CN212576813U - 一种鳞片石墨材料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鳞片石墨材料分选装置,包括存储槽、下料漏斗和倾斜筛板,所述存储槽的一侧通过安装座安装有电动液压缸,所述存储槽内一侧设置有推板,所述存储槽的顶部通过螺栓安装有下料漏斗,所述下料漏斗的一侧通过螺钉安装有制热盒,所述制热盒的一端设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有吸风扇,所述制热盒内通过螺钉安装有导热铝板,所述导热铝板的一侧通过陶瓷安装扣安装有自限温电伴热带,所述下料漏斗内壁通过螺钉安装有PP安装块,所述PP安装块的顶部一端通过转轴连接有倾斜筛板。该新型鳞片石墨材料分选装置功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分技术领域,特别涉及一种鳞片石墨材料分选装置。
背景技术
随着我国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展,这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长,我国石墨及碳素制品行业将保持快速增长。
专利号CN201920779827.5,公开了一种石墨材料加工用分选装置,通过带电体在电场中受力偏移的原理,使得石墨在箱体内部的三组电板产生的电场内自由下落,收到自身重力和电场力的作用,使得不同大小的石墨多级分选进入到多个集墨盒内,结构简单,占用空间较小,并且对石墨的分选效果也较为细化。
该石墨材料加工用分选装置存在以下不足之处:1、现有的石墨材料加工用分选装置筛分效率低,不便于将物料收集,便于打包;2、现有的石墨材料加工用分选装置不具有烘干的效果。为此,我们提出一种鳞片石墨材料分选装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种鳞片石墨材料分选装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种鳞片石墨材料分选装置,包括存储槽、下料漏斗和倾斜筛板,所述存储槽的一侧通过安装座安装有电动液压缸,所述存储槽内一侧设置有推板,所述存储槽的顶部通过螺栓安装有下料漏斗,所述下料漏斗的一侧通过螺钉安装有制热盒,所述制热盒的一端设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有吸风扇,所述制热盒内通过螺钉安装有导热铝板,所述导热铝板的一侧通过陶瓷安装扣安装有自限温电伴热带,所述下料漏斗内壁通过螺钉安装有PP安装块,所述PP安装块的顶部一端通过转轴连接有倾斜筛板,所述倾斜筛板的另一端部贯穿吊杆,且吊杆的底部通过螺钉安装有PP减震块,所述下料漏斗的一端通过橡胶减震座安装有减震电机,所述倾斜筛板的外表层设置有耐污层。
进一步地,所述电动液压缸的输出轴贯穿存储槽通过螺钉安装有推板。
进一步地,所述制热盒的输出口通过管道与下料漏斗相连通,所述耐污层为氟化硅改性涂层。
进一步地,所述减震电机的输出轴贯穿下料漏斗通过连接套与吊杆相连。
进一步地,所述减震电机的下端设置有出料侧门,所述出料侧门内设置有导流板,且导流板的一端部与倾斜筛板相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.开启减震电机带动吊杆快速震动,在PP减震块和PP安装块作用下,使倾斜筛板快速震动,将鳞片石墨材料加入到倾斜筛板顶部一端,使鳞片石墨材料均匀下料,并且片状石墨材料留在倾斜筛板顶部,在震动力的作用下从出料侧门筛分出,并且导流板起到导流的作用,效果显著。
2.粉末状石墨材料穿过倾斜筛板落入到存储槽内,便于集中收集存储,开启电动液压缸带动推板在存储槽内移动,将粉末状石墨材料推到存储槽出口位置,便于人员装袋移运。
3.开启吸风扇和自限温电伴热带,自限温电伴热带对制热盒内快速加热,提高内部温度,利用吸风扇将热气体鼓入到下料漏斗内,对筛分的物料进行干燥,效果显著,使石墨材料便于长久保存,耐污层为氟化硅改性涂层,耐污垢,不易粘黏,易清理,保证倾斜筛板的洁净。
附图说明
图1为本实用新型一种鳞片石墨材料分选装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种鳞片石墨材料分选装置的制热盒结构示意图。
图3为本实用新型一种鳞片石墨材料分选装置的耐污层结构示意图。
图中:1、制热盒;2、倾斜筛板;3、下料漏斗;4、橡胶减震座;5、减震电机;6、吊杆;7、出料侧门;8、导流板;9、PP减震块;10、存储槽;11、PP安装块;12、推板;13、电动液压缸;14、吸风扇;15、自限温电伴热带;16、导热铝板;17、耐污层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种鳞片石墨材料分选装置,包括存储槽10、下料漏斗3和倾斜筛板2,所述存储槽10的一侧通过安装座安装有电动液压缸13,所述存储槽10内一侧设置有推板12,所述存储槽10的顶部通过螺栓安装有下料漏斗3,所述下料漏斗3的一侧通过螺钉安装有制热盒1,所述制热盒1的一端设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有吸风扇14,所述制热盒1内通过螺钉安装有导热铝板16,所述导热铝板16的一侧通过陶瓷安装扣安装有自限温电伴热带15,所述下料漏斗3内壁通过螺钉安装有PP安装块11,所述PP安装块11的顶部一端通过转轴连接有倾斜筛板2,所述倾斜筛板2的另一端部贯穿吊杆6,且吊杆6的底部通过螺钉安装有PP减震块9,所述下料漏斗3的一端通过橡胶减震座4安装有减震电机5,所述倾斜筛板2的外表层设置有耐污层17。
其中,所述电动液压缸13的输出轴贯穿存储槽10通过螺钉安装有推板12。
本实施例中如图1所示,开启电动液压缸13带动推板12在存储槽10内移动,将粉末状石墨材料推到存储槽10出口位置,便于人员装袋移运。
其中,所述制热盒1的输出口通过管道与下料漏斗3相连通,所述耐污层17为氟化硅改性涂层。
本实施例中如图3所示,耐污层17为氟化硅改性涂层,耐污垢,不易粘黏,易清理,保证倾斜筛板2的洁净。
其中,所述减震电机5的输出轴贯穿下料漏斗3通过连接套与吊杆6相连。
本实施例中如图1所示,开启减震电机5带动吊杆6快速震动,在PP减震块9和PP安装块11作用下,使倾斜筛板2快速震动。
其中,所述减震电机5的下端设置有出料侧门7,所述出料侧门7内设置有导流板8,且导流板8的一端部与倾斜筛板2相连。
需要说明的是,本实用新型为一种鳞片石墨材料分选装置,工作时,开启减震电机5带动吊杆6快速震动,在PP减震块9和PP安装块11作用下,使倾斜筛板2快速震动,将鳞片石墨材料加入到倾斜筛板2顶部一端,使鳞片石墨材料均匀下料,并且片状石墨材料留在倾斜筛板2顶部,在震动力的作用下从出料侧门7筛分出,并且导流板8起到导流的作用,效果显著,粉末状石墨材料穿过倾斜筛板2落入到存储槽10内,便于集中收集存储,开启电动液压缸13带动推板12在存储槽10内移动,将粉末状石墨材料推到存储槽10出口位置,便于人员装袋移运,开启吸风扇14和自限温电伴热带15,自限温电伴热带15对制热盒1内快速加热,提高内部温度,利用吸风扇14将热气体鼓入到下料漏斗3内,对筛分的物料进行干燥,效果显著,使石墨材料便于长久保存,耐污层17为氟化硅改性涂层,耐污垢,不易粘黏,易清理,保证倾斜筛板2的洁净。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种鳞片石墨材料分选装置,包括存储槽(10)、下料漏斗(3)和倾斜筛板(2),其特征在于:所述存储槽(10)的一侧通过安装座安装有电动液压缸(13),所述存储槽(10)内一侧设置有推板(12),所述存储槽(10)的顶部通过螺栓安装有下料漏斗(3),所述下料漏斗(3)的一侧通过螺钉安装有制热盒(1),所述制热盒(1)的一端设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有吸风扇(14),所述制热盒(1)内通过螺钉安装有导热铝板(16),所述导热铝板(16)的一侧通过陶瓷安装扣安装有自限温电伴热带(15),所述下料漏斗(3)内壁通过螺钉安装有PP安装块(11),所述PP安装块(11)的顶部一端通过转轴连接有倾斜筛板(2),所述倾斜筛板(2)的另一端部贯穿吊杆(6),且吊杆(6)的底部通过螺钉安装有PP减震块(9),所述下料漏斗(3)的一端通过橡胶减震座(4)安装有减震电机(5),所述倾斜筛板(2)的外表层设置有耐污层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨材料分选装置,其特征在于:所述电动液压缸(13)的输出轴贯穿存储槽(10)通过螺钉安装有推板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨材料分选装置,其特征在于:所述制热盒(1)的输出口通过管道与下料漏斗(3)相连通,所述耐污层(17)为氟化硅改性涂层。
4.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨材料分选装置,其特征在于:所述减震电机(5)的输出轴贯穿下料漏斗(3)通过连接套与吊杆(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨材料分选装置,其特征在于:所述减震电机(5)的下端设置有出料侧门(7),所述出料侧门(7)内设置有导流板(8),且导流板(8)的一端部与倾斜筛板(2)相连。
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CN202021151779.4U CN212576813U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种鳞片石墨材料分选装置 |
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CN114777431A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 江苏海明斯新材料科技有限公司 | 一种硅酸镁铝生产过程用干燥处理装置 |
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CN114777431A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 江苏海明斯新材料科技有限公司 | 一种硅酸镁铝生产过程用干燥处理装置 |
CN114777431B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-01-31 | 江苏海明斯新材料科技有限公司 | 一种硅酸镁铝生产过程用干燥处理装置 |
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