CN110892019B - 不饱和聚酯树脂组合物及使用其的电气设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供兼具高耐冷热冲击性和生产率的不饱和聚酯树脂组合物以及使用其的电气设备。本发明涉及的不饱和聚酯树脂组合物的特征在于，包含：不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂中的至少1者、具有羟基和醚基中至少1者的乙烯基单体、以及聚轮烷。

Description

不饱和聚酯树脂组合物及使用其的电气设备
技术领域
本发明涉及不饱和聚酯树脂组合物以及使用其的电气设备。
背景技术
近年来，电气设备(旋转电机等)要求小型高输出功率。伴随着电气设备的小型高输出功率化，电气设备所产生的每单位体积的发热量也增加，因此对于树脂制的构成构件(例如，含浸于电动机的线圈以形成固化物的树脂组合物)，要求更高的耐冷热冲击性。
作为提高构成电气设备的树脂制的构成构件的耐冷热冲击性的技术，专利文献1中公开了一种线圈含浸用树脂组合物，其包含主剂和固化剂，所述主剂含有(A)环氧树脂和(B)无机填充材，所述固化剂含有(C)橡胶改性二羧酸树脂、(D)固化促进剂、以及(E)选自由不具有硫原子的胺系抗氧化剂、酚系抗氧化剂、有机硫代酸系抗氧化剂、亚磷酸系抗氧化剂和蜡系抗氧化剂所组成的组中的至少1种以上抗氧化剂。根据专利文献1，据说能够提供成为对于线圈的含浸性优异，不会相分离，经时的硬度变化少，柔软性、绝缘性和耐裂性优异的固化物的形成材料的线圈含浸用树脂组合物，以及使该线圈含浸用树脂组合物加热固化而成的线圈部件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-210928号公报
发明内容
发明所要解决的课题
专利文献1的技术中，在线圈含浸用树脂组合物中添加有改性橡胶粒子，但在固化前的树脂组合物(清漆)中添加橡胶粒子的情况下，为了获得良好的分散性，需要专用的混合机。此外，如果在树脂组合物中添加橡胶粒子，则粘度易于变高，操作性恶化。因此，从生产率的观点考虑，期望进一步的改善。
本发明鉴于上述情况，旨在提供兼具高耐冷热冲击性和生产率的不饱和聚酯树脂组合物以及使用了该不饱和聚酯树脂组合物的电气设备。
用于解决课题的方法
本发明为了实现上述目的，提供一种不饱和聚酯树脂组合物，其特征在于，包含：不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂中的至少1者、具有羟基和醚基中至少1者的乙烯基单体、以及聚轮烷。此外，本发明提供包含上述本发明的不饱和聚酯树脂组合物的电气设备。
本发明的更具体的构成记载于权利要求中。
发明的效果
根据本发明，能够提供兼具高耐冷热冲击性和生产率的不饱和聚酯树脂组合物以及使用了该不饱和聚酯树脂组合物的电气设备。
上述以外的课题、构成和效果由以下实施方式的说明来阐明。
附图说明
图1为表示本发明的树脂组合物所包含的聚轮烷的一例的示意图。
图2为表示使用了本发明的不饱和聚酯树脂组合物的电气设备的一例的截面示意图。
图3为将构成图2的电气设备的定子线圈的焊接侧线圈端部(树脂组合物涂布前)放大的示意图。
图4为双线无感线圈的示意图。
具体实施方式
[本发明的基本思想]
本发明人为了解决上述课题而反复进行了深入研究，结果发现了具有以下组成的不饱和聚酯树脂组合物(以下，简称为“树脂组合物”。)。
即，包含不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂中的至少1者(成分(A))、具有羟基和醚基中的至少1者的乙烯基单体(成分(B))以及聚轮烷(C)。该树脂组合物中，为了使具有提高耐冷热冲击性的效果的成分(C)溶解在作为热固性树脂的成分(A)中，从而添加了成分(B)。
上述本发明的树脂组合物的固化物具有在由成分(A)和成分(B)形成的交联结构体中包含成分(C)的结构。通过含有成分(C)，从而发挥非常优异的耐冷热冲击性。此外，通过成分(B)使成分(C)溶解于成分(A)，从而与如上述专利文献1那样的添加有橡胶粒子的树脂组合物相比，从树脂组合物的分散性和粘度的观点出发是优异的，能够提高生产率。
进一步，由于成分(B)使成分(C)溶解于成分(A)，因此不需要使用挥发性的溶剂，就能够防止固化物的空隙产生。作为包含轮烷化合物的高分子材料，例如日本特开2014-118481号公报中公开了包含聚轮烷的弹性体，但将其溶解于溶剂(甲基乙基酮)而调制了聚合物溶液。如果这样使用溶剂，则有在树脂组合物固化时溶剂挥发，其结果固化物产生空隙的担忧。
以下，对于本发明涉及的树脂组合物以及使用了该树脂组合物的电气设备进行详述。
[树脂组合物]
(1)成分(A)(热固性树脂)：不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂中的至少1者
构成成分(A)的不饱和聚酯树脂没有特别限定，例如，能够使用通过使二元酸与多元醇类进行缩合反应而获得的不饱和聚酯树脂。
作为用作不饱和聚酯树脂的原料的二元酸，能够使用α,β-不饱和二元酸(马来酸、马来酸酐、富马酸、衣康酸和衣康酸酐等)、饱和二元酸(邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、卤代邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸、六氢间苯二甲酸、六氢对苯二甲酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、癸二酸、1,10-癸二甲酸、2,6-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸、2,3-萘二甲酸、2,3-萘二甲酸酐、4,4’-联苯二甲酸和它们的二烷基酯等)。然而，不特别限定于这些化合物。这些二元酸等可以仅使用一种，也可以适当混合使用2种以上。
作为用作不饱和聚酯树脂的原料的多元醇类，能够使用乙二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、丙二醇、双丙甘醇、聚丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、双酚A与氧化丙烯或氧化乙烯的加成物、甘油、三羟甲基丙烷、1,3-丙二醇、1,2-环己烷二醇、1,3-环己烷二醇、1,4-环己烷二醇、对苯二甲醇、联二环己烷-4,4’-二醇、2,6-十氢化萘二醇和三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯等。然而，不特别限定于这些化合物。此外，可以使用乙醇胺等氨基醇类。这些多元醇类可以仅使用一种，也可以适当混合2种以上。
乙烯基酯树脂通过环氧树脂与不饱和一元酸的开环加成反应来合成。作为用作乙烯基酯树脂的原料的环氧化合物，可使用分子中具有至少2个环氧基的化合物。作为这样的环氧化合物，能够使用例如：通过双酚A、双酚F及双酚S等双酚类与表卤代醇进行缩合反应来获得的表双(Epi-Bis)型缩水甘油醚型环氧树脂；通过作为苯酚、甲酚、双酚等苯酚类和福尔马林的缩合物的酚醛清漆、与表卤代醇进行缩合反应来获得的酚醛清漆型缩水甘油醚型环氧树脂；通过四氢邻苯二甲酸、六氢邻苯二甲酸与表卤代醇进行缩合反应来获得的缩水甘油酯型环氧树脂；通过4,4’-联苯酚、2,6-萘二酚、氢化双酚、二醇类与表卤代醇进行缩合反应来获得的缩水甘油醚型环氧树脂；通过乙内酰脲、氰脲酸与表卤代醇进行缩合反应来获得的含胺缩水甘油醚型环氧树脂等。然而，不特别限定于这些化合物。这些环氧化合物可以仅使用一种，也可以适当混合使用2种以上。
作为用作乙烯基酯树脂的原料的不饱和一元酸，能够使用例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等。此外，也可以使用马来酸、衣康酸等半酯等。然而，不特别限定于此。这些不饱和一元酸可以仅使用一种，也可以适当混合使用2种以上。在这些化合物中，从耐热性、固化性的观点考虑，优选为使表双型缩水甘油醚型环氧树脂与甲基丙烯酸进行反应而得的乙烯基酯树脂。此外，从固化物的耐裂性的观点考虑，优选为非酚醛清漆型乙烯基酯树脂。
从提高耐冷热冲击性的观点出发，不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂为同等程度，但从耐水解性的观点考虑，更优选为乙烯基酯树脂。
(2)成分(B)：具有羟基和醚基中至少1者的乙烯基单体
成分(B)可举出羟基苯乙烯、羟基甲基苯乙烯等在芳香环上具有羟基、具有羟基的烷基、芳基的苯乙烯类；甲氧基苯乙烯、甲氧基甲基苯乙烯等在苯乙烯的芳香环上具有烷氧基、具有烷氧基的烷基、芳基的苯乙烯类；(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酸羟基丙酯、甘油单(甲基)丙烯酸酯等具有羟基的(甲基)丙烯酸酯类；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙氧基乙酯等具有醚基的(甲基)丙烯酸酯类；(甲基)丙烯酸羟基乙氧基乙酯等具有羟基和醚基的(甲基)丙烯酸酯类等。这些化合物可以仅使用一种，也可以适当混合2种以上。其中，从反应性、获得容易性的观点考虑，更优选为(甲基)丙烯酸酯类。
如上述那样，成分(B)为使后述的成分(C)(聚轮烷)溶解于成分(A)的成分。如果考虑聚轮烷的溶解度，则与具有醚基的乙烯基单体相比，更优选为具有羟基的乙烯基单体。成分(B)的添加量优选为至少与成分(C)相同的量。如果(B)成分的添加量比(C)成分少，则难以使(C)成分溶解于(A)成分。
(3)成分(C)：聚轮烷
图1为表示本发明的树脂组合物所包含的聚轮烷的一例的示意图。如图1所示那样，本发明的树脂组合物中，作为成分(C)，使用具有直链分子101贯通至少两个以上的环状化合物100的开口部的结构，且具有在末端具有封端基团102以防止直链分子101脱离的结构的化合物。成分(C)通过具有这样的结构，从而能够发挥优异的耐冷热冲击性。该结构能够通过利用NMR(Nuclear Magnetic Resonance，核磁共振)进行分析来确认。
成分(C)如果具有上述结构，则环状化合物100、直链分子101和封端基团102的结构、种类、环状化合物的包合率和制造方法等不受限定。
作为环状化合物100，可举出α-环糊精、β-环糊精等环糊精类、18C6、15C5等冠醚类、杯芳烃类和柱芳烃(pillararene)类等。此外，作为直链分子101，可举出聚氧化乙烯、聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙烯醇、聚烯烃和聚酯等。此外，作为末端的封端基团102，只要具有直链分子101不脱落的程度的大小即可，可使用金刚烷基、三苯甲基等。
本发明涉及的成分(C)的添加量相对于其它任意成分也包含在内的树脂组合物100质量份，优选为0.5质量份～10质量份，进一步优选为1质量份～5质量份。如果少于0.5质量份，则观察不到耐冷热冲击性的提高，如果多于10质量份，则会观察到电气特性的降低。
(4)其它成分
在上述树脂组合物中，可以根据需要添加上述(A)成分、(B)成分和(C)成分以外的其它任意成分。作为任意成分，可举出例如，(i)自由基聚合性单体、(ii)聚合引发剂、(iii)固化促进剂、(iv)阻聚剂和(v)粘接力提高剂等。
(i)自由基聚合性单体可举出苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基萘、α-甲基苯乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰胺、丙烯腈、烯丙醇、烯丙基苯基醚、(甲基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰胺、马来酸二酯和富马酸二酯等。然而，不特别限定于这些化合物。
作为自由基聚合性单体，优选能够使用苯乙烯、乙烯基甲苯、(甲基)丙烯酸酯(例如，甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯)。作为(甲基)丙烯酸酯，可举出例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸二环戊酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、甲氧基化环三烯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、烷基氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸己内酯改性四糠酯、(甲基)丙烯酸乙氧基羰基甲酯、2-乙基己基卡必醇丙烯酸酯、1,4-丁二醇(甲基)丙烯酸酯、丙烯腈丁二烯甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸二环戊烯基氧基乙基酯、2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯、2-甲基丙烯酰氧基乙氧基乙基异氰酸酯等具有异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-(0-[1’-甲基亚丙基氨基]酰胺基)乙基酯和甲基丙烯酸2-(1’-[2,4-二甲基吡唑基(pyrazonyl)]酰胺基)乙基酯等具备具有热潜在性的异氰酸酯衍生基团的(甲基)丙烯酸酯等。这些化合物可以仅使用一种，也可以适当混合使用2种以上。优选为反应性高的(甲基)丙烯酸酯类。
(ii)聚合引发剂能够使用过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯、过氧化新癸酸叔戊酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化异丁酸叔戊酯、二(叔丁基)过氧化物、二枯基过氧化物、过氧化氢异丙苯、1,1-二(叔丁基过氧化)环己烷、2,2-二(叔丁基过氧化)丁烷、叔丁基过氧化氢、二(仲丁基)过氧化碳酸酯和过氧化甲基乙基酮等。这些化合物可以仅使用一种，也可以适当混合使用2种以上。这些化合物中，从固化温度的观点考虑，期望为1,1-二(叔丁基过氧化)环己烷等1小时半衰期温度为100℃～150℃的范围的化合物。
作为(iii)固化促进剂，可举出环烷酸或辛酸的金属盐(钴、锌、锆、锰和钙等的金属盐)。它们可以仅使用一种，也可以适当混合2种以上。
作为(iv)阻聚剂，可举出氢醌、对叔丁基儿茶酚和邻苯三酚等醌类。它们可以仅使用一种，也可以适当混合2种以上。
作为(v)粘接力提高剂，可举出对苯乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷等。它们可以仅使用一种，也可以适当混合2种以上。
树脂组合物所包含的成分(A)～成分(C)能够通过利用NMR或IR(InfraredSpectroscopy，红外光谱)进行分析来确认。固化后的固化物所包含的成分(A)～成分(C)也能够通过利用NMR或IR进行分析来确认。
本发明的树脂组合物可如下制作，即通过将上述成分(A)～成分(C)和其它任意成分在空气中，均匀地进行搅拌和混合来制造。本发明的树脂组合物能够适用于电气设备的部件的粘接和绝缘。例如，能够用于旋转电机的定子绕组的绝缘和固定的用途。
[电气设备]
接下来，对于使用了本发明的树脂组合物的电气设备进行说明。以下，作为电气设备的一例，对于旋转电机进行说明。在以下说明中，“轴向”是指沿着旋转电机的旋转轴的方向。此外，“周向”是指沿着旋转电机的旋转方向的方向。“径向”是指将旋转电机的旋转轴作为中心时的矢径方向(半径方向)。“内周侧”是指径向内侧(内径侧)，“外周侧”是指其反方向，即径向外侧(外径侧)。
图2为表示使用了本发明的不饱和聚酯树脂组合物的电气设备的一例的截面示意图，图3为将构成图2的电气设备的定子线圈的焊接侧线圈端部(树脂组合物涂布前)放大的示意图。如图2和图3所示那样，在外壳50的内周侧固定有定子20。在定子20的内周侧可旋转地支撑有转子11。外壳50构成为通过碳素钢等铁系材料的切削，或通过铸钢、铝合金的铸造，或通过压制加工而成型为圆筒状的、电动机的外皮。外壳50也被称为框体或框架。
在外壳50的外周侧固定有液冷夹套130。在液冷夹套130的内周壁和外壳50的外周壁处，形成有油等液态冷却介质RF的冷却介质通道153。该冷却介质通道153以不泄漏液体的方式构成。液冷夹套130中收纳有轴承144、145，也被称为“轴承托架”。在直接液体冷却的情况下，冷却介质RF通过冷却介质通道153，从冷却介质出口154、155向定子20流出，将定子20冷却。
定子20的两端具备反焊接侧线圈端部61和焊接侧线圈端部62，焊接侧线圈端部62具备线圈端部200、槽衬垫201、焊接部被覆树脂202和绝缘纸203。对于定子20的构成，随后进行详述。
转子11包含转子铁芯12和旋转轴13。转子铁芯12与定子铁芯21同样，由薄板(例如硅钢板)层叠而构成。旋转轴13固定于转子铁芯12的中心。旋转轴13通过安装于液冷夹套130的轴承144、145而可自由旋转地被保持，在定子20内的预定的位置，以与定子20对置的位置进行旋转。此外，转子11上设置有永磁体18和端环(未图示)。
关于旋转电机的组装，首先，预先将定子20插入至外壳50的内侧以安装于外壳50的内周壁，然后，向定子20内插入转子11。接下来，以使轴承144、145嵌合于旋转轴13的方式组装于液冷夹套130。
接下来，使用图3对于定子20进行详述。定子20包含定子铁芯21、设置于定子铁芯21的内周部的多个槽15、以及卷绕于槽15的定子线圈60。定子铁芯21由薄板(例如硅钢板)层叠而构成。定子线圈60卷绕于在定子铁芯21的内周部多个设置的槽15。
为了定子线圈60间的绝缘，在定子线圈60间环状地配置有绝缘纸300。为了焊接部间的绝缘，在焊接部间环状地配置有绝缘纸300。此外，焊接部由适当的方法被进行绝缘涂覆。定子线圈60使用截面为大致矩形形状的导体(本实施例中为铜线)。通过使用截面矩形的线圈导体，从而提高槽内的占空系数，旋转电机的效率提高。在槽15分别配设有槽衬垫301，保证定子铁芯21与定子线圈60的电绝缘。槽衬垫301以包装铜线的方式成型为B字形状、S字形状。来自定子线圈60的发热经由定子铁芯21而被传导至外壳50，通过流通液冷夹套130内的冷却介质RF被散热。
本发明的电气设备中，将上述定子线圈60用本发明的电气设备绝缘用树脂组合物的固化物进行被覆。作为被覆方法，没有特别限制，能够适用浸渍法和滴加含浸法等。涂布于定子20的树脂组合物通过加热而完全固化。加热方法也没有特别限制，能够适用暖风式加热炉、IH(Induction Heating，感应加热)加热炉等。具备本发明的树脂组合物的电气设备的冷热冲击性和生产率优异。
实施例
以下，基于实施例，对于本发明的效果进行证实。
1.实施例1～8和比较例1～7的树脂组合物的制作
(1.1)供试材料
以下，以下记载用于制作实施例1～8和比较例1～7的树脂组合物所使用的成分(A)(A-1～A-3)、成分(B)、成分(C)、其它成分(i)、(i-1)～(i-2)和(ii)的试剂。
(A-1)不饱和聚酯树脂
包含间苯二甲酸作为羧酸成分的不饱和聚酯树脂
(A-2)乙烯基酯树脂(双酚A型乙烯基酯树脂)
双酚A丙三醇酸二甲基丙烯酸酯(Aldrich公司制)
(A-3)乙烯基酯树脂
WP-2008(日立化成株式会社制)
(B-1)具有羟基的乙烯基单体
甲基丙烯酸2-羟基乙酯(东京化成工业株式会社制)
(B-2)具有醚基的乙烯基单体((甲基)丙烯酸酯)
甲基丙烯酸甲氧基乙酯(东京化成工业株式会社)
(C)聚轮烷
SeRM Super Polymer A1000(Advanced Softmaterials株式会社制)
(i)自由基聚合性单体
(i-1)(甲基)丙烯酸二环戊烯基氧基乙酯(Aldrich公司制)
(i-2)甲基丙烯酸2-(1’-[2,4-二甲基吡唑基]酰胺基)乙基酯(昭和电工株式会社制)
(i-3)苯乙烯(和光纯药工业株式会社制)
(ii)聚合引发剂
(ii-1)1,1-二(叔丁基过氧化)环己烷(日油株式会社制)
(ii-2)CT-50(日立化成株式会社制)
表1记载实施例1～8的树脂组合物的组成，表2记载比较例1～6的树脂组合物的组成。
[表1]
Figure GDA0002338680680000101
[表2]
Figure GDA0002338680680000111
2.实施例1～8和比较例1～7的试验和评价结果
进行了用于评价上述树脂组合物的耐冷热冲击性的试验。图4为双线无感线圈的示意图。双线无感线圈使用了
Figure GDA0002338680680000112
漆包线(日立金属株式会社制)。双线无感线圈通过使用两根漆包线，在支点间距离100mm的夹具上卷绕5次，然后扭2次来制作而成。将本线圈水平地浸渍于上述实施例1～8和比较例1～7的树脂组合物中，放置15分钟。然后，使用暖风循环式恒温槽，在130℃加热30分钟。冷却后，将上下反转，进一步含浸于树脂15分钟，然后在130℃加热60分钟，制成试验片。
耐冷热冲击性使用了小型热冲击试验机(制品名：TSE-11-A，ESPEC株式会社制)。本试验片使用ESPEC制TSE-11-A，在低温-60℃，高温180℃实施1500次循环的冷热冲击试验。
使用实施例1～8所示的树脂组合物来制成的试验片在上述试验后没有发现裂缝的产生。另一方面，使用比较例1～7所示的树脂组合物来制成的试验片在上述试验后，全部试验片都发现了裂缝的产生。
比较例1～4和比较例6分别为在实施例1～4和实施例6中没有添加成分(B)和成分(C)的例子。在没有成分(C)的情况下，耐冷热冲击性低，因此比较例1～4和比较例6全部产生了裂缝。
比较例5为实施例5中没有添加成分(C)的例子。由比较例5和实施例5的结果可知，即使添加有成分(B)，在没有添加成分(C)的情况下，也不能提高耐冷热冲击性。
比较例7为没有添加成分(B)而添加有成分(C)的例子，但成分(C)没有与成分(A)均匀地混合，没能够获得均匀的溶液。认为其结果是所得的固化物中的成分(C)的分布没有变得均匀，产生了裂缝。
如以上所说明的那样，根据本发明，证实了可以提供能够提供冷热冲击性优异的电气设备的电气设备绝缘树脂组合物以及电气设备。
另外，本发明并不限定于上述实施例，还包含各种变形例。例如，上述实施例是为了清楚地说明本发明而详细地说明的例子，不一定限定于具备所说明的全部构成的情况。此外，对于实施例的构成的一部分，能够进行其它构成的追加、删除、替换。
例如，作为本发明的电气设备，以永磁体式的旋转电机为例进行了说明，但作为转子，不仅是永磁体式，还能够适用感应式、同步磁阻和爪极式等。此外，绕组方式中为波绕方式，但只要是具有同样的特征的绕组方式，则也能够适用。此外，以内转型进行了说明，但外转型中也同样能够适用。
符号的说明
100…环状化合物，101…直链分子，102…封端基团，10…旋转电机，11…转子，12…转子铁芯，13…旋转轴，15…槽，18…永磁体，20…定子，21…定子铁芯，40…线圈，50…外壳，60…定子线圈，61…反焊接侧线圈端部，62…焊接侧线圈端部，130…液冷夹套，144、145…轴承，150…冷却介质(油)储存空间，153…冷却介质通道，154、155…冷却介质出口，200…线圈端部，201…槽衬垫，202…焊接部被覆树脂，203…绝缘纸，300…绝缘纸，301…槽衬垫，RF…冷却介质。

Claims (8)

1.一种电气设备用树脂组合物，其特征在于，包含：
乙烯基酯树脂、
具有羟基和醚基中至少1者的乙烯基单体、以及
聚轮烷，
所述电气设备用树脂组合物中，所述具有羟基和醚基中至少1者的乙烯基单体的添加量为所述聚轮烷的添加量以上，其中，所述添加量以质量份计。
2.根据权利要求1所述的电气设备用树脂组合物，其特征在于，作为所述乙烯基酯树脂，包含双酚A型乙烯基酯树脂。
3.根据权利要求1所述的电气设备用树脂组合物，其特征在于，作为所述具有羟基和醚基中至少1者的乙烯基单体，包含(甲基)丙烯酸酯。
4.根据权利要求1所述的电气设备用树脂组合物，其特征在于，所述聚轮烷具备：具有开口部的环状分子、贯通所述开口部的直链分子、以及设置于所述直链分子的两末端的封端基团。
5.根据权利要求1所述的电气设备用树脂组合物，其特征在于，所述聚轮烷的添加量相对于所述电气设备用树脂组合物100质量份为0.5质量份～10质量份。
6.根据权利要求1所述的电气设备用树脂组合物，其特征在于，进一步包含自由基聚合性单体、聚合引发剂、固化促进剂、阻聚剂和粘接力提高剂中的至少1者。
7.一种电气设备，其特征在于，包含权利要求1～6中任一项所述的电气设备用树脂组合物。
8.根据权利要求7所述的电气设备，其特征在于，
所述电气设备为具有定子和在所述定子的内周可旋转地被支撑的转子的旋转电机，
所述定子具有定子铁芯、设置于所述定子铁芯的多个槽、以及卷绕于所述槽的定子线圈，
所述定子线圈由所述电气设备用树脂组合物的固化物所被覆。
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