CN110883905A - 一种混凝土预制件振捣平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土预制件振捣平台，涉及振捣平台技术领域，包括：底座、竖直振动部、竖直振动台、水平振动部、水平振动台和夹紧部，其中，竖直振动部设置在底座的顶部；竖直振动台设置在竖直振动部上；水平振动部包括两个滑块、第一振动件、第一支架和驱动部，两个滑块均滑动连接在竖直振动台的顶部，第一支架固定连接在底座的底部，第一振动件一端设置在第一支架上，另一端设置在食品振动台的侧面，驱动部用于驱动水平振动台在水平方向上振动；水平振动台固定连接在两个滑块的顶部；夹紧部设置在水平振动台的顶部，用于夹紧模具。本发明提升了平台对模具中的混凝土振捣效果。
Description
技术领域
本发明涉及振捣平台技术领域，特别涉及一种混凝土预制件振捣平台。
背景技术
而对于混凝土预制件为在制作过程中，为减少混凝土中的空气，需要将装有混凝土的模具放置在振捣平台上进行振捣。
但现有的振捣平台一般情况下只能在高度方向上进行大幅度的振动，而水平方向为固定设置，只能产生很小的振幅，导致对模具中的混凝土振捣效果不理想，影响混凝土预制件的质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土预制件振捣平台，用于提升振捣效果。
基于上述目的，本发明提供的一种混凝土预制件振捣平台，包括：
底座、竖直振动部、竖直振动台、水平振动部、水平振动台和夹紧部，其中，
所述竖直振动部设置在所述底座的顶部；
所述竖直振动台设置在所述竖直振动部上；
所述水平振动部包括两个滑块、第一振动件、第一支架和驱动部，两个所述滑块均滑动连接在所述竖直振动台的顶部，所述第一支架固定连接在所述底座的底部，所述第一振动件一端设置在所述第一支架上，另一端设置在所述食品振动台的侧面，所述驱动部用于驱动所述水平振动台在水平方向上振动；
所述水平振动台固定连接在两个所述滑块的顶部；
所述夹紧部设置在所述水平振动台的顶部，用于夹紧模具。
可选的，所述竖直振动部包括两个对策设置的第二支架，两个所述第二支架的顶部均设置有第二振动件，所述竖直振动台设置在两个所述第二振动件上，所述竖直振动台的底部设有振动电机。
可选的，所述驱动部包括第三支架，所述第三支架上安装有电机，所述电机动力连接有凸轮，所述凸轮与所述水平振动台远离第一振动件的侧面相接触。
可选的，所述夹紧部包括四个呈矩形布置的紧固单元，所述紧固单元包括第四支架、紧固螺杆和紧固螺母，所述第四支架固定连接在所述水平振动台的顶部，所述紧固螺杆与所述第四支架螺纹连接，所述紧固螺母与所述紧固螺杆螺纹连接，用于定位所述紧固螺杆。
可选的，所述4个第四支架的下端均设有垫片，所述垫片用于支撑磨具。
可选的，所述水平振动台的顶部设有弹性垫。
可选的，所述弹性垫的底部设有压力传感器，所述压力传感器电性连接有控制器，所述振动电机和电机均与所述控制器电性连接，当所述压力传感器收到压力时，所述控制器控制振动电机和电机停止工作。
可选的，所述滑块底部设有凸起，所述竖直振动台上设有与所述凸起相配合的凹槽，所述滑块通过所述凸起与所述凹槽相配合滑动连接在所述竖直振动台的顶部。
利用本平台进行振捣作业时，首先将磨具放置在水平振动台上，通过夹紧部夹紧磨具，然后启动竖直振动部带动竖直振动台振动，竖直振动台带动水平振动台振动，从而实现对模具进行竖直方向上的振动，然后停止竖直方向上的振动，启动驱动部，驱动部驱动所述水平振动台在水平方向上振动，从而实现对模具进行水平方向上的振动。
有上述可知，本平台不仅可以在竖直方向上模具进行振动作业，还可以在水平方向上进行振动作业，提升了平台对模具中的混凝土振捣效果。
附图说明
图1为本发明的具体实施例振捣平台的结构示意图；
图2为图1中水平振动台的侧视图；
图3为图1中竖直振动台的测试剖面图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
为达到上述目的，本发明实施例提供了一种混凝土预制件振捣平台。如图1至图3所示，一种混凝土预制件振捣平台，包括：底座1、竖直振动部、竖直振动台2、水平振动部、水平振动台3和夹紧部，其中，
所述竖直振动部设置在所述底座1的顶部；
所述竖直振动台2设置在所述竖直振动部上；
所述水平振动部包括两个滑块41、第一振动件42、第一支架43和驱动部，两个所述滑块41均滑动连接在所述竖直振动台2的顶部，所述第一支架43固定连接在所述底座1的底部，所述第一振动件42一端设置在所述第一支架43上，另一端设置在所述食品振动台的侧面，所述驱动部用于驱动所述水平振动台3在水平方向上振动；
所述水平振动台3固定连接在两个所述滑块41的顶部；
所述夹紧部设置在所述水平振动台3的顶部，用于夹紧模具31。
利用本平台进行振捣作业时，首先将磨具放置在水平振动台上，通过夹紧部夹紧磨具，然后启动竖直振动部带动竖直振动台2振动，竖直振动台2带动水平振动台3振动，从而实现对模具31进行竖直方向上的振动，然后停止竖直方向上的振动，启动驱动部，驱动部驱动所述水平振动台3在水平方向上振动，从而实现对模具31进行水平方向上的振动。
有上述可知，本平台不仅可以在竖直方向上模具31进行振动作业，还可以在水平方向上进行振动作业，提升了平台对模具31中的混凝土振捣效果。
在一些实施例中，所述竖直振动部包括两个对策设置的第二支架51，两个所述第二支架51的顶部均设置有第二振动件52，所述竖直振动台2设置在两个所述第二振动件52上，所述竖直振动台2的底部设有振动电机53。上述第一振动件42和第二振动件52可以包括伸缩杆和弹簧，弹簧包裹伸缩杆，从而形成振动件。
工作时，启动振动电机53，振动电机53带动竖直振动台2在两个第二振动件52上振动，从而带动水平振动件上的模具31产生振动，对模具31中的混凝土进行竖直方向上振捣作业。
在一些实施例中，所述驱动部包括第三支架44，所述第三支架44上安装有电机45，所述电机45动力连接有凸轮46，所述凸轮46与所述水平振动台3远离第一振动件42的侧面相接触。工作时，电机45启动带动凸轮46转动，在凸轮46与第一振动件42的结合作用下，带动水平振动台3在水平方向上振动，从而对模具31中的混凝土进行水平方向上的振捣作业。
在一些实施例中，所述夹紧部包括四个呈矩形布置的紧固单元，所述紧固单元包括第四支架61、紧固螺杆62和紧固螺母63，所述第四支架61固定连接在所述水平振动台3的顶部，所述紧固螺杆62与所述第四支架61螺纹连接，所述紧固螺母63与所述紧固螺杆62螺纹连接，用于定位所述紧固螺杆62。
在夹紧模具31时，首先将模具31放置在四个第四支架61中，然后转动紧固螺杆62，使得紧固螺杆62抵紧模具31，然后通过紧固螺母63固定住紧固螺杆62的位置，最终实现对模具31的夹紧。
现有技术中，对于混凝土预制件浇注成型后，需从浇筑模具31中取出，工人通常将模具31倒置在平整的地面上，然后借助皮锤敲打模具31的侧壁，使混凝土预制件从模具31中脱落，长时间工作后，模具31的外壁易敲击变形，且混凝土预制件在较大力度的敲击下易破损，为了解决该问题，所述4个第四支架61的下端均设有垫片7，所述垫片7用于支撑磨具。
使用时，将模具31翻转过来放在垫片7上，然后通过夹紧部夹紧模具31，再通过水平振动部和竖直振动部的作用，将混凝土预制件从模具31中振动下来，落在水平振动台3上，如此模具31外壁不易变形，同时可以降低预制件的破损几率。
在一些实施例中，所述水平振动台的顶部设有弹性垫8。弹性垫8对落在其上的预制件可以起到缓冲作用，用于保护预制件，可以进一步降低预制件的破损几率。
在一些实施例中，所述弹性垫8的底部设有压力传感器，所述压力传感器电性连接有控制器，所述振动电机53和电机45均与所述控制器电性连接，当所述压力传感器收到压力时，所述控制器控制振动电机53和电机45停止工作。当预制件落到弹性垫8上后，压力传感器获得信号，控制振动电机53和电机45停止工作，如此可以及时的停止振捣平台的工作，避免了平台继续振动可能对预制件造成损坏。
在一些实施例中，所述滑块41底部设有凸起91，所述竖直振动台2上设有与所述凸起91相配合的凹槽92，所述滑块41通过所述凸起91与所述凹槽92相配合滑动连接在所述竖直振动台2的顶部。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，包括：底座、竖直振动部、竖直振动台、水平振动部、水平振动台和夹紧部，其中，
所述竖直振动部设置在所述底座的顶部；
所述竖直振动台设置在所述竖直振动部上；
所述水平振动部包括两个滑块、第一振动件、第一支架和驱动部，两个所述滑块均滑动连接在所述竖直振动台的顶部，所述第一支架固定连接在所述底座的底部，所述第一振动件一端设置在所述第一支架上，另一端设置在所述食品振动台的侧面，所述驱动部用于驱动所述水平振动台在水平方向上振动；
所述水平振动台固定连接在两个所述滑块的顶部；
所述夹紧部设置在所述水平振动台的顶部，用于夹紧模具。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述竖直振动部包括两个对策设置的第二支架，两个所述第二支架的顶部均设置有第二振动件，所述竖直振动台设置在两个所述第二振动件上，所述竖直振动台的底部设有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述驱动部包括第三支架，所述第三支架上安装有电机，所述电机动力连接有凸轮，所述凸轮与所述水平振动台远离第一振动件的侧面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述夹紧部包括四个呈矩形布置的紧固单元，所述紧固单元包括第四支架、紧固螺杆和紧固螺母，所述第四支架固定连接在所述水平振动台的顶部，所述紧固螺杆与所述第四支架螺纹连接，所述紧固螺母与所述紧固螺杆螺纹连接，用于定位所述紧固螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述4个第四支架的下端均设有垫片，所述垫片用于支撑磨具。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述水平振动台的顶部设有弹性垫。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述弹性垫的底部设有压力传感器，所述压力传感器电性连接有控制器，所述振动电机和电机均与所述控制器电性连接，当所述压力传感器收到压力时，所述控制器控制振动电机和电机停止工作。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件振捣平台，其特征在于，所述滑块底部设有凸起，所述竖直振动台上设有与所述凸起相配合的凹槽，所述滑块通过所述凸起与所述凹槽相配合滑动连接在所述竖直振动台的顶部。
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