CN110883997A - 一种橡胶管硫化模具 - Google Patents

一种橡胶管硫化模具 Download PDF

Info

Publication number
CN110883997A
CN110883997A CN201911224450.8A CN201911224450A CN110883997A CN 110883997 A CN110883997 A CN 110883997A CN 201911224450 A CN201911224450 A CN 201911224450A CN 110883997 A CN110883997 A CN 110883997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
outside
inboard
assembly
accomodate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911224450.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110883997B (zh
Inventor
鲍仁德
郑海波
李菁
周明燕
钱银龙
程帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhong Ding Sebific Duct Products Co Ltd
Original Assignee
Anhui Zhong Ding Sebific Duct Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhong Ding Sebific Duct Products Co Ltd filed Critical Anhui Zhong Ding Sebific Duct Products Co Ltd
Priority to CN201911224450.8A priority Critical patent/CN110883997B/zh
Publication of CN110883997A publication Critical patent/CN110883997A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110883997B publication Critical patent/CN110883997B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及橡胶管模具技术领域，尤其是一种橡胶管硫化模具，包括模套和安装在模套内部的模芯。本发明的一种橡胶管硫化模具由模套和模芯组成，在模套上开设有内置伸缩夹紧板的内侧收纳槽和内置外部伸缩块的外侧收纳槽，在模套外侧具有用于螺纹连接侧向调节套的外螺纹装配面，通过旋转侧向调节套来分别对伸缩夹紧板和外部伸缩块的外部控制块进行挤压控制，从而根据需要控制伸缩夹紧板和外部伸缩块伸缩，通过同步控制伸缩的方式来对模芯均匀施力，保持外侧夹紧力一致，使得装配稳定性更好，同时利用外部伸缩块上开设有用于装卸切割刀片的装配卡槽，使得内部切割机构装卸更换更加方便。

Description

一种橡胶管硫化模具
技术领域
本发明涉及橡胶管模具技术领域，尤其是一种橡胶管硫化模具。
背景技术
胶管硫化即胶管因为种种原因硫化的现象。胶管有三种，硫化方法各不相同。一是纯胶管，口径均较小,可在压出成型后盘在铺滑石粉的圆盘上，送入卧式硫化罐直接蒸汽硫化，或是压出后连接连续硫化设备硫化，如微波连续硫化或流体床连续硫化设备硫化。二是夹布耐压胶管，压出的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布层及外包胶后缠紧水布，然后送卧式长硫化罐直接蒸汽硫化。三是无芯编织层胶管，用包铅硫化法。将成形好的编织胶管用包铅机包一层铅皮代替缠水布，放入卧式硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水或空气以防包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。橡胶管硫化模具大多由模芯和模套组成，为了提高硫化时模具的稳定性，避免因模芯和模套配合不紧密引起产品尺寸的变化，通常需要将模芯和模套牢固固定起来。但是现有模芯和模套的固定方式存在拆装很不方便、稳定性也不好，固定的施力点也不够均匀，同时切割方式单一，切割装置的装卸更换也很麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的橡胶管硫化模具，解决现有模芯和模套的固定方式存在拆装很不方便、稳定性也不好，固定的施力点也不够均匀，同时切割方式单一，切割装置的装卸更换也很麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶管硫化模具，包括模套和安装在模套内部的模芯，所述的模套内侧面上开设有多个环形阵列排布的内侧收纳槽，所述的内侧收纳槽内部设置有伸缩夹紧板，所述的模套内侧面位于内侧收纳槽左侧开设有多个环形陈列排布的外侧收纳槽，所述的外侧收纳槽内部设置有外部伸缩块，所述的外部伸缩块内侧壁上安装可拆卸式切割刀片，所述的模套外侧面对应内侧收纳槽和外侧收纳槽位置均开设有外部伸缩口，所述的伸缩夹紧板和外部伸缩块外侧壁上均具有向对应位置外部伸缩口凸起的外部控制块，所述的模套外侧位于内侧收纳槽和外侧收纳槽之间螺纹连接有侧向调节套。
进一步地，为了方便装配和提升装配牢固度，所述的外部伸缩块近模芯外壁上开设横截面为T型结构的装配卡槽，所述的切割刀片通过上端T型装配段插入装配卡槽内部和外部伸缩块插接固定，所述的装配卡槽内侧面上具有弧形凸起，所述切割刀片上端的装配段上开设有与弧形凸起相配合的圆形限位孔。
进一步地，为了方便螺纹调节和平移挤压控制，所述的模套外侧面位于内侧收纳槽和外侧收纳槽之间具有一体结构外螺纹装配面，所述的侧向调节套通过内侧螺纹面螺纹连接在外螺纹装配面上和模套外侧面螺纹连接，所述的侧向调节套两侧壁上均开设有从内往外逐渐变高的外部挤压斜面，所述的外部控制块外侧面上开设有与外部挤压斜面相配合的内部挤压斜面。
进一步地，为了方便弹性装配，所述的内侧收纳槽和外侧收纳槽内侧面上开设有侧向装配槽，所述的伸缩夹紧板和外部伸缩块两侧外壁上均具有向侧向装配槽内部凸起的金属复位弹片，所述伸缩夹紧板通过外侧壁上的金属复位弹片插入对应位置侧向装配槽内部和内侧收纳槽弹性连接，所述外部伸缩块通过外侧壁上的金属复位弹片插入对应位置侧向装配槽内部和外侧收纳槽弹性连接。
进一步地，为了配合弹性复位，所述伸缩夹紧板的金属复位弹片连接面与内侧收纳槽之间和外部伸缩块的金属复位弹片连接面与外侧收纳槽之间均留有间隙。
进一步地，为了提升切割机构安装牢固度，所述伸缩夹紧板的非金属复位弹片连接面与内侧收纳槽之间和外部伸缩块的非金属复位弹片连接面与外侧收纳槽之间均没有间隙。
本发明的有益效果是，本发明的一种橡胶管硫化模具由模套和模芯组成，在模套上开设有内置伸缩夹紧板的内侧收纳槽和内置外部伸缩块的外侧收纳槽，在模套外侧具有用于螺纹连接侧向调节套的外螺纹装配面，通过旋转侧向调节套来分别对伸缩夹紧板和外部伸缩块的外部控制块进行挤压控制，从而根据需要控制伸缩夹紧板和外部伸缩块伸缩，通过同步控制伸缩的方式来对模芯均匀施力，保持外侧夹紧力一致，使得装配稳定性更好，同时利用外部伸缩块上开设有用于装卸切割刀片的装配卡槽，使得内部切割机构装卸更换更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中内、外侧收纳槽位置的局部剖视图。
图中:1.模套，2.模芯，3.内侧收纳槽，4.伸缩夹紧板，5.外侧收纳槽，6.外部伸缩块，7.切割刀片，8.外部伸缩口，9.外部控制块，10.侧向调节套，11.装配卡槽，12.弧形凸起，13.圆形限位孔，14.侧向装配槽，15.金属复位弹片。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种橡胶管硫化模具，包括模套1和安装在模套1内部的模芯2，模套1内侧面上开设有2个环形阵列排布的内侧收纳槽3，内侧收纳槽3内部设置有伸缩夹紧板4，模套1内侧面位于内侧收纳槽3左侧开设有2个环形陈列排布的外侧收纳槽5，外侧收纳槽5内部设置有外部伸缩块6，外部伸缩块6内侧壁上安装可拆卸式切割刀片7，模套1外侧面对应内侧收纳槽3和外侧收纳槽5位置均开设有外部伸缩口8，伸缩夹紧板4和外部伸缩块6外侧壁上均具有向对应位置外部伸缩口8凸起的外部控制块9，模套1外侧位于内侧收纳槽3和外侧收纳槽5之间螺纹连接有侧向调节套10。
进一步地，为了方便装配和提升装配牢固度，外部伸缩块6近模芯2外壁上开设横截面为T型结构的装配卡槽11，切割刀片7通过上端T型装配段插入装配卡槽11内部和外部伸缩块6插接固定，装配卡槽11内侧面上具有弧形凸起12，切割刀片7上端的装配段上开设有与弧形凸起12相配合的圆形限位孔13，进一步地，为了方便螺纹调节和平移挤压控制，模套1外侧面位于内侧收纳槽3和外侧收纳槽5之间具有一体结构外螺纹装配面，侧向调节套10通过内侧螺纹面螺纹连接在外螺纹装配面上和模套1外侧面螺纹连接，侧向调节套10两侧壁上均开设有从内往外逐渐变高的外部挤压斜面，外部控制块9外侧面上开设有与外部挤压斜面相配合的内部挤压斜面。
进一步地，为了方便弹性装配，内侧收纳槽3和外侧收纳槽5内侧面上开设有侧向装配槽14，伸缩夹紧板4和外部伸缩块6两侧外壁上均具有向侧向装配槽14内部凸起的金属复位弹片15，伸缩夹紧板4通过外侧壁上的金属复位弹片15插入对应位置侧向装配槽14内部和内侧收纳槽3弹性连接，外部伸缩块6通过外侧壁上的金属复位弹片15插入对应位置侧向装配槽14内部和外侧收纳槽5弹性连接，进一步地，为了配合弹性复位，伸缩夹紧板4的金属复位弹片连接面与内侧收纳槽3之间和外部伸缩块6的金属复位弹片连接面与外侧收纳槽5之间均留有间隙。用于方便弹性伸缩复位，
进一步地，为了提升切割机构安装牢固度，伸缩夹紧板4的非金属复位弹片连接面与内侧收纳槽3之间和外部伸缩块6的非金属复位弹片连接面与外侧收纳槽5之间均没有间隙，用于对装配卡槽11进行限位收紧，提升切割刀片7装配牢固度，通过向内挤压外部伸缩块6可以使其与外侧收纳槽5分离，这样装配卡槽11的内部宽度便可以变形，从而方便切割刀片7拆卸和安装，本发明的一种橡胶管硫化模具由模套1和模芯2组成，在模套1上开设有内置伸缩夹紧板4的内侧收纳槽3和内置外部伸缩块6的外侧收纳槽5，在模套1外侧具有用于螺纹连接侧向调节套10的外螺纹装配面，通过旋转侧向调节套10来分别对伸缩夹紧板4和外部伸缩块6的外部控制块9进行挤压控制，从而根据需要控制伸缩夹紧板4和外部伸缩块6伸缩，通过同步控制伸缩的方式来对模芯均匀施力，保持外侧夹紧力一致，使得装配稳定性更好，同时利用外部伸缩块6上开设有用于装卸切割刀片7的装配卡槽11，使得内部切割机构装卸更换更加方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种橡胶管硫化模具，包括模套(1)和安装在模套(1)内部的模芯(2)，其特征是：所述的模套(1)内侧面上开设有多个环形阵列排布的内侧收纳槽(3)，所述的内侧收纳槽(3)内部设置有伸缩夹紧板(4)，所述的模套(1)内侧面位于内侧收纳槽(3)左侧开设有多个环形陈列排布的外侧收纳槽(5)，所述的外侧收纳槽(5)内部设置有外部伸缩块(6)，所述的外部伸缩块(6)内侧壁上安装可拆卸式切割刀片(7)，所述的模套(1)外侧面对应内侧收纳槽(3)和外侧收纳槽(5)位置均开设有外部伸缩口(8)，所述的伸缩夹紧板(4)和外部伸缩块(6)外侧壁上均具有向对应位置外部伸缩口(8)凸起的外部控制块(9)，所述的模套(1)外侧位于内侧收纳槽(3)和外侧收纳槽(5)之间螺纹连接有侧向调节套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征是：所述的外部伸缩块(6)近模芯(2)外壁上开设横截面为T型结构的装配卡槽(11)，所述的切割刀片(7)通过上端T型装配段插入装配卡槽(11)内部和外部伸缩块(6)插接固定，所述的装配卡槽(11)内侧面上具有弧形凸起(12)，所述切割刀片(7)上端的装配段上开设有与弧形凸起(12)相配合的圆形限位孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征是：所述的模套(1)外侧面位于内侧收纳槽(3)和外侧收纳槽(5)之间具有一体结构外螺纹装配面，所述的侧向调节套(10)通过内侧螺纹面螺纹连接在外螺纹装配面上和模套(1)外侧面螺纹连接，所述的侧向调节套(10)两侧壁上均开设有从内往外逐渐变高的外部挤压斜面，所述的外部控制块(9)外侧面上开设有与外部挤压斜面相配合的内部挤压斜面。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征是：所述的内侧收纳槽(3)和外侧收纳槽(5)内侧面上开设有侧向装配槽(14)，所述的伸缩夹紧板(4)和外部伸缩块(6)两侧外壁上均具有向侧向装配槽(14)内部凸起的金属复位弹片(15)，所述伸缩夹紧板(4)通过外侧壁上的金属复位弹片(15)插入对应位置侧向装配槽(14)内部和内侧收纳槽(3)弹性连接，所述外部伸缩块(6)通过外侧壁上的金属复位弹片(15)插入对应位置侧向装配槽(14)内部和外侧收纳槽(5)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征是：所述伸缩夹紧板(4)的金属复位弹片连接面与内侧收纳槽(3)之间和外部伸缩块(6)的金属复位弹片连接面与外侧收纳槽(5)之间均留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征是：所述伸缩夹紧板(4)的非金属复位弹片连接面与内侧收纳槽(3)之间和外部伸缩块(6)的非金属复位弹片连接面与外侧收纳槽(5)之间均没有间隙。
CN201911224450.8A 2019-12-04 2019-12-04 一种橡胶管硫化模具 Active CN110883997B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911224450.8A CN110883997B (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种橡胶管硫化模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911224450.8A CN110883997B (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种橡胶管硫化模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110883997A true CN110883997A (zh) 2020-03-17
CN110883997B CN110883997B (zh) 2023-06-09

Family

ID=69750273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911224450.8A Active CN110883997B (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种橡胶管硫化模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110883997B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB684322A (en) * 1949-07-22 1952-12-17 Bull John Rubber Company Ltd Improvements relating to the manufacture of rubber hose
GB831764A (en) * 1956-12-06 1960-03-30 Firestone Tire & Rubber Co Improvements in rubber article and method of manufacture
US5424015A (en) * 1992-09-29 1995-06-13 Yamashita Rubber Kabushiki Kaisha Method and device for manufacturing rubber bend pipe
JP2008207504A (ja) * 2007-02-28 2008-09-11 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ゴム製筒体の製造方法、ゴムチューブの製造方法及び加硫成形型
CN105599188A (zh) * 2014-10-29 2016-05-25 安徽中鼎胶管制品有限公司 一种胶管硫化模芯及其模具
CN105690617A (zh) * 2016-03-24 2016-06-22 安徽中鼎胶管制品有限公司 异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具
CN105835270A (zh) * 2016-05-10 2016-08-10 天津鹏翎胶管股份有限公司 一种硫化带倒角芯棒装置
CN205614887U (zh) * 2016-03-24 2016-10-05 安徽中鼎胶管制品有限公司 新型异形胶管硫化成型两端免裁切模具
CN106393501A (zh) * 2016-11-22 2017-02-15 浦林成山（山东）轮胎有限公司 一种压力补偿式胶囊硫化模具装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB684322A (en) * 1949-07-22 1952-12-17 Bull John Rubber Company Ltd Improvements relating to the manufacture of rubber hose
GB831764A (en) * 1956-12-06 1960-03-30 Firestone Tire & Rubber Co Improvements in rubber article and method of manufacture
US5424015A (en) * 1992-09-29 1995-06-13 Yamashita Rubber Kabushiki Kaisha Method and device for manufacturing rubber bend pipe
JP2008207504A (ja) * 2007-02-28 2008-09-11 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ゴム製筒体の製造方法、ゴムチューブの製造方法及び加硫成形型
CN105599188A (zh) * 2014-10-29 2016-05-25 安徽中鼎胶管制品有限公司 一种胶管硫化模芯及其模具
CN105690617A (zh) * 2016-03-24 2016-06-22 安徽中鼎胶管制品有限公司 异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具
CN205614887U (zh) * 2016-03-24 2016-10-05 安徽中鼎胶管制品有限公司 新型异形胶管硫化成型两端免裁切模具
CN105835270A (zh) * 2016-05-10 2016-08-10 天津鹏翎胶管股份有限公司 一种硫化带倒角芯棒装置
CN106393501A (zh) * 2016-11-22 2017-02-15 浦林成山（山东）轮胎有限公司 一种压力补偿式胶囊硫化模具装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110883997B (zh) 2023-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211616279U (zh) 一种橡胶管硫化模具
CN110883997A (zh) 一种橡胶管硫化模具
CN208730307U (zh) 一种塑料管材挤出模具
CN105365210A (zh) 自熔充填式钢塑复合管管端封口机及其封口方法
CN210851252U (zh) 一种橡胶多复合挤出机用新型口型板
CN105479716B (zh) 一种热收缩双壁套管免调挤出模具
CN110014563A (zh) 一种真空定径装置
CN210778047U (zh) 一种电线电缆的芯线包覆装置
CN107178662A (zh) 一种塑料内肋增强螺旋缠绕双壁波纹管及其生产方法
CN109572040B (zh) 一种热压机压头系统
CN207273865U (zh) 纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置
CN102596536A (zh) 用来密封用于挤出的塑料型材的冷却箱的装置
CN210590488U (zh) 一种孔网钢骨架增强复合管外成型模具
CN211416177U (zh) 一种新型双层共挤机头
CN110617144B (zh) 一种用于汽车散热器的水室安装结构
CN110203494B (zh) 一种饲料生产用散热装置
CN105082404A (zh) 大口径塑钢缠绕管连接接头模具及其系统
CN210339196U (zh) 一种除静电下料装置
CN212219005U (zh) 一种橡胶管硫化用安装固定结构
CN210940377U (zh) 一种挤出机上的挤出头装置
CN217251920U (zh) 一种生产金属衬垫的冲压模具
CN218615319U (zh) 电缆包覆塑料挤出模具
CN220741901U (zh) 一种鞋材发泡板制备装置
CN212045828U (zh) 一种注塑机料筒法兰的联接结构
CN220883033U (zh) 一种气凝胶复合筒成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No.9 MaoWan Road, heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province

Applicant after: Anhui tesitong Pipeline Technology Co.,Ltd.

Address before: No.9 MaoWan Road, heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province

Applicant before: ANHUI ZHONGDING RUBBER PIPE PRODUCTS CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant