CN109465180B - 一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置 - Google Patents

一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置 Download PDF

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Abstract

一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,包括装置支架、上箱体、下箱体、控制电箱,所述下箱体固定安装在装置支架上,所述上箱体安装在下箱体上部,所述上箱体与下箱体之间倾斜安装有第一振动筛网与第二振动筛网,所述上箱体内部进料口处安装有轮辊,所述轮辊侧面沿轴线方向等角度安装有四组接料槽,所述上箱体内侧面焊接有安装环,所述安装环上固定有限位销,所述限位销上部设有刮块,所述刮块与四组接料槽中其中一组接触,所述限位销下端焊接有限位块,所述限位块与安装环之间的限位销上环套有挤压弹簧,本发明利用接料槽接料平衡,保证每次进料均匀,实现控料效果,避免旧型砂堵塞振动筛网。

Description

一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置
技术领域
本发明涉及气缸铸造生产技术设施领域,具体涉及一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置。
背景技术
气缸广泛应用于轮船、汽车等交通运输领域,作为气缸的重要组成部件气缸盖在生产过程中需要经过铸造、铣削、钻削等多种工序加工而成,据有关资料分析估计,我国有各类铸造厂点约2万余家,从业人数约120多万人,年产铸件1200万吨左右,铸件产值超过400亿元,居世界第二位,2000年出口铸件100多万吨,总值10多亿美元。经济建设规模会继续扩大,铸件出口量也将有所增加,预计我国铸件产量会继续增长,而在铸造过程中产生的旧型砂持续增长,随意排放污染环境,旧型砂再出理利用成为当前铸造业所面临重要问题。
旧砂处理时,由于量大通常采用履带输送方式运输至筛选机中进行分离筛选,而传统筛选装置在进料过程中由于履带输送不均匀容易导致筛选装置进料不均匀,进料量大时筛选装置对旧型砂分离不彻底,容易导致物料在震动筛网上堵塞,影响筛选效果。
发明内容
本发明所要克服的是传统旧型砂筛选装置进料口进料不均匀,容易造成旧型砂堵塞振动筛网的问题,目的是提供一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置。
一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,包括装置支架、上箱体、下箱体、控制电箱,所述下箱体固定安装在装置支架上,所述上箱体安装在下箱体上部与下箱体盖合形成封闭一个箱体,所述上箱体与下箱体之间倾斜安装有第一振动筛网与第二振动筛网,所述第一振动筛网底端对应上箱体处设有大杂出口,所述第一振动筛网与第二振动筛网之间底端设有出料口,所述下箱体底部设有小杂出口,所述上箱体对应第一振动筛网上部设有进料口,所述第一振动筛网与第二振动筛网两侧分别安装有振动电机,所述振动电机电性连接控制电箱,所述控制电箱固定在装置支架上,
所述上箱体内部进料口处安装有轮辊,所述轮辊侧面沿轴线方向等角度安装有四组接料槽,所述上箱体内侧面焊接有安装环,所述安装环上固定有限位销,所述限位销上部设有刮块,所述刮块与四组接料槽中其中一组接触,所述限位销下端焊接有限位块,所述限位块与安装环之间的限位销上环套有挤压弹簧,与所述刮块接触的一组接料槽对称接料槽位于进料口正下方。
进一步的,所述下箱体侧面设有吸风口,所述吸风口通过引风管连接风机进风口,所述风机出风口通过管道连接布袋除尘器,所述风机电性连接控制电箱。
进一步的,所述轮辊下方的上箱体内部安装有接料板,所述接料板与进料口位于同一竖直平面内,所述接料板截面为等腰三角形,所述接料板上表面嵌有柔性橡胶。
进一步的,所述接料槽口径大小与进料口口径相同。
进一步的,所述上箱体外表面进料口处设有吸尘盖,所述吸尘盖通过管道连接引风管。
进一步的,所述装置支架底部四拐角处分别安装有移动滚轮。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,通过在上箱体内部进料口处安装轮辊,在轮辊侧面沿轴线方向等角度安装四组接料槽,当在进行进料时,旧型砂先落入到轮辊一侧的接料槽内部,轮辊另一侧接料槽与刮块接触,刮块连接限位销,限位销上部安装有挤压弹簧,当落入到接料槽内部旧型砂量少时,刮块限位住一侧的接料槽,在挤压弹簧的作用下保证另一侧接料槽平衡,当这一侧的接料槽内部装载旧型砂量达到挤压弹簧弹力最大值时,刮块与接料槽脱离,轮辊旋转,接料槽跟随旋转进行卸料,保证每次进料均匀,实现控料效果,避免旧型砂堵塞振动筛网。
通过在下箱体侧面设有吸风口,吸风口通过引风管连接风机进风口,风机出风口通过管道连接布袋除尘器,利用风机连接布袋除尘器吸收粉尘,减少粉尘扩散,且采用吸风式能够有效减少粉尘在进料口、大杂出口以及出料口处的扩散。
通过在轮辊下方的上箱体内部安装有接料板,接料板与进料口位于同一竖直平面内,接料板截面为等腰三角形,接料板上表面嵌有柔性橡胶,避免旧型砂直接落入到振动筛网上,增加缓冲效果,增加筛选分离效果。
通过在上箱体外表面进料口处设有吸尘盖,吸尘盖通过管道连接引风管,既能够减少粉尘在进料口扩散,又能够吸收装置周围空气中的粉尘,净化生产工作环境。
通过在装置支架底端安装有移动滚轮,便于移动,扩大适用范围。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的图1中A部分放大图;
图中:1.装置支架;2.上箱体;3.下箱体;4.控制电箱;12.第一振动筛网;13.第二振动筛网;14.大杂出口;15.出料口;16.小杂出口;17.进料口;18.振动电机;21.轮辊;22.接料槽;23.安装环;24.限位销;25.刮块;26.限位块;27.挤压弹簧;31.吸风口;32.引风管;33.风机;34.布袋除尘器;41.接料板;42.柔性橡胶;51.吸尘盖;52.移动滚轮。
具体实施方式
了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
结合图1、图2、图3所示;一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,包括装置支架1、上箱体2、下箱体3、控制电箱4,下箱体3固定安装在装置支架1上,上箱体2安装在下箱体3上部与下箱体3盖合形成封闭一个箱体,上箱体2与下箱体3之间倾斜安装有第一振动筛网12与第二振动筛网13,第一振动筛网12底端对应上箱体2处设有大杂出口14,第一振动筛网12与第二振动筛网13之间底端设有出料口15,下箱体3底部设有小杂出口16,上箱体2对应第一振动筛网12上部设有进料口17,第一振动筛网12与第二振动筛网13两侧分别安装有振动电机18,振动电机18电性连接控制电箱4,控制电箱4固定在装置支架1上,
上箱体2内部进料口17处安装有轮辊21,轮辊21侧面沿轴线方向等角度安装有四组接料槽22,上箱体2内侧面焊接有安装环23,安装环23上固定有限位销24,限位销24上部设有刮块25,刮块25与四组接料槽22中其中一组接触,限位销24下端焊接有限位块26,限位块26与安装环23之间的限位销24上环套有挤压弹簧27,与刮块25接触的一组接料槽22对称接料槽22位于进料口17正下方。
轮辊21下方的上箱体2内部安装有接料板41,接料板41与进料口17位于同一竖直平面内,接料板41截面为等腰三角形,接料板41上表面嵌有柔性橡胶42。
接料槽22口径大小与进料口17口径相同。
装置支架1底部四拐角处分别安装有移动滚轮52。
一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,工作原理:
控制电箱4外接电源分别电性连接振动电机18、水泵24、风机33,旧型砂从进料口17落入到上箱体2内部的接料槽22内部,当接料槽22内部旧型砂量达到挤压弹簧27弹力最大值时轮辊21旋转换另一组接料槽22接料,前一组接料槽22接取的型砂落入到第一振动筛网12上,经过第一振动筛网12的筛选,较大颗粒从底端的大杂出口14排出,小颗粒落入到第二振动筛网13上,筛选出的合格大小的颗粒经过第一振动筛网12与第二振动筛网13底端的出料口15排出,含有粉尘的微小颗粒穿过第二振动筛网13落入到下箱体3底部,经小杂出口16排出。
实施例2
结合图1、图2、图3所示;一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,包括装置支架1、上箱体2、下箱体3、控制电箱4,下箱体3固定安装在装置支架1上,上箱体2安装在下箱体3上部与下箱体3盖合形成封闭一个箱体,上箱体2与下箱体3之间倾斜安装有第一振动筛网12与第二振动筛网13,第一振动筛网12底端对应上箱体2处设有大杂出口14,第一振动筛网12与第二振动筛网13之间底端设有出料口15,下箱体3底部设有小杂出口16,上箱体2对应第一振动筛网12上部设有进料口17,第一振动筛网12与第二振动筛网13两侧分别安装有振动电机18,振动电机18电性连接控制电箱4,控制电箱4固定在装置支架1上,
上箱体2内部进料口17处安装有轮辊21,轮辊21侧面沿轴线方向等角度安装有四组接料槽22,上箱体2内侧面焊接有安装环23,安装环23上固定有限位销24,限位销24上部设有刮块25,刮块25与四组接料槽22中其中一组接触,限位销24下端焊接有限位块26,限位块26与安装环23之间的限位销24上环套有挤压弹簧27,与刮块25接触的一组接料槽22对称接料槽22位于进料口17正下方。
轮辊21下方的上箱体2内部安装有接料板41,接料板41与进料口17位于同一竖直平面内,接料板41截面为等腰三角形,接料板41上表面嵌有柔性橡胶42。
接料槽22口径大小与进料口17口径相同。
装置支架1底部四拐角处分别安装有移动滚轮52。
一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,工作原理:
控制电箱4外接电源分别电性连接振动电机18、水泵24、风机33,旧型砂从进料口17落入到上箱体2内部的接料槽22内部,当接料槽22内部旧型砂量达到挤压弹簧27弹力最大值时轮辊21旋转换另一组接料槽22接料,前一组接料槽22接取的型砂落入到第一振动筛网12上,经过第一振动筛网12的筛选,较大颗粒从底端的大杂出口14排出,小颗粒落入到第二振动筛网13上,筛选出的合格大小的颗粒经过第一振动筛网12与第二振动筛网13底端的出料口15排出,含有粉尘的微小颗粒穿过第二振动筛网13落入到下箱体3底部,经小杂出口16排出。
如图1、图2所示;下箱体3侧面设有吸风口31,吸风口31通过引风管32连接风机33进风口,风机33出风口通过管道连接布袋除尘器34,风机33电性连接控制电箱4,利用风机连接布袋除尘器吸收粉尘,减少粉尘扩散,且采用吸风式能够有效减少粉尘在进料口、大杂出口以及出料口处的扩散。
上箱体2外表面进料口17处设有吸尘盖51,吸尘盖51通过管道连接引风管32,既能够减少粉尘在进料口扩散,又能够吸收装置周围空气中的粉尘,净化生产工作环境。
实施例3
如图1所示,在实施例1的基础上,上箱体上部可设置多组进料口,每组进料口处的上箱体内部分别安装轮辊与接料槽,均匀利用震动筛网,增大工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,其特征在于:包括装置支架(1)、上箱体(2)、下箱体(3)、控制电箱(4),所述下箱体(3)固定安装在装置支架(1)上,所述上箱体(2)安装在下箱体(3)上部与下箱体(3)盖合形成封闭一个箱体,所述上箱体(2)与下箱体(3)之间倾斜安装有第一振动筛网(12)与第二振动筛网(13),所述第一振动筛网(12)底端对应上箱体(2)处设有大杂出口(14),所述第一振动筛网(12)与第二振动筛网(13)之间底端设有出料口(15),所述下箱体(3)底部设有排污口(16),所述上箱体(2)对应第一振动筛网(12)上部设有进料口(17),所述下箱体(3)底部设有小杂出口(18),所述第一振动筛网(12)与第二振动筛网(13)两侧分别安装有振动电机(19),所述振动电机(19)电性连接控制电箱(4),所述控制电箱(4)固定在装置支架(1)上,
所述上箱体(2)内部进料口(17)处安装有轮辊(21),所述轮辊(21)侧面沿轴线方向等角度安装有四组接料槽(22),所述上箱体(2)内侧面焊接有安装环(23),所述安装环(23)上固定有限位销(24),所述限位销(24)上部设有刮块(25),所述刮块(25)与四组接料槽(22)中其中一组接触,所述限位销(24)下端焊接有限位块(26),所述限位块(26)与安装环(23)之间的限位销(24)上环套有挤压弹簧(27),与所述刮块(25)接触的一组接料槽(22)对称接料槽(22)位于进料口(17)正下方;
所述接料槽(22)口径大小与进料口(17)口径相同;
所述装置支架(1)底部四拐角处分别安装有移动滚轮(52)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,其特征在于:所述下箱体(3)侧面设有吸风口(31),所述吸风口(31)通过引风管(32)连接风机(33)进风口,所述风机(33)出风口通过管道连接布袋除尘器(34),所述风机(33)电性连接控制电箱(4)。
3.根据权利要求2所述的一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,其特征在于:所述轮辊(21)下方的上箱体(2)内部安装有接料板(41),所述接料板(41)与进料口(17)位于同一竖直平面内,所述接料板(41)截面为等腰三角形,所述接料板(41)上表面嵌有柔性橡胶(42)。
4.根据权利要求2所述的一种气缸盖铸造生产砂处理再生控料筛选装置,其特征在于:所述上箱体(2)外表面进料口(17)处设有吸尘盖(51),所述吸尘盖(51)通过管道连接引风管(32)。
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