CN109186205A - 用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机 - Google Patents

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郭敬
赵耀东
张永红
于松林
单永安
张小康
刘远望
杨晓斌
刘文元
高璟岭
费新发
郭爱武
马丽芳
郑斌斌
张林林
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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，尾煤泥封闭式烘干，无粉尘污染，而且烘干效率高；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，包括干燥滚筒、热源、进料机、出料筒和旋风分离器，所述干燥滚筒的一端连接有热源和进料机，且所述热源位于进料机的下方，所述干燥滚筒的另一端设置有出料筒，所述出料筒竖直设置，所述出料筒的下端设置有接料装置，所述出料筒的上端通过管道连接有旋风分离器，所述旋风分离器的下端位于接料装置上方，所述旋风分离器通过引风机与排空管连通；本发明可广泛应用于尾煤泥干燥领域。

Description

用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机
技术领域
本发明一种用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，属于煤泥烘干机技术领域。
背景技术
尾煤泥分选过程中，需要将煤泥烘干再分选，目前尾煤泥的烘干均依靠自然风干，不仅耗时长，不利于生产，而且产生的粉尘污染太大。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，尾煤泥封闭式烘干，无粉尘污染，而且烘干效率高。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，包括干燥滚筒、热源、进料机、出料筒和旋风分离器，所述干燥滚筒的一端连接有热源和进料机，且所述热源位于进料机的下方，所述干燥滚筒的另一端设置有出料筒，所述出料筒竖直设置，所述出料筒的下端设置有接料装置，所述出料筒的上端通过管道连接有旋风分离器，所述旋风分离器的下端位于接料装置上方，所述旋风分离器通过引风机与排空管连通。
所述进料机的进料口上方设置有打散装置，所述打散装置和进料机之间设置有皮带运料机。
所述接料装置为运输皮带。
所述进料机为搅笼结构。
所述干燥滚筒套装在两个轴承上，且所述轴承通过轴承座固定在地面上，所述轴承座上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动干燥滚筒转动。
所述驱动机构为电机齿轮传动结构。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过打散装置将尾煤泥打散后，利用进料机将尾煤泥送入干燥滚筒内，热源为干燥滚筒提供热空气，干燥滚筒内的尾煤泥干燥后进入出料筒，然后大部分尾煤泥进入接料装置，少部分尾煤泥被引风机吸入旋风分离器，然后从旋风分离器底部落到接料装置，剩余的空气经引风机从排空管排走，本发明中尾煤泥封闭式烘干，无粉尘污染，而且烘干效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为干燥滚筒、2为热源、3为进料机、4为打散装置、5为出料筒、6为旋风分离器、7为接料装置、8为引风机、9为排空管、10为皮带运料机、11为轴承、12为轴承座、13为驱动机构。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，包括干燥滚筒1、热源2、进料机3、出料筒5和旋风分离器6，所述干燥滚筒1的一端连接有热源2和进料机3，且所述热源2位于进料机3的下方，所述干燥滚筒1的另一端设置有出料筒5，所述出料筒5竖直设置，所述出料筒5的下端设置有接料装置7，所述出料筒5的上端通过管道连接有旋风分离器6，所述旋风分离器6的下端位于接料装置7上方，所述旋风分离器6通过引风机8与排空管9连通。
所述进料机3的进料口上方设置有打散装置4，所述打散装置4和进料机3之间设置有皮带运料机10。
所述接料装置7为运输皮带。
所述进料机3为搅笼结构。
所述干燥滚筒1套装在两个轴承11上，且所述轴承11通过轴承座12固定在地面上，所述轴承座12上还设置有驱动机构13，所述驱动机构13用于驱动干燥滚筒1转动。
所述驱动机构13为电机齿轮传动结构。
本发明通过打散装置4将尾煤泥打散后，利用进料机3将尾煤泥送入干燥滚筒1内，热源2为干燥滚筒1提供热空气，干燥滚筒1内的尾煤泥干燥后进入出料筒5，然后大部分尾煤泥进入接料装置7，少部分尾煤泥被引风机8吸入旋风分离器6，然后从旋风分离器6底部落到接料装置7，剩余的空气经引风机8从排空管9排走，本发明中尾煤泥封闭式烘干，无粉尘污染，而且烘干效率高。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，其特征在于，包括干燥滚筒（1）、热源（2）、进料机（3）、出料筒（5）和旋风分离器（6），所述干燥滚筒（1）的一端连接有热源（2）和进料机（3），且所述热源（2）位于进料机（3）的下方，所述干燥滚筒（1）的另一端设置有出料筒（5），所述出料筒（5）竖直设置，所述出料筒（5）的下端设置有接料装置（7），所述出料筒（5）的上端通过管道连接有旋风分离器（6），所述旋风分离器（6）的下端位于接料装置（7）上方，所述旋风分离器（6）通过引风机（8）与排空管（9）连通。
2.根据权利要求1所述的用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，其特征在于，所述进料机（3）的进料口上方设置有打散装置（4），所述打散装置（4）和进料机（3）之间设置有皮带运料机（10）。
3.根据权利要求1所述的用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，其特征在于，所述接料装置（7）为运输皮带。
4.根据权利要求1所述的用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，其特征在于，所述进料机（3）为搅笼结构。
5.根据权利要求1所述的用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，其特征在于，所述干燥滚筒（1）套装在两个轴承（11）上，且所述轴承（11）通过轴承座（12）固定在地面上，所述轴承座（12）上还设置有驱动机构（13），所述驱动机构（13）用于驱动干燥滚筒（1）转动
根据权利要求1所述的用于尾煤泥再分选的煤泥烘干机，其特征在于，所述驱动机构（13）为电机齿轮传动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110736316A (zh) * 2019-11-20 2020-01-31 济南大学 煤泥烘干设备及烘干系统
CN110736310A (zh) * 2019-11-20 2020-01-31 济南大学 煤泥干燥装置

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