CN110898883A - 一种碾米机的取米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碾米机的取米装置,包括顶部固定端块、存米箱体和压力罐,所述存米箱体的顶部通过螺栓安装有顶部固定端块,所述存米箱体的一侧通过安装支架安装有压力罐,所述压力罐的顶部通过安装板安装有电动充气泵,所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表,所述存米箱体的内表层设置有耐磨固化层,所述存米箱体的底部出料端通过螺钉安装有锥形下料罩,所述锥形下料罩的输出口连接出料管,且出料管上设置有机械阀体。该新型碾米机的取米装置功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及碾米机技术领域,特别涉及一种碾米机的取米装置。
背景技术
碾米机利用机械作用力对糙米进行去皮碾白,提高大米品质。
专利号CN201820329341.7,公开了一种定量取米装置,本发明结构简单、方便操作、智能化程度高。
该定量取米装置存在以下不足之处:1、在取米下料的过程中不能通过增压的方式提供下料速率;2、存米箱体内表层不具有耐磨的功能,使用寿命差;3、在下料的过程中不能对湿度较大的大米进行干燥。为此,我们提出一种碾米机的取米装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种碾米机的取米装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种碾米机的取米装置,包括顶部固定端块、存米箱体和压力罐,所述存米箱体的顶部通过螺栓安装有顶部固定端块,所述存米箱体的一侧通过安装支架安装有压力罐,所述压力罐的顶部通过安装板安装有电动充气泵,所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表,所述存米箱体的内表层设置有耐磨固化层,所述存米箱体的底部出料端通过螺钉安装有锥形下料罩,所述锥形下料罩的输出口连接出料管,且出料管上设置有机械阀体,所述固定端块内设置有电机仓,所述电机仓内通过安装座安装有振动电机,所述存米箱体内顶部和内壁一侧均嵌设有橡胶板,所述橡胶板上通过铰链连接有下料板,所述下料板的顶部两端焊接有挡板,所述下料板的底部通过陶瓷安装座安装有自限温电伴热带,所述存米箱体内底部通过螺栓安装有弹簧组,所述弹簧组顶端和底端均设置有固定端块。
进一步地,所述顶部固定端块的顶部一端设置有进料口。
进一步地,所述电动充气泵的输出端位于压力罐内,所述压力表的检测探头位于压力罐内。
进一步地,所述耐磨固化层为有机硅涂层。
进一步地,所述存米箱体的底部两端通过螺栓安装有弧形支撑架,且弧形支撑架的底端通过螺栓安装有PP弹性垫块。
进一步地,所述下料板为不锈钢材料制成,所述下料板均贯穿固定端块。
进一步地,所述弹簧组顶端通过螺钉安装有PP弹性块,且PP弹性块位于存米箱体内顶部凹槽内,所述振动电机的输出轴连接PP弹性块。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过弧形支撑架将整体装置支撑安装在碾米机的顶部,且出料管位于碾米机的进料仓内,利用进料口将大米加入到存米箱体内,接通振动电机电源,振动电机带动PP弹性块底端的弹簧组进行震动,从而使下料板顶部的大米震动下料,开启机械阀体,使大米连续均匀流入到碾米机内。
2.开启电磁阀使压力罐内的气压经输入管迅速流入到存米箱体内,快速增加存米箱体内的压力,在气压的作用下使大米迅速下落,有效提高了下料速率,接通自限温电伴热带电源,自限温电伴热带恒温加热,提高下料板的温度,便于对潮湿的大米进行干燥处理,提高碾米机的工作效率。
3.通过电动充气泵便于对压力罐内补充压力,压力表便于随时检测压力罐内的压力数值,当压力较大时可以提醒用户及时关闭电动充气泵,通过PP弹性垫块弹性高,缓冲性能高,减震效果显著。
4.耐磨固化层为有机硅涂层,有效提高存米箱体内表层的耐磨性能,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
附图说明
图1为本发明一种碾米机的取米装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种碾米机的取米装置的压力表结构示意图。
图3为本发明一种碾米机的取米装置的耐磨固化层结构示意图。
图中:1、PP弹性垫块;2、弧形支撑架;3、电磁阀;4、输入管;5、进料口;6、电动充气泵;7、顶部固定端块;8、压力罐;9、存米箱体;10、锥形下料罩;11、机械阀体;12、出料管;13、压力表;14、耐磨固化层;15、自限温电伴热带;16、电机仓;17、振动电机;18、限位端块;19、挡板;20、弹簧组;21、PP弹性块;22、下料板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-3所示,一种碾米机的取米装置,包括顶部固定端块7、存米箱体9和压力罐8,所述存米箱体9的顶部通过螺栓安装有顶部固定端块7,所述存米箱体9的一侧通过安装支架安装有压力罐8,所述压力罐8的顶部通过安装板安装有电动充气泵6,所述压力罐8的一侧通过螺钉安装有压力表13,所述存米箱体9的内表层设置有耐磨固化层14,所述存米箱体14的底部出料端通过螺钉安装有锥形下料罩10,所述锥形下料罩10的输出口连接出料管12,且出料管12上设置有机械阀体11,所述固定端块7内设置有电机仓16,所述电机仓16内通过安装座安装有振动电机17,所述存米箱体9内顶部和内壁一侧均嵌设有橡胶板,所述橡胶板上通过铰链连接有下料板22,所述下料板22的顶部两端焊接有挡板19,所述下料板22的底部通过陶瓷安装座安装有自限温电伴热带15,所述存米箱体9内底部通过螺栓安装有弹簧组20,所述弹簧组20顶端和底端均设置有限位端块18。
其中,所述顶部固定端块7的顶部一端设置有进料口5。
其中,所述电动充气泵6的输出端位于压力罐8内,所述压力表13的检测探头位于压力罐8内。
本实施例中如图2所示,压力表13便于随时检测压力罐8内的压力数值,当压力较大时可以提醒用户及时关闭电动充气泵6。
其中,所述耐磨固化层14为有机硅涂层。
本实施例中如图3所示,耐磨固化层14为有机硅涂层,有效提高存米箱体9内表层的耐磨性能,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
其中,所述存米箱体9的底部两端通过螺栓安装有弧形支撑架2,且弧形支撑架2的底端通过螺栓安装有PP弹性垫块1。
本实施例中如图1所示,通过PP弹性垫块1弹性高,缓冲性能高,减震效果显著。
其中,所述下料板22为不锈钢材料制成,所述下料板22均贯穿限位端块18。
本实施例中如图1所示,下料板22为不锈钢材料制成导热效率高,便于加热升温。
其中,所述弹簧组20顶端通过螺钉安装有PP弹性块21,且PP弹性块21位于存米箱体9内顶部凹槽内,所述振动电机17的输出轴连接PP弹性块21。
本实施例中如图1所示,PP弹性块21弹性高,缓冲效果显著,有效起到减震的作用,并且具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,稳定性好,经久耐用。
实施例二
如图1-3所示,一种碾米机的取米装置,包括顶部固定端块7、存米箱体9和压力罐8,所述存米箱体9的顶部通过螺栓安装有顶部固定端块7,所述存米箱体9的一侧通过安装支架安装有压力罐8,所述压力罐8的顶部通过安装板安装有电动充气泵6,所述压力罐8的一侧通过螺钉安装有压力表13,所述存米箱体9的内表层设置有耐磨固化层14,所述存米箱体14的底部出料端通过螺钉安装有锥形下料罩10,所述锥形下料罩10的输出口连接出料管12,且出料管12上设置有机械阀体11,所述固定端块7内设置有电机仓16,所述电机仓16内通过安装座安装有振动电机17,所述存米箱体9内顶部和内壁一侧均嵌设有橡胶板,所述橡胶板上通过铰链连接有下料板22,所述下料板22的顶部两端焊接有挡板19,所述下料板22的底部通过陶瓷安装座安装有自限温电伴热带15,所述存米箱体9内底部通过螺栓安装有弹簧组20,所述弹簧组20顶端和底端均设置有限位端块18。
其中,所述顶部固定端块7的顶部一端设置有进料口5。
其中,所述电动充气泵6的输出端位于压力罐8内,所述压力表13的检测探头位于压力罐8内。
本实施例中如图2所示,压力表13便于随时检测压力罐8内的压力数值,当压力较大时可以提醒用户及时关闭电动充气泵6。
其中,所述耐磨固化层14为聚四氟乙烯涂层。
本实施例中如图3所示,耐磨固化层14为聚四氟乙烯涂层,有效提高存米箱体9内表层的耐磨性能,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
其中,所述存米箱体9的底部两端通过螺栓安装有弧形支撑架2,且弧形支撑架2的底端通过螺栓安装有PP弹性垫块1。
本实施例中如图1所示,通过PP弹性垫块1弹性高,缓冲性能高,减震效果显著。
其中,所述下料板22为不锈钢材料制成,所述下料板22均贯穿限位端块18。
本实施例中如图1所示,下料板22为不锈钢材料制成导热效率高,便于加热升温。
其中,所述弹簧组20顶端通过螺钉安装有PP弹性块21,且PP弹性块21位于存米箱体9内顶部凹槽内,所述振动电机17的输出轴连接PP弹性块21。
本实施例中如图1所示,PP弹性块21弹性高,缓冲效果显著,有效起到减震的作用,并且具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,稳定性好,经久耐用。
需要说明的是,本发明为一种碾米机的取米装置,工作时,通过弧形支撑架2将整体装置支撑安装在碾米机的顶部,且出料管12位于碾米机的进料仓内,利用进料口5将大米加入到存米箱体9内,接通振动电机17电源,振动电机17带动PP弹性块21底端的弹簧组20进行震动,从而使下料板22顶部的大米震动下料,开启机械阀体11,使大米连续均匀流入到碾米机内;开启电磁阀3使压力罐8内的气压经输入管4迅速流入到存米箱体9内,快速增加存米箱体9内的压力,在气压的作用下使大米迅速下落,有效提高了下料速率,接通自限温电伴热带15(江苏华诚电热材料有限公司产品)电源,自限温电伴热带15恒温加热,提高下料板22的温度,便于对潮湿的大米进行干燥处理,提高碾米机的工作效率;通过电动充气泵6便于对压力罐8内补充压力,压力表13便于随时检测压力罐8内的压力数值,当压力较大时可以提醒用户及时关闭电动充气泵6,通过PP弹性垫块1弹性高,缓冲性能高,减震效果显著;耐磨固化层14为有机硅涂层,有效提高存米箱体9内表层的耐磨性能,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种碾米机的取米装置,包括顶部固定端块(7)、存米箱体(9)和压力罐(8),其特征在于:所述存米箱体(9)的顶部通过螺栓安装有顶部固定端块(7),所述存米箱体(9)的一侧通过安装支架安装有压力罐(8),所述压力罐(8)的顶部通过安装板安装有电动充气泵(6),所述压力罐(8)的一侧通过螺钉安装有压力表(13),所述存米箱体(9)的内表层设置有耐磨固化层(14),所述存米箱体(14)的底部出料端通过螺钉安装有锥形下料罩(10),所述锥形下料罩(10)的输出口连接出料管(12),且出料管(12)上设置有机械阀体(11),所述固定端块(7)内设置有电机仓(16),所述电机仓(16)内通过安装座安装有振动电机(17),所述存米箱体(9)内顶部和内壁一侧均嵌设有橡胶板,所述橡胶板上通过铰链连接有下料板(22),所述下料板(22)的顶部两端焊接有挡板(19),所述下料板(22)的底部通过陶瓷安装座安装有自限温电伴热带(15),所述存米箱体(9)内底部通过螺栓安装有弹簧组(20),所述弹簧组(20)顶端和底端均设置有限位端块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机的取米装置,其特征在于:所述顶部固定端块(7)的顶部一端设置有进料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种碾米机的取米装置,其特征在于:所述电动充气泵(6)的输出端位于压力罐(8)内,所述压力表(13)的检测探头位于压力罐(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机的取米装置,其特征在于:所述耐磨固化层(14)为有机硅涂层。
5.根据权利要求1所述的一种碾米机的取米装置,其特征在于:所述存米箱体(9)的底部两端通过螺栓安装有弧形支撑架(2),且弧形支撑架(2)的底端通过螺栓安装有PP弹性垫块(1)。
6.根据权利要求1所述的一种碾米机的取米装置,其特征在于:所述下料板(22)为不锈钢材料制成,所述下料板(22)均贯穿限位端块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种碾米机的取米装置,其特征在于:所述弹簧组(20)顶端通过螺钉安装有PP弹性块(21),且PP弹性块(21)位于存米箱体(9)内顶部凹槽内,所述振动电机(17)的输出轴连接PP弹性块(21)。
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