CN213439145U - 一种可回收磨料喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可回收磨料喷砂机。所述可回收磨料喷砂机包括外壳,所述外壳的两侧分别开设有进料口和出料口;喷砂喷头,所述喷砂喷头安装在所述外壳的顶侧内壁上;冲洗喷头,所述冲洗喷头安装在所述外壳的顶侧内壁上;热风筒,所述热风筒安装在所述外壳的顶侧内壁上;传送装置,所述传送装置安装在所述外壳内;回收口,所述回收口设置在所述外壳的底侧;回收筒,所述回收筒可拆卸安装在所述外壳的底侧,所述回收筒内安装有过滤网;废水桶,所述废水桶放置在所述回收筒的正下方。本实用新型提供的可回收磨料喷砂机具有可回收磨料、喷砂效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,尤其涉及一种可回收磨料喷砂机。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
现有的喷砂机在喷砂过程中磨料飘落在外,不便于回收,造成了磨料的浪费。
因此,有必要提供一种新的可回收磨料喷砂机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可回收磨料、喷砂效果好的磨料喷砂机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的可回收磨料喷砂机包括:
外壳,所述外壳的两侧分别开设有进料口和出料口;
喷砂喷头,所述喷砂喷头安装在所述外壳的顶侧内壁上;
冲洗喷头,所述冲洗喷头安装在所述外壳的顶侧内壁上;
热风筒,所述热风筒安装在所述外壳的顶侧内壁上;
传送装置,所述传送装置安装在所述外壳内;
回收口,所述回收口设置在所述外壳的底侧;
回收筒,所述回收筒可拆卸安装在所述外壳的底侧,所述回收筒内安装有过滤网;
废水桶,所述废水桶放置在所述回收筒的正下方。
优选的,所述外壳的顶侧安装有喷砂机本体,所述喷砂机本体与所述喷砂喷头相连接。
优选的,所述外壳的顶侧安装有水箱,所述水箱的顶侧安装有水泵,所述水泵的进水口通过管道延伸至所述水箱的内部,所述水泵的出水口通过出水管与所述冲洗喷头相连接。
优选的,所述外壳的顶侧安装有热风机,所述热风机的出风口通过吹风管与所述热风筒相连接。
优选的,所述喷砂喷头、所述冲洗喷头和所述热风筒上均安装有光电感应器。
优选的,所述外壳上安装有控制面板,所述喷砂机本体、所述水泵、所述热风机、所述传送装置和所述光电感应器均与所述控制面板相连接。
优选的,所述外壳的两侧均固定安装有固定座,所述固定座上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆,所述丝杆的顶端延伸至所述螺纹孔外并固定安装有把手,所述丝杆的底端延伸至所述螺纹孔外并固定安装有固定板,所述固定板的底侧安装有轴承座,所述轴承座上转动安装有连接杆,所述连接杆的底端转动安装有挂钩,所述回收筒的两侧均固定安装有固定环,所述固定环与所述挂钩相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可回收磨料喷砂机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可回收磨料喷砂机,通过喷砂喷头、冲洗喷头和热风筒对工件进行喷砂、清洗和烘干,将工件表面多余的磨料冲干净并进行回收,循环利用,降低了工件加工生产的成本,而且解决了工件表面粘有磨料,不易清洗的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的可回收磨料喷砂机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的可回收磨料喷砂机的第二实施例的结构示意图;
图3为图2所示的A部分放大图。
图中标号:1、外壳,2、进料口,3、出料口,4、喷砂喷头,5、冲洗喷头,6、热风筒,7、喷砂机本体,8、水箱,9、水泵,10、出水管,11、热风机,12、吹风管,13、传送装置,14、回收口,15、回收筒,16、过滤网,17、废水桶,18、固定座,19、螺纹孔,20、丝杆,21、把手,22、固定板,23、轴承座,24、连接杆,25、挂钩, 26、固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1,可回收磨料喷砂机包括:
外壳1,所述外壳1的两侧分别开设有进料口2和出料口3;
喷砂喷头4,所述喷砂喷头4安装在所述外壳1的顶侧内壁上;
冲洗喷头5,所述冲洗喷头5安装在所述外壳1的顶侧内壁上;
热风筒6,所述热风筒6安装在所述外壳1的顶侧内壁上;
传送装置13,所述传送装置13安装在所述外壳1内;
回收口14,所述回收口14设置在所述外壳1的底侧;
回收筒15,所述回收筒15可拆卸安装在所述外壳1的底侧,所述回收筒15内安装有过滤网16;
废水桶17,所述废水桶17放置在所述回收筒17的正下方。
所述外壳1的顶侧安装有喷砂机本体7,所述喷砂机本体7与所述喷砂喷头4相连接。
所述外壳1的顶侧安装有水箱8,所述水箱8的顶侧安装有水泵 9,所述水泵9的进水口通过管道延伸至所述水箱8的内部,所述水泵9的出水口通过出水管10与所述冲洗喷头5相连接。
所述外壳1的顶侧安装有热风机11,所述热风机11的出风口11 通过吹风管12与所述热风筒6相连接。
所述喷砂喷头4、所述冲洗喷头5和所述热风筒6上均安装有光电感应器。
所述外壳1上安装有控制面板,所述喷砂机本体7、所述水泵9、所述热风机11、所述传送装置13和所述光电感应器均与所述控制面板相连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可回收磨料喷砂机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可回收磨料喷砂机,通过喷砂喷头4、冲洗喷头5和热风筒6对工件进行喷砂、清洗和烘干,将工件表面多余的磨料冲干净并进行回收,循环利用,降低了工件加工生产的成本,而且解决了工件表面粘有磨料,不易清洗的技术问题。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的可回收磨料喷砂机,本申请的第二实施例提出另一种可回收磨料喷砂机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图2-图3,本实施例与第一实施例的区别在于,所述外壳1的两侧均固定安装有固定座18,所述固定座18上开设有螺纹孔19,所述螺纹孔19内螺纹安装有丝杆20,所述丝杆20的顶端延伸至所述螺纹孔19外并固定安装有把手21,所述丝杆20的底端延伸至所述螺纹孔19外并固定安装有固定板22,所述固定板22的底侧安装有轴承座23,所述轴承座23上转动安装有连接杆24,所述连接杆24的底端转动安装有挂钩25,所述回收筒15的两侧均固定安装有固定环26,所述固定环26与所述挂钩25相适配,便于对回收筒15进行安装固定,带有磨料的废水通过冲洗喷头5冲洗后经过过滤网16流入废水桶17内,磨料被过滤网挡住,当磨料积累到一定量时转动把手21,回收筒15降下,将挂钩25和固定环26脱离,可将回收筒15取下并回收过滤网16上的磨料进行循环利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可回收磨料喷砂机,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳的两侧分别开设有进料口和出料口;
喷砂喷头,所述喷砂喷头安装在所述外壳的顶侧内壁上;
冲洗喷头,所述冲洗喷头安装在所述外壳的顶侧内壁上;
热风筒,所述热风筒安装在所述外壳的顶侧内壁上;
传送装置,所述传送装置安装在所述外壳内;
回收口,所述回收口设置在所述外壳的底侧;
回收筒,所述回收筒可拆卸安装在所述外壳的底侧,所述回收筒内安装有过滤网;
废水桶,所述废水桶放置在所述回收筒的正下方。
2.根据权利要求1所述的可回收磨料喷砂机,其特征在于,所述外壳的顶侧安装有喷砂机本体,所述喷砂机本体与所述喷砂喷头相连接。
3.根据权利要求2所述的可回收磨料喷砂机,其特征在于,所述外壳的顶侧安装有水箱,所述水箱的顶侧安装有水泵,所述水泵的进水口通过管道延伸至所述水箱的内部,所述水泵的出水口通过出水管与所述冲洗喷头相连接。
4.根据权利要求3所述的可回收磨料喷砂机,其特征在于,所述外壳的顶侧安装有热风机,所述热风机的出风口通过吹风管与所述热风筒相连接。
5.根据权利要求4所述的可回收磨料喷砂机,其特征在于,所述喷砂喷头、所述冲洗喷头和所述热风筒上均安装有光电感应器。
6.根据权利要求5所述的可回收磨料喷砂机,其特征在于,所述外壳上安装有控制面板,所述喷砂机本体、所述水泵、所述热风机、所述传送装置和所述光电感应器均与所述控制面板相连接。
7.根据权利要求1所述的可回收磨料喷砂机,其特征在于,所述外壳的两侧均固定安装有固定座,所述固定座上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆,所述丝杆的顶端延伸至所述螺纹孔外并固定安装有把手,所述丝杆的底端延伸至所述螺纹孔外并固定安装有固定板,所述固定板的底侧安装有轴承座,所述轴承座上转动安装有连接杆,所述连接杆的底端转动安装有挂钩,所述回收筒的两侧均固定安装有固定环,所述固定环与所述挂钩相适配。
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Cited By (1)
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CN114055349A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 江苏迈信林航空科技股份有限公司 | 发动机叶轮的加工装置和加工方法 |
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