一的端部位置上、另一端与活动架转动连接配合并且连杆一与活动架转动连接处构成的转动轴轴向平行于活动轴一的轴向，连杆二一端转动套接于活动轴一的端部位置上、另一端与固定架转动连接配合并且连杆二与固定架转动连接处构成的转动轴轴向平行于活动轴一的轴向，初始状态下连杆一与连杆二构成的夹角为钝角并且过滤装置为水平状态；

倾斜调节机构还包括固定设置于固定架上的导杆且导杆的轴向平行于固定架的长度方向，导杆设置有两个并且沿固定架的长度方向对称布置，导杆位于三脚架的一侧、连杆一连杆二位于三脚架的另一侧，导杆上活动套设有与其适配的滑块，滑块与导杆沿平行于固定架的长度方向构成滑动导向配合，滑块上固定设置有平行于活动轴一轴向的活动轴二，活动轴二的高度小于活动轴一的高度，活动轴二的端部位置与活动轴一的端部位置之间设置有用于连接两者的倾斜连杆三，连杆三一端转动套接于活动轴一上、另一端转动套接于活动轴二上；

所述的倾斜调节机构还包括与固定架固定连接的电机二，电机二的输出轴上同轴固定套设有丝杆，丝杆的轴向平行于固定架的长度方向且丝杆位于两导杆之间，滑块套接于丝杆上并且两者构成螺纹连接配合。

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