CN110884237A - 一种功能性超细颗粒夹层玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种夹层玻璃及其制造方法。该夹层玻璃包括第一透明玻璃板和第二透明玻璃板以及介于其间的夹层膜。该层膜具有功能性的超细颗粒，其粒径可达0.2μm，分散在其中。由于将超细颗粒掺入其中，层间膜具有各种附加功能，例如隔热、紫外线吸收和保持足够的无线电透射率。因此，夹层玻璃适合作为建筑或汽车夹层玻璃。

Description

一种功能性超细颗粒夹层玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种夹层玻璃，该夹层玻璃含有分散在其中的功能性超细颗粒的层间树脂膜和生产这种夹层玻璃的方法。
背景技术
已提出具有隔热、紫外线绝缘和改善无线电波传输的功能的无色或有色建筑玻璃。此外，已经提出了具有隔热功能的汽车玻璃，该汽车玻璃用于绝缘入射到汽车内部的太阳辐射能，从而用于降低空调负荷，以及具有紫外线隔热功能。最近，对具有隔热、紫外线绝缘和改善无线电波传输的功能的建筑或汽车层压玻璃的需求日益增加，而该玻璃具有足够的可见光透射率。在夹层玻璃的层间膜中含有细颗粒，以提供具有一定功能的夹层玻璃。例如，日本专利未经审查的出版物JP-A-2-22152公开了一种夹层玻璃的夹层膜，用于隔离短波长光。该层间膜由增塑的聚乙烯醇缩丁醛制成，该聚乙烯醇缩丁醛包含至少一种选自特殊苯并三唑衍生物的光吸收剂和以细粉形式存在的无机物质。这种无机物质的重量为90％，粒径在250～400nm之间。该层间膜的特征在于，高达400nm波长的光线基本上是绝缘的，并且至少450nm波长的光线基本上透射通过。光吸收剂的含量为0.4～6重量％，无机物含量为2～17重量％。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种夹层玻璃，该夹层玻璃具有建筑或汽车夹层玻璃本身所需的良好质量，夹层膜具有隔热、紫外线吸收和维护等多种附加功能。足够的无线电透射率。
本发明的技术方案是：包括第一透明玻璃板和第二透明玻璃板，介于所述第一玻璃板和第二玻璃板之间的层间膜，以及具有高达0.2μm的粒径的功能性超细颗粒，并且分散在所述中间层膜中；所述夹层膜包括聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所述功能性超细颗粒包括所述至少一个组分和有机树脂的混合物，所述功能性超细颗粒的粒径在0.001～0.16μm的范围内，所述功能性超细颗粒基于所述层间膜的总重量从0.01至5重量％的范围。
所述功能性超细颗粒包括选自金属、含有所述金属的化合物和包含所述金属的复合物的至少一种，所述金属由Sn、Ti、Si、Zn、Zr、Fe、Al、Cr、Co、Ce组成；在Ni、Ag、Cu、Pt、Mn、Ta、W、V和Mo中，所述化合物由所述金属的氧化物、所述金属的氮化物、所述金属的氧氮化物和所述金属的硫化物组成，所述复合物由掺杂有至少一种物质的所述金属组成，所述化合物与所述至少一种化合物掺杂。物质，所述至少一种物质选自锑、锑化合物、氟、氟化合物、锡化合物和铝化合物。
层间膜由包括以下步骤的方法制备的原料制成：基于所述增塑剂溶液和所述超细颗粒的总重量，在增塑剂溶液中分散多达80重量％的所述功能性超细颗粒，以制备第一混合物；基于T，将所述第一混合物的50重量％加入聚乙烯醇缩丁醛；所述聚乙烯醇缩丁醛的总重量，以制备第二混合物；任选地向所述第二混合物中添加至少一种添加剂，以制备第三混合物；捏合所述第三混合物以均匀分散在所述功能性超细颗粒中，从而制备所述功能性超细颗粒。
所述层间膜包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
本发明的有益效果在于：夹层玻璃具有建筑或汽车夹层玻璃本身所需的良好质量，夹层膜具有隔热、紫外线吸收和维护等多种附加功能。足够的无线电透射率。
具体实施方式
本发明提供了一种夹层玻璃包括第一透明玻璃板和第二透明玻璃板以及介于其间的夹层膜。层间膜具有功能性超细颗粒，其粒径可达0.2μm，分散在其中。这些粒子被用来提供各种功能，例如隔热，从而保持太阳辐射透射率在高达65％的范围内，同时抑制可见光的散射和反射。尽管层间膜含有功能性超细颗粒，但意外地发现，夹层玻璃具有非常低的雾度值、良好的透射率和足够的透明度，并且层间膜在粘合强度A中是足够的。在第一和第二玻璃板上获得透明性、耐久性等。即使夹层膜含有功能性超细颗粒，夹层玻璃也可以在常规夹层玻璃生产线上生产。功能性超细颗粒的粒径优选为0.15μm或0.001～0.2μm，更优选为0.001～0.15μm或0.002～0.15μm，更优选为0.001～0.10μm左右，或约0.002～0.10μm左右。这些颗粒具有窄的粒径分布，例如，在大约0.01到大约0.03μm的范围内。在本发明中，优选的功能性超细颗粒基于层间膜的总重量达到至多10重量％。由此，这些颗粒具有各种功能，例如隔热，例如，将太阳辐射透射率保持在高达65％的范围内，而第一条件是夹层玻璃具有极低的雾度值、足够的无线电透射率和足够的TRAN。在满足透明性、耐久性等方面，第二条件是层间膜对第一玻璃板和第二玻璃板的粘合强度足够的第二条件，而第三层条件下，可以通过CON生产线生产夹层玻璃。传统的夹层玻璃是满意的。如果功能性超细颗粒的量超过10重量％，则难以满足上述第一、第二和第三条件。当夹层玻璃被用作具有至少35％的可见光透射率(TV)的建筑玻璃时，必须将无机颜料(S)制成的超细颗粒添加在约0.1至约10重量％的范围内。通常，在作为建筑玻璃的夹层玻璃的生产中，超细颗粒的量优选为约0.01至约9重量％，更优选为约0.05至约8重量％。通常，在作为汽车玻璃的层压玻璃的生产中，这些颗粒的量优选为约0.01至约2重量％，更优选地从约0.1至约1重量％。总之，这些颗粒的量是根据这些颗粒的上述附加功能和夹层玻璃的基本特性之间的平衡来决定的。也就是说，如果这些颗粒的量太多，这些颗粒的附加功能就足够了，但是夹层玻璃的基本特性可能受到损害。相反，如果这些颗粒的量太少，则保持了夹层玻璃的基本特性，但这些颗粒的附加功能变得不足。在本发明中，层间膜不限于特定材料，但优选由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(伊娃)制成，通常用作层间膜的材料。可在层间膜中添加添加剂，如紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗静电剂、热稳定剂、润滑剂、填料、着色剂、粘合剂调节剂等。

Claims (4)

1.一种夹层玻璃，其特征在于：包括第一透明玻璃板和第二透明玻璃板，介于所述第一玻璃板和第二玻璃板之间的层间膜，以及具有高达0.2μm的粒径的功能性超细颗粒，并且分散在所述中间层膜中；所述夹层膜包括聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所述功能性超细颗粒包括所述至少一个组分和有机树脂的混合物，所述功能性超细颗粒的粒径在0.001～0.16μm的范围内，所述功能性超细颗粒基于所述层间膜的总重量从0.01至5重量％的范围。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于：所述功能性超细颗粒包括选自金属、含有所述金属的化合物和包含所述金属的复合物的至少一种，所述金属由Sn、Ti、Si、Zn、Zr、Fe、Al、Cr、Co、Ce组成；在Ni、Ag、Cu、Pt、Mn、Ta、W、V和Mo中，所述化合物由所述金属的氧化物、所述金属的氮化物、所述金属的氧氮化物和所述金属的硫化物组成，所述复合物由掺杂有至少一种物质的所述金属组成，所述化合物与所述至少一种化合物掺杂。物质，所述至少一种物质选自锑、锑化合物、氟、氟化合物、锡化合物和铝化合物。
3.一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于：层间膜由包括以下步骤的方法制备的原料制成：基于所述增塑剂溶液和所述超细颗粒的总重量，在增塑剂溶液中分散多达80重量％的所述功能性超细颗粒，以制备第一混合物；基于T，将所述第一混合物的50重量％加入聚乙烯醇缩丁醛；所述聚乙烯醇缩丁醛的总重量，以制备第二混合物；任选地向所述第二混合物中添加至少一种添加剂，以制备第三混合物；捏合所述第三混合物以均匀分散在所述功能性超细颗粒中，从而制备所述功能性超细颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于：所述层间膜包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
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